CN114229056A - 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 - Google Patents
一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114229056A CN114229056A CN202210002729.7A CN202210002729A CN114229056A CN 114229056 A CN114229056 A CN 114229056A CN 202210002729 A CN202210002729 A CN 202210002729A CN 114229056 A CN114229056 A CN 114229056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- plate
- sliding
- hydraulic
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/59—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation vertically movable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本发明涉及农业技术领域,具体的说是一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法,包括支撑架、支撑组件、升降组件、升降架、开口组件和夹持组件,通过使用第一液压缸进行驱动,使升降板的高度能够调节,从而提高该设备使用的灵活性,通过使用升降板对编织袋进行托起,降低夹头的受力,避免编织袋从夹头内滑落,从而进一步提高该设备使用的可靠性,通过下降升降板,使小麦编织袋内变得更加紧实,提高编织袋装入小麦的容量,为编织袋后续的封口操作提供便利,从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率,同时,通过下降升降板,方便操作人员将装满小麦的编织袋取出,节省操作人员的力气,从而降低使用人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域,具体说是一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法。
背景技术
小麦在刚刚收货的时候其中还有不少的水分,如果不及时晒干处理降低其中的水分使小麦及早进入休眠状态,小麦的较强的呼吸作用消耗掉很多养分,且第二小麦当中含有过多的水分也会引起真菌的繁殖导致小麦发霉,在对小麦晾晒后,需要将小麦收起来装袋,小麦晾晒后通常采用收粮设备进行收粮,通过收粮设备将小麦吸起来,在使用收粮设备的过程中通常会用到收粮辅助设备,通过收粮辅助设备将编织袋撑起,从而方便收粮设备将粮食送入编织袋内,完成小麦晾晒后的装袋工作。
然而,现有的收粮辅助设备在使用过程中存在很大的问题,现有的收粮辅助设备对袋口固定的不够牢固,降低了使用的可靠性,现有的收粮辅助设备装入小麦的过程中,会造成小麦的撒漏,增加了设备使用后的整理工作, 降低了使用的便利性,现有的收粮辅助设备不能使小麦在袋子内更加紧实,从而降低了编织袋装入小麦的容量,给后续的封口操作增加了难度,降低了设备的使用效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,包括支撑架、支撑组件、升降组件、升降架、开口组件和夹持组件,两个所述支撑架呈平行设置,两个所述支撑架之间焊接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓安装有支撑组件,两个所述支撑架顶部的中间均焊接有升降组件,两个所述升降组件之间滑动配合有升降架,所述升降架顶部的中间安装有漏斗,通过使用漏斗,为小麦的装入提供便利,同时,通过漏斗,能降低小麦装入过程中的撒漏,减少后期对撒漏小麦的收集整理工作,提高该设备的使用效率,所述漏斗底部的两侧安装有开口组件,所述升降架上安装有两个夹持组件,两个所述夹持组件分别位于漏斗的两侧;
所述支撑组件包括支撑台、第一液压缸和升降板,所述支撑台通过螺栓固定在支撑板顶部,所述支撑台的底部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部设有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部水平连接有升降板,通过第一液压缸带动,使第一液压杆移动,通过移动第一液压杆,对升降板的高度进行控制,随着升降板上编织袋内小麦的装入,将升降板慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满,通过使用第一液压缸进行驱动,使升降板的高度能够调节,从而提高该设备使用的灵活性,通过使用升降板对编织袋进行托起,降低夹头的受力,避免编织袋从夹头内滑落,通过下降升降板,使小麦编织袋内变得更加紧实,提高编织袋装入小麦的容量,为编织袋后续的封口操作提供便利,从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率,同时,通过下降升降板,方便操作人员将装满小麦的编织袋取出,节省操作人员的力气;
