CN209080344U - 一种双循环热收缩包装机 - Google Patents

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尹强
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Abstract

本实用新型公开了一种双循环热收缩包装机,包括底座和传送带;所述底座上的左右两侧对称固定安装有左支架和右支架,左支架和右支架的上侧固定安装有顶板;所述传送带的左右两侧均通过安装架固定安装在左支架和右支架的内侧,传送带上均匀固定安装有若干放置座;所述顶板上位于放料辊的左侧还转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有升降座;所述升降座的底部对称固定安装有两个切刀;所述放置座的左右两侧内壁上对称固定安装有两个热封机。本实用新型结构简单,使用方便,通过传送带、放置座、热封机、放料辊和可升降切刀之间的配合,对物品进行两端热封包装,自动化程度高,效果优异,传送带不断地循环转动,使得物品包装的效率大大提高。

Description

一种双循环热收缩包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机,具体是一种双循环热收缩包装机。
背景技术
包装是指物件外部的保护层和装饰,营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装。包装是为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。不同的物件有不同的包装方式和材质,一些容器如盒子等也是专作为包装之用。
热收缩包装机是一种高度自动化的设备,该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业,应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本,具有重要的经济意义。
现有的热收包装机在供盒机构、卷膜机构、折 边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构各个机构之间需要设置复杂的转接、翻转机构,造成整机的结构相当复杂,制造成本较高,自动化程度较低,包装效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双循环热收缩包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双循环热收缩包装机,包括底座和传送带;所述底座上的左右两侧对称固定安装有左支架和右支架,左支架和右支架的上侧固定安装有顶板;所述传送带的左右两侧均通过安装架固定安装在左支架和右支架的内侧,传送带上均匀固定安装有若干放置座;所述顶板上位于放料辊的左侧还转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有升降座,顶板底部位于螺杆的左右两侧对称固定安装有两个导向杆,导向杆与升降座滑动连接;所述升降座的底部对称固定安装有两个切刀;所述放置座的左右两侧内壁上对称固定安装有两个热封机。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置座为U型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的右上侧转动安装有放料辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的底部以及右支架的内侧分别转动安装有带动薄膜移动的第二导料辊和第一导料辊,顶板以及右支架上还分别分别固定安装有带动第二导料辊和第一导料辊转动的转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的上侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,所述螺杆的上侧对称固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与主动锥齿轮的上下两侧啮合,且第一锥齿轮和第二锥齿轮均为半锥齿轮结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部的左侧转动安装有圆齿轮和扇形齿轮,扇形齿轮与圆齿轮啮合,圆齿轮的转轴通过皮带与传送带的转轴传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部还固定安装有带动扇形齿轮转动的旋转电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部的四角处均设置有支撑装置,支撑装置包括上支腿和下支腿,上支腿的上侧与底座固定连接,上支腿的下侧设置有限位卡块,下支腿的上侧开设有与限位卡块相互配合的限位卡槽,下支腿的下侧固定安装有防滑脚垫,所述限位卡块滑动安装在限位卡槽的内部,且限位卡块通过弹簧与限位卡槽固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上还设置有控制装置,控制装置与旋转电机、转动电机、驱动电机和热封机电性连接,具体的,控制装置的型号为西门子PLC S7-300。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过传送带、放置座、热封机、放料辊和可升降切刀之间的配合,对物品进行两端热封包装,自动化程度高,效果优异,传送带不断地循环转动,使得物品包装的效率大大提高。
附图说明
