CN114229056B - 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 - Google Patents

一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114229056B
CN114229056B CN202210002729.7A CN202210002729A CN114229056B CN 114229056 B CN114229056 B CN 114229056B CN 202210002729 A CN202210002729 A CN 202210002729A CN 114229056 B CN114229056 B CN 114229056B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
sliding
wheat
lifting
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210002729.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114229056A (zh
Inventor
董斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210002729.7A priority Critical patent/CN114229056B/zh
Publication of CN114229056A publication Critical patent/CN114229056A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114229056B publication Critical patent/CN114229056B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/59—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation vertically movable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及农业技术领域，具体的说是一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法，包括支撑架、支撑组件、升降组件、升降架、开口组件和夹持组件,通过使用第一液压缸进行驱动，使升降板的高度能够调节，从而提高该设备使用的灵活性，通过使用升降板对编织袋进行托起，降低夹头的受力，避免编织袋从夹头内滑落，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过下降升降板，使小麦编织袋内变得更加紧实，提高编织袋装入小麦的容量，为编织袋后续的封口操作提供便利，从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率，同时，通过下降升降板，方便操作人员将装满小麦的编织袋取出，节省操作人员的力气，从而降低使用人员的劳动强度。

Description

一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体说是一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法。
背景技术
小麦在刚刚收货的时候其中还有不少的水分，如果不及时晒干处理降低其中的水分使小麦及早进入休眠状态，小麦的较强的呼吸作用消耗掉很多养分，且第二小麦当中含有过多的水分也会引起真菌的繁殖导致小麦发霉，在对小麦晾晒后，需要将小麦收起来装袋，小麦晾晒后通常采用收粮设备进行收粮，通过收粮设备将小麦吸起来，在使用收粮设备的过程中通常会用到收粮辅助设备，通过收粮辅助设备将编织袋撑起，从而方便收粮设备将粮食送入编织袋内，完成小麦晾晒后的装袋工作。
然而，现有的收粮辅助设备在使用过程中存在很大的问题，现有的收粮辅助设备对袋口固定的不够牢固，降低了使用的可靠性，现有的收粮辅助设备装入小麦的过程中，会造成小麦的撒漏，增加了设备使用后的整理工作， 降低了使用的便利性，现有的收粮辅助设备不能使小麦在袋子内更加紧实，从而降低了编织袋装入小麦的容量，给后续的封口操作增加了难度，降低了设备的使用效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，包括支撑架、支撑组件、升降组件、升降架、开口组件和夹持组件，两个所述支撑架呈平行设置，两个所述支撑架之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有支撑组件，两个所述支撑架顶部的中间均焊接有升降组件，两个所述升降组件之间滑动配合有升降架，所述升降架顶部的中间安装有漏斗，通过使用漏斗，为小麦的装入提供便利，同时，通过漏斗，能降低小麦装入过程中的撒漏，减少后期对撒漏小麦的收集整理工作，提高该设备的使用效率，所述漏斗底部的两侧安装有开口组件，所述升降架上安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别位于漏斗的两侧；
