CN109018552A - 一种袋装食品包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种袋装食品包装设备，属于食品包装技术领域，一种袋装食品包装设备，包括底座，底座上方两侧设有传动机构，传动机构上方设有去尘装置，右侧传动机构上方设有封袋装置，去尘装置与封袋装置之间设有补料斗，补料斗为倒圆台状，补料斗内横向面与竖直面分别设有横杆与立杆，横杆与立杆分别设有相互配合的锥形齿轮，横杆一端与补料斗外壁安装的第五电机输出端连接，立杆下端面连接有搅拌丝，补料斗内壁嵌有加热电板，设置补料斗能够对包装袋中缺失的重量，进行补充，设置的去尘装置能够对检测后的食品包装袋表面进行去尘去胶，方便后续封袋，补料斗内壁嵌有的加热电板可以根据需要对内部的食品进行烘干。

Description

一种袋装食品包装设备

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种袋装食品包装设备。

背景技术

目前食品的包装和封口工序一般都是由手工完成，其工作过程为先往包装袋中投放固定量的成品食品，通过将预热的铁片或者类似物加热，再将包装袋的开口折合在铁片上，一边挤压一边抽出铁片完成封口，这种方法在操作上比较麻烦，稍有不慎就会烫伤使用人员或者将包装袋烫坏，而且需提前生产成包装袋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袋装食品包装设备，结构简单，操作方便，具有食品检测、包装袋表面去尘、自动补料、封袋功能，且塑封膜封装面不含气泡，封装更加牢固，适合大规模推广。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种袋装食品包装设备，包括底座，底座上方两侧设有传动机构，传动机构上方设有去尘装置，右侧传动机构上方设有封袋装置，去尘装置与封袋装置之间设有补料斗，补料斗为倒圆台状，补料斗内横向面与竖直面分别设有横杆与立杆，横杆与立杆分别设有相互配合的锥形齿轮，横杆一端与补料斗外壁安装的第五电机输出端连接，立杆下端面连接有搅拌丝，补料斗内壁嵌有加热电板。通过设置补料斗能够对包装袋中缺失的重量，进行补充，设置的去尘装置能够对检测后的食品包装袋表面进行去尘去胶，方便后续封袋，同时，补料斗内设置的搅拌丝在第五电机的带动下，能够对内部的食品起到一个搅拌作用，防止在下落过程中堵塞补料口，补料斗内壁嵌有的加热电板可以根据需要对内部的食品进行烘干。

作为优选，传动机构，包括第一电机，第一电机通过皮带与传动轮转动连接，传动轮之间通过传送带传动连接，且传动轮位于底座的上方，传送带设置有2个，且传送带之间关于底座的中轴线对称。通过设置传动机构，左侧的传送带可以在第一电动机通过皮带的带动下，将包装袋传送到去尘装置的下方进行表面灰尘清理，右侧的传送带可以将包装袋传送到封袋装置的下方进行新的包装，使食品的运输更加方便。

作为优选，封袋装置，包括滑动杆，滑动杆下方两侧分别设有第三电机与第四电机，第三电机与第四电机相向面分别设有塑封轮与滑动刀片。通过在滑动杆下方两侧分别设有第三电机与第四电机，使第三电机与第四电机相向面分别设的塑封轮与滑动刀片能够相向移动，滑动刀片在第四电机对封袋后多余塑封膜进行切除，塑封轮在第三电机的作用下对包装袋实现封袋。

