CN202115735U - 多层包装的组合袋套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多层包装的组合袋套袋机，包括输入机构、喂口机构和输出机构，所述的输入机构的一端连接有喂口机构，在输入机构上设有撑袋机构，且撑袋机构位于喂口机构的下方，所述的输出机构位于喂口机构的下方，在输出机构的一侧设有用于控制撑袋机构的定位开关。本实用新型解决了现有包装机在包装腐蚀性强的物料时容易腐蚀包装造成的安全隐患的问题。具有结构紧凑、动作可靠、包装效果好，操作方便的优点，能够达到安全生产、减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。可广泛应用于需要将已包装了产品的包装物自动套外袋的包装过程中。

Description

多层包装的组合袋套袋机

技术领域：

本实用新型属于自动化包装机械，特别是一种将已经包装了产品的包装物再次进行包装的组合袋套袋机。 

背景技术：

随着我国工业化地快速发展，自动化包装机械被广泛应用于食品、农业、化工等重要领域，对于一些特殊的产品如有腐蚀性的烧碱等物料为危险化学品，运输、储存必须采用两层以上的组合编织袋。现有技术中包装片(粒)状烧碱等腐蚀性物料的包装袋，采用的是由外袋和内薄膜袋组合而成的，由于该袋内袋为塑料薄膜，外袋为编织袋制成，在现有的自动化包装机上喂口机装袋无法正常使用，造成自动化包装机无法实现自动包装，而且现有技术中还没有对已经包装了产品的包装物再次进行包装的组合套袋机，故目前生产线多采用人工将包装袋套在机械喂口上，将已经包装了的产品人工进行再次套袋，人工封口、人工码垛，其缺点是生产效率低，工人劳动强度大，生产成本高，而且存在安全隐患。 

中国专利CN2115975U中公布了“塑料组合袋套袋机”，该套待机可以完成塑编外袋与纸(或塑料膜)内袋的机械化套袋，以及将内、外袋之间呈条状粘合在一起。该套待机由轮式涂胶机构、拖动夹持机构、吸盘开筒机构和压辊式送出机构组成。具有结构紧凑，动作可靠的优点，可以代替手工套袋，减轻人工劳动强度，提高生产效率，降低成本，也为机械化糊口或缝口打下良好的基础，该套袋机可应用于制作水泥袋、化肥袋、饲料袋及其它盛装粉、粒、絮状物料的塑编组合包装袋。但该套袋机存在以下缺点：该套袋机为先粘合后包装产品，不利于进行多次包装，而且增加了包装工序，不利于节能降耗，造成生 产成本的增加。此外，内袋使用了纸(或塑料膜)盛装粉、粒、絮状物料，对于片(粒)状烧碱等腐蚀性物料这种材质的内袋包装不仅容易腐蚀漏料造成产品浪费，而且造成安全隐患和环境污染。 

发明内容：

本实用新型在于解决了现有包装机在包装腐蚀性强的物料时容易腐蚀包装造成安全隐患的问题，进而提供了一种用途广泛，而且可以完成对已经包装了产品的包装物再次进行包装的自动化包装机械。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型所述的多层包装的组合袋套袋机包括输入机构、喂口机构和输出机构，其输入机构的一端连接有喂口机构，在输入机构上设有撑袋机构，且撑袋机构位于喂口机构的下方，其输出机构位于喂口机构的下方，在输出机构的一侧设有用于控制撑袋机构的定位开关。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其输入机构由机架、皮带输送机和挡板组成，皮带输送机位于机架上，沿皮带输送机输送方向到达顶点的位置上设有至少两块挡板，挡板连接在机架上，机架下方连接有四个可调节的支撑，皮带输送机的仰角通过调节支撑高度来调节，仰角角度为30°～60°，采用该结构可以提高输入效率和准确度，有利于提高生产效率。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其皮带输送机的仰角角度为38°～50°。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其输入机构的机架上的挡板包括整形固定挡板和整形活动挡板，整形固定挡板在机架的一侧固定，并且与皮带输送机输送方向平行，整形固定挡板和整形活动挡板的角度为0°～60°，采用该结构可以使包装物顺利通过，并完成调整包装物外形的目的。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其整形固定挡板和整形活动挡板的角度 28°～50°。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其喂口机构位于输入机构的皮带输送机的输送方向的末端，由喂口槽和拉杆组成，喂口槽通过拉杆固定在输入机构的机架上，喂口槽为簸箕形，上宽下窄，簸箕深度≥150mm，上端宽度不小于皮带输送机的宽度，下端宽度不大于撑袋机构的进口宽度，采用该结构可以使包装物安全、准确的被喂入，有利于提高生产效率。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其喂口槽的簸箕深度190mm～210mm。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其撑袋机构由撑袋活动板、撑袋固定板、伸缩气缸和伸缩气缸固定架组成，撑袋固定板通过至少四根拉杆固定在输入机构的机架上，撑袋活动板上连接有伸缩气缸，伸缩气缸通过伸缩气缸固定架固定在机架上，撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板都是小于180°的弧形板状，弧形板合在一起呈倒漏斗形，可以进行装包装袋，分开时包装袋袋口被撑开，有利于内袋掉入。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其撑袋机构的伸缩气缸是电动气缸、液压气缸或气动气缸，生产中可具体根据实际生产情况而定。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其输出机构由输出机架、输出皮带输送机和输出机架支撑组成，输出皮带输送机安装在输出机架上，输出机架下方连接有四个可调节的输出机架支撑。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其输出机构的输出皮带输送机与撑袋机构的下端呈垂直角度，输出皮带输送机的上表面与撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板的底部距离≥50cm。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其输出机构的输出皮带输送机的上表面与撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板的底部距离为95cm～115cm。 

