CN111003285B

CN111003285B - 一种防泄漏玻纤粉灌装装置

Info

Publication number: CN111003285B
Application number: CN201911264924.1A
Authority: CN
Inventors: 朱炳霞; 倪敏鹤
Original assignee: Tianchang Tianyi Glass Products Co ltd
Current assignee: Tianchang Tianyi Glass Products Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2039-12-11
Also published as: CN111003285A

Abstract

本发明涉及玻纤粉灌装技术领域，且公开了一种防泄漏玻纤粉灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传送带，所述底座的底部通过安装架固定连接有力传感器，所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，且出料管的底端贯穿支撑板的顶部并连通有送料管，所述送料管的底端连通有灌装管，所述灌装管的外圆面固定套接有连接板。本发明解决了现有的玻纤粉灌装装置大多没有防泄漏方面的设计，不仅造成玻纤粉浪费，而且被工作人员吸入体内，会危害工作人员的身体健康的问题。

Description

一种防泄漏玻纤粉灌装装置

技术领域

本发明涉及玻纤粉灌装技术领域，具体为一种防泄漏玻纤粉灌装装置。

背景技术

玻纤粉为一种粉末状的玻璃纤维，可用于改善一些制品的特性，如硬度、强度等，也可添加到摩擦材料中，改善摩擦效果，减少摩擦材料的损耗，降低摩擦时产生的噪音等。

现有的玻纤粉灌装装置大多没有防泄漏方面的设计，而由于玻纤粉为一种粉末状的物质，其再向包装袋灌装时，容易从敞开的袋口处泄漏溢出，不仅造成玻纤粉浪费，而且被工作人员吸入体内，会危害工作人员的身体健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防泄漏玻纤粉灌装装置，解决了现有的玻纤粉灌装装置大多没有防泄漏方面的设计，不仅造成玻纤粉浪费，而且被工作人员吸入体内，会危害工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防泄漏玻纤粉灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传送带，所述底座的底部通过安装架固定连接有力传感器，所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，且出料管的底端贯穿支撑板的顶部并连通有送料管，所述送料管的底端连通有灌装管，所述灌装管的外圆面固定套接有连接板，所述支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与连接板的顶部固定连接；

所述底座的顶部通过两个滑槽对称滑动连接有两个支撑块，所述底座的顶部对称固定连接有两个液压缸，且液压缸的输出端与相邻的支撑块侧面固定连接，两个所述支撑块的顶部对称固定连接有两个底板，两个所述底板的顶部对称固定连接有两个隔板，所述隔板的侧面开设有通孔，两个所述底板的顶部对称固定连接有两个固定套，两个所述固定套的侧面对称固定连接有两个气缸，且气缸的输出端与相邻的隔板侧面的通孔活动插接，两个所述固定套的顶部对称固定连接有两个吸气风机，两个所述吸气风机的输入端连通有横管，且横管固定连接在隔板的侧面，两个所述横管相靠近的侧面对称连通有两组吸气管，且吸气管的外圆面固定套接在隔板的侧面，两个所述隔板侧面的通孔中对称固定设置有两个防泄漏机构；

所述防泄漏机构包括固定筒，且固定筒固定套接在隔板侧面的通孔内圆面上，所述固定筒的左侧面开设有开口，且固定筒的前后侧面对称开设有两个导槽，所述固定筒的内圆面活动套接有第一活塞，所述第一活塞的右侧面固定连接有插杆，所述插杆的另一端固定连接有夹板，所述第一活塞的左侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第二活塞，所述第二活塞的前后侧面对称固定连接有两个L形杆，且L形杆贯穿相邻的导槽并铰接有两个密封板，两个L形杆侧面与密封板的侧面之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述底座顶部的安装架包括两个竖板和一个横板，且两个竖板分别位于传送带的两侧，两个竖板顶端之间固定连接有横板，且横板贯穿传送带，力传感器固定连接在横板顶部并与传送带之间留有一定的间隙。