作为优选，塑封轮底面设有入气孔，塑封轮表面设有横槽，横槽内均布有出气孔，出气孔之间设有感应器，横槽内部上下表面设有加热板，横槽槽沿下方贴合连接有水平设置的弧形凸条，在塑封轮内横槽内部上下表面设置加热板，能对塑封膜表面进行加热，使其紧紧的粘在包装袋的边缘，横槽内设置的感应器用于感应塑封轮的滚动圈数，反馈给中央控制器来控制塑封轮的滚动与否，可以根据不同包装袋的大小设置塑封轮的滚动圈数，完成不同大小的的包装袋包装，横槽槽沿下方贴合连接的水平设置的弧形凸条，能对包装袋封装处进行压面处理，使封装处平整，塑封轮底面设有入气孔，横槽内均布的出气孔，使塑封轮滚动过程中，气流从出气孔流出使加热板产生的热气均匀分散在横槽内，从而使塑封膜受热均匀，封装更快更高效，不会产生漏封的情况，同时，通过出气孔中流出的热气与弧形凸条的配合，能够将袋口封装处多余的气体挤出，使塑封膜封装表面不含气泡，封装更加牢固。

作为优选，去尘装置，包括收集箱，收集箱下端均布连接有负压风机，负压风机下端设有液压气缸，液压气缸两侧气道，液压气缸的下方分别安装有充气板和转轮，气道内设有第二电机与转轮连接，气道可以在负压风机的作用下使残胶、灰尘吸附到收集箱内，第二电动机与转轮之间转动连接，且转轮均匀分布在充气板的四周，同时转轮的底部为塑料网状结构，转轮在第三电动机的带动下进行旋转，使包装袋表面灰尘被扬起，方便收集箱收集，塑料网状的结构可以使残胶从包装袋的边缘除去。

作为优选，传动机构上方设有检测器于去尘装置左侧，传动机构下方设有中央控制器于底座内。在左侧传动机构上方设有检测器，能够对传动机构上防止的袋装食品进行检测，底座内设置的中央控制器能够对装置的整个动力系统进行控制，使装置更加自动化、智能化。

作为优选，两侧传动机构之间设有称重器，称重器上方设有称重板，称重板正上方设有补料口通过电磁阀与补料斗底部连接。两侧传动机构之间设有称重器，能够对传送机构输送的包装袋里面的食品进行称重，当食品重量不足时，打开电磁阀，使补料斗内的食品从补料口中落入包装袋中，当包装袋中重量符合时，通过中央控制器关闭电磁阀，并将食品包装袋继续输送至传动机构上进行输送，完成食品称重补料。

作为优选，封袋装置右侧设有定位轮，定位轮上方设有塑封膜放置轮，塑封膜放置轮通过支撑杆固定支撑，支撑杆一端设有计数器，计数器下端连接红外探头，红外探头下方设有出料口。封袋装置右侧设置的定位轮能够将塑封膜固定位置，防止在封袋过程中塑封膜产生移动，使封袋造成偏差，支撑杆一端设置的计数器能够对出料口中下落的食品袋进行计数，自动统计包装的数量，计数器下端连接的红外探头，能够对传动机构上是否有放置有食品袋进行反馈，使中央控制器对反馈的数据做出反应，当传动机构上有食品包装袋存在时，中央控制器才会启动传动机构中的电机进行食品传输，当红外探头探测到传动机构上没有食品包装袋时，则停止传动机构运输，中央控制器对左右两侧的传动机构分别控制，使整个装置节能省电、提高装置运转率。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）塑封膜受热均匀，封装更快更高效能够将袋口封装处多余的气体挤出，使塑封膜封装表面不含气泡，封装处更平整，封装更加牢固；2）两侧传动机构之间设置称重器，能够包装袋里面的食品进行称重，当食品重量不足时，补料斗内的食品从补料口中落入包装袋中进行食品称重补料；3）设置的红外探头探能够测到传动机构上没有食品包装袋时，则停止传动机构运输，中央控制器对左右两侧的传动机构分别控制，使整个装置节能省电、提高装置运转率；4）设置的去尘装置能够对检测后的食品包装袋表面进行去尘去胶，方便后续封袋；5）左侧传动机构上方设置的检测器，能够对传动机构上防止的袋装食品进行检测，底座内设置的中央控制器能够对装置的整个动力系统进行控制，使装置更加自动化、智能化。

