CN2567154Y - 小袋立式包装机专用封口装置 - Google Patents

Abstract

小袋立式包装机专用封口装置，涉及一种小袋包装机的封口装置。它由由辊筒支架、纵向热封辊筒、横向热封辊筒、冷横封辊筒、辊筒压板、特殊滑动轴承、传动齿轮锥齿轮、加压手轮及辊筒档板组成。本实用新型的各辊筒轴均由带自润滑性能的铜套所支承，使其耐热性高、运转平稳、寿命长。热纵封辊筒及冷横封辊简均设计有特殊的花纹，使包袋封口较袋形美观、强度高。在冷横封辊简上加装了钢字压印系统，可对包装袋压制生产日期或批号。

Description

小袋立式包装机专用封口装置

技术领域  本实用新型涉及一种小袋包装机的封口装置。

背景技术  现在常用的的包装机械中的封口装置有夹板式封口装置及辊筒式封口装置。夹板式封口装置是整个平面瞬间加热压合封口，由于制造过程中的误差、安装中的误差以及使用过程中的摩损等因素的影响，使其很难保证贴合平面的压强一致，因而封口强度低、破损率较高。辊筒式封口装置是靠两个直径相同，而反向同步转动的辊筒相互咬合进行热封口，因而封口面上每一点的压力和温度均保持一致，又由于采用特殊设计的花纹以及封口辊筒采用特殊的滑动支撑，因此封口后强度高，花纹美观，包装袋的破损较小。

发明内容  本实用新型的目的是设计一套耐热性高、运转平稳、寿命长，包袋封口较袋形美观、强度高的小袋立式包装机专用封口装置。

本实用新型的目的的实现方式为，小袋立式包装机专用封口装置，包括有纵向加热封口装置、横向加热封口装置和冷横向封口装置。它由辊筒支架1、辊筒2、辊筒压板、四个特殊滑动轴承、传动齿轮、锥齿轮、加压手轮7及辊筒档板8组成，辊筒支架由四根导向柱9、10、11、12及底板13组成，四根导向柱端面用固定在底板13上，特殊滑动轴承由基体28和自润滑碳棒29组成，8件自润滑碳棒压入基体内，辊筒有纵向热封辊筒、横向热封辊筒、冷横封辊筒，

纵向热封辊筒、横向热封辊筒的两辊筒轴互相咬合，其上有四个滑动轴承16，滑动轴承固定在辊筒支架1上，中空结构的纵向热封辊筒和横向热封辊筒内部分别装有两个加热导管17和18，两个热电偶探头19和20装在滑动轴承端21上，其右边装有一个可移动的封口块22，横向热封辊筒的截面有2-4等份的缺口，缺口处安有排气板，中空结构的冷横封辊筒的截面有2-4等份的缺口，工作面上有花纹。

本实用新型辊筒支架1的结构见图2，它由四根导向柱9、10、11、12及底板13所组成、四根导向柱保证其必要的尺寸精度及位置精度。端面用四个螺丝将其固定在底板13上。

纵向热辊筒装置的结构见图3，图中14、15为两件相互咬合的纵向封口辊筒轴，它们分别支承在四个特殊的滑动轴承16上，四个滑动轴承支撑在辊筒支架1上。二个辊筒均为空心结构，内部分别装有两个加热导管17、18，加热导管的两个热电偶探头19、20装在滑动轴承端21上。为了能实现四边封口，纵向封口辊筒的右边装有一个可移动的封口块22，将封口块左右移动可实现包装不同袋宽的要求。特殊设计的纵向封合装置在轴向和圆周方向设计成三角齿形状使其相互产生咬合作用。23为边耳，24为棋盘纹齿形，25为平封口(见图4)。包装袋的密封首先靠平封部分对包装袋进行第一道封口。棋盘纹部分对包装袋进行第二次封口并压出必要的花纹，并对包装薄膜完成牵引作用。顶针26保证辊筒的侧向位置保持为定数，27为弹簧(见图5)，通过调节手轮7可以调节两个辊筒之间的压力，以根据包装物料的特性及包装薄膜的材质及包装速度选择合适的压力以及加热棒的温度。

