CN103863614A - 侧吸嘴包装机 - Google Patents

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本发明公开了一种侧吸嘴包装机,它包括侧吸嘴水平上袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘,所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上,侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上,平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方,旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方,所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上。设置侧吸嘴水平上袋装置和平袋夹取袋装置,实现侧吸嘴包装袋自动上袋,在对上袋装置进行改进的同时,结合旋转大盘,实现自动开袋、下料、封口和输出,包装自动化程度高,生产效率高。

Description

侧吸嘴包装机
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于包装机技术领域,具体涉及一种侧吸嘴包装机。
[0003]背景技术
[0004] 侧吸嘴袋子两边不均匀,袋子厚度大,无法实现正常包装,因此采用有侧吸嘴的袋子进行包装时,一直都是使用大型灌装设备完成的,自动化程度较低,生产效率低,生产周期较长。
[0005]发明内容
[0006] 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种侧吸嘴包装机,包装自动化程度高,生产效率高。
[0007] 本发明提供的侧吸嘴包装机,它包括侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置和旋转大盘,所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上,侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上,平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方,旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方,所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上。
[0008] 侧吸嘴水平上袋装置包括送袋皮轮、调节把手、分袋装置、压袋气缸、动力电机、送袋气缸和吸袋气缸,所述送袋皮轮、分袋装置、压袋气缸依次安装在水平上袋支架的上侧面,所述动力电机、送袋气缸、吸袋气缸依次安装在水平上袋支架的下侧面,所述调节把手安装在水平上袋支架的侧面。所述动力电机与送袋皮轮连接,送袋皮轮上安装有皮带,所述分袋装置与送袋气缸上下对应安装,所述压袋气缸与吸袋气缸上下对应安装。所述分袋装置和压袋气缸通过螺纹连接安装在水平上袋支架上。所述吸袋气缸上设置有吸盘。
[0009] 平袋夹取袋装置包括推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、固定立柱、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管,所述推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管均固定安装在固定立柱上。所述推动顶杆通过螺纹连接在推动连杆上,所述推动连杆、爪子支撑臂、开爪气缸和夹袋爪依次连接。
[0010] 本发明提供的侧吸嘴包装机,其有益效果在于,设置有侧吸嘴水平上袋装置和平袋夹取袋装置,实现侧吸嘴包装袋自动上袋,在对上袋装置进行改进的同时,结合旋转大盘,实现自动开袋、自动下料、自动封口和输出,包装自动化程度高,生产效率高,大大缩短了生产周期;同时免去了使用大型灌装设备,降低了能耗。
[0011]附图说明
[0012] 图1是本发明一个实施例的整体结构示意图;
图2是侧吸嘴水平上袋装置结构示意图;
图3是平袋夹取袋装置结构示意图。
[0013] 图中标注:
1.送袋皮轮;2.压袋气缸;3.保护罩;4.开袋叉装置;5.夹袋装置;6.落料装置;7.开袋吹气装置;8.平袋夹取袋装置;9.侧吸嘴水平上袋装置;10.水平上袋支架;11.分袋装置;12.调节把手;13.送袋气缸;14.吸袋气缸;15.动力电机;16.推动直杆;17.爪子支撑臂;18.推动连杆;19.开爪气缸;20.吹气管;21.夹袋爪;22.推动顶杆;23.固定立柱。
[0014]具体实施方式
[0015] 下面参照附图,结合一个实施例,对本发明提供的侧吸嘴包装机进行详细的说明。
[0016]实施例
[0017] 参照图1-图3,本实施例的侧吸嘴包装机,它包括侧吸嘴水平上袋装置9、开袋叉装置4、开袋吹气装置7、落料装置6、夹袋装置5、封口装置、平袋夹取袋装置8和旋转大盘,所述侧吸嘴水平上袋装置9、平袋夹取袋装置8和旋转大盘设置在同一直线上,侧吸嘴水平上袋装置9安装在水平上袋支架10上,平袋夹取袋装置8位于侧吸嘴水平上袋装置9右前方,旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置9的正前方,所述开袋叉装置4、开袋吹气装置7、落料装置6、夹袋装置5、封口装置设置在旋转大盘上,封口装置外设置有保护罩3。
[0018] 侧吸嘴水平上袋装置9包括送袋皮轮1、调节把手12、分袋装置11、压袋气缸2、动力电机15、送袋气缸13和吸袋气缸14,所述送袋皮轮1、分袋装置11、压袋气缸2依次安装在水平上袋支架10的上侧面,所述动力电机15、送袋气缸13、吸袋气缸14依次安装在水平上袋支架10的下侧面,所述调节把手12安装在水平上袋支架10的侧面。所述动力电机15与送袋皮轮I连接,送袋皮轮I上安装有皮带,所述分袋装置11与送袋气缸13上下对应安装,所述压袋气缸2与吸袋气缸14上下对应安装。所述分袋装置11和压袋气缸2通过螺纹连接安装在水平上袋支架10上。所述吸袋气缸14上设置有吸盘。
[0019] 水平上袋时,袋子放在侧吸嘴水平上袋装置上,启动动力电机,动力电机带动送袋皮轮转动,送袋皮轮带动送袋皮带将袋子往前输送,到达分袋装置处,分袋装置,将袋子分开成平铺状往前走,此时,压袋气缸将袋子往下压,底部的吸袋气缸上的吸盘将袋子吸住,送袋气缸开启,将袋子往前输送到平袋夹取袋装置处。
[0020] 平袋夹取袋装直包括推动顶杆22、开爪气缸19、夹袋爪21、固定立柱23、推动直杆
16、爪子支撑臂17、推动连杆18和吹气管20,所述推动顶杆22、开爪气缸19、夹袋爪21、推动直杆16、爪子支撑臂17、推动连杆18和吹气管20均固定安装在固定立柱23上。所述推动顶杆22通过螺纹连接在推动连杆18上,所述推动连杆18、爪子支撑臂17、开爪气缸19和夹袋爪21依次连接。[0021] 工作时,底部凸轮推动推动顶杆运动,推动顶杆带动推动连杆上的爪子支撑臂向下运动,推动直杆滑行运动到侧吸嘴水平上袋装置的位置时,开爪气缸打开,夹袋爪将袋子夹起,凸轮继续推动推动连杆,夹袋爪上的袋子向上运动到达夹袋装置的位置,运送到旋转大盘上,进而实现开袋、下料、封口和输出的全部包装过程。