所述升降组件包括滑动底板、第一安装板和第二液压缸,所述滑动底板呈竖直设置,所述滑动底板的一侧与支撑架焊接,所述滑动底板远离支撑架的一侧竖直焊接有两个滑轨,两个所述滑轨横截面均呈“工”字型结构,所述滑动底板顶部靠近滑轨的一侧水平焊接有第一安装板,所述第一安装板的顶部竖直安装有第二液压缸,所述第二液压缸的底端设有第二液压杆,通过第二液压缸带动,使第二液压杆移动,第二液压杆带动滑板;
所述升降架包括横梁、滑板和第二连接板,两个横梁呈平行设置,两个所述横梁的两端均焊接有滑板,四个所述滑板远离横梁的一侧均焊接有滑块,所述滑块滑动配合在滑轨上,所述升降架通过滑块滑动配合在两个升降组件之间,两个所述横梁之间分别焊接有两个第一连接板和两个第二连接板,两个所述第一连接板分别位于横梁的两端,两个所述第一连接板顶部中心分别与两个第二液压杆底部连接,两个所述第二连接板位于两个第一连接板之间,所述漏斗通过两个第二连接板安装在升降架中间,通过滑板带动横梁,使横梁上下移动,通过上下移动横梁,对漏斗的高度进行调节,通过调节漏斗的高度,该设备能将漏斗卡接到其他收粮设备的出粮口处,从而使该设备对其他收粮设备进行辅助;
所述开口组件包括安装架、漏嘴和第三液压缸,两个所述安装架均呈倒置的“U”字型结构,两个所述安装架分别通过螺栓安装在两个横梁上,两个所述安装架的底端均铰接有漏嘴,两个所述漏嘴的横截面均换成“U”型结构,两个所述漏嘴中间通过销轴铰接,两个所述第三液压缸的顶部分别与两个横梁铰接,两个所述第三液压缸的底端均设有第三液压杆,两个所述第三液压杆的底部均通过销轴铰接有联动板,两个所述联动板分别与两个漏嘴焊接固定,通过设置漏嘴,使小麦能直接送入到编织袋内,进一步避免了收粮时小麦的撒漏,从而进一步提高了该设备使用的效率,通过第三液压缸进行驱动,对漏嘴的开启进行控制,通过控制漏嘴的开启,对漏斗中小麦进入编织袋的过程进行控制,为收粮时,编织袋内装入的小麦数量进行精准控制,从而提高该设备使用的精准性,通过控制小麦的装入过程,使小麦的装入过程中能随时暂停,为更换下一个编织袋提供了便利,从而进一步提高了该设备使用的便利性,使编织袋更换过程中,小麦不会撒漏;
所述夹持组件包括第一固定板、转板和气动夹持器,两个所述第一固定板通过螺栓安装在两个横梁的一侧,两个第一固定板的底端均铰接有转板,两个所述转板的底端连接有气动夹持器,所述气动夹持器的底端设有两个夹头,通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持,为小麦的装入提供便利,从而提高该设备使用的便利性,两个所述夹头的一侧均开设有纹路,通过在夹头上开设纹路,使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固。
优选的,两个支撑架均呈倒置的“U”字型结构,两个支撑架顶部的两端均焊接有吊环,通过设置吊环,方便将该设备吊起。
优选的,第一液压缸和第一液压杆均呈竖直设置,第一液压缸的底部与支撑板的顶部固定连接,升降板底部焊接有若干个滑杆,若干个滑杆贯穿支撑台,且若干个滑杆通过滚珠轴承与支撑台滑动配合,通过使用滑杆,使升降板上下移动调节的更加稳定。
优选的,两个滑动底板靠近滑轨的一侧均水平焊接有第二安装板,两个第二安装板的顶部均焊接有套杆,套杆呈竖直设置,套杆的顶部焊接有圆挡,圆挡底部连接有弹簧,弹簧横截面的直径小于圆挡横截面的直径,弹簧套设在套杆上,通过设置弹簧,在该设备与其他收粮机器卡接时,起到一种缓冲作用,降低冲击力,从而减少该设备的碰损。
优选的,两个第一连接板一侧均焊接有第三安装板,两个第三安装板顶部中间均焊接有套环,两个套环套设在套杆上,弹簧位于套环内,套环横截面直径大于圆挡横截面直径,套环内壁靠近底端焊接有挡块,挡块位于弹簧底部。
优选的,滑块远离滑板的一侧开设有滑槽,滑槽横截面的大小与滑轨横截面的大小相适配,滑块通过滑槽滑动配合在滑轨上。
优选的,漏斗上下均设有开口,漏斗顶部开口的大小大于漏斗底部开口的大小,两个漏嘴位于漏斗底部开口处。
优选的,两个联动板远离漏嘴的一侧均铰接有第四液压缸,两个第四液压缸的底端均设有第四液压杆,两个第四液压杆的底端均通过销轴铰接有推板,两个推板靠近联动板的一端均与联动板铰接,通过第四液压缸进行驱动,使第四液压杆移动,第四液压杆带动推板,使推板推动联动板,通过使用推板进行推动,使两个漏嘴相互配合的更加紧密。
优选的,横梁的一侧通过螺栓固定有第二固定板,第二固定板的底部铰接有第五液压缸,第五液压缸远离第二固定板的一端设有第五液压杆,第五液压杆远离第五液压缸的一端与转板铰接,第五液压缸和第五液压杆均呈倾斜设置,通过第五液压缸带动,使第五液压杆移动,通过移动第五液压杆,使转板转动,转板带动气动夹持器,对两个气动夹持器的左右位置进行调节,通过调节两个气动夹持器的左右位置,对编织袋开口的左右位置进行调节,使晾晒的小麦在收入编织袋时,在编织袋内分布的更加均匀,从而提高该设备对小麦装袋的紧实性,同时,通过对编织袋开口的位置进行调节,使编织袋开口与漏嘴对齐的更加精准,通过调节两个气动夹持器,对两个气动夹持器之间的距离进行调节,使该设备能够固定不同型号大小的编织袋。
优选的,该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将准备装小麦的编织袋放置在升降板的顶部,通过气动夹持器带动夹头移动,使夹头将编织袋顶部两端夹持住,通过并将漏嘴置于编织袋开口处,通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持;
步骤二:将晾晒后的小麦倒入漏斗内,通过漏斗进入漏嘴,通过第三液压缸带动,使第三液压杆移动,通过第三液压杆带动联动板,使联动板带动漏嘴转动,通过转动漏嘴,使两个漏嘴的底部打开,小麦通过漏嘴进入编织袋内,完成晾晒小麦的收粮操作;
