CN214165353U - 一种二氧化钛催化剂粉包装装置 - Google Patents

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胡建平
朱建兵
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Abstract

本实用新型公开了一种二氧化钛催化剂粉包装装置,涉及包装装置技术领域,其技术方案要点是包括存储箱,存储箱的顶部固定连接有进料口,存储箱的底部固定连接有出料管,出料管上固定连接有阀门,出料管的底部设有衬套,衬套为空心的矩形框设计,包装袋套在衬套上,且存储箱上设有将包装袋夹紧在衬套上的夹紧机构,衬套的下方设有底板,底板的下方设有带动底板在竖直方向上进行上下震荡的升降机构,效果是通过设置液压缸和衬套,将包装袋袋口套在衬套上,利用液压缸带动包装袋底部在竖直方向上震荡,使得松散的粉末之间空隙减小,无需人工对包装袋进行抖动,有效保证工人的健康,节省了大量的人力。

Description

一种二氧化钛催化剂粉包装装置
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,更具体地说,它涉及一种二氧化钛催化剂粉包装装置。
背景技术
现有的二氧化钛催化剂粉在包装时,需要人工去提拎袋子抖动,使得松散的粉末之间空隙减小,但是这种方法工人劳动强度大,并且抖动袋子扬起的粉尘对员工身体有伤害,故需要一种可自动对袋子进行抖动的包装装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可自动对袋子进行抖动的二氧化钛催化剂粉包装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种二氧化钛催化剂粉包装装置,包括存储箱,所述存储箱的顶部固定连接有进料口,所述存储箱的底部固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有阀门,所述出料管的底部设有衬套,所述衬套为空心的矩形框设计,包装袋套在衬套上,且存储箱上设有将包装袋夹紧在衬套上的夹紧机构,所述衬套的下方设有底板,所述底板的下方设有带动底板在竖直方向上进行上下震荡的升降机构。
优选地,所述衬套与出料管之间通过螺栓进行连接。
优选地,所述存储箱外围的底部固定套接有连接环,所述连接环相对两侧均固定连接有竖直板,所述竖直板的数量为两个,两个所述竖直板相对一侧的底部均固定安装有电推杆,所述夹紧机构位于电推杆远离竖直板的一端。
优选地,所述夹紧机构包括两个夹板,所述电推杆远离竖直板的一端固定连接有U形架,所述U形架的内腔转动连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸出U形架的外部,所述螺杆两端螺纹旋转的方向相反,且两个夹板均螺纹连接在螺杆的两端,所述夹板与U形架的内腔滑动连接。
优选地,所述升降机构包括液压缸和安装架,所述安装架位于衬套的正下方,所述安装架的顶部开设有供液压缸放置的放置槽,且液压缸固定安装在放置槽的槽底,所述底板固定安装在液压缸顶部的活塞上,所述底板与安装架的内腔滑动连接。
优选地,两个所述竖直板相对一侧的底部均固定安装有限位杆,所述U形架的顶部开设有供限位杆滑动的滑槽,且限位杆位于U形架底部开设的滑槽中。
通过采用上述技术方案,
1、通过设置液压缸和衬套,将包装袋袋口套在衬套上,利用液压缸带动包装袋底部在竖直方向上震荡,使得松散的粉末之间空隙减小,无需人工对包装袋进行抖动,有效保证工人的健康,节省了大量的人力。
2、通过设置螺杆和夹板,启动螺杆转动带动两个夹板相互靠近或相互远离,则可利用夹板对衬套和包装袋袋口进行固定,十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型实施例的螺杆结构示意图。
1、存储箱;2、进料口;3、出料管;4、衬套;5、夹板;6、U形架;7、安装架;8、液压缸;9、底板;10、限位杆;11、阀门;12、竖直板;13、连接环;14、电推杆;15、螺杆。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种二氧化钛催化剂粉包装装置实施例做进一步说明。
一种二氧化钛催化剂粉包装装置,见图1,包括存储箱1,存储箱1的顶部固定连接有进料口2,存储箱1的底部固定连接有出料管3,出料管3上固定连接有阀门11,出料管3的底部设有衬套4,衬套4为空心的矩形框设计,包装袋套在衬套4上,且存储箱1上设有将包装袋夹紧在衬套4上的夹紧机构,衬套4的下方设有底板9,底板9的下方设有带动底板9在竖直方向上进行上下震荡的升降机构。将需要包装的二氧化钛催化剂粉从进料口2倒入存储箱1中,将包装袋的袋口套在衬套4的下方,此时包装袋的底位于底板9的顶部,打开阀门11,则二氧化钛催化剂粉通过出料管3从衬套4放出,利用夹紧机构将包装袋的袋口与衬套4固定牢固,此时利用升降机构带动包装袋的上下震荡,从而可使得松散的粉末之间空隙减小,无需人工进行抖动,既节省工作量,又保障了工人的健康。
见图1,衬套4与出料管3之间通过螺栓进行连接。将衬套4设置成可拆卸的形式,人们可根据包装袋的大小选择合适的衬套4,便于人们对二氧化钛催化剂粉的包装。
