CN206375016U - 用于封装包装盒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于封装包装盒的装置，通过薄膜对包装盒进行封装，薄膜沿其运动方向对折形成上薄膜和下薄膜，沿薄膜移动方向依次设有输送机构，热切机以及拉膜机构；输送机构上方设有上三角支架，下方设有下三角支架，输送机构右侧设有放膜机构；在拉膜机构的拉动下，其中，上薄膜经过上三角支架的上表面并于上三角支架的斜边翻转180度后，依次经上三角支架的下表面和热切机，其中，下薄膜经过下三角支架的上表面并于下三角支架的斜边翻转180度后，依次经下三角支架的下表面和热切机；当输送机将包装盒传输至热切机时，热切机将上薄膜和下薄膜剪切并热封。它的优点是包装盒无需翻转，封边一次热压封装，提高了包装效率，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装技术领域，尤其是一种用于封装包装盒的装置。
背景技术
为了使自己产品的包装盒更加高档、美观，在出厂之前，通常在包装盒外表包装一层透明的薄膜，如医药用品，食品、电子产品的外包装上均包裹有一层透明的薄膜以起到防潮，防刮的作用。
现有的薄膜包装置一般包括机架、包装盒输送机构、放膜机构、卷膜机构、薄膜折合机构和折边封合机构；输送机构设置在机架上，放膜机构、输送机构、卷膜机构、折边封合机构和薄膜折合机构沿输送机构依次设置在机架上。在卷膜机构的拉动下，薄膜和包装盒沿输送机构移动至薄膜折合机构内，薄膜折合机构对薄膜折边并翻转包装盒，使得薄膜包裹于包装盒外，之后进入折边封合机构，折边封合机构对折边进行热封合，完成包装盒的薄膜封装。由于折边封合机构对薄膜折边，以及对包装盒翻转，因此需要较复杂的折边封合机构，造成整机的结构相当复杂，制造成本较高；同时由于放膜机构和输送机构依次设置在机架上，增加了薄膜包装置的长度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于封装包装盒的装置。
一种用于封装包装盒的装置，通过薄膜对包装盒进行封装，薄膜沿其运动方向对折形成上薄膜和下薄膜，沿薄膜移动方向依次设有用于传输包装盒的输送机构，剪切薄膜的热切机，以及用于拉动薄膜移动的拉膜机构；输送机构的正上方设有用于改变上薄膜移动方向的上三角支架，输送机构的正下方设有用于改变下薄膜移动方向的下三角支架，输送机构传输方向的右侧设有用于放置薄膜卷的放膜机构；在拉膜机构的拉动下，其中，上薄膜经过上三角支架的上表面并于上三角支架的斜边翻转180度后，依次经上三角支架的下表面和热切机，其中，下薄膜经过下三角支架的上表面并于下三角支架的斜边翻转180度后，依次经下三角支架的下表面和热切机；当输送机将包装盒传输至热切机时，热切机将上薄膜和下薄膜剪切并热封。
一种优选方案是上三角支架的正下方设有第一限位板，第一限位板与输送机构垂直，上薄膜于第一限位板与上三角支架的下表面之间进入热切机。
一种优选方案是下三角支架的正下方设有第二限位板，第二限位板与输送机构垂直，下薄膜于第二限位板与下三角支架的下表面之间进入热切机。
一种优选方案是热切机包括用于安装热切刀的刀架，以及设于刀架正下方用于支撑包装盒的支撑板，支撑板与输送机构对接，刀架为中空的四边形框架结构，四边形框架结构的宽度略大于包装盒的宽度，四边形框架结构的长度略大于包装盒的长度。
一种优选方案是刀架的前边框和后边框分别与上薄膜或下薄膜的移动方向垂直，刀架的外边框与上薄膜或下薄膜的移动方向平行，且外边框远离上薄膜和下薄膜的折边，前边框，后边框和外边框分别安装有热切刀。
一种优选方案是输送机构为传送带。
一种优选方案是拉膜机构为滚轮。
一种优选方案是放膜机构为两平行的转轴，薄膜卷放置于两平行的转轴之间，在拉膜机构的拉动下，薄膜卷于两平行的转轴之间转动。
一种优选方案是上三角支架和下三角支架分别为直角三角形。
一种优选方案是直角三角形的斜边与直角边之间设有倒圆角。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：包装盒无需翻转，封边一次热压封装，提高了包装效率；安装方便，结构紧凑。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型中上三角支架和放膜机构的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于封装包装盒的装置，通过薄膜10对包装盒701进行封装，薄膜10沿其运动方向对折形成上薄膜101和下薄膜102，沿薄膜10移动方向依次设有用于传输包装盒701的输送机构20，剪切薄膜 10的热切机，以及用于拉动薄膜10移动的拉膜机构40；输送机构20的正上方设有用于改变上薄膜101移动方向的上三角支架50，输送机构20的正下方设有用于改变下薄膜102移动方向的下三角支架60，输送机构20传输方向的右侧设有用于放置薄膜卷的放膜机构80；在拉膜机构40的拉动下，其中，上薄膜101经过上三角支架50的上表面并于上三角支架50的斜边翻转180度后，依次经上三角支架50的下表面和热切机；在拉膜机构40 的拉动下，其中，下薄膜102经过下三角支架60的上表面并于下三角支架 60的斜边翻转180度后，依次经下三角支架60的下表面和热切机；当输送机将包装盒701传输至热切机时，热切机将上薄膜101和下薄膜102剪切并热封。
如图1和图2所示，拉膜机构40拉动上薄膜101和下薄膜102同时运动，上薄膜101和下薄膜102分别旋转180度，并于热切机内一次热压封装，提高了封装效率。由于放膜机构80位于输送机构20传输方向的右侧，因此可以减少本实用新型的长度，使得本实用新型结构紧凑。
如图1和图2所示，上三角支架50的正下方设有第一限位板501，第一限位板501与输送机构20垂直，上薄膜101于第一限位板501与上三角支架50的下表面之间进入热切机。第一限位板501对上薄膜101起到限位和导向的作用。
如图1和图2所示，下三角支架60和上三角支架50的结构相同。下三角支架60的正下方设有第二限位板601，第二限位板601与输送机构20 垂直，下薄膜102于第二限位板601与下三角支架60的下表面之间进入热切机。第二限位板601对下薄膜102起到限位和导向的作用。
如图1和图2所示，热切机包括用于安装热切刀的刀架30，以及设于刀架30正下方用于支撑包装盒701的支撑板90，支撑板90与输送机构20 对接，刀架30为中空的四边形框架结构，四边形框架结构的宽度略大于包装盒701的宽度，四边形框架结构的长度略大于包装盒701的长度。包装盒701从输送机构20进入支撑板90，当四边形框架结构往下压时，包装盒701位于四边形框架结构内，四边形框架结构的四边分别压着上薄膜101和下薄膜102，使得上薄膜101和下薄膜102贴合，此时热切刀将上薄膜101和下薄膜102剪切并热封合，完成包装盒701薄膜封装。包装盒 701在热封合过程中无需翻转，减少了包装盒701在热封合的步骤，提高了封合效率。
刀架30的前边框301和后边框302分别与上薄膜101或下薄膜102的移动方向垂直，刀架30的外边框303与上薄膜101或下薄膜102的移动方向平行，且外边框303远离上薄膜101和下薄膜102的折边，前边框301，后边框302和外边框303分别安装有热切刀。由于上薄膜101和下薄膜102 通过折边连接，因此，上薄膜101和下薄膜102封合时，只需封合3边。
如图1和图2所示，本实用新型中的输送机构20为传送带。拉膜机构 40为滚轮。滚轮用于卷曲热切压后的上薄膜101和下薄膜102并带动上薄膜101和下薄膜102移动。
如图1所示，放膜机构80为两平行的转轴801，薄膜卷放置于两平行的转轴801之间，在拉膜机构40的拉动下，薄膜卷于两平行的转轴801之间转动。
如图1和图2所示，上三角支架50和下三角支架60分别为直角三角形。直角三角形的一直角边与输送机构20垂直，另一直角边与输送机构20 平行；直角三角形的斜边与直角边之间设有倒圆角。倒圆角可以防止上薄膜101和下薄膜102的折边被戳穿。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于封装包装盒的装置，通过薄膜对包装盒进行封装，所述薄膜沿其运动方向对折形成上薄膜和下薄膜，其特征在于，沿薄膜移动方向依次设有用于传输包装盒的输送机构，剪切薄膜的热切机，以及用于拉动薄膜移动的拉膜机构；所述输送机构的正上方设有用于改变上薄膜移动方向的上三角支架，输送机构的正下方设有用于改变下薄膜移动方向的下三角支架，输送机构传输方向的右侧设有用于放置薄膜卷的放膜机构；在拉膜机构的拉动下，其中，上薄膜经过上三角支架的上表面并于上三角支架的斜边翻转180度后，依次经上三角支架的下表面和热切机，其中，下薄膜经过下三角支架的上表面并于下三角支架的斜边翻转180度后，依次经下三角支架的下表面和热切机；当输送机将包装盒传输至热切机时，热切机将上薄膜和下薄膜剪切并热封。
2.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述上三角支架的正下方设有第一限位板，第一限位板与输送机构垂直，上薄膜于第一限位板与上三角支架的下表面之间进入热切机。
3.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述下三角支架的正下方设有第二限位板，第二限位板与输送机构垂直，下薄膜于第二限位板与下三角支架的下表面之间进入热切机。
4.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述热切机包括用于安装热切刀的刀架，以及设于刀架正下方用于支撑包装盒的支撑板，所述支撑板与输送机构对接，所述刀架为中空的四边形框架结构，所述四边形框架结构的宽度略大于包装盒的宽度，四边形框架结构的长度略大于包装盒的长度。
5.如权利要求4所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述刀架的前边框和后边框分别与上薄膜或下薄膜的移动方向垂直，所述刀架的外边框与上薄膜或下薄膜的移动方向平行，且外边框远离上薄膜和下薄膜的折边，所述前边框，后边框和外边框分别安装有热切刀。
6.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述输送机构为传送带。
7.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述拉膜机构为滚轮。
8.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述放膜机构为两平行的转轴，薄膜卷放置于两平行的转轴之间，在拉膜机构的拉动下，薄膜卷于两平行的转轴之间转动。
9.如权利要求1所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述上三角支架和下三角支架分别为直角三角形。
10.如权利要求9所述的用于封装包装盒的装置，其特征在于，所述直角三角形的斜边与直角边之间设有倒圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621492519.7U CN206375016U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 用于封装包装盒的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621492519.7U CN206375016U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 用于封装包装盒的装置 |
Publications (1)
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| CN206375016U true CN206375016U (zh) | 2017-08-04 |
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ID=59403467
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| CN201621492519.7U Active CN206375016U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 用于封装包装盒的装置 |
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| CN (1) | CN206375016U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110002043A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-12 | 彭韵 | 物流包裹自动包装机 |
| CN116253017A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-13 | 新盛世机电制品(中山)有限公司 | 一种扇叶自动封切包装工艺 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621492519.7U patent/CN206375016U/zh active Active
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