CN203582424U - 自动上盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上盖装置,属于灌装设备领域。自动上盖装置包括支架、输送轨道、定位机构、感应器、紧盖机构、固定机构、控制箱,输送轨道下端设置有弹簧限位杆,定位机构中的输送带有两个,对称设置在传送带两侧,感应器竖直固定在支架上,紧盖机构包括紧盖电机、升降杆、套筒,升降杆一端与紧盖电机固定,套筒与升降杆的另一端固定,固定机构中的气缸水平设置在支架上,活塞杆一端与气缸连接,固定槽与活塞杆的另一端固定,控制箱竖直设置在支架上,控制箱与感应器、固定机构连接。本实用新型结构简单,可以快速高效将传送的瓶子定位,并自动准确的进行上盖,工作效率高,满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种上盖装置,尤其是一种自动上盖装置,属于灌装设备领域。
背景技术
目前,瓶装产品由于其携带的简捷和使用的方便性,在我们的生活中使用的越来越普遍,瓶装产品的大量需求,对生产这些产品的设备也提出了更高的要求,
快速高效为瓶子进行上盖可以提高企业的工作效率,提升企业的经济效益。目前,现有的上盖装置一般设置有抓盖机构、升降机构、横移机构、紧盖机构,结构复杂,四个机构需要协同作用,上盖装置的四个机构执行一次动作的时间较长,上盖效率低,并且上盖装置不能准确的对所需要上盖的瓶子进行定位,使在上盖的时候,盖子不能准确的对准瓶子的瓶口,影响瓶子的上盖,上盖的工作效率受到影响,不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,并且可以准确高效的为瓶子进行上盖的自动上盖装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动上盖装置,包括支架、输送轨道、定位机构、感应器、紧盖机构、固定机构、控制箱,所述支架上水平设置有传送带,输送轨道竖直固定在支架上,其特征在于:输送轨道下端设置有弹簧限位杆;所述定位机构包括输送带和支撑杆,输送带有两个,对称设置在传送带两侧,每个输送带上设置有两个支撑杆;所述感应器竖直固定在支架上;所述紧盖机构包括紧盖电机、升降杆、套筒,紧盖电机竖直固定在支架上,升降杆一端与紧盖电机固定,套筒与升降杆的另一端固定;所述固定机构有两个,对称设置在传送带两侧,固定机构包括气缸、活塞杆、固定槽,气缸水平设置在支架上,活塞杆一端与气缸连接,固定槽与活塞杆的另一端固定;所述控制箱竖直设置在支架上,控制箱与感应器、固定机构连接。
进一步地,所述支撑杆竖直固定在支架上,支撑杆一端与支架固定,支撑杆另一端与输送带固定。
进一步地,所述支架两侧沿传送带传送方向设置有护栏。
进一步地,所述输送带上设置有张力调节机构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,可以准确高效的为瓶子进行上盖,通过利用输送轨道将瓶盖进行输送,使传送带上的瓶子在经过输送轨道下端的时候,瓶盖就会挂在瓶口上,瓶子经过定位装置的定位,最后由固定机构将瓶子进行固定,使瓶子准确位于紧盖机构的正下方,然后由紧盖机构将瓶盖上紧,相较于现有的上盖装置,上盖效率更高,上盖的准确率也很高,确保了上盖装置的正常工作,保证了整个流水线的正常运行,提高了工作效率,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的右视图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述自动上盖装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实施例的自动上盖装置包括支架1、输送轨道2、定位机构、感应器4、紧盖机构、固定机构、控制箱9,支架1上水平设置有传送带,输送轨道2竖直固定在支架1上,输送轨道2下端设置有弹簧限位杆,定位机构包括输送带3和支撑杆11,输送带3有两个,对称设置在传送带两侧,输送带3上设置有张力调节机构,每个输送带3上设置有两个支撑杆11,支撑杆11竖直固定在支架1上,支撑杆11一端与支架1固定,支撑杆11另一端与输送带3固定,感应器4竖直固定在支架1上,紧盖机构包括紧盖电机6、升降杆7、套筒8,紧盖电机6竖直固定在支架1上,升降杆7一端与紧盖电机6固定,套筒8与升降杆7的另一端固定,固定机构有两个,对称设置在传送带两侧;如图2所示,固定机构包括气缸5、活塞杆13、固定槽12,气缸5水平设置在支架1上,活塞杆13一端与气缸5连接,固定槽与12活塞杆13的另一端固定,控制箱9竖直设置在支架1上,控制箱9与感应器4、固定机构连接,支架1两侧沿传送带传送方向设置有护栏10。
本实用新型自动上盖装置在使用的时候,首先,由输送轨道2将瓶盖进行输送,输送轨道2下端有一定的倾斜角度,当传送带上的瓶子经过输送轨道2下方的时候,输送轨道2上的盖子就会挂在瓶口,由于输送轨道2下端设置有弹簧限位杆,确保了输送轨道上的盖子每次只有一个落下,然后,随着传送带的传送,输送带3对套上盖子的瓶子位置进行定位,使瓶子处于一个准确的位置,瓶子继续由传送带传送,经过感应器4时,感应器4对瓶子进行感应,最后,当瓶子被传送带传送至固定机构时,控制箱9由感应器4传过来的信号控制传送带停止运行,使瓶子处于固定机构,控制箱9控制两侧的气缸5同时进行动作,活塞杆13上设置的固定槽12将瓶子进行固定,同时,紧盖电机6上固定的升降杆7下降,使升降杆7上连接的套筒8准确的套在盖子上,紧盖电机6带动套筒8进行动作,使盖子旋紧在瓶子上,盖子上紧后,升降杆7上升,自动上盖装置循环往复的动作,使每个盖子上紧在瓶子上,并且输送带3上设置有张力调节机构,可以确保输送带正常工作。通过这样的结构,自动上盖装置结构简单,完成上盖动作的时间短,效率高,大大降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动上盖装置,包括支架、输送轨道、定位机构、感应器、紧盖机构、固定机构、控制箱,所述支架上水平设置有传送带,输送轨道竖直固定在支架上,其特征在于:所述输送轨道下端设置有弹簧限位杆;所述定位机构包括输送带和支撑杆,输送带有两个,对称设置在传送带两侧,每个输送带上设置有两个支撑杆;所述感应器竖直固定在支架上;所述紧盖机构包括紧盖电机、升降杆、套筒,紧盖电机竖直固定在支架上,升降杆一端与紧盖电机固定,套筒与升降杆的另一端固定;所述固定机构有两个,对称设置在传送带两侧,固定机构包括气缸、活塞杆、固定槽,气缸水平设置在支架上,活塞杆一端与气缸连接,固定槽与活塞杆的另一端固定;所述控制箱竖直设置在支架上,控制箱与感应器、固定机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上盖装置,其特征在于:所述支撑杆竖直固定在支架上,支撑杆一端与支架固定,支撑杆另一端与输送带固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动上盖装置,其特征在于:所述支架两侧沿传送带传送方向设置有护栏。
4.根据权利要求1所述的一种自动上盖装置,其特征在于:所述输送带上设置有张力调节机构。
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