本发明采用了上述技术方案提供的一种袋装食品包装设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是传动机构结构示意图；

图3是补料斗结构示意图；

图4是去尘装置的结构示意图；

图5是去尘装置的仰视图；

图6是滑动杆的连接结构示意图；

图7是塑封轮的结构示意图。

附图标记说明：1底座；2中央控制器；3称重器；4称重板；5第一电机；6传送带；7传动轮；8检测器；9去尘装置；10电磁阀；11补料口；12补料斗；13封袋装置；14定位轮；15塑封膜放置轮；16支撑杆；17计数器；18红外探头；19第二电机；20液压气缸；21转轮；22充气板；23收集箱；24负压风机；25气道；26第三电机；27塑封轮；28滑动刀片；29第四电机；30入气孔；31出气孔；32加热板；33横槽；34弧形凸条；35第五电机；36加热电板；37横杆；38锥形齿轮；39立杆；41搅拌丝；42传动机构；43滑动杆；44出料口；45感应器，46皮带。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-5所示，一种袋装食品包装设备，包括底座1，底座1上方两侧设有传动机构42，传动机构42上方设有去尘装置9，右侧传动机构42上方设有封袋装置13，去尘装置9与封袋装置13之间设有补料斗12，补料斗12为倒圆台状，补料斗12内横向面与竖直面分别设有横杆37与立杆39，横杆37与立杆39分别设有相互配合的锥形齿轮38，横杆37一端与补料斗12外壁安装的第五电机35输出端连接， 立杆39下端面连接有搅拌丝41，补料斗12内壁嵌有加热电板36。通过设置补料斗能够对包装袋中缺失的重量，进行补充，设置的去尘装置能够对检测后的食品包装袋表面进行去尘去胶，方便后续封袋，同时，补料斗内设置的搅拌丝在第五电机的带动下，能够对内部的食品起到一个搅拌作用，防止在下落过程中堵塞补料口，补料斗内壁嵌有的加热电板可以根据需要对内部的食品进行烘干。

传动机构42，包括第一电机5，第一电机5通过皮带46与传动轮7转动连接，传动轮7之间通过传送带6传动连接，且传动轮7位于底座1的上方，传送带6设置有2个，且传送带6之间关于底座1的中轴线对称。通过设置传动机构，左侧的传送带可以在第一电动机通过皮带的带动下，将包装袋传送到去尘装置的下方进行表面灰尘清理，右侧的传送带可以将包装袋传送到封袋装置的下方进行新的包装，使食品的运输更加方便。

去尘装置9，包括收集箱23，收集箱23下端均布连接有负压风机24，负压风机24下端设有液压气缸20，液压气缸20两侧气道25，液压气缸20的下方分别安装有充气板22和转轮21，气道25内设有第二电机19与转轮21连接，气道可以在负压风机的作用下使残胶、灰尘吸附到收集箱内，第二电动机与转轮之间转动连接，且转轮均匀分布在充气板的四周，同时转轮的底部为塑料网状结构，转轮在第三电动机的带动下进行旋转，使包装袋表面灰尘被扬起，方便收集箱收集，塑料网状的结构可以使残胶从包装袋的边缘除去。

传动机构42上方设有检测器8于去尘装置9左侧，传动机构42下方设有中央控制器2于底座1内。在左侧传动机构上方设有检测器，能够对传动机构上防止的袋装食品进行检测，底座内设置的中央控制器能够对装置的整个动力系统进行控制，使装置更加自动化、智能化。

两侧传动机构42之间设有称重器3，称重器3上方设有称重板4，称重板4正上方设有补料口11通过电磁阀10与补料斗12底部连接。两侧传动机构之间设有称重器，能够对传送机构输送的包装袋里面的食品进行称重，当食品重量不足时，打开电磁阀，使补料斗内的食品从补料口中落入包装袋中，当包装袋中重量符合时，通过中央控制器关闭电磁阀，并将食品包装袋继续输送至传动机构上进行输送，完成食品称重补料。