所述支撑组件包括支撑台、第一液压缸和升降板，所述支撑台通过螺栓固定在支撑板顶部，所述支撑台的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部水平连接有升降板，通过第一液压缸带动，使第一液压杆移动，通过移动第一液压杆，对升降板的高度进行控制，随着升降板上编织袋内小麦的装入，将升降板慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满，通过使用第一液压缸进行驱动，使升降板的高度能够调节，从而提高该设备使用的灵活性，通过使用升降板对编织袋进行托起，降低夹头的受力，避免编织袋从夹头内滑落，通过下降升降板，使小麦编织袋内变得更加紧实，提高编织袋装入小麦的容量，为编织袋后续的封口操作提供便利，从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率，同时，通过下降升降板，方便操作人员将装满小麦的编织袋取出，节省操作人员的力气；
所述升降组件包括滑动底板、第一安装板和第二液压缸，所述滑动底板呈竖直设置，所述滑动底板的一侧与支撑架焊接，所述滑动底板远离支撑架的一侧竖直焊接有两个滑轨，两个所述滑轨横截面均呈“工”字型结构，所述滑动底板顶部靠近滑轨的一侧水平焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部竖直安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设有第二液压杆，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动滑板；
所述升降架包括横梁、滑板和第二连接板，两个横梁呈平行设置，两个所述横梁的两端均焊接有滑板，四个所述滑板远离横梁的一侧均焊接有滑块，所述滑块滑动配合在滑轨上，所述升降架通过滑块滑动配合在两个升降组件之间，两个所述横梁之间分别焊接有两个第一连接板和两个第二连接板，两个所述第一连接板分别位于横梁的两端，两个所述第一连接板顶部中心分别与两个第二液压杆底部连接，两个所述第二连接板位于两个第一连接板之间，所述漏斗通过两个第二连接板安装在升降架中间，通过滑板带动横梁，使横梁上下移动，通过上下移动横梁，对漏斗的高度进行调节，通过调节漏斗的高度，该设备能将漏斗卡接到其他收粮设备的出粮口处，从而使该设备对其他收粮设备进行辅助；
所述开口组件包括安装架、漏嘴和第三液压缸，两个所述安装架均呈倒置的“U”字型结构，两个所述安装架分别通过螺栓安装在两个横梁上，两个所述安装架的底端均铰接有漏嘴，两个所述漏嘴的横截面均呈“U”型结构，两个所述漏嘴中间通过销轴铰接，两个所述第三液压缸的顶部分别与两个横梁铰接，两个所述第三液压缸的底端均设有第三液压杆，两个所述第三液压杆的底部均通过销轴铰接有联动板，两个所述联动板分别与两个漏嘴焊接固定，通过设置漏嘴，使小麦能直接送入到编织袋内，进一步避免了收粮时小麦的撒漏，从而进一步提高了该设备使用的效率，通过第三液压缸进行驱动，对漏嘴的开启进行控制，通过控制漏嘴的开启，对漏斗中小麦进入编织袋的过程进行控制，为收粮时，编织袋内装入的小麦数量进行精准控制，从而提高该设备使用的精准性，通过控制小麦的装入过程，使小麦的装入过程中能随时暂停，为更换下一个编织袋提供了便利，从而进一步提高了该设备使用的便利性，使编织袋更换过程中，小麦不会撒漏；
所述夹持组件包括第一固定板、转板和气动夹持器，两个所述第一固定板通过螺栓安装在两个横梁的一侧，两个第一固定板的底端均铰接有转板，两个所述转板的底端连接有气动夹持器，所述气动夹持器的底端设有两个夹头，通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持，为小麦的装入提供便利，从而提高该设备使用的便利性，两个所述夹头的一侧均开设有纹路，通过在夹头上开设纹路，使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固。
优选的，两个支撑架均呈倒置的“U”字型结构，两个支撑架顶部的两端均焊接有吊环，通过设置吊环，方便将该设备吊起。
优选的，第一液压缸和第一液压杆均呈竖直设置，第一液压缸的底部与支撑板的顶部固定连接，升降板底部焊接有若干个滑杆，若干个滑杆贯穿支撑台，且若干个滑杆通过滚珠轴承与支撑台滑动配合，通过使用滑杆，使升降板上下移动调节的更加稳定。
优选的，两个滑动底板靠近滑轨的一侧均水平焊接有第二安装板，两个第二安装板的顶部均焊接有套杆，套杆呈竖直设置，套杆的顶部焊接有圆挡，圆挡底部连接有弹簧，弹簧横截面的直径小于圆挡横截面的直径，弹簧套设在套杆上，通过设置弹簧，在该设备与其他收粮机器卡接时，起到一种缓冲作用，降低冲击力，从而减少该设备的碰损。
优选的，两个第一连接板一侧均焊接有第三安装板，两个第三安装板顶部中间均焊接有套环，两个套环套设在套杆上，弹簧位于套环内，套环横截面直径大于圆挡横截面直径，套环内壁靠近底端焊接有挡块，挡块位于弹簧底部。
优选的，滑块远离滑板的一侧开设有滑槽，滑槽横截面的大小与滑轨横截面的大小相适配，滑块通过滑槽滑动配合在滑轨上。
优选的，漏斗上下均设有开口，漏斗顶部开口的大小大于漏斗底部开口的大小，两个漏嘴位于漏斗底部开口处。
优选的，两个联动板远离漏嘴的一侧均铰接有第四液压缸，两个第四液压缸的底端均设有第四液压杆，两个第四液压杆的底端均通过销轴铰接有推板，两个推板靠近联动板的一端均与联动板铰接，通过第四液压缸进行驱动，使第四液压杆移动，第四液压杆带动推板，使推板推动联动板，通过使用推板进行推动，使两个漏嘴相互配合的更加紧密。
