CN220616268U - 吨袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了吨袋包装机，包括机架，机架顶部设有涨袋装置，机架底部设有震动装置，所述震动装置包括震动电机、震动托架和减震机构，所述震动电机与震动托架连接，震动托架与减震机构连接。所述减震机构为四个减震气囊，四个减震气囊分两组分别设置在震动托架左右两侧。本实用新型其震动装置晃动吨袋中物料，减小物料之间的间隙夯实物料，装袋效果更佳。采用气囊式的减震机构，减震效果好，通过气囊充气量可灵活进行调节，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种吨袋包装机。
背景技术
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，广泛应用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装。在装料过程中将吨袋挂在包装机挂钩上，物料从出料仓进入吨袋，定量装料后吨袋运送至下个工位进行封口操作。一些松散物料落入吨袋内无法压实，物料之间空隙大，装袋效果不佳，影响后续封口及堆垛操作。装袋过程或装袋后人工晃动或上下抖动使吨袋内物料压紧，增加了劳动强度及人工成本。因此申请人研发了一款在装料过程中能够通过震动减小物料间隙的吨袋包装机，该包装机结构简单、使用方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷提供一种能够在装袋过程中通过震动减小物料之间的间隙、夯实物料的吨袋包装机，该吨袋包装机可提升装袋质量，便于后续封口等工序操作。
为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：
吨袋包装机，包括机架，机架顶部设有涨袋装置，机架底部设有震动装置，所述震动装置包括震动电机、震动托架和减震机构，所述震动电机与震动托架连接，震动托架与减震机构连接。
更优地，所述减震机构为四个减震气囊，四个减震气囊分两组分别设置在震动托架左右两侧。
更优地，所述震动托架上设有承载托盘的托盘槽。
更优地，所述涨袋装置包括抱箍和圆环形的充气基体及涨紧气囊，吨袋口置于抱箍和涨紧气囊之间。
更优地，所述包装机还包括抓取装置，所述抓取装置有四个，设置在机架上框对角线处，所述抓取装置包括气缸、下钩和调节螺杆，气缸的活塞杆与下钩末端铰接，调节螺杆下端下钩中部铰接，调节螺杆上部与气缸缸体连接，调节螺杆与上联板固定，上联板与设置在机架上的支板相对可移动配合。
更优地，所述抓取装置还包括防脱钩机构，防脱钩机构对下钩开口限位。
更优地，所述防脱钩机构包括限位附件A和限位附件B，限位附件A与调节螺杆连接，限位附件B一端与限位附件A铰接，自由端与下钩开口侧配合。
更优地，所述震动托架置于称重装置上。
更优地，所述涨袋装置上方设有进料管连接法兰。
本实用新型的有益效果是：机架底部设有震动装置，震动装置晃动吨袋中物料，减小物料之间的间隙夯实物料，装袋效果更佳。采用气囊式的减震机构，减震效果好，通过气囊充气量可灵活进行调节，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是吨袋包装机结构示意图（放置吨袋）。
图2是吨袋包装机结构示意图（未放置吨袋）。
图3是吨袋包装机震动装置处结构示意图。
图4和图5是抓取装置结构示意图。
图中： 1机架，2 吊带，3吨袋，4抓取装置，41调节螺杆，42气缸连接座，43气缸，44下钩，45上联板，46防脱钩机构，461限位附件A，462限位附件B，5震动装置，51震动电机，52震动托架，521托盘槽，6托盘，61叉车槽口，7涨袋装置，71充气基体，72涨紧气囊，73抱箍，8减震机构，9进料管连接法兰，10称重装置，11支板，111导槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-图2所示，本实用新型的吨袋包装机，包括机架1、涨袋装置7、震动装置5、抓取装置4。
其中，机架1由方钢、角钢等金属材料通过焊接或螺栓连接等紧固方式按照实际需要进行构建，对其他部件起到支撑作用。