步骤三:通过第一液压缸带动,使第一液压杆移动,通过移动第一液压杆,对升降板的高度进行控制,随着升降板上编织袋内小麦的装入,将升降板慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法,通过使用气动夹持器带动夹头对编织袋开口处进行夹持,为小麦的装入提供便利,从而提高该设备使用的便利性,通过第五液压缸带动,使第五液压杆移动,通过移动第五液压杆,使转板转动,转板带动气动夹持器,对两个气动夹持器的左右位置进行调节,通过调节两个气动夹持器的左右位置,对编织袋开口的左右位置进行调节,使晾晒的小麦在收入编织袋时,在编织袋内分布的更加均匀,从而提高该设备对小麦装袋的紧实性,同时,通过对编织袋开口的位置进行调节,使编织袋开口与漏嘴对齐的更加精准,从而进一步收粮的便利性,通过调节两个气动夹持器,对两个气动夹持器之间的距离进行调节,使该设备能够固定不同型号大小的编织袋,从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性,通过在夹头上开设纹路,使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固,从而提高该设备使用的可靠性。
(2)本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法,通过使用漏斗,为小麦的装入提供便利,从而进一步提高该设备使用的便利性,同时,通过漏斗,能降低小麦装入过程中的撒漏,减少后期对撒漏小麦的收集整理工作,提高该设备的使用效率,通过设置漏嘴,使小麦能直接送入到编织袋内,进一步避免了收粮时小麦的撒漏,从而进一步提高了该设备使用的效率,通过第三液压缸进行驱动,对漏嘴的开启进行控制,通过控制漏嘴的开启,对漏斗中小麦进入编织袋的过程进行控制,为收粮时,编织袋内装入的小麦数量进行精准控制,从而提高该设备使用的精准性,通过控制小麦的装入过程,使小麦的装入过程中能随时暂停,为更换下一个编织袋提供了便利,从而进一步提高了该设备使用的便利性,使编织袋更换过程中,小麦不会撒漏,从而降低了该设备使用后清理工作的强度。
(3)本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法,通过使用第一液压缸进行驱动,使升降板的高度能够调节,从而提高该设备使用的灵活性,通过使用升降板对编织袋进行托起,降低夹头的受力,避免编织袋从夹头内滑落,从而进一步提高该设备使用的可靠性,通过下降升降板,使小麦编织袋内变得更加紧实,提高编织袋装入小麦的容量,为编织袋后续的封口操作提供便利,从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率,同时,通过下降升降板,方便操作人员将装满小麦的编织袋取出,节省操作人员的力气,从而降低使用人员的劳动强度,通过第二液压缸带动,使第二液压杆移动,第二液压杆带动滑板,通过滑板带动横梁,使横梁上下移动,通过上下移动横梁,对漏斗的高度进行调节,通过调节漏斗的高度,该设备能将漏斗卡接到其他收粮设备的出粮口处,从而使该设备对其他收粮设备进行辅助,从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑组件结构示意图。
图3为本发明第一液压缸结构示意图。
图4为本发明升降组件结构示意图。
图5为本发明升降架结构示意图。
图6为图1中A区域细节放大图。
图7为本发明开口组件结构示意图。
图8为本发明夹持组件结构示意图。
图中:1、支撑架;101、支撑板;102、吊环;2、支撑组件;201、支撑台;202、第一液压缸;203、第一液压杆;204、升降板;205、滑杆;3、升降组件;301、滑动底板;302、滑轨;303、第一安装板;304、第二液压缸;305、第二液压杆;306、第二安装板;307、套杆;308、弹簧;4、升降架;401、横梁;402、滑板;403、滑块;404、第一连接板;405、第三安装板;406、套环;407、第二连接板;5、漏斗;6、开口组件;601、安装架;602、漏嘴;603、第三液压缸;604、第三液压杆;605、联动板;606、第四液压缸;607、第四液压杆;608、推板;7、夹持组件;701、第一固定板;702、转板;703、第二固定板;704、第五液压缸;705、第五液压杆;706、气动夹持器;707、夹头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,包括支撑架1、支撑组件2、升降组件3、升降架4、开口组件6和夹持组件7,两个支撑架1呈平行设置,两个支撑架2之间焊接有支撑板101,支撑板101的顶部通过螺栓安装有支撑组件2,两个支撑架1顶部的中间均焊接有升降组件3,两个升降组件3之间滑动配合有升降架4,升降架4顶部的中间安装有漏斗5,通过使用漏斗5,为小麦的装入提供便利,从而进一步提高该设备使用的便利性,同时,通过漏斗5,能降低小麦装入过程中的撒漏,减少后期对撒漏小麦的收集整理工作,提高该设备的使用效率,漏斗5底部的两侧安装有开口组件6,升降架4上安装有两个夹持组件7,两个夹持组件7分别位于漏斗5的两侧;