所述的多层包装的组合袋套袋机，其定位开关与撑袋机构上的伸缩气缸相连接，定位开关控制撑袋机构上的伸缩气缸的运动。 

本实用新型针对现有包装机在包装腐蚀性强的物料容易腐蚀包装这一造成安全隐患的因素，本着节约成本、安全生产、提高生产效率的目的，通过对包装了产品的包装物与外袋进行自动化包装，从而使包装后的产品能够安全可靠；不仅可以依次完成输入、整形、撑袋、套袋和送出工序，而且可以自动化完成包装袋外袋的更换，对内袋为重包装膜与外袋的套袋尤其适用，进而达到了减轻工人劳动强度的目的，同时也降低了生产成本，提高了生产效率。这种包装方式既简便易行，对被包装物毫无损伤，也能够可靠有效地保护被包装物的运输和搬运过程中可能出现的各种破坏和损伤，进而达到了安全生产的目的。同时本实用新型具有结构紧凑、动作可靠、包装效果好，操作方便的优点，能够达到安全生产、减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。本实用新型可广泛应用于需要将已包装了产品的包装物自动套外袋的包装过程中，特别是适应于氯碱生产中片(粒)状烧碱等腐蚀性物料的包装中。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1本实用新型的结构示意图； 

图2输入机构俯视图； 

图3喂口机构与撑袋机构立体图； 

图1-3中：1为输出皮带输送机，2为输出机架支撑，3为输出机架，4为定位开关，5为支撑，6为机架，7为皮带输送机，8为挡板，9为喂口槽，10为拉杆，11为伸缩气缸，12为伸缩气缸固定架，13为撑袋活动板，14为撑袋固定板，15为固定螺栓，16为液压伸缩器，17为固定件，18为整形活动挡板，19 为整形固定挡板，20为整形固定螺栓，21为连接件。 

具体实施方案：

参照附图1，本实用新型包括输入机构、喂口机构和输出机构，其输入机构的一端连接有喂口机构，在输入机构上设有撑袋机构，且撑袋机构位于喂口机构的下方，其输出机构位于喂口机构的下方，在输出机构的一侧设有用于控制撑袋机构的定位开关4。输入机构由机架6、皮带输送机7和挡板8组成，皮带输送机7位于机架6上，沿皮带输送机7输送方向到达顶点的位置上设有至少两块挡板8，挡板8连接在机架6上；喂口机构位于输入机构的皮带输送机7的输送方向的末端，由喂口槽9和拉杆10组成，拉杆10通过连接件21与机架6连接；撑袋机构由撑袋活动板13、撑袋固定板14、伸缩气缸11和伸缩气缸固定架12组成，撑袋固定板14通过至少四根拉杆10固定在输入机构的机架6上，撑袋固定板14通过固定螺栓15与拉杆10连接；输出机构由输出机架3、输出皮带输送机1和输出机架支撑2组成，输出皮带输送机1安装在输出机架3上，输出机架3下方连接有四个可调节的输出机架支撑2。 

另一实施例不同之处在于机架6下方连接有四个可调节的支撑5，皮带输送机的仰角通过调节支撑高度来调节，仰角角度为38°。 

另一实施例不同之处在于皮带输送机的仰角角度为50°。 

另一实施例不同之处在于挡板8包括整形固定挡板19和整形活动挡板18，整形固定挡板19在机架6的一侧通过整形固定螺丝20固定，并且与皮带输送机7输送方向平行，整形固定挡板19和整形活动挡板18的角度为28°。 

