CN207241201U - 一种自动滚字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动滚字机，包括机架、伺服电机、滚字盘、产品安装座；伺服电机通过转轴与滚字盘连接，驱动滚字盘转动；在转轴上安装有与转轴同轴设置的主动齿轮；主动齿轮与调节齿轮啮合，调节齿轮通过齿轮支架可自转的活动安装于机架上；调节齿轮与双联齿轮上的小齿轮啮合，双联齿轮上的大齿轮与从动齿轮啮合；从动齿轮通过连接轴与产品安装座连接；伺服电机驱动滚字盘和产品安装座转动；滚字盘上压印字样转动的线速度与产品安装座上产品的表面线速度相同。本实用新型结构合理，制造成本低，滚字效率快，滚字盘与产品安装座同步转动，滚字清晰，不易出现错位现象，使用效果好，同时可调节性优异，适用范围广。

Description

一种自动滚字机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，特别涉及一种自动滚字机。

背景技术

为更加规范地使用和区别各种零件，大部分企业会在零件表面制作标识。滚字机是目前制作表面标识的常用设备。目前的滚字机主要分为旋转式和往复式，旋转式的滚字机适合对材质较软的材料或在圆柱形产品的圆周表面制作标识，往复式的滚字机适合对材质较硬的材料或在通孔圆柱或圆锥零件的端面制作标识，包括冲压螺旋状凹凸纹路或打印商标或文字标记。

现有的旋转式滚字机一般结构复杂，对圆柱形产品表面进行滚字时，滚字盘进行转动，产品同步转动性差，易出现错位，滚字不清晰，使用效果不理想。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动滚字机，针对现有技术中的不足，通过齿轮组使滚字盘与产品安装座同步转动，解决了现有的旋转式滚字机一般结构复杂，对圆柱形产品表面进行滚字时，滚字盘进行转动，产品同步转动性差，易出现错位，滚字不清晰，使用效果不理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动滚字机，包括机架、伺服电机、滚字盘、产品安装座；所述伺服电机安装于所述机架上，所述伺服电机通过转轴与所述滚字盘连接，驱动所述滚字盘转动；在所述转轴上安装有与所述转轴同轴设置的主动齿轮；所述主动齿轮与调节齿轮啮合，所述调节齿轮通过齿轮支架可自转的活动安装于所述机架上；所述调节齿轮与双联齿轮上的小齿轮啮合，所述双联齿轮上的大齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮通过连接轴与所述产品安装座连接；所述伺服电机驱动所述滚字盘和所述产品安装座转动；所述滚字盘上压印字样转动的线速度与所述产品安装座上产品的表面线速度相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述产品安装座通过可调支架与所述机架固定；所述可调支架上设置有调节螺杆；通过调节螺杆调节产品安装座与滚字盘之间的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴与所述连接轴之间的传动比为1:4。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机上安装有减速器；所述伺服电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器与所述转轴连接；所述减速器用于对所述伺服电机的高转速进行减速，使得所述转轴的转速为减速后的低转速。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，制造成本低，滚字效率快，滚字盘与产品安装座同步转动，滚字清晰，不易出现错位现象，使用效果好，同时可调节性优异，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.伺服电机 3.转轴

4.滚字盘 5.主动齿轮 6.调节齿轮

7.双联齿轮 8.从动齿轮 9.产品安装座

10.可调支架 11.调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种自动滚字机，包括机架1、伺服电机2、滚字盘4、产品安装座9。伺服电机2安装于机架1上，伺服电机2通过转轴3与滚字盘4连接，驱动滚字盘4转动。可以在伺服电机2上安装减速器。伺服电机2的输出轴与减速器连接，减速器与转轴3连接。减速器用于对伺服电机2的高转速进行减速，使得转轴3的转速为减速后的低转速。在转轴3上安装有与转轴3同轴设置的主动齿轮5。主动齿轮5与调节齿轮6啮合，调节齿轮6通过齿轮支架可自转的活动安装于机架1上。调节齿轮6与双联齿轮7上的小齿轮啮合，双联齿轮7上的大齿轮与从动齿轮8啮合。从动齿轮8通过连接轴与产品安装座9连接。伺服电机2驱动滚字盘4和产品安装座9转动；滚字盘4上压印字样转动的线速度与产品安装座9上产品的表面线速度相同。

为了适应各种不同直径的产品，提高本实用新型的可调性及适用范围，产品安装座9通过可调支架10与机架1固定；可调支架10上设置有调节螺杆11；通过调节螺杆11调节产品安装座9与滚字盘4之间的距离。

为了提高印压效果，使印压字体更清晰，转轴3与连接轴之间的传动比为1:4。

作为本实用新型的一种优选方案，伺服电机2上安装有减速器；伺服电机2的输出轴与减速器连接，减速器与转轴3连接；减速器用于对伺服电机2的高转速进行减速，使得转轴3的转速为减速后的低转速。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，制造成本低，滚字效率快，滚字盘4与产品安装座9同步转动，滚字清晰，不易出现错位现象，使用效果好，同时可调节性优异，适用范围广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种自动滚字机，其特征在于，包括机架、伺服电机、滚字盘、产品安装座；所述伺服电机安装于所述机架上，所述伺服电机通过转轴与所述滚字盘连接，驱动所述滚字盘转动；在所述转轴上安装有与所述转轴同轴设置的主动齿轮；所述主动齿轮与调节齿轮啮合，所述调节齿轮通过齿轮支架可自转的活动安装于所述机架上；所述调节齿轮与双联齿轮上的小齿轮啮合，所述双联齿轮上的大齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮通过连接轴与所述产品安装座连接；所述伺服电机驱动所述滚字盘和所述产品安装座转动；所述滚字盘上压印字样转动的线速度与所述产品安装座上产品的表面线速度相同。

2.根据权利要求1所述的自动滚字机，其特征在于，所述产品安装座通过可调支架与所述机架固定；所述可调支架上设置有调节螺杆；通过调节螺杆调节产品安装座与滚字盘之间的距离。

3.根据权利要求2所述的自动滚字机，其特征在于，所述转轴与所述连接轴之间的传动比为1:4。

4.根据权利要求3所述的自动滚字机，其特征在于，所述伺服电机上安装有减速器；所述伺服电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器与所述转轴连接；所述减速器用于对所述伺服电机的高转速进行减速，使得所述转轴的转速为减速后的低转速。