CN207876119U - 一种高效透明膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效透明膜包装机,包括机架,机架的下部设置有控制系统,机架的上部设置有支架;所述机架上依次设置有进盒推包机构、下膜机头部件、折角成型机构、长侧烫封机构、上下整形机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件。本实用新型实现了包装盒的自动推送、透明膜的覆盖、长侧烫封和折角烫封,一体成型并且能够设置不同的参数进行设置,适应不同大小的包装盒,通用性好,自动化程度高,节约了人力成本,可以满足不同客户对封膜的不同需求,有利于提高设备的使用率。
Description
技术领域
本实用新型属于透明膜包装设备领域,更具体地说,涉及一种高效透明膜包装机。
背景技术
目前,透明膜(透明纸)三维包装机主要适用于医药、食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品等行业中的各种盒式物品的单件或多件(集合包装)自动外包装,起到防伪、防潮、防尘等作用,并提高了产品的档次,还可带防伪易拉线。
透明膜三维包装机具有以下缺陷:1、结构复杂,生产成本高;2、在包装不同规格的包装盒时需要更换转出塔,以配合不同规格的包装盒,增加了设备的制造成本;3、封膜方式单一,因为预封装置和长封装置的结构固定,因此封膜的方式也比较固定,不能满足不同客户的不同封膜方式的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种高效透明膜包装机,设计合理,结构简单,可适用于不同规格的包装盒的包装需求,通用化程度高,而且包装效率高,自动化程度高,单人即可操作,节约了大量的成本,实用性强,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高效透明膜包装机,其特征在于:包括机架,机架的下部设置有控制系统,机架的上部设置有支架;所述机架上依次设置有进盒推包机构、下膜机头部件、折角成型机构、长侧烫封机构、上下整形机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件;所述支架上设置有对应下膜机头部件的放膜机构;控制系统连接进盒推包机构、下膜机头部件、长侧烫封机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件;所述进盒推包机构安装在机架上的凹槽内,凹槽贯穿机架的上端,凹槽内滑动连接有推板,且机架内设置有推包动力装置,推包动力装置传动连接推板;所述下膜机头部件包括安装在机架上的下膜机头,下膜机头上设置有透明膜放料架,透明膜放料架上设置有透明膜裁切装置;所述折角成型机构和左右烫封机构共同安装在长侧封板上,长侧封板的数目为两个,对称安装在机架上;所述上下整形机构包括安装在机架上且横跨两个长侧封板的整形支架,整形支架上设置有整形装置;所述进盒轨道调节部件包括安装在机架上的调节支架,调节支架上设置有左右调节装置,左右调节装置的下端连接有出包轨道。
作为一种优化的技术方案,所述推包动力装置包括安装在机架内的推包传动装置,推包传动装置传动连接推板;所述推包传动装置连接控制系统。
作为一种优化的技术方案,所述透明膜裁切装置包括安装在透明膜放料架内的主转轴和副转轴,主转轴和副转轴分别轴连接在透明膜放料架内,且主转轴和副转轴上设置有切刀,主转轴上的切刀转动并与副转轴上的切刀接触实现裁切透明膜;所述下膜机头的一侧安装有伺服电机,伺服电机传动连接主转轴,伺服电机连接控制系统。
作为一种优化的技术方案,所述折角成型机构包括对称安装在长侧封板内侧面上的左折角板和右折角板;左折角板和右折角板的后端部安装有烫封设备,烫封设备连接控制系统。
作为一种优化的技术方案,所述长侧烫封机构包括安装在机架上的烫封传动装置,且机架上设置有对应烫封传动装置的烫板设备,且长侧烫封机构的位置在下膜机头右侧的机架上。
作为一种优化的技术方案,所述左右烫封机构包括对应两个长侧封板的两个烫封设备,且两个烫封设备的位置在整形支架后方的长侧封板上。
作为一种优化的技术方案,所述上下整形装置包括对称设置在整形支架上的两个齿条,齿条上啮合有两个齿轮,两个齿轮之间连接有整形装置;所述整形装置包括安装在调节支架上的竖向气缸,竖向气缸的活塞杆竖向向下;所述活塞杆传动连接有升降支架,升降支架内轴连接有两个内齿轮,内齿轮啮合有安装在升降支架两侧的竖向长齿条;所述升降支架的下端连接有出包轨道;所述竖向气缸连接控制系统。