另一实施例不同之处在于整形固定挡板19和整形活动挡板18的角度为45°。 

另一实施例不同之处在于喂口槽9为簸箕形，上宽下窄，簸箕深度为 190mm，上端宽度不小于皮带输送机7的宽度，下端宽度不大于撑袋机构的进口宽度。 

另一实施例不同之处在于喂口槽9的簸箕深度为210mm。 

另一实施例不同之处在于撑袋机构的伸缩气缸11是电动气缸。 

另一实施例不同之处在于撑袋机构的伸缩气缸11是液压气缸。 

另一实施例不同之处在于撑袋机构的伸缩气缸11是气动气缸。 

另一实施例不同之处在于输出机构的输出皮带输送机1与撑袋机构的下端呈垂直角度，输出皮带输送机1的上表面与撑袋机构的撑袋活动板13、撑袋固定板14的底部距离为95cm。 

另一实施例不同之处在于输出皮带输送机1的上表面与撑袋机构的撑袋活动板13、撑袋固定板14的底部距离为115cm。 

另一实施例不同之处在于定位开关4与撑袋机构上的伸缩气缸11相连接，定位开关控制撑袋机构上的伸缩气缸的运动。 

本实用新型的工作过程是：已经包装了产品包装物通过机械或手工方式，喂入到套袋机的输入机构的皮带输送机7的入口处，然后皮带输送机将包装物向上输送到挡板8的位置，通过液压伸缩器16调整整形活动板18与整形固定板19的宽度，液压伸缩器16通过固定件17固定在机架上，从而使包装物能够通过，并完成调整包装物外形的目的；同时按下定位开关4，使伸缩气缸11伸出，此时撑袋固定板14与撑袋活动板13合并，此时以机械或手工方式将撑袋固定板14与撑袋活动板13喂入外袋，同时放开定位开关4，伸缩气缸11收回，将喂入的外袋袋口撑开，此时已整形的包装物通过喂口槽9自由落体到已撑开的外袋中，依靠包装物的重力，将外袋口与撑袋撑袋固定板14和撑袋活动板13脱离，掉入输出机构的输出皮带输送机1当中，输送进入下一个工序。 

Claims (13)

1.一种多层包装的组合袋套袋机，包括输入机构、喂口机构和输出机构，其特征在于所述的输入机构的一端连接有喂口机构，在输入机构上设有撑袋机构，且撑袋机构位于喂口机构的下方，所述的输出机构位于喂口机构的下方，在输出机构的一侧设有用于控制撑袋机构的定位开关。

2.根据权利要求1所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于输入机构由机架、皮带输送机和挡板组成，皮带输送机位于机架上，沿皮带输送机输送方向到达顶点的位置上设有至少两块挡板，挡板连接在机架上，机架下方连接有四个可调节的支撑，皮带输送机的仰角通过调节支撑高度来调节，仰角角度为30°～60°。

3.根据权利要求2所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于皮带输送机的仰角角度为38°～50°。

4.根据权利要求2或3所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于输入机构的机架上的挡板包括整形固定挡板和整形活动挡板，整形固定挡板在机架的一侧固定，并且与皮带输送机输送方向平行，整形固定挡板和整形活动挡板的角度为0°～60°。

5.根据权利要求4所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于整形固定挡板和整形活动挡板的角度28°～50°。

6.根据权利要求1所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于喂口机构位于输入机构的皮带输送机的输送方向的末端，由喂口槽和拉杆组成，喂口槽通过拉杆固定在输入机构的机架上，喂口槽为簸箕形，上宽下窄，簸箕深度≥150mm，上端宽度不小于皮带输送机的宽度，下端宽度不大于撑袋机构的进口宽度。

7.根据权利要求6所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于喂口槽的 簸箕深度190mm～210mm。

8.根据权利要求1所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于撑袋机构由撑袋活动板、撑袋固定板、伸缩气缸和伸缩气缸固定架组成，撑袋固定板通过至少四根拉杆固定在输入机构的机架上，撑袋活动板上连接有伸缩气缸，伸缩气缸通过伸缩气缸固定架固定在机架上，撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板都是小于180°的弧形板状。

9.根据权利要求8所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于撑袋机构的伸缩气缸是电动气缸、液压气缸或气动气缸。

10.根据权利要求1所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于输出机构由输出机架、输出皮带输送机和输出机架支撑组成，输出皮带输送机安装在输出机架上，输出机架下方连接有四个可调节的输出机架支撑。

11.根据权利要求8或10所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于输出机构的输出皮带输送机与撑袋机构的下端呈垂直角度，输出皮带输送机的上表面与撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板的底部距离≥50cm。。

12.根据权利要求11所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于输出机构的输出皮带输送机的上表面与撑袋机构的撑袋活动板、撑袋固定板的底部距离为95cm～115cm。

13.根据权利要求9所述的多层包装的组合袋套袋机，其特征在于定位开关与撑袋机构上的伸缩气缸相连接。 

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