Claims (7)

1.一种侧吸嘴包装机,其特征在于:它包括侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置和旋转大盘,所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上,侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上,平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方,旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方,所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上。
2.根据权利要求1所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述侧吸嘴水平上袋装置包括送袋皮轮、调节把手、分袋装置、压袋气缸、动力电机、送袋气缸和吸袋气缸,所述送袋皮轮、分袋装置、压袋气缸依次安装在水平上袋支架的上侧面,所述动力电机、送袋气缸、吸袋气缸依次安装在水平上袋支架的下侧面,所述调节把手安装在水平上袋支架的侧面。
3.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述动力电机与送袋皮轮连接,送袋皮轮上安装有皮带,所述分袋装置与送袋气缸上下对应安装,所述压袋气缸与吸袋气缸上下对应安装。
4.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述分袋装置和压袋气缸通过螺纹连接安装在水平上袋支架上。
5.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述吸袋气缸上设置有吸盘。
6.根据权利要求1所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述平袋夹取袋装置包括推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、固定立柱、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管,所述推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管均固定安装在固定立柱上。
7.根据权利要求6所述的侧吸嘴包装机,其特征在于:所述推动顶杆通过螺纹连接在推动连杆上,所述推动连杆、爪子支撑臂、开爪气缸和夹袋爪依次连接。
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