支撑组件2包括支撑台201、第一液压缸202和升降板204,支撑台201通过螺栓固定在支撑板101顶部,支撑台201的底部安装有第一液压缸202,第一液压缸202的顶部设有第一液压杆203,第一液压杆203的顶部水平连接有升降板204,通过第一液压缸202带动,使第一液压杆203移动,通过移动第一液压杆203,对升降板204的高度进行控制,随着升降板204上编织袋内小麦的装入,将升降板204慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满,通过使用第一液压缸202进行驱动,使升降板204的高度能够调节,从而提高该设备使用的灵活性,通过使用升降板204对编织袋进行托起,降低夹头707的受力,避免编织袋从夹头707内滑落,从而进一步提高该设备使用的可靠性,通过下降升降板204,使小麦编织袋内变得更加紧实,提高编织袋装入小麦的容量,为编织袋后续的封口操作提供便利,从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率,同时,通过下降升降板204,方便操作人员将装满小麦的编织袋取出,节省操作人员的力气,从而降低使用人员的劳动强度;
升降组件3包括滑动底板301、第一安装板303和第二液压缸304,滑动底板301呈竖直设置,滑动底板301的一侧与支撑架1焊接,滑动底板301远离支撑架1的一侧竖直焊接有两个滑轨302,两个滑轨302横截面均呈“工”字型结构,滑动底板301顶部靠近滑轨302的一侧水平焊接有第一安装板303,第一安装板303的顶部竖直安装有第二液压缸304,第二液压缸304的底端设有第二液压杆305,通过第二液压缸304带动,使第二液压杆305移动,第二液压杆305带动滑板402;
升降架4包括横梁401、滑板402和第二连接板407,两个横梁401呈平行设置,两个横梁401的两端均焊接有滑板402,四个滑板402远离横梁401的一侧均焊接有滑块403,滑块403滑动配合在滑轨302上,升降架4通过滑块403滑动配合在两个升降组件3之间,两个横梁401之间分别焊接有两个第一连接板404和两个第二连接板407,两个第一连接板404分别位于横梁401的两端,两个第一连接板404顶部中心分别与两个第二液压杆305底部连接,两个第二连接板407位于两个第一连接板404之间,漏斗5通过两个第二连接板407安装在升降架4中间,通过滑板402带动横梁401,使横梁401上下移动,通过上下移动横梁401,对漏斗5的高度进行调节,通过调节漏斗5的高度,该设备能将漏斗5卡接到其他收粮设备的出粮口处,从而使该设备对其他收粮设备进行辅助,从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围;
开口组件6包括安装架601、漏嘴602和第三液压缸603,两个安装架601均呈倒置的“U”字型结构,两个安装架601分别通过螺栓安装在两个横梁401上,两个安装架601的底端均铰接有漏嘴602,两个漏嘴602的横截面均换成“U”型结构,两个漏嘴602中间通过销轴铰接,两个第三液压缸603的顶部分别与两个横梁401铰接,两个第三液压缸603的底端均设有第三液压杆604,两个第三液压杆604的底部均通过销轴铰接有联动板605,两个联动板605分别与两个漏嘴602焊接固定,通过设置漏嘴602,使小麦能直接送入到编织袋内,进一步避免了收粮时小麦的撒漏,从而进一步提高了该设备使用的效率,通过第三液压缸603进行驱动,对漏嘴602的开启进行控制,通过控制漏嘴602的开启,对漏斗5中小麦进入编织袋的过程进行控制,为收粮时,编织袋内装入的小麦数量进行精准控制,从而提高该设备使用的精准性,通过控制小麦的装入过程,使小麦的装入过程中能随时暂停,为更换下一个编织袋提供了便利,从而进一步提高了该设备使用的便利性,使编织袋更换过程中,小麦不会撒漏,从而降低了该设备使用后清理工作的强度;
夹持组件7包括第一固定板701、转板702和气动夹持器706,两个第一固定板701通过螺栓安装在两个横梁401的一侧,两个第一固定板701的底端均铰接有转板702,两个转板702的底端连接有气动夹持器706,气动夹持器706的底端设有两个夹头707,通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持,为小麦的装入提供便利,从而提高该设备使用的便利性,两个夹头707的一侧均开设有纹路,通过在夹头707上开设纹路,使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固,从而提高该设备使用的可靠性。
两个支撑架1均呈倒置的“U”字型结构,两个支撑架1顶部的两端均焊接有吊环102,通过设置吊环102,方便将该设备吊起,从而为该设备的转移和运输提供便利。
第一液压缸202和第一液压杆203均呈竖直设置,第一液压缸202的底部与支撑板101的顶部固定连接,升降板204底部焊接有若干个滑杆205,若干个滑杆205贯穿支撑台201,且若干个滑杆205通过滚珠轴承与支撑台201滑动配合,通过使用滑杆205,使升降板204上下移动调节的更加稳定,从而提高该设备使用的稳定性。
两个滑动底板301靠近滑轨302的一侧均水平焊接有第二安装板306,两个第二安装板306的顶部均焊接有套杆307,套杆307呈竖直设置,套杆307的顶部焊接有圆挡,圆挡底部连接有弹簧308,弹簧308横截面的直径小于圆挡横截面的直径,弹簧308套设在套杆307上,通过设置弹簧308,在该设备与其他收粮机器卡接时,起到一种缓冲作用,降低冲击力,从而减少该设备的碰损,延长该设备的使用寿命。
两个第一连接板404一侧均焊接有第三安装板405,两个第三安装板405顶部中间均焊接有套环406,两个套环406套设在套杆307上,弹簧308位于套环406内,套环406横截面直径大于圆挡横截面直径,套环406内壁靠近底端焊接有挡块,挡块位于弹簧308底部。
滑块403远离滑板402的一侧开设有滑槽,滑槽横截面的大小与滑轨302横截面的大小相适配,滑块403通过滑槽滑动配合在滑轨302上。