特殊滑动轴承结构见图6、7、8。基体28是由锻制铝青铜制成。8件特殊的自润滑碳棒29内部由F4粉末MO2，石墨、碳粉、铜粉等原料组成，采用粉末冶金在高温高压烧结而成。特制碳棒压入基材后再进行精密加工。

热横封辊筒装置结构与加热纵封辊筒装置(见图9)基本相同，只是加热辊筒的截面形状有所不同。热横封辊筒的截面形状根据包装袋长的变化可设计成二等分缺口，三等分缺口及四等分缺口(见图10、11)，为了排除包装袋中多余的空气在热封辊筒的凹槽处可以安装排气板30，根据包装物料的多少，排气板的径向位置可以进行调整。

冷横封装置(见图12)结构与热横封辊筒基本相同，但是辊筒轴的内孔不安装加热棒，根据需要其截面形状也可做成二等分，三等分，四等分(见图13)。为了压出横向花纹，在其工作面上也设计成棋盘形花纹，为了压制生产日期或批号冷横封辊筒工作面上有长方形凹槽，其中一个凹槽镶制钢字(阿拉伯数字或英文字母或其它特殊符号)，另一个凹槽内装硬的硅橡胶或特制硬F4板，以保证压字型的清晰。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2辊筒支架结构示意图

图3纵向热辊筒装置结构示意图

图4图3的A部分放大示意图图5图3的B向视图图6特殊滑动轴承结构示意图图7图6的侧视图图8图6的俯视图图9加热横封装置结构示意图图10图10辊筒2等份A-A向视图图11图10辊筒3等份A-A向视图图12图10辊筒4等份A-A向视图图13图10辊筒4等份安装有排气板的A-A向视图图14冷横封装置结构示意图图15图14辊筒4等份A-A向视图

Claims (5)

1、小袋立式包装机专用封口装置，包括有纵向加热封口装置、横向加热封口装置和冷横向封口装置，其特征在于它由辊筒支架(1)、辊筒(2)、辊筒压板、四个特殊滑动轴承、传动齿轮、锥齿轮、加压手轮(7)及辊筒档板(8)组成，辊筒支架由四根导向柱(9)、(10)、(11)、(12)及底板(13)组成，四根导向柱端面用固定在底板(13)上，特殊滑动轴承由基体(28)和自润滑碳棒(29)组成，8件自润滑碳棒压入基体内，辊筒有纵向热封辊筒、横向热封辊筒、冷横封辊筒，

纵向热封辊筒、横向热封辊筒的两辊筒轴互相咬合，其上有四个滑动轴承(16)，滑动轴承固定在辊筒支架(1)上，中空结构的纵向热封辊筒和横向热封辊筒内部分别装有两个加热导管(17)和(18)，加热导管的两个热电偶探头(19)和(20)装在滑动轴承端(21)上，其右边装有一个可移动的封口块(22)，横向热封辊筒的截面有2-4等份的缺口，缺口处安有排气板，中空结构的冷横封辊筒的截面有2-4等份的缺口，工作面上有花纹。

2、根据权利要求1所述的包装机专用封口装置，其特征在于滑动轴承基体由锻制铝青铜制成。

3、根据权利要求1所述的包装机专用封口装置，其特征在于自润滑碳棒是将由F4粉末MO2，石墨、碳粉、铜粉混合，采用粉末冶金工艺在高温高压下烧结而成的碳棒。

4、根据权利要求1所述的包装机专用封口装置，其特征在于冷横封辊筒工作面上有长方形凹槽，其中一个凹槽镶制钢字，另一个凹槽内装硬的硅橡胶或特制硬F4板。

5、根据权利要求1所述的包装机专用封口装置，其特征在于冷横封辊筒工作面上的花纹为棋盘形花纹。

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