CN206717998U - 一种包装瓶裁剪装置 - Google Patents

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刘斌
林相洋
王雨心
刘雨
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Abstract

一种包装瓶裁剪装置,包括机架和输送带,机架上设有裁剪机构和输送轨道组,输送轨道组包括若干导轨以及至少两个固定架,各个导轨悬挂设置并位于输送带上方,两根导轨相互组成一个输送通道;裁剪机构包括安装架和气动剪刀,每个输送通道对应一个气动剪刀,安装架上设有第一高度调节机构,第一高度调节机构包括第一丝杠和滑动连接在安装架上的活动杆,活动杆中部固定连接有固定块,第一丝杠上端穿出安装架并与安装架转动连接,第一丝杠下端螺纹连接在固定块内,第一丝杠上端固定连接有第一手柄。本实用新型结构简单、操作便捷、工作稳定、适用范围广、成本低,能够提高工作效率进行大批量生产。

Description

一种包装瓶裁剪装置
技术领域
本实用新型属于,尤其涉及一种包装瓶裁剪装置。
背景技术
塑料瓶时现如今使用量最大的包装瓶,广泛应用于食品、化工、药品包装等众多领域。现有的塑料包装瓶通常采用注塑或吹塑工艺制成,塑料包装瓶在采用注塑或吹塑成型后往往还需要后续的加工,其中塑料瓶在成型后往往由于模具等原因,其瓶底会出现长条状的尖端凸起,需要将其进行裁剪,传统采用人工裁剪的方式,需要花费大量的人力,并且工作效率低,难以满足大规模的生产需求,现有的自动化裁剪装置,结构复杂,适用范围小,往往只针对单一的产品,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、操作便捷、工作稳定、适用范围广、成本低,能够提高工作效率进行大批量生产的包装瓶裁剪装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种包装瓶裁剪装置,包括机架和水平设在机架上部的输送带,机架上设有位于输送带上方的裁剪机构和输送轨道组,输送轨道组包括若干导轨以及至少两个固定架,各个导轨均沿输送带的长度方向固定在固定架上并间隔设置,各个导轨悬挂设置并位于输送带上方,两根导轨相互组成一个输送通道,输送通道的宽度稍大于一个包装瓶的宽度;裁剪机构包括安装架和竖直固定在安装架上的气动剪刀,气动剪刀位于输送通道正上方,每个输送通道对应一个气动剪刀,安装架上设有第一高度调节机构,第一高度调节机构包括第一丝杠和滑动连接在安装架上的活动杆,活动杆中部固定连接有固定块,第一丝杠上端穿出安装架并与安装架转动连接,第一丝杠下端螺纹连接在固定块内,第一丝杠上端固定连接有第一手柄。
所述安装架两侧分别设置有位置传感器,位置传感器朝向气动剪刀。
机架包括至少四组伸缩杆和支腿,伸缩杆上端安装在输送带上,伸缩杆下端沿轴向滑动连接在支腿内。
机架上设有分别位于进料端和出料端的第二高度调节机构,第二高度调节机构包括上连接杆、下连接杆和第二丝杠,上连接杆两端分别对应与同侧的两个伸缩杆固定连接,下连接杆两端分别对应与同侧的两个支腿固定连接,第二丝杠上端转动连接在上连接杆上,第二丝杠下端螺纹连接在下连接杆上,第二丝杠中部固定连接有第二手柄,第二手柄转动连接在下连接杆上。
支腿下端安装有万向轮。
所述输送通道进口处两侧的导轨端部向外弯曲形成弧状结构。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用气动剪刀对包装瓶上的尖端凸起进行裁剪,通过输送带对包装瓶进行输送,并且当包装瓶经过位置传感器时,位置传感器检测到包装瓶,然后作用于气动剪刀,气动剪刀将包装瓶上的尖端凸起进行裁剪,采用上述装置,结构简单,工作稳定,省时省力,大大提高了工作效率,适用于大批量生产。
2、本实用新型采用两根导轨相互组成一个输送通道,并且每个输送通道的宽度稍大于一个包装瓶的宽度,确保各个包装瓶依次单个进入输送通道,输送通道进口处两侧的导轨端部向外弯曲形成弧状结构,能够对多个包装瓶进行梳理,避免输送通道进口出现阻塞。
3、本实用新型可根据所裁剪的包装瓶的高度,通过第一高度调节机构对气动剪刀的高度进行调整,通过拧动第一手柄带动第一丝杠转动,由于固定块与第一丝杠螺纹连接,并且固定块固定连接在活动杆上,活动杆滑动连接在安装架上,限制了活动杆在圆周方向上的自由度,因此第一丝杠转动的同时,活动杆带动气动剪刀向上或向下移动,从而适应于不同型号的包装瓶。