漏斗5上下均设有开口,漏斗5顶部开口的大小大于漏斗5底部开口的大小,两个漏嘴602位于漏斗5底部开口处。
两个联动板605远离漏嘴602的一侧均铰接有第四液压缸606,两个第四液压缸606的底端均设有第四液压杆607,两个第四液压杆607的底端均通过销轴铰接有推板608,两个推板608靠近联动板605的一端均与联动板605铰接,通过第四液压缸606进行驱动,使第四液压杆607移动,第四液压杆607带动推板608,使推板608推动联动板605,通过使用推板608进行推动,使两个漏嘴602相互配合的更加紧密,从而提高该设备对收粮过程的控制。
横梁401的一侧通过螺栓固定有第二固定板703,第二固定板703的底部铰接有第五液压缸704,第五液压缸704远离第二固定板703的一端设有第五液压杆705,第五液压杆705远离第五液压缸704的一端与转板702铰接,第五液压缸704和第五液压杆705均呈倾斜设置,通过第五液压缸704带动,使第五液压杆705移动,通过移动第五液压杆705,使转板702转动,转板702带动气动夹持器706,对两个气动夹持器706的左右位置进行调节,通过调节两个气动夹持器706的左右位置,对编织袋开口的左右位置进行调节,使晾晒的小麦在收入编织袋时,在编织袋内分布的更加均匀,从而提高该设备对小麦装袋的紧实性,同时,通过对编织袋开口的位置进行调节,使编织袋开口与漏嘴602对齐的更加精准,从而进一步收粮的便利性,通过调节两个气动夹持器706,对两个气动夹持器706之间的距离进行调节,使该设备能够固定不同型号大小的编织袋,从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性。
该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将准备装小麦的编织袋放置在升降板204的顶部,通过气动夹持器706带动夹头707移动,使夹头707将编织袋顶部两端夹持住,通过并将漏嘴602置于编织袋开口处,通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持;
步骤二:将晾晒后的小麦倒入漏斗5内,通过漏斗5进入漏嘴602,通过第三液压缸603带动,使第三液压杆604移动,通过第三液压杆604带动联动板605,使联动板605带动漏嘴602转动,通过转动漏嘴602,使两个漏嘴602的底部打开,小麦通过漏嘴602进入编织袋内,完成晾晒小麦的收粮操作;
步骤三:通过第一液压缸202带动,使第一液压杆203移动,通过移动第一液压杆203,对升降板204的高度进行控制,随着升降板204上编织袋内小麦的装入,将升降板204慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满。
在使用时,将准备装小麦的编织袋放置在升降板204的顶部,首先,通过气动夹持器706带动夹头707移动,使夹头707将编织袋顶部两端夹持住,通过并将漏嘴602置于编织袋开口处,通过使用气动夹持器706带动夹头707对编织袋开口处进行夹持,为小麦的装入提供便利,从而提高该设备使用的便利性,通过第五液压缸704带动,使第五液压杆705移动,通过移动第五液压杆705,使转板702转动,转板702带动气动夹持器706,对两个气动夹持器706的左右位置进行调节,通过调节两个气动夹持器706的左右位置,对编织袋开口的左右位置进行调节,使晾晒的小麦在收入编织袋时,在编织袋内分布的更加均匀,从而提高该设备对小麦装袋的紧实性,同时,通过对编织袋开口的位置进行调节,使编织袋开口与漏嘴602对齐的更加精准,从而进一步收粮的便利性,通过调节两个气动夹持器706,对两个气动夹持器706之间的距离进行调节,使该设备能够固定不同型号大小的编织袋,从而提高该小麦晾晒收粮辅助设备使用的兼容性,通过在夹头707上开设纹路,使该设备对编织袋袋口固定的更加牢固,从而提高该设备使用的可靠性,然后,将晾晒后的小麦倒入漏斗5内,通过漏斗5进入漏嘴602,通过第三液压缸603带动,使第三液压杆604移动,通过第三液压杆604带动联动板605,使联动板605带动漏嘴602转动,通过转动漏嘴602,使两个漏嘴602的底部打开,小麦通过漏嘴602进入编织袋内,完成晾晒小麦的收粮操作,通过使用漏斗5,为小麦的装入提供便利,从而进一步提高该设备使用的便利性,同时,通过漏斗5,能降低小麦装入过程中的撒漏,减少后期对撒漏小麦的收集整理工作,提高该设备的使用效率,通过设置漏嘴602,使小麦能直接送入到编织袋内,进一步避免了收粮时小麦的撒漏,从而进一步提高了该设备使用的效率,通过第三液压缸603进行驱动,对漏嘴602的开启进行控制,通过控制漏嘴602的开启,对漏斗5中小麦进入编织袋的过程进行控制,为收粮时,编织袋内装入的小麦数量进行精准控制,从而提高该设备使用的精准性,通过控制小麦的装入过程,使小麦的装入过程中能随时暂停,为更换下一个编织袋提供了便利,从而进一步提高了该设备使用的便利性,使编织袋更换过程中,小麦不会撒漏,从而降低了该设备使用后清理工作的强度,最后,通过第一液压缸202带动,使第一液压杆203移动,通过移动第一液压杆203,对升降板204的高度进行控制,随着升降板204上编织袋内小麦的装入,将升降板204慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满,通过使用第一液压缸202进行驱动,使升降板204的高度能够调节,从而提高该设备使用的灵活性,通过使用升降板204对编织袋进行托起,降低夹头707的受力