CN208882236U - 一种自动装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动装袋装置，包括底座、传送机构和灌装机构，传送机构包括传送架以及安装在传送架上的平置传送带，传送架固定在底座上，传送带上设有若干支撑板，该若干支撑板沿传送带的传送方向等间距设置，各支撑板的顶面设有凹槽，该凹槽内设有用于放置包装袋的托板，该托板与凹槽的槽底之间连接有若干减震弹簧；灌装机构包括支撑架以及安装在支撑架上储料箱，支撑架横跨在传送带上方，储料箱的顶部连接有进料管，该进料管上设有抽吸泵，储料箱的底部呈倒锥状，该储料箱的底部中心处连接有竖置的出料管，该出料管上设有电磁阀。本实用新型一种自动装袋装置，其结构合理，能够有效的对产品进行装袋包装，从而节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装袋装置。
背景技术
目前，在产品加工过程中经常需要对其进行装袋包装，传统的方式一般采用人力进行装袋，但是人力装袋的过程中时常会发生因疏忽而导致的短装或者多装现象发生，而且人力装袋的劳动强度大，人工成本高。因此，需要设计一种自动装袋装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动装袋装置，其结构合理，能够有效的对产品进行装袋包装，从而节约生产成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动装袋装置，包括底座、传送机构和灌装机构，所述传送机构包括传送架以及安装在传送架上的平置传送带，所述传送架固定在底座上，所述传送带上设有若干支撑板，该若干支撑板沿传送带的传送方向等间距设置，各支撑板的顶面设有凹槽，该凹槽内设有用于放置包装袋的托板，该托板与凹槽的槽底之间连接有若干减震弹簧；所述灌装机构包括支撑架以及安装在支撑架上储料箱，所述支撑架横跨在传送带上方，所述储料箱的顶部连接有进料管，该进料管上设有抽吸泵，所述储料箱的底部呈倒锥状，该储料箱的底部中心处连接有竖置的出料管，该出料管上设有电磁阀。
优选的，所述凹槽内设有位于托板下方的称重传感器。
优选的，所述出料管包括与储料箱连接的内管以及可活动的连接在内管上的外管，所述电磁阀设置在内管上，该内管的一侧设有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的缸体通过气缸架与支撑架固定，且该气缸的活塞杆通过连接块与外管固定。
优选的，所述外管上设有两个对称布置的安装块，该两个安装块上分别安装有平置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩方向相反，且各电动伸缩杆的伸缩端连接有撑袋块。
优选的，所述底座上设有控制器，所述传送机构、抽吸泵、电磁阀、称重传感器、气缸和电动伸缩杆分别与控制器电性连接。
本实用新型的工作原理为：使用时，抽吸泵启动并通过进料管将需要装袋的产品抽入储料箱内，然后将包装袋放置在托板上，由传送带带动包装袋移动，并且通过设置减震弹簧，有利于包装袋的平稳输送，当包装袋移动至外管的下方时传送带停止运行，此时气缸的活塞杆伸出并带动外管下行插入包装袋内，接着两个电动伸缩杆同时伸出并带动撑袋块相离运动，由撑袋块将包装袋的袋口撑开，完成后电磁阀打开，储料箱内的产品将通过内管和外管灌入包装袋内，随着包装袋内产品的增加，托板将压缩减震弹簧并使称重传感器的弹性体发生变形，由称重传感器将信息传递给控制器，待包装袋内的产品重量达到设定值后电磁阀关闭，电动伸缩杆同时回缩并带动撑袋块相向运动，气缸的活塞杆回缩并带动外管从包装袋内抽出，然后传送带继续运行并带动下一包装袋移动至外管的下方，达到一个循环。
本实用新型的有益效果为：能够有效的对产品进行装袋包装，从而节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型图1中支撑架的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种自动装袋装置，包括底座1、传送机构和灌装机构，所述传送机构包括传送架2以及安装在传送架2上的平置传送带3，所述传送架2固定在底座1上，所述传送带3上设有若干支撑板4，该若干支撑板4沿传送带3的传送方向等间距设置，各支撑板4的顶面设有凹槽，该凹槽内设有用于放置包装袋的托板5，该托板5与凹槽的槽底之间连接有若干减震弹簧6；所述灌装机构包括支撑架7以及安装在支撑架7上储料箱8，所述支撑架7横跨在传送带3上方，所述储料箱8的顶部连接有进料管9，该进料管9上设有抽吸泵10，所述储料箱8的底部呈倒锥状，该储料箱8的底部中心处连接有竖置的出料管，该出料管上设有电磁阀11。