图1为双循环热收缩包装机的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图中:1-底座、2-左支架、3-安装架、4-传送带、5-放置座、6-热封机、7-顶板、8-驱动电机、9-放料辊、10-第一导料辊、11-右支架、12-第二导料辊、13-上支腿、14-下支腿、15-弹簧、16-防滑垫、17-扇形齿轮、18-皮带、19-圆齿轮、20-主动锥齿轮、21-第一锥齿轮、22-第二锥齿轮、23-螺杆、24-升降座、25-导向杆、26-切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种双循环热收缩包装机,包括底座1和传送带4;所述底座1上的左右两侧对称固定安装有左支架2和右支架11,左支架2和右支架11的上侧固定安装有顶板7;所述传送带4的左右两侧均通过安装架3固定安装在左支架2和右支架4的内侧,传送带4上均匀固定安装有若干放置座5,放置座5为U型结构,以便用于放置待包装的物品;所述顶板7的右上侧转动安装有放料辊9,放料辊9上缠绕有用于打包的薄膜;所述顶板7的底部以及右支架11的内侧分别转动安装有带动薄膜移动的第二导料辊12和第一导料辊10,第二导料辊12和第一导料辊10相互配合,将薄膜从竖直向下移动转变为水平向左移动;所述顶板7以及右支架11上还分别分别固定安装有带动第二导料辊12和第一导料辊10转动的转动电机;所述顶板7上位于放料辊9的左侧还转动安装有螺杆23,螺杆23上螺纹连接有升降座24,顶板7底部位于螺杆23的左右两侧对称固定安装有两个导向杆25,导向杆25与升降座24滑动连接,螺杆23顺时针转动时带动升降座24向下滑动,螺杆23逆时针转动时带动升降座24向上滑动;所述升降座24的底部对称固定安装有两个切刀26,当放置座5跟随传送带4运动到升降座4的正下方时,切刀26向下运动,从而将包覆在放置座5上的薄膜的左右两侧切断;所述放置座5的左右两侧内壁上对称固定安装有两个热封机6,薄膜被切断后,打开热封机6,从而通过薄膜对物品进行包装;
所述顶板7的上侧固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定安装有主动锥齿轮20,所述螺杆23的上侧对称固定安装有第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,第一锥齿轮21和第二锥齿轮22分别与主动锥齿轮20的上下两侧啮合,且第一锥齿轮21和第二锥齿轮22均为半锥齿轮结构,以便驱动电机8带动螺杆23间歇性的顺时针转动和逆时针转动;
所述底座1底部的左侧转动安装有圆齿轮19和扇形齿轮17,扇形齿轮17与圆齿轮19啮合,所述圆齿轮19的转轴通过皮带18与传送带4的转轴传动连接,扇形齿轮17转动时间歇性地带动圆齿轮19转动,圆齿轮19通过皮带18间歇性地带动传送带4转动,当传送带4停止转动时,切刀26向下移动,并将薄膜切断,以便热封机6进行包装;所述底座1的底部还固定安装有带动扇形齿轮17转动的旋转电机;
所述底座1底部的四角处均设置有支撑装置,支撑装置包括上支腿13和下支腿14,上支腿13的上侧与底座1固定连接,上支腿13的下侧设置有限位卡块,下支腿14的上侧开设有与限位卡块相互配合的限位卡槽,下支腿14的下侧固定安装有防滑脚垫16,所述限位卡块滑动安装在限位卡槽的内部,且限位卡块通过弹簧15与限位卡槽固定连接,以便保持装置的稳定性;
所述底座1上还设置有控制装置(图中未示出),控制装置与旋转电机、转动电机、驱动电机8和热封机6电性连接,具体的,控制装置的型号为西门子PLC S7-300。
本实用新型结构简单,使用方便,通过传送带、放置座、热封机、放料辊和可升降切刀之间的配合,对物品进行两端热封包装,自动化程度高,效果优异,传送带不断地循环转动,使得物品包装的效率大大提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双循环热收缩包装机,其特征在于,包括底座(1)和传送带(4);所述底座(1)上的左右两侧对称固定安装有左支架(2)和右支架(11),左支架(2)和右支架(11)的上侧固定安装有顶板(7);所述传送带(4)的左右两侧均通过安装架(3)固定安装在左支架(2)和右支架(11)的内侧,传送带(4)上均匀固定安装有若干放置座(5);所述顶板(7)上位于放料辊(9)的左侧还转动安装有螺杆(23),螺杆(23)上螺纹连接有升降座(24),顶板(7)底部位于螺杆(23)的左右两侧对称固定安装有两个导向杆(25),导向杆(25)与升降座(24)滑动连接;所述升降座(24)的底部对称固定安装有两个切刀(26);所述放置座(5)的左右两侧内壁上对称固定安装有两个热封机(6)。
2.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述放置座(5)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述顶板(7)的右上侧转动安装有放料辊(9)。
4.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述顶板(7)的底部以及右支架(11)的内侧分别转动安装有带动薄膜移动的第二导料辊(12)和第一导料辊(10),顶板(7)以及右支架(11)上还分别分别固定安装有带动第二导料辊(12)和第一导料辊(10)转动的转动电机。
5.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述顶板(7)的上侧固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出端固定安装有主动锥齿轮(20),所述螺杆(23)的上侧对称固定安装有第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22),第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)分别与主动锥齿轮(20)的上下两侧啮合,且第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)均为半锥齿轮结构。
6.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述底座(1)底部的左侧转动安装有圆齿轮(19)和扇形齿轮(17),扇形齿轮(17)与圆齿轮(19)啮合,圆齿轮(19)的转轴通过皮带(18)与传送带(4)的转轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述底座(1)的底部还固定安装有带动扇形齿轮(17)转动的旋转电机。
8.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述底座(1)底部的四角处均设置有支撑装置,支撑装置包括上支腿(13)和下支腿(14),上支腿(13)的上侧与底座(1)固定连接,上支腿(13)的下侧设置有限位卡块,下支腿(14)的上侧开设有与限位卡块相互配合的限位卡槽,下支腿(14)的下侧固定安装有防滑脚垫(16),所述限位卡块滑动安装在限位卡槽的内部,且限位卡块通过弹簧(15)与限位卡槽固定连接。
9.根据权利要求1所述的双循环热收缩包装机,其特征在于,所述底座(1)上还设置有控制装置,控制装置与旋转电机、转动电机、驱动电机(8)和热封机(6)电性连接,具体的,控制装置的型号为西门子PLC S7-300。
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