优选的，横梁的一侧通过螺栓固定有第二固定板，第二固定板的底部铰接有第五液压缸，第五液压缸远离第二固定板的一端设有第五液压杆，第五液压杆远离第五液压缸的一端与转板铰接，第五液压缸和第五液压杆均呈倾斜设置，通过第五液压缸带动，使第五液压杆移动，通过移动第五液压杆，使转板转动，转板带动气动夹持器，对两个气动夹持器的左右位置进行调节，通过调节两个气动夹持器的左右位置，对编织袋开口的左右位置进行调节，使晾晒的小麦在收入编织袋时，在编织袋内分布的更加均匀，从而提高该设备对小麦装袋的紧实性，同时，通过对编织袋开口的位置进行调节，使编织袋开口与漏嘴对齐的更加精准，通过调节两个气动夹持器，对两个气动夹持器之间的距离进行调节，使该设备能够固定不同型号大小的编织袋。
优选的，该设备的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将准备装小麦的编织袋放置在升降板的顶部，通过气动夹持器带动夹头移动，使夹头将编织袋顶部两端夹持住，通过并将漏嘴置于编织袋开口处，通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持；
步骤二：将晾晒后的小麦倒入漏斗内，通过漏斗进入漏嘴，通过第三液压缸带动，使第三液压杆移动，通过第三液压杆带动联动板，使联动板带动漏嘴转动，通过转动漏嘴，使两个漏嘴的底部打开，小麦通过漏嘴进入编织袋内，完成晾晒小麦的收粮操作；
步骤三：通过第一液压缸带动，使第一液压杆移动，通过移动第一液压杆，对升降板的高度进行控制，随着升降板上编织袋内小麦的装入，将升降板慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法，通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持，为小麦的装入提供便利，从而提高该设备使用的便利性，通过第五液压缸带动，使第五液压杆移动，通过移动第五液压杆，使转板转动，转板带动气动夹持器，对两个气动夹持器的左右位置进行调节，通过调节两个气动夹持器的左右位置，对编织袋开口的左右位置进行调节，使晾晒的小麦在收入编织袋时，在编织袋内分布的更加均匀，从而提高该设备对小麦装袋的紧实性，同时，通过对编织袋开口的位置进行调节，使编织袋开口与漏嘴对齐的更加精准，从而进一步收粮的便利性，通过调节两个气动夹持器，对两个气动夹持器之间的距离进行调节，使该设备能够固定不同型号大小的编织袋，从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性，通过在夹头上开设纹路，使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固，从而提高该设备使用的可靠性。
（2）本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法，通过使用漏斗，为小麦的装入提供便利，从而进一步提高该设备使用的便利性，同时，通过漏斗，能降低小麦装入过程中的撒漏，减少后期对撒漏小麦的收集整理工作，提高该设备的使用效率，通过设置漏嘴，使小麦能直接送入到编织袋内，进一步避免了收粮时小麦的撒漏，从而进一步提高了该设备使用的效率，通过第三液压缸进行驱动，对漏嘴的开启进行控制，通过控制漏嘴的开启，对漏斗中小麦进入编织袋的过程进行控制，为收粮时，编织袋内装入的小麦数量进行精准控制，从而提高该设备使用的精准性，通过控制小麦的装入过程，使小麦的装入过程中能随时暂停，为更换下一个编织袋提供了便利，从而进一步提高了该设备使用的便利性，使编织袋更换过程中，小麦不会撒漏，从而降低了该设备使用后清理工作的强度。
（3）本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法，通过使用第一液压缸进行驱动，使升降板的高度能够调节，从而提高该设备使用的灵活性，通过使用升降板对编织袋进行托起，降低夹头的受力，避免编织袋从夹头内滑落，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过下降升降板，使小麦编织袋内变得更加紧实，提高编织袋装入小麦的容量，为编织袋后续的封口操作提供便利，从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率，同时，通过下降升降板，方便操作人员将装满小麦的编织袋取出，节省操作人员的力气，从而降低使用人员的劳动强度，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动滑板，通过滑板带动横梁，使横梁上下移动，通过上下移动横梁，对漏斗的高度进行调节，通过调节漏斗的高度，该设备能将漏斗卡接到其他收粮设备的出粮口处，从而使该设备对其他收粮设备进行辅助，从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑组件结构示意图。
图3为本发明第一液压缸结构示意图。
图4为本发明升降组件结构示意图。
图5为本发明升降架结构示意图。
图6为图1中A区域细节放大图。
图7为本发明开口组件结构示意图。
图8为本发明夹持组件结构示意图。