优选的，所述送料管为软管。

优选的，所述灌装管和吸气管均为金属管。

优选的，所述吸气管远离吸气风机的一端连通有吸盘。

优选的，所述气缸的输出端对准固定筒侧面的开口。

优选的，所述支撑块侧面与底板底部之间连接有加强杆，且L形杆和第二活塞的侧面之间也固定连接有加强杆。

优选的，所述夹板为弧形。

优选的，所述密封板的侧面设置有许多交错的突起。

优选的，所述力传感器与外接PLC的输入端相连接，所述传送带、气缸与外接PLC的输出端相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防泄漏玻纤粉灌装装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的吸气风机，吸气风机通过吸气管和吸盘可以将包装带的开口撑开，为自动化灌装打下了良好的基础，并且减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了灌装工作的效率。

2、本发明通过设置的电动伸缩杆配合连接板可以将灌装管插入被打开的包装袋中，从而减少了玻纤粉在灌装中的泄漏溢出，减少了浪费，保护了工作人员的身体健康。

3、本发明通过设置的气缸推动第二活塞，第二活塞通过第一弹簧、第一活塞、插杆和夹板，并配合伸入包装袋中的灌装管将包装袋开口中部夹紧封住，然后气缸通过第二活塞、L形杆和密封板将包装袋开口的剩余部分夹紧封住，从而实现了在灌装过程中对包装袋开口的密封，杜绝了玻纤粉在灌装过程中出现泄漏溢出的现象，杜绝了玻纤粉在灌装过程中的浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，而且杜绝了工作人员吸入泄漏溢出的玻纤粉，保护了工作人员的身体健康，极大的提高了生产的安全性。

4、本发明通过设置的力传感器和外接PLC，使得当一个包装袋中灌装的玻纤粉达到设定重量后，外接PLC根据信号控制出料管处的电磁阀关闭，停止灌装，保证了灌装量的准确性，然后启动传送带将灌装好的包装袋送走，为下一个包装袋的灌装腾出位置，实现了连续生产，提高了灌装效率。

附图说明

图1为本发明一种防泄漏玻纤粉灌装装置的正视图；

图2为本发明一种防泄漏玻纤粉灌装装置的右视剖视图；

图3为本发明防泄漏机构的正视图剖视图；

图4为本发明防泄漏机构的俯视图。

图中：1底座、2传送带、3力传感器、4支撑杆、5支撑板、6储料箱、7出料管、8送料管、9灌装管、10连接板、11电动伸缩杆、12支撑块、13液压缸、14底板、15隔板、16固定套、17气缸、18吸气风机、19横管、20吸气管、21防泄漏机构、211固定筒、212第一活塞、213插杆、214夹板、215第一弹簧、216第二活塞、217L形杆、218密封板、219第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种防泄漏玻纤粉灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传送带2，底座1的底部通过安装架固定连接有力传感器3，力传感器3与外接PLC的输入端相连接，传送带2、气缸17与外接PLC的输出端相连接，底座1顶部的安装架包括两个竖板和一个横板，且两个竖板分别位于传送带2的两侧，两个竖板顶端之间固定连接有横板，且横板贯穿传送带2，力传感器3固定连接在横板顶部并与传送带2之间留有一定的间隙，底座1的顶部对称固定连接有两组支撑杆4，每组支撑杆4的顶端之间固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有储料箱6，储料箱6的底部连通有出料管7，出料管7上固定安装有电磁阀，且出料管7的底端贯穿支撑板5的顶部并连通有送料管8，送料管8为软管，使得灌装管9能够自由的升降，送料管8的底端连通有灌装管9，灌装管9和吸气管20均为金属管，提高灌装管9和吸气管20的强度，使得它们能够正常的工作，灌装管9的外圆面固定套接有连接板10，支撑板5的底部固定连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端与连接板10的顶部固定连接；

