CN207658197U - 一种纸箱包装填充压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸箱包装填充压紧装置技术领域的一种纸箱包装填充压紧装置,包括底座,所述底座的顶部左侧安装有支柱,所述底座的顶部右侧安装有固定板,所述支柱的顶部焊接有支撑台,所述支撑台的顶部左侧安装有液压缸,所述支撑台的顶部右侧卡接有安装座,所述安装座的左侧与液压缸的输出端右侧连接,所述气缸的输出端底部贯穿安装座,所述气缸的输出端底部焊接有转接座,本实用新型通过在大规模纸箱填充压紧包装中,通过设施有与纸箱相匹配的固定板,可调节前后位置从而适应不同大小纸箱需求的气缸,可以更换与纸箱大小相等的压紧板,提高对纸箱内部填充压紧的速度,从而减少封箱的困难,提高封箱的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装填充压紧装置技术领域,具体为一种纸箱包装填充压紧装置。
背景技术
在使用纸箱对物品进行包装时,不可避免的就是在纸箱内填充填充物来保护需要包装的物品,但是有的填充物品和物品本身因为自身的空隙较大,需要将其挤压后才能实现封箱操作,只靠人力挤压经常会出现挤压一处,其余的地方会隆起,降低封箱效率,在成规模生产中,及其浪费人力,所以需要一种纸箱包装填充压紧装置来协助对纸箱内部的压紧操作,从而方便封箱完成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装填充压紧装置,以解决上述背景技术中提出的人力填充压紧纸箱内部物品效率低、费时高和填充效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱包装填充压紧装置,包括底座,所述底座的顶部左侧安装有支柱,所述底座的顶部右侧安装有固定板,所述支柱的顶部焊接有支撑台,所述支撑台的顶部左侧安装有液压缸,所述支撑台的顶部右侧卡接有安装座,所述安装座的左侧与液压缸的输出端右侧连接,所述安装座的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端底部贯穿安装座,所述气缸的输出端底部焊接有转接座,所述转接座的底部卡接有压紧板,所述转接座的顶部前后两侧均安装有加强筋,所述安装座的顶部前后两侧均安装有限位环,所述加强筋的顶部贯穿安装座,所述加强筋插接在限位环的内圈中。
优选的,所述底座的顶部安装有多组垂直固定柱,所述固定板的底部开设有与垂直固定柱相匹配的固定槽,且所述固定板的顶部开设有纸箱固定槽。
优选的,所述压紧板的顶部安装有螺栓柱,且螺栓柱的外壁上呈十字型安装有四组橡胶限位块,所述转接座的底部开设有与螺栓柱相匹配的螺接孔。
优选的,所述支撑台为回型支撑台,且所述气缸的输出端插接在支撑台的内圈中。
优选的,所述压紧板的底部套接有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在大规模纸箱填充压紧包装中,通过设施有与纸箱相匹配的固定板,可调节前后位置从而适应不同大小纸箱需求的气缸,可以更换与纸箱大小相等的压紧板,提高对纸箱内部填充压紧的速度,从而减少封箱的困难,提高封箱的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型压紧板结构示意图;
图4为本实用新型转接座仰视剖视图。
图中:1底座、2支柱、3固定板、4支撑台、5液压缸、6安装座、7气缸、8转接座、9压紧板、10加强筋、11限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱包装填充压紧装置,包括底座1,所述底座1的顶部左侧安装有支柱2,所述底座1的顶部右侧安装有固定板3,所述支柱2的顶部焊接有支撑台4,所述支撑台4的顶部左侧安装有液压缸5,所述支撑台4的顶部右侧卡接有安装座6,所述安装座6的左侧与液压缸5的输出端右侧连接,所述安装座6的顶部安装有气缸7,所述气缸7的输出端底部贯穿安装座6,所述气缸7的输出端底部焊接有转接座8,所述转接座8的底部卡接有压紧板9,所述转接座8的顶部前后两侧均安装有加强筋10,所述安装座6的顶部前后两侧均安装有限位环11,所述加强筋10的顶部贯穿安装座6,所述加强筋10插接在限位环11的内圈中。
其中,所述底座1的顶部安装有多组垂直固定柱,所述固定板3的底部开设有与垂直固定柱相匹配的固定槽,且所述固定板3的顶部开设有纸箱固定槽,从而限制纸箱的摆放位置,方便压紧板9对纸箱内的填充物进行压紧,所述压紧板9的顶部安装有螺栓柱,且螺栓柱的外壁上呈十字型安装有四组橡胶限位块,所述转接座8的底部开设有与螺栓柱相匹配的螺接孔,方便操作人员在螺接压紧板9时使其保持准确的朝向,所述支撑台4为回型支撑台,且所述气缸7的输出端插接在支撑台4的内圈中,在实现气缸7的左右活动的同时,增加支撑台4本身的牢固性,所述压紧板9的底部套接有橡胶套,起到缓冲效果,避免压紧板9压紧力度过大对纸箱内物品造成损坏。
工作原理:本实用新型通过预选选择与所需要压紧纸箱相匹配的固定板3和压紧板9,然后将固定板3安装在底座1上,将压紧板9安装在转接座8下侧,然后通过调节液压缸5带动安装座6带动气缸7的前后移动和通过调节气缸7带动压紧板9的下移,当压紧板9可以和固定板3上纸箱固定槽重合后,通过气缸7抬起压紧板9,将纸箱放置在固定板3的纸箱固定槽中,然后通过气缸7带动压紧板9对纸箱内部填充物或物品本身进行压紧,然后抬起压紧板9,通过人工封箱,然后在重复上述过程,实现快速的纸箱包装填充压紧操作,在操作过程中,加强筋10起到对气缸7与安装座6的连接性加强的效果,限位环11起到限制加强筋10的运动方向的同时,减少加强筋10运动时的摩擦阻力,减少功耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纸箱包装填充压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧安装有支柱(2),所述底座(1)的顶部右侧安装有固定板(3),所述支柱(2)的顶部焊接有支撑台(4),所述支撑台(4)的顶部左侧安装有液压缸(5),所述支撑台(4)的顶部右侧卡接有安装座(6),所述安装座(6)的左侧与液压缸(5)的输出端右侧连接,所述安装座(6)的顶部安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端底部贯穿安装座(6),所述气缸(7)的输出端底部焊接有转接座(8),所述转接座(8)的底部卡接有压紧板(9),所述转接座(8)的顶部前后两侧均安装有加强筋(10),所述安装座(6)的顶部前后两侧均安装有限位环(11),所述加强筋(10)的顶部贯穿安装座(6),所述加强筋(10)插接在限位环(11)的内圈中。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装填充压紧装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有多组垂直固定柱,所述固定板(3)的底部开设有与垂直固定柱相匹配的固定槽,且所述固定板(3)的顶部开设有纸箱固定槽。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装填充压紧装置,其特征在于:所述压紧板(9)的顶部安装有螺栓柱,且螺栓柱的外壁上呈十字型安装有四组橡胶限位块,所述转接座(8)的底部开设有与螺栓柱相匹配的螺接孔。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装填充压紧装置,其特征在于:所述支撑台(4)为回型支撑台,且所述气缸(7)的输出端插接在支撑台(4)的内圈中。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装填充压紧装置,其特征在于:所述压紧板(9)的底部套接有橡胶套。
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CN110294175A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-10-01 | 京山远方纸制品有限公司 | 一种纸箱包装填充压紧装置 |
CN110356043A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 王淼江 | 一种自动化折叠设备 |
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