图中：1、支撑架；101、支撑板；102、吊环；2、支撑组件；201、支撑台；202、第一液压缸；203、第一液压杆；204、升降板；205、滑杆；3、升降组件；301、滑动底板；302、滑轨；303、第一安装板；304、第二液压缸；305、第二液压杆；306、第二安装板；307、套杆；308、弹簧；4、升降架；401、横梁；402、滑板；403、滑块；404、第一连接板；405、第三安装板；406、套环；407、第二连接板；5、漏斗；6、开口组件；601、安装架；602、漏嘴；603、第三液压缸；604、第三液压杆；605、联动板；606、第四液压缸；607、第四液压杆；608、推板；7、夹持组件；701、第一固定板；702、转板；703、第二固定板；704、第五液压缸；705、第五液压杆；706、气动夹持器；707、夹头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，包括支撑架1、支撑组件2、升降组件3、升降架4、开口组件6和夹持组件7，两个支撑架1呈平行设置，两个支撑架1之间焊接有支撑板101，支撑板101的顶部通过螺栓安装有支撑组件2，两个支撑架1顶部的中间均焊接有升降组件3，两个升降组件3之间滑动配合有升降架4，升降架4顶部的中间安装有漏斗5，通过使用漏斗5，为小麦的装入提供便利，从而进一步提高该设备使用的便利性，同时，通过漏斗5，能降低小麦装入过程中的撒漏，减少后期对撒漏小麦的收集整理工作，提高该设备的使用效率，漏斗5底部的两侧安装有开口组件6，升降架4上安装有两个夹持组件7，两个夹持组件7分别位于漏斗5的两侧；
支撑组件2包括支撑台201、第一液压缸202和升降板204，支撑台201通过螺栓固定在支撑板101顶部，支撑台201的底部安装有第一液压缸202，第一液压缸202的顶部设有第一液压杆203，第一液压杆203的顶部水平连接有升降板204，通过第一液压缸202带动，使第一液压杆203移动，通过移动第一液压杆203，对升降板204的高度进行控制，随着升降板204上编织袋内小麦的装入，将升降板204慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满，通过使用第一液压缸202进行驱动，使升降板204的高度能够调节，从而提高该设备使用的灵活性，通过使用升降板204对编织袋进行托起，降低夹头707的受力，避免编织袋从夹头707内滑落，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过下降升降板204，使小麦编织袋内变得更加紧实，提高编织袋装入小麦的容量，为编织袋后续的封口操作提供便利，从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率，同时，通过下降升降板204，方便操作人员将装满小麦的编织袋取出，节省操作人员的力气，从而降低使用人员的劳动强度；
升降组件3包括滑动底板301、第一安装板303和第二液压缸304，滑动底板301呈竖直设置，滑动底板301的一侧与支撑架1焊接，滑动底板301远离支撑架1的一侧竖直焊接有两个滑轨302，两个滑轨302横截面均呈“工”字型结构，滑动底板301顶部靠近滑轨302的一侧水平焊接有第一安装板303，第一安装板303的顶部竖直安装有第二液压缸304，第二液压缸304的底端设有第二液压杆305，通过第二液压缸304带动，使第二液压杆305移动，第二液压杆305带动滑板402；
升降架4包括横梁401、滑板402和第二连接板407，两个横梁401呈平行设置，两个横梁401的两端均焊接有滑板402，四个滑板402远离横梁401的一侧均焊接有滑块403，滑块403滑动配合在滑轨302上，升降架4通过滑块403滑动配合在两个升降组件3之间，两个横梁401之间分别焊接有两个第一连接板404和两个第二连接板407，两个第一连接板404分别位于横梁401的两端，两个第一连接板404顶部中心分别与两个第二液压杆305底部连接，两个第二连接板407位于两个第一连接板404之间，漏斗5通过两个第二连接板407安装在升降架4中间，通过滑板402带动横梁401，使横梁401上下移动，通过上下移动横梁401，对漏斗5的高度进行调节，通过调节漏斗5的高度，该设备能将漏斗5卡接到其他收粮设备的出粮口处，从而使该设备对其他收粮设备进行辅助，从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围；
开口组件6包括安装架601、漏嘴602和第三液压缸603，两个安装架601均呈倒置的“U”字型结构，两个安装架601分别通过螺栓安装在两个横梁401上，两个安装架601的底端均铰接有漏嘴602，两个漏嘴602的横截面均呈“U”型结构，两个漏嘴602中间通过销轴铰接，两个第三液压缸603的顶部分别与两个横梁401铰接，两个第三液压缸603的底端均设有第三液压杆604，两个第三液压杆604的底部均通过销轴铰接有联动板605，两个联动板605分别与两个漏嘴602焊接固定，通过设置漏嘴602，使小麦能直接送入到编织袋内，进一步避免了收粮时小麦的撒漏，从而进一步提高了该设备使用的效率，通过第三液压缸603进行驱动，对漏嘴602的开启进行控制，通过控制漏嘴602的开启，对漏斗5中小麦进入编织袋的过程进行控制，为收粮时，编织袋内装入的小麦数量进行精准控制，从而提高该设备使用的精准性，通过控制小麦的装入过程，使小麦的装入过程中能随时暂停，为更换下一个编织袋提供了便利，从而进一步提高了该设备使用的便利性，使编织袋更换过程中，小麦不会撒漏，从而降低了该设备使用后清理工作的强度；
夹持组件7包括第一固定板701、转板702和气动夹持器706，两个第一固定板701通过螺栓安装在两个横梁401的一侧，两个第一固定板701的底端均铰接有转板702，两个转板702的底端连接有气动夹持器706，气动夹持器706的底端设有两个夹头707，通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持，为小麦的装入提供便利，从而提高该设备使用的便利性，两个夹头707的一侧均开设有纹路，通过在夹头707上开设纹路，使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固，从而提高该设备使用的可靠性。