底座1的顶部通过两个滑槽对称滑动连接有两个支撑块12，支撑块12侧面与底板14底部之间连接有加强杆，且L形杆217和第二活塞216的侧面之间也固定连接有加强杆，保证装置能够正常运行，底座1的顶部对称固定连接有两个液压缸13，且液压缸13的输出端与相邻的支撑块12侧面固定连接，两个支撑块12的顶部对称固定连接有两个底板14，两个底板14的顶部对称固定连接有两个隔板15，隔板15的侧面开设有通孔，两个底板14的顶部对称固定连接有两个固定套16，两个固定套16的侧面对称固定连接有两个气缸17，且气缸17的输出端与相邻的隔板15侧面的通孔活动插接，气缸17的输出端对准固定筒211侧面的开口，使得气缸17能够通过第二活塞216带动防泄漏机构21工作，两个固定套16的顶部对称固定连接有两个吸气风机18，两个吸气风机18的输入端连通有横管19，且横管19固定连接在隔板15的侧面，两个横管19相靠近的侧面对称连通有两组吸气管20，且吸气管20的外圆面固定套接在隔板15的侧面，吸气管20远离吸气风机18的一端连通有吸盘，使得对包装袋的吸附效果更好，保证能够完整的打开包装袋的开口，两个隔板15侧面的通孔中对称固定设置有两个防泄漏机构21；

防泄漏机构21包括固定筒211，且固定筒211固定套接在隔板15侧面的通孔内圆面上，固定筒211的左侧面开设有开口，且固定筒211的前后侧面对称开设有两个导槽，固定筒211的内圆面活动套接有第一活塞212，第一活塞212的右侧面固定连接有插杆213，插杆213的另一端固定连接有夹板214，夹板214为弧形，使得夹板214能够可靠的夹紧包装袋开口的中部，第一活塞212的左侧面固定连接有第一弹簧215，第一弹簧215的另一端固定连接有第二活塞216，第二活塞216的前后侧面对称固定连接有两个L形杆217，且两个L形杆217贯穿相邻的导槽并铰接有两个密封板218，密封板218的侧面设置有许多交错的突起，保证夹紧密封的可靠性，L形杆217侧面与密封板218的侧面之间固定连接有第二弹簧219。

工作原理：工作时，工作人员将包装袋放置于两组吸气管20之间，然后启动吸气风机18通过吸气管20吸气，随后启动两个液压缸13推动两个支撑块12往相靠近的方向移动直至距离最小，此时吸盘紧贴在包装袋的两侧，然后启动两个液压缸13反向运动，通过两个支撑块12带动两组吸气管20相互远离，从而将包装袋的开口打开。

启动电动伸缩杆11推动连接板10向下运动，连接板10带动灌装管9向下运动至伸入包装袋中，然后启动两个气缸17运行，气缸17推动第一活塞212向包装袋处移动，第二活塞216通过第一弹簧215、第一活塞212、插杆213推动夹板214向包装袋处移动，至两个夹板214配合灌装管9夹紧包装袋开口的中部，然后气缸17继续推动第二活塞216向包装袋方向移动，第二活塞216通过L形杆217带动密封板218向包装袋方向移动，使得两组密封板218相互抵触，从而配合第二弹簧219逐渐转动将包装袋开口剩余的部分夹紧封住，完成包装袋开口的夹紧封口，并且关闭吸气风机18。

打开出料管7上的电磁阀，使得储料箱6中的玻纤粉通过出料管7、送料管8和灌装管9进入包装袋中，随着包装带中的玻纤粉增多，包装袋通过传送带2压在力传感器3上，力传感器3将信号传至外接PLC，当包装袋中灌入的玻纤粉达到设定值后，外接PLC控制关闭出料管7上的电磁阀，然后启动气缸17返程运动，使得夹板214和密封板218松开包装袋，随后启动电动伸缩杆11带动灌装管9向上返程运动，最后启动传送带2将灌装好的包装袋运送走，玻纤粉灌装完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防泄漏玻纤粉灌装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有传送带（2），所述底座（1）的底部通过安装架固定连接有力传感器（3），所述底座（1）的顶部对称固定连接有两组支撑杆（4），每组所述支撑杆（4）的顶端之间固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有储料箱（6），所述储料箱（6）的底部连通有出料管（7），所述出料管（7）上固定安装有电磁阀，且出料管（7）的底端贯穿支撑板（5）的顶部并连通有送料管（8），所述送料管（8）的底端连通有灌装管（9），所述灌装管（9）的外圆面固定套接有连接板（10），所述支撑板（5）的底部固定连接有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的输出端与连接板（10）的顶部固定连接；

