CN205045083U - 一种落地式自动封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种落地式自动封口设备，包括支承机构、输送机构及驱动机构，支承机构设于输送机构底部，使输送机构保持悬空，驱动机构设于输送机构顶部，由驱动机构带动输送机构运行，所述支承机构包括落地支架，所述落地支架横向两侧设置有支承横梁，所述支承横梁底部设置有2组滚轮，滚轮分列于支承横梁底部两侧，所述滚轮上设置有调整头，各滚轮分别通过旋转调整头抬离地面，使落地支架与地面固定接触。

Description

一种落地式自动封口设备

技术领域

本实用新型涉及封口机械领域，尤其涉及一种落地式自动封口设备。

背景技术

封口设备是指包装容器内盛装产品后，对容器进行封口的机器。包装容器的封口，是包装工艺中不可缺少的工序。封口的好坏将直接影响包装产品的外观质量和保质期。因此，包装质量在很大程度上取决于封口质量，而选用合适的封口设备以实现封口工序的机械化、自动化操作是提高封口质量的重要保证。但是，传统的封口设备机械功能比较单一，封接速度较慢且封口质量不高，性能也较不稳定。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行改进的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术中的不足，提供一种落地式自动封口设备，已解决上述问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种落地式自动封口设备，包括支承机构、输送机构及驱动机构，支承机构设于输送机构底部，使输送机构保持悬空，驱动机构设于输送机构顶部，由驱动机构带动输送机构运行，所述支承机构包括落地支架，所述落地支架横向两侧设置有支承横梁，所述支承横梁底部设置有2组滚轮，滚轮分列于支承横梁底部两侧，所述滚轮上设置有调整头，各滚轮分别通过旋转调整头抬离地面，使落地支架与地面固定接触；

所述输送机构包括输送台，还包括环带式热压封口器，所述输送台顶部环设有输送带，所述输送台侧部设置有一对输送台高度调节旋钮，输送台高度调节旋钮为圆形并向外凸出，所述输送台相对输送台高度调节旋钮一侧设置有环带式热压封口器，环带式热压封口器为一个长方形箱体，外部有机壳包裹，正面无机壳包裹且其正面外部上端罩设有金属罩壳，箱体高度高于输送台，所述环带式热压封口器内设置有一对相向转动的环形薄带，所述环形薄带尾部设置有一对从动轮，所述环形薄带头部设置有一对导向轮，从动轮与导向轮配合使用工作，所述环形薄带内部靠近从动轮一侧设置有一对加热块，加热块的温度根据薄膜的热封性能预先调好，所述加热块远离从动轮一侧设置有一对冷却块，冷却块可以使封口冷压定型，所述冷却块相对加热块一侧设置有一对主动轮，所述主动轮相对冷却块一侧设置有一对滚花压字轮，滚花压字轮靠近导向轮一侧；

所述驱动机构包括电气控制装置，所述电气控制装置设于环带式热压封口器顶部，电气控制装置也为一个长方形箱体，其箱体体积小于环带式热压封口器箱体体积，所述电气控制装置正面设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制面板外部罩设有透明塑料罩壳，透明塑料罩壳可向外翻起。

本实用新型的优点在于：

1.落地支架采用型钢组装而成，结构简单，重量轻。

2.安装滚花压字轮，在封口的同时可以在袋的封口处压印文字和花纹，也使得封口更加平整美观。

3.传送带速度与热封环带及滚花压字轮外圆的线速度相等，从而使封口时薄膜的封接部分与支承部分同步运行，提高了封口质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种落地式自动封口设备的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种落地式自动封口设备中的环带式热压封口器内部结构示意图。