两个支撑架1均呈倒置的“U”字型结构，两个支撑架1顶部的两端均焊接有吊环102，通过设置吊环102，方便将该设备吊起，从而为该设备的转移和运输提供便利。
第一液压缸202和第一液压杆203均呈竖直设置，第一液压缸202的底部与支撑板101的顶部固定连接，升降板204底部焊接有若干个滑杆205，若干个滑杆205贯穿支撑台201，且若干个滑杆205通过滚珠轴承与支撑台201滑动配合，通过使用滑杆205，使升降板204上下移动调节的更加稳定，从而提高该设备使用的稳定性。
两个滑动底板301靠近滑轨302的一侧均水平焊接有第二安装板306，两个第二安装板306的顶部均焊接有套杆307，套杆307呈竖直设置，套杆307的顶部焊接有圆挡，圆挡底部连接有弹簧308，弹簧308横截面的直径小于圆挡横截面的直径，弹簧308套设在套杆307上，通过设置弹簧308，在该设备与其他收粮机器卡接时，起到一种缓冲作用，降低冲击力，从而减少该设备的碰损，延长该设备的使用寿命。
两个第一连接板404一侧均焊接有第三安装板405，两个第三安装板405顶部中间均焊接有套环406，两个套环406套设在套杆307上，弹簧308位于套环406内，套环406横截面直径大于圆挡横截面直径，套环406内壁靠近底端焊接有挡块，挡块位于弹簧308底部。
滑块403远离滑板402的一侧开设有滑槽，滑槽横截面的大小与滑轨302横截面的大小相适配，滑块403通过滑槽滑动配合在滑轨302上。
漏斗5上下均设有开口，漏斗5顶部开口的大小大于漏斗5底部开口的大小，两个漏嘴602位于漏斗5底部开口处。
两个联动板605远离漏嘴602的一侧均铰接有第四液压缸606，两个第四液压缸606的底端均设有第四液压杆607，两个第四液压杆607的底端均通过销轴铰接有推板608，两个推板608靠近联动板605的一端均与联动板605铰接，通过第四液压缸606进行驱动，使第四液压杆607移动，第四液压杆607带动推板608，使推板608推动联动板605，通过使用推板608进行推动，使两个漏嘴602相互配合的更加紧密，从而提高该设备对收粮过程的控制。
横梁401的一侧通过螺栓固定有第二固定板703，第二固定板703的底部铰接有第五液压缸704，第五液压缸704远离第二固定板703的一端设有第五液压杆705，第五液压杆705远离第五液压缸704的一端与转板702铰接，第五液压缸704和第五液压杆705均呈倾斜设置，通过第五液压缸704带动，使第五液压杆705移动，通过移动第五液压杆705，使转板702转动，转板702带动气动夹持器706，对两个气动夹持器706的左右位置进行调节，通过调节两个气动夹持器706的左右位置，对编织袋开口的左右位置进行调节，使晾晒的小麦在收入编织袋时，在编织袋内分布的更加均匀，从而提高该设备对小麦装袋的紧实性，同时，通过对编织袋开口的位置进行调节，使编织袋开口与漏嘴602对齐的更加精准，从而进一步收粮的便利性，通过调节两个气动夹持器706，对两个气动夹持器706之间的距离进行调节，使该设备能够固定不同型号大小的编织袋，从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性。
该设备的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将准备装小麦的编织袋放置在升降板204的顶部，通过气动夹持器706带动夹头707移动，使夹头707将编织袋顶部两端夹持住，通过并将漏嘴602置于编织袋开口处，通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持；
步骤二：将晾晒后的小麦倒入漏斗5内，通过漏斗5进入漏嘴602，通过第三液压缸603带动，使第三液压杆604移动，通过第三液压杆604带动联动板605，使联动板605带动漏嘴602转动，通过转动漏嘴602，使两个漏嘴602的底部打开，小麦通过漏嘴602进入编织袋内，完成晾晒小麦的收粮操作；
步骤三：通过第一液压缸202带动，使第一液压杆203移动，通过移动第一液压杆203，对升降板204的高度进行控制，随着升降板204上编织袋内小麦的装入，将升降板204慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满。
在使用时，将准备装小麦的编织袋放置在升降板204的顶部，首先，通过气动夹持器706带动夹头707移动，使夹头707将编织袋顶部两端夹持住，通过并将漏嘴602置于编织袋开口处，通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持，为小麦的装入提供便利，从而提高该设备使用的便利性，通过第五液压缸704带动，使第五液压杆705移动，通过移动第五液压杆705，使转板702转动，转板702带动气动夹持器706，对两个气动夹持器706的左右位置进行调节，通过调节两个气动夹持器706的左右位置，对编织袋开口的左右位置进行调节，使晾晒的小麦在收入编织袋时，在编织袋内分布的更加均匀，从而提高该设备对小麦装袋的紧实性，同时，通过对编织袋开口的位置进行调节，使编织袋开口与漏嘴602对齐的更加精准，从而进一步收粮的便利性，通过调节两个气动夹持器706，对两个气动夹持器706之间的距离进行调节，使该设备能够固定不同型号大小的编织袋，从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性，通过在夹头707上开设纹路，使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固，从而提高该设备使用的可靠性，然后，将晾晒后的小麦