所述底座（1）的顶部通过两个滑槽对称滑动连接有两个支撑块（12），所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个液压缸（13），且液压缸（13）的输出端与相邻的支撑块（12）侧面固定连接，两个所述支撑块（12）的顶部对称固定连接有两个底板（14），两个所述底板（14）的顶部对称固定连接有两个隔板（15），所述隔板（15）的侧面开设有通孔，两个所述底板（14）的顶部对称固定连接有两个固定套（16），两个所述固定套（16）的侧面对称固定连接有两个气缸（17），且气缸（17）的输出端与相邻的隔板（15）侧面的通孔活动插接，两个所述固定套（16）的顶部对称固定连接有两个吸气风机（18），两个所述吸气风机（18）的输入端连通有横管（19），且横管（19）固定连接在隔板（15）的侧面，两个所述横管（19）相靠近的侧面对称连通有两组吸气管（20），且吸气管（20）的外圆面固定套接在隔板（15）的侧面，两个所述隔板（15）侧面的通孔中对称固定设置有两个防泄漏机构（21）；

左侧所述防泄漏机构（21）包括固定筒（211），且固定筒（211）固定套接在隔板（15）侧面的通孔内圆面上，所述固定筒（211）的左侧面开设有开口，且固定筒（211）的前后侧面对称开设有两个导槽，所述固定筒（211）的内圆面活动套接有第一活塞（212），所述第一活塞（212）的右侧面固定连接有插杆（213），所述插杆（213）的另一端固定连接有夹板（214），所述第一活塞（212）的左侧面固定连接有第一弹簧（215），所述第一弹簧（215）的另一端固定连接有第二活塞（216），所述第二活塞（216）的前后侧面对称固定连接有两个L形杆（217），且两个L形杆（217）贯穿相邻的导槽并铰接有两个密封板（218），所述L形杆（217）侧面与密封板（218）的侧面之间固定连接有第二弹簧（219），启动两个气缸（17）运行，气缸17推动第一活塞（212）向包装袋处移动，第二活塞（216）通过第一弹簧（215）、第一活塞（212）、插杆（213）推动夹板（214）向包装袋处移动，至两个夹板（214）配合灌装管（9）夹紧包装袋开口的中部，然后气缸（17）继续推动第二活塞（216）向包装袋方向移动，第二活塞（216）通过L形杆（217）带动密封板（218）向包装袋方向移动，使得两组密封板（218）相互抵触，从而配合第二弹簧（219）逐渐转动将包装袋开口剩余的部分夹紧封住，完成包装袋开口的夹紧封口。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的安装架包括两个竖板和一个横板，且两个竖板分别位于传送带（2）的两侧，两个竖板顶端之间固定连接有横板，且横板贯穿传送带（2），力传感器（3）固定连接在横板顶部并与传送带（2）之间留有一定的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述送料管（8）为软管。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述灌装管（9）和吸气管（20）均为金属管。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述吸气管（20）远离吸气风机（18）的一端连通有吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述气缸（17）的输出端对准固定筒（211）侧面的开口。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述支撑块（12）侧面与底板（14）底部之间连接有加强杆，且L形杆（217）和第二活塞（216）的侧面之间也固定连接有加强杆。

8.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述夹板（214）为弧形。

9.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述密封板（218）的侧面设置有许多交错的突起。

10.根据权利要求1所述的一种防泄漏玻纤粉灌装装置，其特征在于：所述力传感器（3）与外接PLC的输入端相连接，所述传送带（2）、气缸（17）与外接PLC的输出端相连接。