作为一种优化的技术方案,所述放膜机构包括安装在支架上的膜架和下膜部件;所述下膜部件包括滚轴以及与滚轴传动连接的放膜伺服电机;所述支架上设置有与滚轴配合的两个压紧辊;所述支架上设置有放膜刹车;所述放膜伺服电机连接控制系统。
作为一种优化的技术方案,所述控制系统包括安装在机架内的工控机和安装在支架上的触摸显示屏。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型实现了包装盒的自动推送、透明膜的覆盖、长侧烫封和折角烫封,一体成型并且能够设置不同的参数进行设置,适应不同大小的包装盒,通用性好,自动化程度高,节约了人力成本,可以满足不同客户对封膜的不同需求,有利于提高设备的使用率,同时,设备的适度改造也是绿色化妆品企业秉行节能降耗的重点。
本实用新型中的点烫工序使用的能源相对于平烫工序使用的能源更少,进而更加节能环保。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种高效透明膜包装机,包括机架1,机架1的下部设置有控制系统,机架的上部设置有支架21。所述机架1上依次设置有进盒推包机构、下膜机头部件、折角成型机构、长侧烫封机构、上下整形机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件。所述支架上设置有对应下膜机头部件的放膜机构;控制系统连接进盒推包机构、下膜机头部件、长侧烫封机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件。
所述进盒推包机构安装在机架上的凹槽4内,凹槽4贯穿机架1的上端,凹槽4内滑动连接有推板2,且机架内设置有推包动力装置,推包动力装置传动连接推板2。一般情况下,机架上设置有专门的安装板3,凹槽4设置在安装板上,以保证机架的完整和方便更换。所述推包动力装置包括安装在机架1内的推包传动装置,推包传动装置传动连接推板。所述推包传动装置连接控制系统。推包传动装置包括电机、链轮和推包滚轮,主电机通过链轮传动到推包滚轮,然后带动推板完成推包动作。
所述下膜机头部件包括安装在机架上的下膜机头20,下膜机头20上设置有透明膜放料架5,透明膜放料架5上设置有透明膜裁切装置。所述透明膜裁切装置包括安装在透明膜放料架内的主转轴和副转轴,主转轴和副转轴分别轴连接在透明膜放料架内,且主转轴和副转轴上设置有切刀,主转轴上的切刀转动并与副转轴上的切刀接触实现裁切透明膜;所述下膜机头的一侧安装有伺服电机,伺服电机传动连接主转轴,伺服电机连接控制系统。
所述折角成型机构和左右烫封机构共同安装在长侧封板8上,长侧封板8的数目为两个,对称安装在机架上。所述长侧烫封机构包括安装在机架上的烫封传动装置,且机架上设置有对应烫封传动装置的烫板设备,且长侧烫封机构的位置在下膜机头右侧的机架上,烫封传动装置的具体结构包括电机、链轮齿轮和凸轮,电机通过链轮传动到齿轮,齿轮传动到凸轮,凸轮带动烫板设备的转动完成烫封动作,上述技术对于本领域技术人员来说都是可以实现的。所述折角成型机构包括对称安装在长侧封板内侧面上的左折角板6和右折角板;左折角板6和右折角板的后端部安装有烫封设备9,烫封设备9连接控制系统。所述左右烫封机构包括对应两个长侧封板8的两个烫封设备9,且两个烫封设备9的位置在整形支架后方的长侧封板上。
所述上下整形机构包括安装在机架上且横跨两个长侧封板的整形支架13,整形支架13上设置有整形装置。所述上下整形装置包括对称设置在整形支架上的两个齿条,齿条上啮合有两个齿轮,两个齿轮之间连接有整形装置;所述整形装置包括安装在调节支架上的竖向气缸12,竖向气缸12的活塞杆竖向向下。所述活塞杆传动连接有升降支架11,升降支架11内轴连接有两个内齿轮,内齿轮啮合有安装在升降支架两侧的竖向长齿条;所述升降支架的下端连接有出包轨道;所述竖向气缸连接控制系统。
所述进盒轨道调节部件包括安装在机架上的调节支架8,调节支架8上设置有左右调节装置,左右调节装置的下端连接有出包轨道。
所述放膜机构包括安装在支架上的膜架16和下膜部件。所述下膜部件包括滚轴14以及与滚轴14传动连接的放膜伺服电机。所述支架上设置有与滚轴配合的两个压紧辊15。所述支架上设置有放膜刹车18。所述放膜伺服电机连接控制系统。
在本实施例中,控制系统包括安装在机架1内的工控机和安装在支架上的触摸显示屏。
本实用新型实现了包装盒的自动推送、透明膜的覆盖、长侧烫封和折角烫封,一体成型并且能够设置不同的参数进行设置,适应不同大小的包装盒,通用性好,自动化程度高,节约了人力成本,可以满足不同客户对封膜的不同需求,有利于提高设备的使用率,同时,设备的适度改造也是绿色化妆品企业秉行节能降耗的重点。