倒入漏斗5内，通过漏斗5进入漏嘴602，通过第三液压缸603带动，使第三液压杆604移动，通过第三液压杆604带动联动板605，使联动板605带动漏嘴602转动，通过转动漏嘴602，使两个漏嘴602的底部打开，小麦通过漏嘴602进入编织袋内，完成晾晒小麦的收粮操作，通过使用漏斗5，为小麦的装入提供便利，从而进一步提高该设备使用的便利性，同时，通过漏斗5，能降低小麦装入过程中的撒漏，减少后期对撒漏小麦的收集整理工作，提高该设备的使用效率，通过设置漏嘴602，使小麦能直接送入到编织袋内，进一步避免了收粮时小麦的撒漏，从而进一步提高了该设备使用的效率，通过第三液压缸603进行驱动，对漏嘴602的开启进行控制，通过控制漏嘴602的开启，对漏斗5中小麦进入编织袋的过程进行控制，为收粮时，编织袋内装入的小麦数量进行精准控制，从而提高该设备使用的精准性，通过控制小麦的装入过程，使小麦的装入过程中能随时暂停，为更换下一个编织袋提供了便利，从而进一步提高了该设备使用的便利性，使编织袋更换过程中，小麦不会撒漏，从而降低了该设备使用后清理工作的强度，最后，通过第一液压缸202带动，使第一液压杆203移动，通过移动第一液压杆203，对升降板204的高度进行控制，随着升降板204上编织袋内小麦的装入，将升降板204慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满，通过使用第一液压缸202进行驱动，使升降板204的高度能够调节，从而提高该设备使用的灵活性，通过使用升降板204对编织袋进行托起，降低夹头707的受力，避免编织袋从夹头707内滑落，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过下降升降板204，使小麦编织袋内变得更加紧实，提高编织袋装入小麦的容量，为编织袋后续的封口操作提供便利，从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率，同时，通过下降升降板204，方便操作人员将装满小麦的编织袋取出，节省操作人员的力气，从而降低使用人员的劳动强度，通过第二液压缸304带动，使第二液压杆305移动，第二液压杆305带动滑板402，通过滑板402带动横梁401，使横梁401上下移动，通过上下移动横梁401，对漏斗5的高度进行调节，通过调节漏斗5的高度，该设备能将漏斗5卡接到其他收粮设备的出粮口处，从而使该设备对其他收粮设备进行辅助，从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，包括支撑架(1)、支撑组件(2)、升降组件(3)、升降架(4)、开口组件(6)和夹持组件(7)，其特征在于：两个所述支撑架(1)呈平行设置，两个所述支撑架(1)之间焊接有支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部通过螺栓安装有支撑组件(2)，两个所述支撑架(1)顶部的中间均焊接有升降组件(3)，两个所述升降组件(3)之间滑动配合有升降架(4)，所述升降架(4)顶部的中间安装有漏斗(5)，所述漏斗(5)底部的两侧安装有开口组件(6)，所述升降架(4)上安装有两个夹持组件(7)，两个所述夹持组件(7)分别位于漏斗(5)的两侧；
所述支撑组件(2)包括支撑台(201)、第一液压缸(202)和升降板(204)，所述支撑台(201)通过螺栓固定在支撑板(101)顶部，所述支撑台(201)的底部安装有第一液压缸(202)，所述第一液压缸(202)的顶部设有第一液压杆(203)，所述第一液压杆(203)的顶部水平连接有升降板(204)；
所述升降组件(3)包括滑动底板(301)、第一安装板(303)和第二液压缸(304)，所述滑动底板(301)呈竖直设置，所述滑动底板(301)的一侧与支撑架(1)焊接，所述滑动底板(301)远离支撑架(1)的一侧竖直焊接有两个滑轨(302)，两个所述滑轨(302)横截面均呈“工”字型结构，所述滑动底板(301)顶部靠近滑轨(302)的一侧水平焊接有第一安装板(303)，所述第一安装板(303)的顶部竖直安装有第二液压缸(304)，所述第二液压缸(304)的底端设有第二液压杆(305)；
所述升降架(4)包括横梁(401)、滑板(402)和第二连接板(407)，两个横梁(401)呈平行设置，两个所述横梁(401)的两端均焊接有滑板(402)，四个所述滑板(402)远离横梁(401)的一侧均焊接有滑块(403)，所述滑块(403)滑动配合在滑轨(302)上，所述升降架(4)通过滑块(403)滑动配合在两个升降组件(3)之间，两个所述横梁(401)之间分别焊接有两个第一连接板(404)和两个第二连接板(407)，两个所述第一连接板(404)分别位于横梁(401)的两端，两个所述第一连接板(404)顶部中心分别与两个第二液压杆(305)底部连接，两个所述第二连接板(407)位于两个第一连接板(404)之间，所述漏斗(5)通过两个第二连接板(407)安装在升降架(4)中间；
所述开口组件(6)包括安装架(601)、漏嘴(602)和第三液压缸(603)，两个所述安装架(601)均呈倒置的“U”字型结构，两个所述安装架(601)分别通过螺栓安装在两个横梁(401)上，两个所述安装架(601)的底端均铰接有漏嘴(602)，两个所述漏嘴(602)的横截面均呈“U”型结构，两个所述漏嘴(602)中间通过销轴铰接，两个所述第三液压缸(603)的顶部分别与两个横梁(401)铰接，两个所述第三液压缸(603)的底端均设有第三液压杆(604)，两个所述第三液压杆(604)的底部均通过销轴铰接有联动板(605)，两个所述联动板(605)分别与两个漏嘴(602)焊接固定；