,避免编织袋从夹头707内滑落,从而进一步提高该设备使用的可靠性,通过下降升降板204,使小麦编织袋内变得更加紧实,提高编织袋装入小麦的容量,为编织袋后续的封口操作提供便利,从而通过该设备进一步提高收粮操作的效率,同时,通过下降升降板204,方便操作人员将装满小麦的编织袋取出,节省操作人员的力气,从而降低使用人员的劳动强度,通过第二液压缸304带动,使第二液压杆305移动,第二液压杆305带动滑板402,通过滑板402带动横梁401,使横梁401上下移动,通过上下移动横梁401,对漏斗5的高度进行调节,通过调节漏斗5的高度,该设备能将漏斗5卡接到其他收粮设备的出粮口处,从而使该设备对其他收粮设备进行辅助,从而提高该设备使用的灵活性以及提高该设备使的范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,包括支撑架(1)、支撑组件(2)、升降组件(3)、升降架(4)、开口组件(6)和夹持组件(7),其特征在于:两个所述支撑架(1)呈平行设置,两个所述支撑架(2)之间焊接有支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部通过螺栓安装有支撑组件(2),两个所述支撑架(1)顶部的中间均焊接有升降组件(3),两个所述升降组件(3)之间滑动配合有升降架(4),所述升降架(4)顶部的中间安装有漏斗(5),所述漏斗(5)底部的两侧安装有开口组件(6),所述升降架(4)上安装有两个夹持组件(7),两个所述夹持组件(7)分别位于漏斗(5)的两侧;
所述支撑组件(2)包括支撑台(201)、第一液压缸(202)和升降板(204),所述支撑台(201)通过螺栓固定在支撑板(101)顶部,所述支撑台(201)的底部安装有第一液压缸(202),所述第一液压缸(202)的顶部设有第一液压杆(203),所述第一液压杆(203)的顶部水平连接有升降板(204);
所述升降组件(3)包括滑动底板(301)、第一安装板(303)和第二液压缸(304),所述滑动底板(301)呈竖直设置,所述滑动底板(301)的一侧与支撑架(1)焊接,所述滑动底板(301)远离支撑架(1)的一侧竖直焊接有两个滑轨(302),两个所述滑轨(302)横截面均呈“工”字型结构,所述滑动底板(301)顶部靠近滑轨(302)的一侧水平焊接有第一安装板(303),所述第一安装板(303)的顶部竖直安装有第二液压缸(304),所述第二液压缸(304)的底端设有第二液压杆(305);
所述升降架(4)包括横梁(401)、滑板(402)和第二连接板(407),两个横梁(401)呈平行设置,两个所述横梁(401)的两端均焊接有滑板(402),四个所述滑板(402)远离横梁(401)的一侧均焊接有滑块(403),所述滑块(403)滑动配合在滑轨(302)上,所述升降架(4)通过滑块(403)滑动配合在两个升降组件(3)之间,两个所述横梁(401)之间分别焊接有两个第一连接板(404)和两个第二连接板(407),两个所述第一连接板(404)分别位于横梁(401)的两端,两个所述第一连接板(404)顶部中心分别与两个第二液压杆(305)底部连接,两个所述第二连接板(407)位于两个第一连接板(404)之间,所述漏斗(5)通过两个第二连接板(407)安装在升降架(4)中间;
所述开口组件(6)包括安装架(601)、漏嘴(602)和第三液压缸(603),两个所述安装架(601)均呈倒置的“U”字型结构,两个所述安装架(601)分别通过螺栓安装在两个横梁(401)上,两个所述安装架(601)的底端均铰接有漏嘴(602),两个所述漏嘴(602)的横截面均换成“U”型结构,两个所述漏嘴(602)中间通过销轴铰接,两个所述第三液压缸(603)的顶部分别与两个横梁(401)铰接,两个所述第三液压缸(603)的底端均设有第三液压杆(604),两个所述第三液压杆(604)的底部均通过销轴铰接有联动板(605),两个所述联动板(605)分别与两个漏嘴(602)焊接固定;
所述夹持组件(7)包括第一固定板(701)、转板(702)和气动夹持器(706),两个所述第一固定板(701)通过螺栓安装在两个横梁(401)的一侧,两个第一固定板(701)的底端均铰接有转板(702),两个所述转板(702)的底端连接有气动夹持器(706),所述气动夹持器(706)的底端设有两个夹头(707),两个所述夹头(707)的一侧均开设有纹路。
2.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:两个支撑架(1)均呈倒置的“U”字型结构,两个支撑架(1)顶部的两端均焊接有吊环(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:第一液压缸(202)和第一液压杆(203)均呈竖直设置,第一液压缸(202)的底部与支撑板(101)的顶部固定连接,升降板(204)底部焊接有若干个滑杆(205),若干个滑杆(205)贯穿支撑台(201),且若干个滑杆(205)通过滚珠轴承与支撑台(201)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:两个滑动底板(301)靠近滑轨(302)的一侧均水平焊接有第二安装板(306),两个第二安装板(306)的顶部均焊接有套杆(307),套杆(307)呈竖直设置,套杆(307)的顶部焊接有圆挡,圆挡底部连接有弹簧(308),弹簧(308)横截面的直径小于圆挡横截面的直径,弹簧(308)套设在套杆(307)