图1标号说明：控制面板1、环带式热压封口器2、输送带3、输送台4、输送台高度调节旋钮5、滚轮6、支承横梁7、落地支架8、电气控制装置9。

图2标号说明：滚花压字轮21、环形薄带22、从动轮23、加热块24、冷却块25、主动轮26、导向轮27。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种落地式自动封口设备，包括支承机构、输送机构及驱动机构，支承机构设于输送机构底部，使输送机构保持悬空，驱动机构设于输送机构顶部，由驱动机构带动输送机构运行，所述支承机构包括落地支架8，所述落地支架8横向两侧设置有支承横梁7，所述支承横梁7底部设置有2组滚轮6，滚轮6分列于支承横梁7底部两侧，所述滚轮6上设置有调整头，各滚轮6分别通过旋转调整头抬离地面，使落地支架8与地面固定接触；所述输送机构包括输送台4，还包括环带式热压封口器2，所述输送台4顶部环设有输送带3，所述输送台4侧部设置有一对输送台高度调节旋钮5，输送台高度调节旋钮5为圆形并向外凸出，所述输送台4相对输送台高度调节旋钮5一侧设置有环带式热压封口器2，环带式热压封口器2为一个长方形箱体，外部有机壳包裹，正面无机壳包裹且其正面外部上端罩设有金属罩壳，箱体高度高于输送台4，所述环带式热压封口器2内设置有一对相向转动的环形薄带22，所述环形薄带22尾部设置有一对从动轮23，所述环形薄带22头部设置有一对导向轮27，从动轮23与导向轮27配合使用工作，所述环形薄带22内部靠近从动轮23一侧设置有一对加热块24，加热块24的温度根据薄膜的热封性能预先调好，所述加热块24远离从动轮23一侧设置有一对冷却块25，冷却块25可以使封口冷压定型，所述冷却块25相对加热块24一侧设置有一对主动轮26，所述主动轮26相对冷却块25一侧设置有一对滚花压字轮21，滚花压字轮21靠近导向轮27一侧；所述驱动机构包括电气控制装置9，所述电气控制装置9设于环带式热压封口器2顶部，电气控制装置9也为一个长方形箱体，其箱体体积小于环带式热压封口器2箱体体积，所述电气控制装置9正面设置有控制面板1，所述控制面板1上设置有控制按钮，所述控制面板1外部罩设有透明塑料罩壳，透明塑料罩壳可向外翻起。该落地式自动封口设备其落地支架采用型钢组装而成，结构简单，重量轻；其安装滚花压字轮，在封口的同时可以在袋的封口处压印文字和花纹，也使得封口更加平整美观；其传送带速度与热封环带及滚花压字轮外圆的线速度相等，从而使封口时薄膜的封接部分与支承部分同步运行，提高了封口质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种落地式自动封口设备，包括支承机构、输送机构及驱动机构，支承机构设于输送机构底部，使输送机构保持悬空，驱动机构设于输送机构顶部，由驱动机构带动输送机构运行，其特征在于，所述支承机构包括落地支架，所述落地支架横向两侧设置有支承横梁，所述支承横梁底部设置有2组滚轮，滚轮分列于支承横梁底部两侧，所述滚轮上设置有调整头，各滚轮分别通过旋转调整头抬离地面，使落地支架与地面固定接触。

2.根据权利要求1所述的一种落地式自动封口设备，其特征在于，所述输送机构包括输送台，还包括环带式热压封口器，所述输送台顶部环设有输送带，所述输送台侧部设置有一对输送台高度调节旋钮，输送台高度调节旋钮为圆形并向外凸出，所述输送台相对输送台高度调节旋钮一侧设置有环带式热压封口器，环带式热压封口器为一个长方形箱体，外部有机壳包裹，正面无机壳包裹且其正面外部上端罩设有金属罩壳，箱体高度高于输送台，所述环带式热压封口器内设置有一对相向转动的环形薄带，所述环形薄带尾部设置有一对从动轮，所述环形薄带头部设置有一对导向轮，从动轮与导向轮配合使用工作，所述环形薄带内部靠近从动轮一侧设置有一对加热块，加热块的温度根据薄膜的热封性能预先调好，所述加热块远离从动轮一侧设置有一对冷却块，冷却块可以使封口冷压定型，所述冷却块相对加热块一侧设置有一对主动轮，所述主动轮相对冷却块一侧设置有一对滚花压字轮，滚花压字轮靠近导向轮一侧。

3.根据权利要求1所述的一种落地式自动封口设备，其特征在于，所述驱动机构包括电气控制装置，所述电气控制装置设于环带式热压封口器顶部，电气控制装置也为一个长方形箱体，其箱体体积小于环带式热压封口器箱体体积，所述电气控制装置正面设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制面板外部罩设有透明塑料罩壳，透明塑料罩壳可向外翻起。