所述夹持组件(7)包括第一固定板(701)、转板(702)和气动夹持器(706)，两个所述第一固定板(701)通过螺栓安装在两个横梁(401)的一侧，两个第一固定板(701)的底端均铰接有转板(702)，两个所述转板(702)的底端连接有气动夹持器(706)，所述气动夹持器(706)的底端设有两个夹头(707)，两个所述夹头(707)的一侧均开设有纹路；
两个滑动底板(301)靠近滑轨(302)的一侧均水平焊接有第二安装板(306)，两个第二安装板(306)的顶部均焊接有套杆(307)，套杆(307)呈竖直设置，套杆(307)的顶部焊接有圆挡，圆挡底部连接有弹簧(308)，弹簧(308)横截面的直径小于圆挡横截面的直径，弹簧(308)套设在套杆(307)上；两个第一连接板(404)一侧均焊接有第三安装板(405)，两个第三安装板(405)顶部中间均焊接有套环(406)，两个套环(406)套设在套杆(307)上，弹簧(308)位于套环(406)内，套环(406)横截面直径大于圆挡横截面直径，套环(406)内壁靠近底端焊接有挡块，挡块位于弹簧(308)底部；两个联动板(605)远离漏嘴(602)的一侧均铰接有第四液压缸(606)，两个第四液压缸(606)的底端均设有第四液压杆(607)，两个第四液压杆(607)的底端均通过销轴铰接有推板(608)，两个推板(608)靠近联动板(605)的一端均与联动板(605)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，其特征在于：两个支撑架(1)均呈倒置的“U”字型结构，两个支撑架(1)顶部的两端均焊接有吊环(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，其特征在于：第一液压缸(202)和第一液压杆(203)均呈竖直设置，第一液压缸(202)的底部与支撑板(101)的顶部固定连接，升降板(204)底部焊接有若干个滑杆(205)，若干个滑杆(205)贯穿支撑台(201)，且若干个滑杆(205)通过滚珠轴承与支撑台(201)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，其特征在于：滑块(403)远离滑板(402)的一侧开设有滑槽，滑槽横截面的大小与滑轨(302)横截面的大小相适配，滑块(403)通过滑槽滑动配合在滑轨(302)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，其特征在于：漏斗(5)上下均设有开口，漏斗(5)顶部开口的大小大于漏斗(5)底部开口的大小，两个漏嘴(602)位于漏斗(5)底部开口处。
6.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备，其特征在于：横梁(401)的一侧通过螺栓固定有第二固定板(703)，第二固定板(703)的底部铰接有第五液压缸(704)，第五液压缸(704)远离第二固定板(703)的一端设有第五液压杆(705)，第五液压杆(705)远离第五液压缸(704)的一端与转板(702)铰接，第五液压缸(704)和第五液压杆(705)均呈倾斜设置。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的用于小麦晾晒的收粮辅助设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：将准备装小麦的编织袋放置在升降板(204)的顶部，通过气动夹持器(706)带动夹头(707)移动，使夹头(707)将编织袋顶部两端夹持住，通过并将漏嘴(602)置于编织袋开口处，通过使用气动夹持器(706)带动夹头(707)对编织袋开口处进行夹持；
步骤二：将晾晒后的小麦倒入漏斗(5)内，通过漏斗(5)进入漏嘴(602)，通过第三液压缸(603)带动，使第三液压杆(604)移动，通过第三液压杆(604)带动联动板(605)，使联动板(605)带动漏嘴(602)转动，通过转动漏嘴(602)，使两个漏嘴(602)的底部打开，小麦通过漏嘴(602)进入编织袋内，完成晾晒小麦的收粮操作；
步骤三：通过第一液压缸(202)带动，使第一液压杆(203)移动，通过移动第一液压杆(203)，对升降板(204)的高度进行控制，随着升降板(204)上编织袋内小麦的装入，将升降板(204)慢慢下降，直至小麦在编织袋内装满。
CN202210002729.7A 2022-01-05 2022-01-05 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 Active CN114229056B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210002729.7A CN114229056B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210002729.7A CN114229056B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114229056A CN114229056A (zh) 2022-03-25
CN114229056B true CN114229056B (zh) 2023-09-08

Family