见图1,存储箱1外围的底部固定套接有连接环13,连接环13相对两侧均固定连接有竖直板12,竖直板12的数量为两个,两个竖直板12相对一侧的底部均固定安装有电推杆14,夹紧机构位于电推杆14远离竖直板12的一端。将包装袋袋口套在衬套4上之前,利用电推杆14驱动夹紧机构远离衬套4,便于人们对包装袋袋口的套接,当包装袋袋口套接完毕后,再驱动电推杆14靠近衬套4,使得夹紧机构将袋口与衬套4夹紧。
见图1和2,夹紧机构包括两个夹板5,电推杆14远离竖直板12的一端固定连接有U形架6,U形架6的内腔转动连接有螺杆15,螺杆15的一端延伸出U形架6的外部,螺杆15两端螺纹旋转的方向相反,且两个夹板5均螺纹连接在螺杆15的两端,夹板5与U形架6的内腔滑动连接。转动螺杆15的延长端,则两个夹板5相互靠近或相互远离,当两个夹板5相互靠近时,两个夹板5将包装袋的袋口与衬套4固定牢固,从而将包装袋袋口固定牢固。
见图1,升降机构包括液压缸8和安装架7,安装架7位于衬套4的正下方,安装架7的顶部开设有供液压缸8放置的放置槽,且液压缸8固定安装在放置槽的槽底,底板9固定安装在液压缸8顶部的活塞上,底板9与安装架7的内腔滑动连接。驱动液压缸8,则液压缸8的活塞收缩和拉伸带动底板9沿着安装架7的内腔上下滑动,使得底板9的滑动保持稳定,则底板9上下升降带动包装袋上下震荡,从而可使得松散的粉末之间空隙减小。
见图1,两个竖直板12相对一侧的底部均固定安装有限位杆10,U形架6的顶部开设有供限位杆10滑动的滑槽,且限位杆10位于U形架6底部开设的滑槽中。限位杆10对U形架6起到限定的作用,保证电推杆14带动U形架6在水平方向上运动时可以保持稳定。
工作原理:首先,将二氧化钛催化剂粉从进料口2倒入存储箱1中,根据包装袋的大小选择合适的衬套4,利用螺栓将衬套4固定在出料管3的底部,再将包装袋袋口套在衬套4的底部,转动螺杆15,使得两个夹板5将包装袋袋口与衬套4固定牢固,此时包装袋的底部与底板9的顶部接触,启动液压缸8,利用液压缸8带动底板9在竖直方向上上下升降从而带动包装袋上下震荡,可使得松散的粉末之间空隙减小,装袋完成,关闭阀门11,转动螺杆15,使得两个夹板5与包装袋袋口分离,对包装袋袋口进行封口,即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种二氧化钛催化剂粉包装装置,包括存储箱(1),其特征是:所述存储箱(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述存储箱(1)的底部固定连接有出料管(3),所述出料管(3)上固定连接有阀门(11),所述出料管(3)的底部设有衬套(4),所述衬套(4)为空心的矩形框设计,包装袋套在衬套(4)上,且存储箱(1)上设有将包装袋夹紧在衬套(4)上的夹紧机构,所述衬套(4)的下方设有底板(9),所述底板(9)的下方设有带动底板(9)在竖直方向上进行上下震荡的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛催化剂粉包装装置,其特征是:所述衬套(4)与出料管(3)之间通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛催化剂粉包装装置,其特征是:所述存储箱(1)外围的底部固定套接有连接环(13),所述连接环(13)相对两侧均固定连接有竖直板(12),所述竖直板(12)的数量为两个,两个所述竖直板(12)相对一侧的底部均固定安装有电推杆(14),所述夹紧机构位于电推杆(14)远离竖直板(12)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化钛催化剂粉包装装置,其特征是:所述夹紧机构包括两个夹板(5),所述电推杆(14)远离竖直板(12)的一端固定连接有U形架(6),所述U形架(6)的内腔转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端延伸出U形架(6)的外部,所述螺杆(15)两端螺纹旋转的方向相反,且两个夹板(5)均螺纹连接在螺杆(15)的两端,所述夹板(5)与U形架(6)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛催化剂粉包装装置,其特征是:所述升降机构包括液压缸(8)和安装架(7),所述安装架(7)位于衬套(4)的正下方,所述安装架(7)的顶部开设有供液压缸(8)放置的放置槽,且液压缸(8)固定安装在放置槽的槽底,所述底板(9)固定安装在液压缸(8)顶部的活塞上,所述底板(9)与安装架(7)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种二氧化钛催化剂粉包装装置,其特征是:两个所述竖直板(12)相对一侧的底部均固定安装有限位杆(10),所述U形架(6)的顶部开设有供限位杆(10)滑动的滑槽,且限位杆(10)位于U形架(6)底部开设的滑槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114229056A (zh) * 2022-01-05 2022-03-25 董斌 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法

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