震动装置5设置在机架1底部，所述震动装置5包括震动电机51、震动托架52和减震机构8，所述震动电机51与震动托架52连接，震动托架52与减震机构8连接。本实施例中减震机构8为四个减震气囊，四个减震气囊分两组分别设置在震动托架52左右两侧。震动电机51工作时，带动震动托架52震动，放置在震动托架52上的吨袋随之震动，装入吨袋中的物料空隙减小。减震气囊与充气设备连接，通过充气量不同调节气囊的减震。震动托架52上设有托盘槽521，托盘槽521可根据需要设计承载不同规格的托盘6，托盘6上设有叉车槽口61。当置于托盘6上的吨袋装满后，叉车的货叉插入叉车槽口61将托盘6及吨袋运送至下个工位。
本实施例，涨袋装置7包括抱箍73和圆环形的充气基体71及涨紧气囊72，吨袋口置于抱箍73和涨紧气囊72之间。包装时，将吨袋3的开口套在涨袋装置7上，抱箍73位于吨袋外侧进行限位，然后利用充气基体71给涨紧气囊72充气，使涨紧气囊72膨胀撑开吨袋3的开口。所述涨袋装置7上方设有进料管连接法兰9，利用进料管连接法兰9快速连接进料管。
抓取装置4是对吨袋3进行定位，与涨袋装置7一起保证在装料过程中吨袋3位置固定，物料顺利落入吨袋3中。本实施例中，参见图2、图4和图5抓取装置4有四个，设置在机架1上框对角线处，所述抓取装置4包括气缸43、下钩44和调节螺杆41，气缸43的活塞杆与下钩44末端铰接，调节螺杆41下端下钩44中部铰接，调节螺杆41上部经气缸连接座42与气缸43缸体连接，调节螺杆41与上联板45固定，上联板45与设置在机架1上的支板11相对可移动配合。本实施例中支板11上设置有导槽111，上联板45下端与导槽111配合，调整上联板45与导槽111配合的位置以及调节螺杆41伸出气缸连接座42的长度可以调整抓取装置4相对位置，以适应抓取不同规格的吨袋。
所述抓取装置4还包括防脱钩机构46，防脱钩机构46对下钩44开口限位。所述防脱钩机构46包括限位附件A461和限位附件B462，限位附件A461与调节螺杆41连接，限位附件B462一端与限位附件A461铰接，自由端与下钩44开口侧配合。通过气缸43活塞杆控制下钩44，吨袋3的吊带2则在需要时被抓取在下钩44上，防脱钩机构46的限位附件B462末端与下钩44末端配合，封闭下钩44开口端，对吨袋3吊带2限位，防止吊带2从下钩44上滑脱。
所述震动托架52置于称重装置10上。称重装置10结构为已有技术，包括称重传感器和承重面板。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.吨袋包装机，包括机架，其特征在于：机架顶部设有涨袋装置，机架底部设有震动装置，所述震动装置包括震动电机、震动托架和减震机构，所述震动电机与震动托架连接，震动托架与减震机构连接。
2.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述减震机构为四个减震气囊，四个减震气囊分两组分别设置在震动托架左右两侧。
3.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述震动托架上设有承载托盘的托盘槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的吨袋包装机，其特征在于：所述涨袋装置包括抱箍和圆环形的充气基体及涨紧气囊，吨袋口置于抱箍和涨紧气囊之间。
5.根据权利要求1-3任一项所述的吨袋包装机，其特征在于：所述包装机还包括抓取装置，所述抓取装置有四个，设置在机架上框对角线处，所述抓取装置包括气缸、下钩和调节螺杆，气缸的活塞杆与下钩末端铰接，调节螺杆下端下钩中部铰接，调节螺杆上部与气缸缸体连接，调节螺杆与上联板固定，上联板与设置在机架上的支板相对可移动配合。
6.根据权利要求5所述的吨袋包装机，其特征在于：所述抓取装置还包括防脱钩机构，防脱钩机构对下钩开口限位。
7.根据权利要求6所述的吨袋包装机，其特征在于：所述防脱钩机构包括限位附件A和限位附件B，限位附件A与调节螺杆连接，限位附件B一端与限位附件A铰接，自由端与下钩开口侧配合。
8.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述震动托架置于称重装置上。
9.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述涨袋装置上方设有进料管连接法兰。
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