ID=80745664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210002729.7A Active CN114229056B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114229056B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207292582U (zh) * 2017-09-05 2018-05-01 山东劲脉植物细胞信息技术有限公司 固体肥自动装袋装置
CN108792061A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 漳州佳龙科技股份有限公司 一种物料袋自动包装设备及其工作方法
CN212606142U (zh) * 2020-07-24 2021-02-26 常州雁衡智能科技有限公司 一种电子定量包装秤
CN212686071U (zh) * 2020-08-07 2021-03-12 河南华冠种业有限公司 一种小麦种子包装机
CN113306805A (zh) * 2021-07-30 2021-08-27 徐州鑫峰塑业有限公司 一种编织袋封口装置
CN214165353U (zh) * 2020-12-24 2021-09-10 江苏龙清环境技术有限公司 一种二氧化钛催化剂粉包装装置
CN214524778U (zh) * 2021-03-09 2021-10-29 石家庄辰泰交通设施有限公司 一种粉料下料的高效装料装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10052839C2 (de) * 2000-10-24 2003-02-27 Chronos Richardson Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Befüllen und Verschließen von Säcken

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207292582U (zh) * 2017-09-05 2018-05-01 山东劲脉植物细胞信息技术有限公司 固体肥自动装袋装置
CN108792061A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 漳州佳龙科技股份有限公司 一种物料袋自动包装设备及其工作方法
CN212606142U (zh) * 2020-07-24 2021-02-26 常州雁衡智能科技有限公司 一种电子定量包装秤
CN212686071U (zh) * 2020-08-07 2021-03-12 河南华冠种业有限公司 一种小麦种子包装机
CN214165353U (zh) * 2020-12-24 2021-09-10 江苏龙清环境技术有限公司 一种二氧化钛催化剂粉包装装置
CN214524778U (zh) * 2021-03-09 2021-10-29 石家庄辰泰交通设施有限公司 一种粉料下料的高效装料装置
CN113306805A (zh) * 2021-07-30 2021-08-27 徐州鑫峰塑业有限公司 一种编织袋封口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114229056A (zh) 2022-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105501989B (zh) 无机防火膨胀珍珠岩保温板自动码垛装置
CN110803346B (zh) 一种料袋自动装料及封口一体设备
US2376810A (en) Packing apparatus
CN109319715A (zh) 一种制冷剂自动化灌装生产线及其灌装方法
CN209905750U (zh) 塞棒自动生产系统
CN217940993U (zh) 半导体测试分选设备
CN216292403U (zh) 一种自动装袋窝口一体机
CN114229056B (zh) 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法
CN214730319U (zh) 一种自动化附件包装线
CN111496422B (zh) 叉车外门架焊接设备
AU2020217321B1 (en) An automatic multi-material sample press
CN210281066U (zh) 方便出料的搅拌摩擦焊机
CN209113454U (zh) 一种制冷剂自动化灌装生产线
CN116605651A (zh) 一种用于药品验收检查的自动识别入库设备
CN217263350U (zh) 桶装粉料自动开包上料装置
CN105691776A (zh) 一种危化粉体包装生产线及其生产工艺
CN113479377B (zh) 挂面高速计量自动回转包装机
CN114030909A (zh) 一种桶装粉料自动开包上料装置及上料方法
CN214776872U (zh) 磁辊装配包装一体机
CN213323985U (zh) 抱袋移栽机
CN212667774U (zh) 可切换工位数的真空包装机构
CN210259054U (zh) 一种饲料流水线打包装置
CN210063424U (zh) 一种水泥厂包装用防尘设施
CN208325784U (zh) 全自动冲击钻包装机
CN212797551U (zh) 一种人工上袋自动扶包机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant