CN201989982U - 双工位压膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位压膜机,包括排列在机架中的第一输送带、第二输送带、第三输送带和烘箱输送带,烘箱输送带设置在烘箱内部,第一输送带和第二输送带之间有第一封切装置,所述的第一封切装置包括第一支架,第一支架上设置有第一封切刀,第一封切刀与第一输送带之间有塑料薄膜输送装置,第二输送带和第三输送带之间有第二封切装置,第二封切装置包括固定在机架上的第二支架,第二支架上有第二封切刀,第一输送带的机架上有首传感器、第一传感器和挡位气缸,第二输送带的机架上有第二传感器,第三输送带的机架上有第三传感器。本实用新型既可以单独完成一个纸箱的压膜,又可以同时实现两个纸箱的压膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及到包装机械的技术领域,具体涉及一种用于纸箱包装的压膜机。
背景技术
目前所使用的压膜机的结构为:包括依次排列在机架中的第一输送带、第二输送带和烘箱输送带,所述的烘箱输送带穿透设置在烘箱内部,第一输送带和第二输送带之间设置有封切装置,所述的封切装置包括固定在机架上的支架,支架上竖向设置有一对封切刀,支架的上方和下方分别设置有塑料薄膜卷,两个塑料薄膜卷的塑料薄膜通过输送辊相互连接为一体,所述的塑料薄膜设置在第一输送带与封切刀之间,所述的位于第一输送带后端两侧的机架上设置有第一传感器和挡位气缸,所述的位于第二输送带两侧的机架上设置有第二传感器。
目前所使用的压膜机的工作原理是:将需要压膜的纸箱逐个放置在第一输送带上,纸箱在第一输送带的带动下往前运动,当第一传感器检测到有纸箱时,第二输送带开始动作,从而带动纸箱输送至第二输送带上,纸箱输送的同时,塑料薄膜在纸箱前端的带动下,随着纸箱运动并且套装在纸箱外围,当第二传感器检测到有纸箱时,第二输送带停止动作,此时纸箱位于第二输送带上,同时挡位气缸伸出,将第一输送带上的其他纸箱挡住,封切装置开始动作,一对封切刀合拢,将位于纸箱后端的塑料薄膜进行切断的同时又上下粘连在一起,从而使整个纸箱的外部套装有一层塑料薄膜,封切完成后,第二输送带继续动作,带动纸箱进入烘箱输送带上,然后经烘箱烘烤后,塑料薄膜受热收缩后包裹在纸箱外部,从而完成压膜。
目前所使用的压膜机的缺点是:由于只有一个压膜工位,每次只能对一个纸箱进行压膜,所以生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能使提高生产效率的双工位压膜机。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:双工位压膜机,包括依次排列在机架中的第一输送带、第二输送带和烘箱输送带,所述的烘箱输送带穿透设置在烘箱内部,第一输送带和第二输送带之间设置有第一封切装置,所述的第一封切装置包括固定在机架上的第一支架,第一支架上竖向设置有一对第一封切刀,第一封切刀与第一输送带之间设置有塑料薄膜输送装置,所述的第二输送带和烘箱输送带之间设置有第三输送带,所述的第二输送带和第三输送带之间设置有第二封切装置,所述的第二封切装置包括固定在机架上的第二支架,第二支架上竖向设置有一对第二封切刀,所述的位于第一输送带的前端两侧的机架上设置有首传感器,位于第一输送带的后端两侧的机架上设置有第一传感器和挡位气缸,位于第二输送带两侧的机架上设置有第二传感器,位于第三输送带两侧的机架上设置有第三传感器。
所述的塑料薄膜输送装置包括分别设置在第一支架上方和下方的两个塑料薄膜卷,两个塑料薄膜卷的塑料薄膜通过输送辊相互连接为一体,所述的塑料薄膜设置在第一输送带与封切刀之间。
本实用新型的有益效果是:上述的双工位压膜机,设置有两个压膜工位,既可以单独完成一个纸箱的压膜,又可以同时实现两个纸箱的压膜,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的双工位压膜机的结构示意图;
图2是图1中输送部分的俯视结构示意图;
图中:1、第一输送带,2、第二输送带,3、第三输送带,4、烘箱输送带,5、烘箱,6、第一支架,7、第一封切刀,8、机架,9、塑料薄膜卷,10、塑料薄膜,11、第二支架,12、第二封切刀,13、首传感器,14、第一传感器,15、第二传感器,16、第三传感器,17、挡位气缸,18、输送辊。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型双工位压膜机作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,双工位压膜机,包括依次排列在机架9中的第一输送带1、第二输送带2和烘箱输送带4,所述的烘箱输送带4穿透设置在烘箱5内部,第一输送带1和第二输送带2之间设置有第一封切装置,所述的第一封切装置包括固定在机架8上的第一支架6,第一支架7上竖向设置有一对第一封切刀7,第一封切刀7与第一输送带1之间设置有塑料薄膜输送装置,所述的塑料薄膜输送装置包括分别设置在第一支架6上方和下方的两个塑料薄膜卷9,两个塑料薄膜卷9的塑料薄膜10通过输送辊18相互连接为一体,所述的塑料薄膜10位于第一输送带1与第一封切刀7之间,所述的第二输送带2和烘箱输送带4之间设置有第三输送带3,所述的第二输送带2和第三输送带3之间设置有第二封切装置,所述的第二封切装置包括固定在机架8上的第二支架11,第二支架11上竖向设置有一对第二封切刀12,所述的位于第一输送带1前端两侧的机架8上设置有首传感器13,位于第一输送带1后端两侧的机架8上设置有第一传感器14和挡位气缸17,位于第二输送带2两侧的机架8上设置有第二传感器15,位于第三输送带3两侧的机架8上设置有第三传感器16。
本实用新型的工作原理是:将需要压膜的纸箱逐个放置在第一输送带1上,纸箱在第一输送带1的带动下往前运动,当第一传感器1检测到有纸箱时,第二输送带2开始动作,从而带动纸箱输送至第二输送带2上,纸箱输送的同时,塑料薄膜11在纸箱前端的带动下,随着纸箱运动并且套装在纸箱外围。
此时若首传感器13和第一传感器14均没有检测到第一输送带1上有纸箱时,则第二输送带2停止动作,此时纸箱位于第二输送带2上,第一封切装置6开始动作,一对第一封切刀7合拢,将位于纸箱后端的塑料薄膜10进行切断的同时又上下粘连在一起,从而使整个纸箱的外部套装有一层塑料薄膜10,封切完成后,第二输送带2和第三输送带3同时动作,带动纸箱进入烘箱输送带4上,然后经烘箱5烘烤后,塑料薄膜10受热收缩后包裹在纸箱外部,从而完成单个纸箱的压膜。
若首传感器13检测到第一输送带1上有纸箱时,则第二输送带2停止动作,直至第一传感器14检测到有纸箱时,第二输送带2和第三输送带3同时动作,从而将第一个纸箱和第二个纸箱分别输送至第三输送带3和第二输送1带上,同时塑料薄膜10在第一个纸箱的带动下,随着第一个纸箱运动并且套装在第一个纸箱的前端,并且覆盖在第二个纸箱的上下部位,当第三传感器16检测到有纸箱时,第三输送带3停止动作,当第二传感器15检测到有纸箱时,第二输送带2停止动作,此时第一个纸箱位于第三输送带3上,第二个纸箱位于第二输送带2上,同时挡位气缸17伸出,将第一输送带1上的其他纸箱挡住,第一封切装置和第二封切装置同时开始动作,第一封切刀7和第二封切刀12同时合拢,第二封切刀12将位于第一个纸箱和第二个纸箱之间的塑料薄膜10进行切断的同时又上下粘连在一起,第一封切刀7将位于第二个纸箱后端的塑料薄膜10进行切断的同时又上下粘连在一起,从而使两个纸箱外部分别套装有一层塑料薄膜10,封切完成后,第二输送带2和第三输送带3同时动作,带动两个纸箱进入烘箱输送带4上,然后经烘箱5烘烤后,塑料薄膜10受热收缩后分别包裹在两个纸箱的外部,从而完成两个纸箱的压膜。按照上述过程不断往复,既可以单独完成一个纸箱的压膜,又可以同时实现两个纸箱的压膜,提高了生产效率。
Claims (2)
1.双工位压膜机,包括依次排列在机架中的第一输送带、第二输送带和烘箱输送带,所述的烘箱输送带穿透设置在烘箱内部,第一输送带和第二输送带之间设置有第一封切装置,所述的第一封切装置包括固定在机架上的第一支架,第一支架上竖向设置有一对第一封切刀,第一封切刀与第一输送带之间设置有塑料薄膜输送装置,其特征在于:所述的第二输送带和烘箱输送带之间设置有第三输送带,所述的第二输送带和第三输送带之间设置有第二封切装置,所述的第二封切装置包括固定在机架上的第二支架,第二支架上竖向设置有一对第二封切刀,所述的位于第一输送带的前端两侧的机架上设置有首传感器,位于第一输送带的后端两侧的机架上设置有第一传感器和挡位气缸,位于第二输送带两侧的机架上设置有第二传感器,位于第三输送带两侧的机架上设置有第三传感器。
2.根据权利要求1所述的双工位压膜机,其特征在于:所述的塑料薄膜输送装置包括分别设置在第一支架上方和下方的两个塑料薄膜卷,两个塑料薄膜卷的塑料薄膜通过输送辊相互连接为一体,所述的塑料薄膜设置在第一输送带与封切刀之间。
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CN103660366A (zh) * | 2012-09-05 | 2014-03-26 | 张权 | 制袋机的封切装置 |
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