上述凹槽内设有位于托板5下方的称重传感器12。
上述出料管包括与储料箱8连接的内管13以及可活动的连接在内管13上的外管14，上述电磁阀11设置在内管13上，该内管13的一侧设有活塞杆朝下的竖置气缸15，该气缸15的缸体通过气缸架16与支撑架7固定，且该气缸15的活塞杆通过连接块17与外管14固定。
上述外管14上设有两个对称布置的安装块18，该两个安装块18上分别安装有平置的电动伸缩杆19，两个所述电动伸缩杆19的伸缩方向相反，且各电动伸缩杆19的伸缩端连接有撑袋块20。
上述底座1上设有控制器21，所述传送机构、抽吸泵10、电磁阀11、称重传感器12、气缸15和电动伸缩杆19分别与控制器21电性连接。
本实用新型的工作原理为：使用时，抽吸泵10启动并通过进料管9将需要装袋的产品抽入储料箱8内，然后将包装袋放置在托板5上，由传送带3带动包装袋移动，并且通过设置减震弹簧6，有利于包装袋的平稳输送，当包装袋移动至外管14的下方时传送带3停止运行，此时气缸15的活塞杆伸出并带动外管14下行插入包装袋内，接着两个电动伸缩杆19同时伸出并带动撑袋块20相离运动，由撑袋块20将包装袋的袋口撑开，完成后电磁阀11打开，储料箱8内的产品将通过内管13和外管14灌入包装袋内，随着包装袋内产品的增加，托板5将压缩减震弹簧6并使称重传感器12的弹性体发生变形，由称重传感器12将信息传递给控制器21，待包装袋内的产品重量达到设定值后电磁阀11关闭，电动伸缩杆19同时回缩并带动撑袋块20相向运动，气缸15的活塞杆回缩并带动外管14从包装袋内抽出，然后传送带3继续运行并带动下一包装袋移动至外管14的下方，达到一个循环。
本实用新型的有益效果为：能够有效的对产品进行装袋包装，从而节约生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动装袋装置，其特征在于，包括底座、传送机构和灌装机构，所述传送机构包括传送架以及安装在传送架上的平置传送带，所述传送架固定在底座上，所述传送带上设有若干支撑板，该若干支撑板沿传送带的传送方向等间距设置，各支撑板的顶面设有凹槽，该凹槽内设有用于放置包装袋的托板，该托板与凹槽的槽底之间连接有若干减震弹簧；所述灌装机构包括支撑架以及安装在支撑架上储料箱，所述支撑架横跨在传送带上方，所述储料箱的顶部连接有进料管，该进料管上设有抽吸泵，所述储料箱的底部呈倒锥状，该储料箱的底部中心处连接有竖置的出料管，该出料管上设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的自动装袋装置，其特征在于，所述凹槽内设有位于托板下方的称重传感器。
3.根据权利要求2所述的自动装袋装置，其特征在于，所述出料管包括与储料箱连接的内管以及可活动的连接在内管上的外管，所述电磁阀设置在内管上，该内管的一侧设有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的缸体通过气缸架与支撑架固定，且该气缸的活塞杆通过连接块与外管固定。
4.根据权利要求3所述的自动装袋装置，其特征在于，所述外管上设有两个对称布置的安装块，该两个安装块上分别安装有平置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩方向相反，且各电动伸缩杆的伸缩端连接有撑袋块。
5.根据权利要求4所述的自动装袋装置，其特征在于，所述底座上设有控制器，所述传送机构、抽吸泵、电磁阀、称重传感器、气缸和电动伸缩杆分别与控制器电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111003285A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-14 | 天长市天意玻璃制品有限公司 | 一种防泄漏玻纤粉灌装装置 |
| CN112478213A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-12 | 温州索纽环保科技有限公司 | 水泥生产包装机 |
| CN113998210A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 杨桂林 | 一种蔬果干包装方法 |
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