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:两个第一连接板(404)一侧均焊接有第三安装板(405),两个第三安装板(405)顶部中间均焊接有套环(406),两个套环(406)套设在套杆(307)上,弹簧(308)位于套环(406)内,套环(406)横截面直径大于圆挡横截面直径,套环(406)内壁靠近底端焊接有挡块,挡块位于弹簧(308)底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:滑块(403)远离滑板(402)的一侧开设有滑槽,滑槽横截面的大小与滑轨(302)横截面的大小相适配,滑块(403)通过滑槽滑动配合在滑轨(302)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:漏斗(5)上下均设有开口,漏斗(5)顶部开口的大小大于漏斗(5)底部开口的大小,两个漏嘴(602)位于漏斗(5)底部开口处。
8.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:两个联动板(605)远离漏嘴(602)的一侧均铰接有第四液压缸(606),两个第四液压缸(606)的底端均设有第四液压杆(607),两个第四液压杆(607)的底端均通过销轴铰接有推板(608),两个推板(608)靠近联动板(605)的一端均与联动板(605)铰接。
9.根据权利要求1所述的一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:横梁(401)的一侧通过螺栓固定有第二固定板(703),第二固定板(703)的底部铰接有第五液压缸(704),第五液压缸(704)远离第二固定板(703)的一端设有第五液压杆(705),第五液压杆(705)远离第五液压缸(704)的一端与转板(702)铰接,第五液压缸(704)和第五液压杆(705)均呈倾斜设置。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的用于小麦晾晒的收粮辅助设备,其特征在于:该设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将准备装小麦的编织袋放置在升降板(204)的顶部,通过气动夹持器(706)带动夹头(707)移动,使夹头(707)将编织袋顶部两端夹持住,通过并将漏嘴(602)置于编织袋开口处,通过使用气动夹持器(706)带动夹头(707)对编织袋开口处进行夹持;
步骤二:将晾晒后的小麦倒入漏斗(5)内,通过漏斗(5)进入漏嘴(602),通过第三液压缸(603)带动,使第三液压杆(604)移动,通过第三液压杆(604)带动联动板(605),使联动板(605)带动漏嘴(602)转动,通过转动漏嘴(602),使两个漏嘴(602)的底部打开,小麦通过漏嘴(602)进入编织袋内,完成晾晒小麦的收粮操作;
步骤三:通过第一液压缸(202)带动,使第一液压杆(203)移动,通过移动第一液压杆(203),对升降板(204)的高度进行控制,随着升降板(204)上编织袋内小麦的装入,将升降板(204)慢慢下降,直至小麦在编织袋内装满。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210002729.7A CN114229056B (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210002729.7A CN114229056B (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114229056A true CN114229056A (zh) | 2022-03-25 |
CN114229056B CN114229056B (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=80745664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210002729.7A Active CN114229056B (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114229056B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020083684A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-07-04 | Werner Schlosser | Procedure and device for the accelerated filling of sacks |
CN207292582U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-05-01 | 山东劲脉植物细胞信息技术有限公司 | 固体肥自动装袋装置 |
CN108792061A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-13 | 漳州佳龙科技股份有限公司 | 一种物料袋自动包装设备及其工作方法 |
CN212606142U (zh) * | 2020-07-24 | 2021-02-26 | 常州雁衡智能科技有限公司 | 一种电子定量包装秤 |