封袋装置13右侧设有定位轮14，定位轮14上方设有塑封膜放置轮15，塑封膜放置轮15通过支撑杆16固定支撑，支撑杆16一端设有计数器17，计数器17下端连接红外探头18，红外探头18下方设有出料口44。封袋装置右侧设置的定位轮能够将塑封膜固定位置，防止在封袋过程中塑封膜产生移动，使封袋造成偏差，支撑杆一端设置的计数器能够对出料口中下落的食品袋进行计数，自动统计包装的数量，计数器下端连接的红外探头，能够对传动机构上是否有放置有食品袋进行反馈，使中央控制器对反馈的数据做出反应，当传动机构上有食品包装袋存在时，中央控制器才会启动传动机构中的电机进行食品传输，当红外探头探测到传动机构上没有食品包装袋时，则停止传动机构运输，中央控制器对左右两侧的传动机构分别控制，使整个装置节能省电、提高装置运转率。

实施例2

如图6-7所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：封袋装置13，包括滑动杆43，滑动杆43下方两侧分别设有第三电机26与第四电机29，第三电机26与第四电机29相向面分别设有塑封轮27与滑动刀片28。通过在滑动杆下方两侧分别设有第三电机与第四电机，使第三电机与第四电机相向面分别设的塑封轮与滑动刀片能够相向移动，滑动刀片在第四电机对封袋后多余塑封膜进行切除，塑封轮在第三电机的作用下对包装袋实现封袋。

塑封轮27底面设有入气孔30，塑封轮27表面设有横槽33，横槽33内均布有出气孔31，出气孔31之间设有感应器45，横槽33内部上下表面设有加热板32，横槽33槽沿下方贴合连接有水平设置的弧形凸条34，在塑封轮内横槽内部上下表面设置加热板，能对塑封膜表面进行加热，使其紧紧的粘在包装袋的边缘，横槽内设置的感应器用于感应塑封轮的滚动圈数，反馈给中央控制器来控制塑封轮的滚动与否，可以根据不同包装袋的大小设置塑封轮的滚动圈数，完成不同大小的的包装袋包装，横槽槽沿下方贴合连接的水平设置的弧形凸条，能对包装袋封装处进行压面处理，使封装处平整，塑封轮底面设有入气孔，横槽内均布的出气孔，使塑封轮滚动过程中，气流从出气孔流出使加热板产生的热气均匀分散在横槽内，从而使塑封膜受热均匀，封装更快更高效，不会产生漏封的情况，同时，通过出气孔中流出的热气与弧形凸条的配合，能够将袋口封装处多余的气体挤出，使塑封膜封装表面不含气泡，封装更加牢固。

上述弧形凸条34为橡胶材质，橡胶配方由下列组分按照重量份数组成：氯丁橡胶100份、三元乙丙橡胶90份、纳米氧化锌8份、硬脂酸5份、氢氧化镁18份、磷酸铝5份、硅酸镁7份、硅酸钠6份、云母粉10份、碳化硅10份、防老剂2份、1,10-癸二醇0.1份，酸钙5份、羟基硅油4份、氢硅油3份、白炭黑7份、二甲基硅油2份、邻苯二甲酸二丁酯3份、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺5份、2-硫醇基咪唑啉5份，该配方中1,10-癸二醇的加入能够显著提高各个成份的活性，有效拓宽聚合产物的分子量分布，降低聚合反应胶液粘度，使聚合物产生支化结构，改善聚合物的冷流性、加工性、硫化胶的抗湿滑性，耐老化性，从而提高橡胶的防水性、耐磨性、抗老化性，增加橡胶使用寿命，橡胶还有良好的表面弹性，防止设备运行中橡胶对塑封膜挤压力过大而造成塑封膜被挤破。