本实用新型中的点烫工序使用的能源相对于平烫工序使用的能源更少,进而更加节能环保。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高效透明膜包装机,其特征在于:包括机架,机架的下部设置有控制系统,机架的上部设置有支架;所述机架上依次设置有进盒推包机构、下膜机头部件、折角成型机构、长侧烫封机构、上下整形机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件;所述支架上设置有对应下膜机头部件的放膜机构;控制系统连接进盒推包机构、下膜机头部件、长侧烫封机构、左右烫封机构和进盒轨道调节部件;所述进盒推包机构安装在机架上的凹槽内,凹槽贯穿机架的上端,凹槽内滑动连接有推板,且机架内设置有推包动力装置,推包动力装置传动连接推板;所述下膜机头部件包括安装在机架上的下膜机头,下膜机头上设置有透明膜放料架,透明膜放料架上设置有透明膜裁切装置;所述折角成型机构和左右烫封机构共同安装在长侧封板上,长侧封板的数目为两个,对称安装在机架上;所述上下整形机构包括安装在机架上且横跨两个长侧封板的整形支架,整形支架上设置有整形装置;所述进盒轨道调节部件包括安装在机架上的调节支架,调节支架上设置有左右调节装置,左右调节装置的下端连接有出包轨道。
2.根据权利要求1所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述推包动力装置包括安装在机架内的推包传动装置,推包传动装置传动连接推板;所述推包传动装置连接控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述透明膜裁切装置包括安装在透明膜放料架内的主转轴和副转轴,主转轴和副转轴分别轴连接在透明膜放料架内,且主转轴和副转轴上设置有切刀,主转轴上的切刀转动并与副转轴上的切刀接触实现裁切透明膜;所述下膜机头的一侧安装有伺服电机,伺服电机传动连接主转轴,伺服电机连接控制系统。
4.根据权利要求3所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述折角成型机构包括对称安装在长侧封板内侧面上的左折角板和右折角板;左折角板和右折角板的后端部安装有烫封设备,烫封设备连接控制系统。
5.根据权利要求4所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述长侧烫封机构包括安装在机架上的烫封传动装置,且机架上设置有对应烫封传动装置的烫板设备,且长侧烫封机构的位置在下膜机头右侧的机架上。
6.根据权利要求5所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述左右烫封机构包括对应两个长侧封板的两个烫封设备,且两个烫封设备的位置在整形支架后方的长侧封板上。
7.根据权利要求6所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述上下整形装置包括对称设置在整形支架上的两个齿条,齿条上啮合有两个齿轮,两个齿轮之间连接有整形装置;所述整形装置包括安装在调节支架上的竖向气缸,竖向气缸的活塞杆竖向向下;所述活塞杆传动连接有升降支架,升降支架内轴连接有两个内齿轮,内齿轮啮合有安装在升降支架两侧的竖向长齿条;所述升降支架的下端连接有出包轨道;所述竖向气缸连接控制系统。
8.根据权利要求7所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述放膜机构包括安装在支架上的膜架和下膜部件;所述下膜部件包括滚轴以及与滚轴传动连接的放膜伺服电机;所述支架上设置有与滚轴配合的两个压紧辊;所述支架上设置有放膜刹车;所述放膜伺服电机连接控制系统。
9.根据权利要求8所述的一种高效透明膜包装机,其特征在于:所述控制系统包括安装在机架内的工控机和安装在支架上的触摸显示屏。
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Cited By (2)
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CN108313399A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-24 | 无锡友承机械制造有限公司 | 一种高效透明膜包装机 |
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