4、本实用新型也可通过第二高度调节装置对机架的高度进行调节,通过拧动第二手柄带动第二丝杠转动,由于第二丝杠下端与下连接杆螺纹连接,下连接杆两端固定连接在支腿上,限制了下连接杆在圆周方向上的自由度,因此第二丝杠转动的同时,通过上连接杆带动伸缩杆在支腿内向上或者向下移动,从而调节机架的高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的一种包装瓶裁剪装置,包括机架和水平设在机架上部的输送带1,机架上设有位于输送带1上方的裁剪机构和输送轨道组,输送轨道组包括若干导轨2以及至少两个固定架3,各个导轨2均沿输送带1的长度方向固定在固定架3上并间隔设置,各个导轨2悬挂设置并位于输送带1上方,两根导轨2相互组成一个输送通道4,输送通道4的宽度稍大于一个包装瓶5的宽度;裁剪机构包括安装架6和竖直固定在安装架6上的气动剪刀7,气动剪刀7位于输送通道4正上方,每个输送通道4对应一个气动剪刀7,安装架6上设有第一高度调节机构,第一高度调节机构包括第一丝杠8和活动杆9,安装架6两侧开设有滑槽,活动杆9两端滑动连接在滑槽内,活动杆9中部固定连接有固定块10,第一丝杠8上端穿出安装架6并与安装架6转动连接,第一丝杠8下端螺纹连接在固定块10内,第一丝杠8上端固定连接有第一手柄11。
所述安装架6两侧分别设置有位置传感器12,位置传感器12朝向气动剪刀7。
机架包括至少四组伸缩杆13和支腿14,伸缩杆13上端安装在输送带1上,伸缩杆13下端沿轴向滑动连接在支腿14内。
机架上设有分别位于进料端和出料端的第二高度调节机构,第二高度调节机构包括上连接杆15、下连接杆16和第二丝杠17,上连接杆15两端分别对应与同侧的两个伸缩杆13固定连接,下连接杆16两端分别对应与同侧的两个支腿14固定连接,第二丝杠17上端转动连接在上连接杆15上,第二丝杠17下端螺纹连接在下连接杆16上,第二丝杠17中部固定连接有第二手柄18,第二手柄18转动连接在下连接杆16上。
支腿14下端安装有万向轮19。
所述输送通道4进口处两侧的导轨2端部向外弯曲形成弧状结构。
本实用新型的工作过程为:启动输送带1,将待裁剪的包装瓶5放置输送带1上,包装瓶5随输送带1移动至输送通道4处,经输送通道4两侧导轨2的梳理,包装瓶5依次单个进入输送通道4,当包装瓶5经过位置传感器12时,位置传感器12检测到包装瓶5,然后作用于气动剪刀7,气动剪刀7将包装瓶5上的尖端凸起进行裁剪,裁剪后的包装瓶5在输送带1的作用下,从输送通道4出来运送至制定位置。本实用新型可根据所裁剪的包装瓶5的高度,通过第一高度调节机构对气动剪刀7的高度进行调整,通过拧动第一手柄11带动第一丝杠8转动,由于固定块10与第一丝杠8螺纹连接,并且固定块10固定连接在活动杆9上,活动杆9滑动连接在安装架6上,限制了活动杆9在圆周方向上的自由度,因此第一丝杠8转动的同时,活动杆9带动气动剪刀7向上或向下移动;本实用新型也可通过第二高度调节装置对机架的高度进行调节,通过拧动第二手柄18带动第二丝杠17转动,由于第二丝杠17下端与下连接杆16螺纹连接,下连接杆16两端固定连接在支腿14上,限制了下连接杆16在圆周方向上的自由度,因此第二丝杠17转动的同时,通过上连接杆15带动伸缩杆13在支腿14内向上或者向下移动,从而调节机架的高度。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装瓶裁剪装置,其特征在于:包括机架和水平设在机架上部的输送带,机架上设有位于输送带上方的裁剪机构和输送轨道组,输送轨道组包括若干导轨以及至少两个固定架,各个导轨均沿输送带的长度方向固定在固定架上并间隔设置,各个导轨悬挂设置并位于输送带上方,两根导轨相互组成一个输送通道,输送通道的宽度稍大于一个包装瓶的宽度;裁剪机构包括安装架和竖直固定在安装架上的气动剪刀,气动剪刀位于输送通道正上方,每个输送通道对应一个气动剪刀,安装架上设有第一高度调节机构,第一高度调节机构包括第一丝杠和滑动连接在安装架上的活动杆,活动杆中部固定连接有固定块,第一丝杠上端穿出安装架并与安装架转动连接,第一丝杠下端螺纹连接在固定块内,第一丝杠上端固定连接有第一手柄。
2.根据权利要求1所述的包装瓶裁剪装置,其特征在于:所述安装架两侧分别设置有位置传感器,位置传感器朝向气动剪刀。
3.根据权利要求1或2所述的包装瓶裁剪装置,其特征在于:机架包括至少四组伸缩杆和支腿,伸缩杆上端安装在输送带上,伸缩杆下端沿轴向滑动连接在支腿内。
4.根据权利要求3所述的包装瓶裁剪装置,其特征在于:机架上设有分别位于进料端和出料端的第二高度调节机构,第二高度调节机构包括上连接杆、下连接杆和第二丝杠,上连接杆两端分别对应与同侧的两个伸缩杆固定连接,下连接杆两端分别对应与同侧的两个支腿固定连接,第二丝杠上端转动连接在上连接杆上,第二丝杠下端螺纹连接在下连接杆上,第二丝杠中部固定连接有第二手柄,第二手柄转动连接在下连接杆上。
5.根据权利要求3所述的包装瓶裁剪装置,其特征在于:支腿下端安装有万向轮。
6.根据权利要求1所述的包装瓶裁剪装置,其特征在于:所述输送通道进口处两侧的导轨端部向外弯曲形成弧状结构。
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