CN212686071U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-12 | 河南华冠种业有限公司 | 一种小麦种子包装机 |
CN113306805A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-08-27 | 徐州鑫峰塑业有限公司 | 一种编织袋封口装置 |
CN214165353U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-09-10 | 江苏龙清环境技术有限公司 | 一种二氧化钛催化剂粉包装装置 |
CN214524778U (zh) * | 2021-03-09 | 2021-10-29 | 石家庄辰泰交通设施有限公司 | 一种粉料下料的高效装料装置 |
-
2022
- 2022-01-05 CN CN202210002729.7A patent/CN114229056B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020083684A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-07-04 | Werner Schlosser | Procedure and device for the accelerated filling of sacks |
CN207292582U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-05-01 | 山东劲脉植物细胞信息技术有限公司 | 固体肥自动装袋装置 |
CN108792061A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-13 | 漳州佳龙科技股份有限公司 | 一种物料袋自动包装设备及其工作方法 |
CN212606142U (zh) * | 2020-07-24 | 2021-02-26 | 常州雁衡智能科技有限公司 | 一种电子定量包装秤 |
CN212686071U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-12 | 河南华冠种业有限公司 | 一种小麦种子包装机 |
CN214165353U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-09-10 | 江苏龙清环境技术有限公司 | 一种二氧化钛催化剂粉包装装置 |
CN214524778U (zh) * | 2021-03-09 | 2021-10-29 | 石家庄辰泰交通设施有限公司 | 一种粉料下料的高效装料装置 |
CN113306805A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-08-27 | 徐州鑫峰塑业有限公司 | 一种编织袋封口装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114229056B (zh) | 2023-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208601037U (zh) | 铝合金集装箱生产线 | |
CN107042406B (zh) | 调压阀限流座组件自动装配与检测装置 | |
CN110466836B (zh) | 电子元件管式自动化包装设备 | |
CN108838595B (zh) | 一种箍筋焊接打包一体机 | |
CN109079309A (zh) | 一种搅拌摩擦焊接系统及其夹装控制方法 | |
CN209905750U (zh) | 塞棒自动生产系统 | |
CN209503268U (zh) | 一种机罩焊接单元 | |
CN114229056A (zh) | 一种用于小麦晾晒的收粮辅助设备及其使用方法 | |
CN111496422B (zh) | 叉车外门架焊接设备 | |
CN206010261U (zh) | 一种用于罐底焊接的卧式工作台 | |
CN113523790A (zh) | 一种竖直叶片的组装设备 | |
CN206169511U (zh) | 一种吸油法兰夹紧定位旋转工作台及焊接生产线 | |
CN217263350U (zh) | 桶装粉料自动开包上料装置 | |
CN214489446U (zh) | 槽道工字钢自动焊接装置 | |
CN210649151U (zh) | 一种横梁自动组焊机 | |
CN113042778B (zh) | 一种斗轴径向孔的自动钻孔组合机及其使用方法 | |
CN105661885B (zh) | 全自动光机电一体化数控上下柄机构及其上下柄方法 | |
CN212552567U (zh) | 一种化妆笔组装设备的自动上料装置 | |
CN212286683U (zh) | 一种回转类工件生产线 | |
CN208557927U (zh) | 一种混凝土搅拌站用全自动压试块系统 | |
CN208292229U (zh) | 自动下料装置 | |
CN102632570B (zh) | 一种自动硫化机及其硫化方法 | |
CN206010269U (zh) | 一种大型圆柱壳体的拼装及翻转焊接平台 | |
CN219135701U (zh) | 一种自动装车气动抓手 | |
CN210802947U (zh) | 一种千斤顶试验机的运料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |