CN108890849B - 一种滤芯封装边框小边压紧设备 - Google Patents

一种滤芯封装边框小边压紧设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于包括底角、控制柜、挡板I、气缸I、启动按钮、限位块I、限位块II、滑轨底座、滑轨、气缸II、夹板、滑块、海绵、限位螺杆、底板、气缸固定板、挡板II;所述气缸I连接底板下表面,所述限位块I连接在底板上表面,所述限位块II连接在底板,所述滑轮底座与挡板II上端的内侧相连接,所述限位螺杆连接着限位块I上表面;所述气缸固定板连接滑块底座和气缸II。本发明相比于人工压紧小边,大大减轻了劳动强度,提高了工作效率,降低了人工成本;并且设备操作简单,上手容易,无需配备专业调试人员,也降低了人工成本。

Description

一种滤芯封装边框小边压紧设备
技术领域
本发明涉及机械制造及自动化技术领域,尤其涉及一种封边设备。
背景技术
封边机是一种代替手工将封边程序:输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种,主要用于纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边,例如中国专利CN206027272公开了一种用于滤芯封装的治具,包括框架、压紧组件和封装组件;压紧组件包括第一压条、第二压条、固定条、第一螺栓、螺母和第二螺栓;封装组件包括压板、压柱、第一连接杆、第二连接杆、气缸、均压器、开关、第一导线、第二导线和第三导线;封装时,气缸向下推动压板,进而向下推动压柱与滤芯封装处产生作用,从而完成封装。本实用新型结构简单,制造方便且制造成本低,适用滤芯尺寸范围广,操作及调节方便,适合大面积推广。中国专利CN104973271B,公开了一种转盘式滤芯封装机,包括水平放置且可按固定方向自动旋转、可等距停顿的转盘,所述转盘的盘面上规则地设有多个底座,所述底座用于放置待封装的滤芯,沿所述转盘设有多个滤芯自动封装装置,可依次自动对所述底座上的滤芯进行逐步封装,多个所述自动封装装置至少包括棉垫自动压实装置、碳粉自动灌装装置、滤芯盖自动正位装置、旋熔装置、以及滤芯自动下架装置。不适用于滤芯小边的封装,现有滤芯小边上完胶后,采用的是人工压紧的方式,这种方式费时费力,工作效率低,人工成本高,而且人工搬运过程中有可能压坏过滤网。
发明内容
为克服现有技术中滤芯边框小边封装需要依靠人工夹紧的方式,费时费力,工作效率低,人工成本高,而且人工搬运过程中有可能压坏过滤网的问题,本发明提供了一种滤芯封装边框小边压紧设备,可以减轻劳动强度,提高生产效率,降低人工成本。
一种滤芯封装边框小边压紧设备,包括底角、控制柜、挡板I、气缸I、启动按钮、限位块I、限位块II、滑轨底座、滑轨、气缸II、夹板、滑块、海绵、限位螺杆、底板、气缸固定板、挡板II;所述底角有四个,分布在设备底部的四个角,所述控制柜设置于设备的一侧面上;所述启动按钮设置在控制箱上方;所述挡板I和挡板II各有两个,挡板II高度大于挡板I,且挡板I和挡板II两两相邻;所述气缸I连接底板下表面,所述限位块I有两块,限位块I连接在底板上表面,所述限位块II连接在底板上且在两块限位块I外侧,所述滑轨底座有两个,滑轮底座与挡板II上端的内侧相连接,所述滑轨是滑轨底座上的一条轨道,所述气缸II有4个,两条滑轨上各有两个气缸II并且在两条滑轨一一对应,每条滑轨上的两个气缸II分别靠近滑轨的两个端点;每条滑轨上两个气缸II之间的滑轨上各设置有两个滑块,两条滑轨上对应的滑块通过固定板连接,其中一块固定板上连接有夹板,另外一块固定板上连接有海绵,所述限位螺杆连接着限位块I上表面;所述气缸固定板连接滑块底座和气缸II。
进一步的,所述气缸I包括调节螺帽、紧固螺帽、缸盖、密封圈、气管I、缸筒I、支撑架、气管II、活塞杆I、活塞I、伸缩活塞杆;所述气缸I整体为一个“倒T”形,横向的缸筒I内有两个对称的带有活塞I的伸缩活塞杆,每个伸缩活塞杆I连接在缸口处的缸盖上,缸盖与伸缩活塞杆I之间设置有密封圈,缸盖外侧有紧固螺帽,紧固螺帽外侧还有调节螺帽;在缸筒I的左右缸口处的筒壁上,各有一根由缸筒I内通向外部的气管I;纵向的缸筒I内有一个底部带有活塞I且上端伸出缸筒I的活塞杆I,缸筒的上缸口处设置有密封圈,该密封圈上上设置有一根气管II,活塞杆I顶部连接有倒置圆台状的支撑架,活塞杆I与支撑架连接方式为焊接。
进一步的,所述气缸II包括气管III、缸筒II、活塞II、活塞杆II、气管IV,气管III连接在缸筒II下端,活塞II在缸筒内,活塞杆II一端连接活塞II上,另一端伸出缸II的右侧壁,气管IV设置在缸筒II的右侧壁上,所述气缸II为外部形状是长方体,内部结构为底边角是圆角的长方体,适配气缸II内部结构的活塞II连接一端伸出缸筒II的活塞杆II,活塞杆II出口一端设有气管IV。
进一步的,所述控制柜包括气泵、气囊I、气阀I、气囊II、气阀II、控制器;具有对气囊I和气囊II充气和吸气功能的气泵左右分别连接有气囊I和气囊II,气囊I向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀I,气囊II向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀II,控制器连接气阀I、气阀II和气泵,其中气囊I和气囊II表面均匀分布有半球体凸起,气阀I36所在的气管连接在气管I22上,气阀II38所在的气管连接气管III29。
进一步的,所述限位块I对称安装在底板上,限位块I上设置有至少两个贯穿孔,底板设置了至少有两条与限位块I上的贯穿孔相对应的卡槽,卡槽内两侧有啮齿带,螺栓连接限位块I与卡槽,螺栓底部设置有与卡槽啮齿带相适配的齿轮。
进一步的,所述限位块II焊接在底板上,限位块II的高度大于限位块I,且限位块II的顶部设有触控器。
进一步的,所述滑轨为“Ω”状滑轨,滑轨上表面光滑,滑轨的底部是两条平整的凹槽,滑块与“Ω”型滑轨相适配,滑块的两个底角各装有两个滑轮,滑块安装到滑轨上,滑块通过滑轮在滑轨的凹槽上水平移动,滑块和滑轨其他部位不产生接触。
进一步的,所述两条滑轨上对应的滑块之间通过矩形固定板连接,两条矩形固定板之间互相平行,两条矩形固定板相对的面上分别是连接有夹板和海绵。
进一步的,所述限位螺杆包括调节螺杆、轴承、轴承控制器和滤芯固定杆,轴承连接在轴承控制器上端,滤芯固定杆通过轴承带动转动,滤芯固定杆的末端连接调节螺杆,限位螺杆通过通过轴承控制器与限位块I连接,且限位螺杆位于限位块I的末端。
进一步的,所述气缸固定板连接气缸II和滑槽底座,且每个气缸II需要两块气缸固定板与滑槽底座连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,气缸I采用“倒T”形,通过横向的缸筒有两个对称的带有活塞I的伸缩活塞杆的作用推动纵向缸筒内的活塞杆I向上运动,两个横向的活塞I作用可以提供更大的的压力给纵向的活塞杆I,更易于推动底板向上运动。缸盖与伸缩活塞杆之间的密封圈可以保证横向的气缸I的密封,紧固螺帽用来固定缸盖的,调节螺帽可以对伸缩活塞杆进行微调,支撑架采用倒置的圆台状,增大了气缸I与底板的接触面积,提高了底板的稳定性。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,气缸II的外部形状是长方体,内部结构为底边角是圆角的长方体,内部结构的设计是为了最大化气缸II的内部容积,底边角设置成圆角可以保证活塞II运行时受到更小的阻力以及达到良好的密封的效果。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,控制柜中的气泵连接气囊I和气囊II,并对气囊I和气囊II进行气体压缩或者气体扩充,此时可以通过打开气阀通过气体的压强差来实现对气缸I和气缸II的吸气和放气。气囊I和气囊II表面的半球形凸起可以给气囊提供更大的张力,保证压缩和扩充的实现。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,限位块I与底板通过螺栓连接,螺栓上的齿轮可以在底板上的卡槽上的啮齿带上移动,根据这个来调节限位块I的位置,适用不同尺寸滤芯。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,限位块II安装在底板的一侧,高度大于限位块I,限位块II的顶部设有触控器,底板上升时,限位块II碰到夹板,触控器将信号反馈给控制器,实现自动化控制。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,滑轨为“Ω”状,便于滑块的固定;滑轨表面光滑,滑块与滑轨之间不易堆积杂质,影响到设备的运行;与滑块之间的滑轨的底部是两条平整的凹槽,滑块的两个底角各装有两个滑轮,这样减少了滑轮与滑块之间的摩擦力,便于滑块在滑轨上的移动。
本发明提供的一种滤芯封装边框小边压紧设备,限位螺杆上的轴承控制器控制轴承的转动,通过轴承带动滤芯固定杆转动,可以实现滤芯周边一圈的压紧,调节螺杆可以调节滤芯固定杆的长度,满足不容长短滤芯的需求。
附图说明
图1是一种滤芯封装边框小边压紧设备示意图;
图2是气缸I结构示意图;
图3是气缸II结构示意图;
图4是控制柜结构示意图;
图5是限位块I和底板连接示意图;
图6是限位螺杆结构示意图;
图中附图标记如下:底角1、控制柜2、挡板I3、气缸I4、启动按钮5、限位块I6、限位块II7、滑轨底座8、滑轨9、气缸II10、夹板11、滑块12、海绵13、限位螺杆14、底板15、气缸固定板16、挡板II17、调节螺帽18、紧固螺帽19、缸盖20、密封圈21、气管I22、缸筒I23、支撑架24、气管II25、活塞杆I26、活塞I27、伸缩活塞杆28、气管III29、缸筒II30、活塞II31、活塞杆II32、气管IV33、气泵34、气囊I35、气阀I36、气囊II37、气阀II38、控制器39、卡槽40、螺栓41、调节螺杆42、轴承43、轴承控制器44和滤芯固定杆45。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1所述:包括底角1、控制柜2、挡板I3、气缸I4、启动按钮5、限位块I6、限位块II7、滑轨底座8、滑轨9、气缸II10、夹板11、滑块12、海绵13、限位螺杆14、底板15、气缸固定板16、挡板II17;所述底角1有四个,分布在设备底部的四个角,所述控制柜2设置于设备的一侧面上;所述启动按钮5设置在控制箱2上方;所述挡板I3和挡板II17各有两个,挡板II17高度大于挡板I3,且挡板I3和挡板II17两两相邻;所述气缸I4连接底板15下表面,所述限位块I6有两块,限位块I6连接在底板15上表面,所述限位块II7连接在底板15上且在两块限位块I6外侧,所述滑轨底座8有两个,滑轮底座8与挡板II17上端的内侧相连接,所述滑轨9是滑轨底座8上的一条轨道,所述气缸II10有4个,两条滑轨9上各有两个气缸II10并且在两条滑轨9一一对应,每条滑轨9上的两个气缸II10分别靠近滑轨9的两个端点;每条滑轨9上两个气缸II10之间的滑轨9上各设置有两个滑块12,两条滑轨9上对应的滑块12通过固定板连接,其中一块固定板上连接有夹板11,另外一块固定板上连接有海绵13,所述限位螺杆14连接着限位块I6上表面;所述气缸固定板16连接滑块底座8和气缸II10。
如图2所述:气缸I4包括调节螺帽18、紧固螺帽19、缸盖20、密封圈21、气管I22、缸筒I23、支撑架24、气管II25、活塞杆I26、活塞I27、伸缩活塞杆28,气缸I4采用“倒T”形,通过横向的缸筒有两个对称的带有活塞31的I的伸缩活塞杆28的作用推动纵向缸筒内的活塞杆I26向上运动,两个横向的活塞31作用可以提供更大的的压力给纵向的活塞杆I26,更易于推动底板15向上运动。缸盖20与伸缩活塞杆28之间的密封圈21可以保证横向的气缸I的密封,紧固螺帽19用来固定缸盖20的,调节螺帽18可以对伸缩活塞杆28进行微调。
如图3所述:气缸II10包括气管III29、缸筒II30、活塞II31、活塞杆II32、气管IV33,气管III29连接在缸筒II30下端,活塞II31在缸筒内,活塞杆II32一端连接活塞II31上,另一端伸出缸II30的右侧壁,气管IV33设置在缸筒II30的右侧壁上,所述气缸II10为外部形状是长方体,内部结构为底边角是圆角的长方体,适配气缸II10内部结构的活塞II31连接一端伸出缸筒II30的活塞杆II32,活塞杆II32出口一端设有气管IV33,气缸II10的外部形状是长方体,内部结构为底边角是圆角的长方体,内部结构的设计师为了最大化气缸I的内部容积,底边角设置成圆角可以保证活塞I27运行时受到更小的阻力以及达到良好的密封的效果。
实施例2:
如图1所述:一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于包括底角1、控制柜2、挡板I3、气缸I4、启动按钮5、限位块I6、限位块II7、滑轨底座8、滑轨9、气缸II10、夹板11、滑块12、海绵13、限位螺杆14、底板15、气缸固定板16、挡板II17;所述底角1有四个,分布在设备底部的四个角,所述控制柜2设置于设备的一侧面上;所述启动按钮5设置在控制箱2上方;所述挡板I3和挡板II17各有两个,挡板II17高度大于挡板I3,且挡板I3和挡板II17两两相邻;所述气缸I4连接底板15下表面,所述限位块I6有两块,限位块I6连接在底板15上表面,所述限位块II7连接在底板15上且在两块限位块I6外侧,所述滑轨底座8有两个,滑轮底座8与挡板II17上端的内侧相连接,所述滑轨9是滑轨底座8上的一条轨道,所述气缸II10有4个,两条滑轨9上各有两个气缸II10并且在两条滑轨9一一对应,每条滑轨9上的两个气缸II10分别靠近滑轨9的两个端点;每条滑轨9上两个气缸II10之间的滑轨9上各设置有两个滑块12,两条滑轨9上对应的滑块12通过固定板连接,其中一块固定板上连接有夹板11,另外一块固定板上连接有海绵13,所述限位螺杆14连接着限位块I6上表面;所述气缸固定板16连接滑块底座8和气缸II10。
如图4所述:控制柜2包括气泵34、气囊I35、气阀I36、气囊II37、气阀II38、控制器39;具有对气囊I35和气囊II37充气和吸气功能的气泵34左右分别连接有气囊I35和气囊II37,气囊I35向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀I36,气囊II37向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀II38,控制器39连接气阀I36、气阀II38和气泵34,其中气囊I35和气囊II37表面均匀分布有半球体凸起。,控制柜2中的气泵34连接气囊I35和气囊II37,并对气囊I35和气囊II37进行气体压缩或者气体扩充,此时可以通过打开气阀I36和气阀II38通过气体的压强差来实现对气缸I4和气缸II10的吸气和放气。气囊I35和气囊II37表面的半球形凸起可以给气囊I35和气囊II37提供更大的张力,保证压缩和扩充的实现。
如图5所述:限位块I6对称安装在底板15上,限位块I6上设置有至少两个贯穿孔,底板15设置了至少有两条与限位块I6上的贯穿孔相对应的卡槽40,卡槽40内两侧有啮齿带,螺栓41连接限位块I6与卡槽40,螺栓41底部设置有与卡槽40啮齿带相适配的齿轮,限位块I与底板15通过螺栓41连接,螺栓41上的齿轮可以在底板15上的卡槽40上的啮齿带上移动,根据这个来调节限位块I的位置,适用不同尺寸滤芯。
如图6所述:限位螺杆14包括调节螺杆42、轴承43、轴承控制器44和滤芯固定杆45,轴承43连接在轴承控制器44上端,滤芯固定杆45通过轴承43带动转动,滤芯固定杆45的末端连接调节螺杆42,限位螺杆14通过通过轴承控制器44与限位块I6连接,且限位螺杆14位于限位块I6的末端。限位螺杆14上的轴承控制器44控制轴承43的转动,通过轴承43带动滤芯固定杆45转动,可以实现滤芯周边一圈的压紧,调节螺杆42可以调节滤芯固定杆45的长度,满足不容长短滤芯的需求。
实施例3:
如图1所述:一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于包括底角1、控制柜2、挡板I3、气缸I4、启动按钮5、限位块I6、限位块II7、滑轨底座8、滑轨9、气缸II10、夹板11、滑块12、海绵13、限位螺杆14、底板15、气缸固定板16、挡板II17;所述底角1有四个,分布在设备底部的四个角,所述控制柜2设置于设备的一侧面上;所述启动按钮5设置在控制箱2上方;所述挡板I3和挡板II17各有两个,挡板II17高度大于挡板I3,且挡板I3和挡板II17两两相邻;所述气缸I4连接底板15下表面,所述限位块I6有两块,限位块I6连接在底板15上表面,所述限位块II7连接在底板15上且在两块限位块I6外侧,所述滑轨底座8有两个,滑轮底座8与挡板II17上端的内侧相连接,所述滑轨9是滑轨底座8上的一条轨道,所述气缸II10有4个,两条滑轨9上各有两个气缸II10并且在两条滑轨9一一对应,每条滑轨9上的两个气缸II10分别靠近滑轨9的两个端点;每条滑轨9上两个气缸II10之间的滑轨9上各设置有两个滑块12,两条滑轨9上对应的滑块12通过固定板连接,其中一块固定板上连接有夹板11,另外一块固定板上连接有海绵13,所述限位螺杆14连接着限位块I6上表面;所述气缸固定板16控制器39连接滑块底座8和气缸II10。
上述装置中,限位块II7安装在底板15的一侧,高度大于限位块I6,限位块II7的顶部设有触控器,底板15上升时,限位块II7碰到夹板11,触控器将信号反馈给,实现自动化控制。
上述装置中,滑轨9为“Ω”状,便于滑块12的固定;滑轨9表面光滑,滑块12与滑轨9之间不易堆积杂质,影响到设备的运行;与滑块12之间的滑轨9的底部是两条平整的凹槽,滑块12的两个底角各装有两个滑轮,这样减少了滑轨9与滑块12之间的摩擦力,偏于滑块12在滑轨9上的移动。
上述装置中,一种滤芯封装边框小边压紧设备工作原理:将需要封边的滤芯沿限位块I6装入滤芯固定杆45中,按下启动按钮5,气泵34开始工作,对气囊I35内的气体进行扩充,扩充完成,气阀I36打开,气囊I35的气压大于气管I22,气缸I4内气体扩充,推动载有滤芯的底板15向上运动,当限位块II7上表面的触控器碰到夹板11时,气阀I36关闭,底板15保持当前状态。在打开气阀I36的同时,气泵34对气囊II37进行压缩,压缩完成,气阀II38打开,气囊II37内压力小于气管III29内的压力,从而气缸II10内的气体压缩,滑块12向两侧移动。当气阀I36关闭时,气阀II38同时也关闭,气泵34开始对气囊II37进行扩充,扩充完成,气阀II38打开,气囊II37的气压大于气管III29,从而气缸II10内气体扩充,推动滑块12向内侧移动,从而带动夹板11和海绵13压紧滤芯。当气囊II37与气缸II10内气压相同时,气阀II38关闭,气泵34对气囊II37进行压缩,压缩完成,气阀II38打开,气囊II37内气压大于气缸II10,气缸II10受到压缩,滑块12向外侧移动,夹板11和海绵13离开滤芯,至此一次压缩完成,此时轴承控制器44收到控制器39的信号,通过轴承43将滤芯未压紧的边旋转到上端,重复上述工作,直至将四周全部压紧。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于包括底角(1)、控制柜(2)、挡板I(3)、气缸I(4)、启动按钮(5)、限位块I(6)、限位块II(7)、滑轨底座(8)、滑轨(9)、气缸II(10)、夹板(11)、滑块(12)、海绵(13)、限位螺杆(14)、底板(15)、气缸固定板(16)、挡板II(17);所述底角(1)有四个,分布在设备底部的四个角,所述控制柜(2)设置于设备的一侧面上;所述启动按钮(5)设置在控制柜(2)上方;所述挡板I(3)和挡板II(17)各有两个,挡板II(17)高度大于挡板I(3),且挡板I(3)和挡板II(17)两两相邻;所述气缸I(4)连接底板(15)下表面,所述限位块I(6)有两块,限位块I(6)连接在底板(15)上表面,所述限位块II(7)连接在底板(15)上且在两块限位块I(6)外侧,所述滑轨底座(8)有两个,滑轨底座(8)与挡板II(17)上端的内侧相连接,所述滑轨(9)是滑轨底座(8)上的一条轨道,所述气缸II(10)有四个,两条滑轨(9)上各有两个气缸II(10)并且在两条滑轨(9)一一对应,每条滑轨(9)上的两个气缸II(10)分别靠近滑轨(9)的两个端点;每条滑轨(9)上两个气缸II(10)之间的滑轨(9)上各设置有两个滑块(12),两条滑轨(9)上对应的滑块(12)通过固定板连接,其中一块固定板上连接有夹板(11),另外一块固定板上连接有海绵(13),所述限位螺杆(14)连接着限位块I(6)上表面;所述气缸固定板(16)连接滑轨底座(8)和气缸II(10);
所述气缸I(4)包括调节螺帽(18)、紧固螺帽(19)、缸盖(20)、密封圈(21)、气管I(22)、缸筒I(23)、支撑架(24)、气管II(25)、活塞杆I(26)、活塞I(27)、伸缩活塞杆(28);所述气缸I(4)整体为一个“倒T”形,横向的缸筒I(23)内有两个对称的带有活塞I(27)的伸缩活塞杆(28),每个伸缩活塞杆(28)连接在缸口处的缸盖(20)上,缸盖(20)与活塞杆I(26)之间设置有密封圈(21),缸盖(20)外侧有紧固螺帽(19),紧固螺帽(19)外侧还有调节螺帽(18);在缸筒I(23)的左右缸口处的筒壁上,各有一根由缸筒I(23)内通向外部的气管I(22);纵向的缸筒I(23)内有一个底部带有活塞I(27)且上端伸出缸筒I(23)的活塞杆I(26),缸筒的上缸口处设置有密封圈(21),该密封圈(21)上设置有一根气管II(25),活塞杆I(26)顶部连接有倒置圆台状的支撑架(24),活塞杆I(26)与支撑架(24)连接方式为焊接;
气缸II(10)包括气管III(29)、缸筒II(30)、活塞II(31)、活塞杆II(32)、气管IV(33),气管III(29)连接在缸筒II(30)下端,活塞II(31)在缸筒内,活塞杆II(32)一端连接活塞II(31)上,另一端伸出缸筒II(30)的右侧壁,气管IV(33)设置在缸筒II(30)的右侧壁上,所述气缸II(10)为外部形状是长方体,内部结构为底边角是圆角的长方体,适配气缸II(10)内部结构的活塞II(31)连接一端伸出缸筒II(30)的活塞杆II(32),活塞杆II(32)出口一端设有气管IV(33)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述控制柜(2)包括气泵(34)、气囊I(35)、气阀I(36)、气囊II(37)、气阀II(38)、控制器(39);具有对气囊I(35)和气囊II(37)充气和吸气功能的气泵(34)左右分别连接有气囊I(35)和气囊II(37),气囊I(35)向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀I(36),气囊II(37)向外通气的气管上有一个控制气管开关的气阀II(38),控制器(39)连接气阀I(36)、气阀II(38)和气泵(34),其中气囊I(35)和气囊II(37)表面均匀分布有半球体凸起,气阀I(36)所在的气管连接在气管I(22)上,气阀II(38)所在的气管连接气管III(29)。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述限位块I(6)对称安装在底板(15)上,限位块I(6)上设置有至少两个贯穿孔,底板(15)设置了至少有两条与限位块I(6)上的贯穿孔相对应的卡槽(40),卡槽(40)内两侧有啮齿带,螺栓(41)连接限位块I(6)与卡槽(40),螺栓(41)底部设置有与卡槽(40)啮齿带相适配的齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述限位块II(7)焊接在底板(15)上,限位块II(7)的高度大于限位块I(6),且限位块II(7)的顶部设有触控器。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述滑轨(9)为“Ω”状滑轨,滑轨(9)上表面光滑,滑轨(9)的底部是两条平整的凹槽,滑块(12)与“Ω”型滑轨相适配,滑块(12)的两个底角各装有两个滑轮,滑块(12)安装到滑轨(9)上,滑块(12)通过滑轮在滑轨(9)的凹槽上水平移动,滑块(12)和滑轨(9)其他部位不产生接触。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述两条滑轨(9)上对应的滑块(12)之间通过矩形固定板连接,两条矩形固定板之间互相平行,两条矩形固定板相对的面上分别连接有夹板(11)和海绵(13)。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述限位螺杆(14)包括调节螺杆(42)、轴承(43)、轴承控制器(44)和滤芯固定杆(45),轴承(43)连接在轴承控制器(44)上端,滤芯固定杆(45)通过轴承(43)带动转动,滤芯固定杆(45)的末端连接调节螺杆(42),限位螺杆(14)通过轴承控制器(44)与限位块I(6)连接,且限位螺杆(14)位于限位块I(6)的末端。
8.根据权利要求1所述的一种滤芯封装边框小边压紧设备,其特征在于所述气缸固定板(16)连接气缸II(10)和滑轨底座(8),且每个气缸II(10)需要两块气缸固定板(16)与滑轨底座(8)连接。
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