实施例3

本发明一种袋装食品包装设备设备的工作原理为：将需要检测包装的食品袋放置在左侧传动机构中检测器8对食品进行检测，红外探头18探测到食品包装袋后启动左侧传动机构5运行，将食品包装袋运送至去尘装置9下方时，去尘装置9中的液压气缸20将充气板22下压住食品包装袋表面，气道25可以在负压风机24的作用下使残胶、灰尘吸附到收集箱23内，第二电动机19与转轮21之间转动连接，且转轮21均匀分布在充气板22的四周，同时转轮21的底部为塑料网状结构，转轮21在第三电动机26的带动下进行旋转，使包装袋表面灰尘被扬起，方便收集箱23收集，塑料网状的结构可以使残胶从包装袋的边缘除去，当包装袋运送至称重板4上时，称重器3对其进行称重，重量不足，则通过电磁阀10控制补料斗12中的补料口11进行补料，不了完成后运输至右侧传动机构5中，封袋装置13进行封袋处理，然后经传动机构输送至出料口44，计数器17对经过出料口44的包装袋进行计数。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种袋装食品包装设备，包括底座（1），底座（1）上方两侧设有传动机构（42），传动机构（42）上方设有去尘装置（9），右侧传动机构（42）上方设有封袋装置（13），其特征在于：所述去尘装置（9）与封袋装置（13）之间设有补料斗（12），所述补料斗（12）为倒圆台状，所述补料斗（12）内横向面与竖直面分别设有横杆（37）与立杆（39），所述横杆（37）与立杆（39）分别设有相互配合的锥形齿轮（38），所述横杆（37）一端与补料斗（12）外壁安装的第五电机（35）输出端连接， 所述立杆（39）下端面连接有搅拌丝（41），所述补料斗（12）内壁嵌有加热电板（36）。

2.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述传动机构（42），包括第一电机（5），所述第一电机（5）通过皮带（46）与传动轮（7）转动连接，传动轮（7）之间通过传送带（6）传动连接，且传动轮（7）位于底座（1）的上方，传送带（6）设置有2个，且传送带（6）之间关于底座（1）的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述封袋装置（13），包括滑动杆（43），所述滑动杆（43）下方两侧分别设有第三电机（26）与第四电机（29），所述第三电机（26）与第四电机（29）相向面分别设有塑封轮（27）与滑动刀片（28）。

4.根据权利要求3所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述塑封轮（27）底面设有入气孔（30），所述塑封轮（27）表面设有横槽（33），所述横槽（33）内均布有出气孔（31），所述出气孔（31）之间设有感应器（45），所述横槽（33）内部上下表面设有加热板（32），所述横槽（33）槽沿下方贴合连接有水平设置的弧形凸条（34）。

5.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述去尘装置（9），包括收集箱（23），所述收集箱（23）下端均布连接有负压风机（24），所述负压风机（24）下端设有液压气缸（20），所述液压气缸（20）两侧气道（25），液压气缸（20）的下方分别安装有充气板（22）和转轮（21），所述气道（25）内设有第二电机（19）与转轮（21）连接。

6.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述传动机构（42）上方设有检测器（8）于去尘装置（9）左侧，所述传动机构（42）下方设有中央控制器（2）于底座（1）内。

7.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述两侧传动机构（42）之间设有称重器（3），称重器（3）上方设有称重板（4），所述称重板（4）正上方设有补料口（11）通过电磁阀（10）与补料斗（12）底部连接。

8.根据权利要求1所述一种袋装食品包装设备，其特征在于：所述封袋装置（13）右侧设有定位轮（14），所述定位轮（14）上方设有塑封膜放置轮（15），所述塑封膜放置轮（15）通过支撑杆（16）固定支撑，所述支撑杆（16）一端设有计数器（17），所述计数器（17）下端连接红外探头（18），所述红外探头（18）下方设有出料口（44）。