CN103395513A

CN103395513A - 一种塑料薄膜塑封输送机构

Info

Publication number: CN103395513A
Application number: CN2013103276729A
Authority: CN
Inventors: 袁安富; 余莉; 刘玉娟
Original assignee: Nanjing University of Information Science and Technology
Current assignee: Nanjing University of Information Science and Technology
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2033-07-31
Also published as: CN103395513B

Abstract

本发明属于机械领域，具体涉及一种塑料薄膜塑封输送机构，该塑料薄膜塑封输送机构，包括左右支架、前后筒架、引导辊、胀紧辊、加热槽、电机、驱动辊和下切刀，引导辊、胀紧辊、加热槽、驱动辊和下切刀从上到下依次安装在左右支架之间，电机与驱动辊相连设置在左支架上；还包括安装在左右支架上的上切刀，上切刀位于胀紧辊和加热槽之间；下切刀与调节支架相连，调节支架设置在左支架上。本发明塑料薄膜塑封输送机构，设有前后两个筒架，在一个筒架上的塑料薄膜用完的情况下，另一个筒架上的塑料薄膜随即可以补上，使得塑封流水线不间断的正常工作，两个筒架上的塑料薄膜不断交替使用，提高了工作效率。

Description

一种塑料薄膜塑封输送机构

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种塑料薄膜塑封输送机构。

背景技术

在颗粒物自动包装中流水线中（药品、食品、茶叶等），其外包装纸盒外面往往会要求进行塑封，当两个侧边塑封以后，还需要对其两个端面进行塑封，目前现有的塑封机器，无法对不用尺寸的纸盒进行塑封，同时一旦塑料薄膜用完，就必须停止机器，安装好塑料薄膜，然后才能继续工作，这就降低了工作效率。

发明内容

本发明塑料薄膜塑封输送机构，通过调整结构的调整，能够实现一定范围内的包装盒实现自动端面塑封，满足流水线的高效率生产要求。

本发明技术方案如下：

一种塑料薄膜塑封输送机构，包括左右支架、前后筒架、引导辊、胀紧辊、加热槽、电机、驱动辊和下切刀，所述引导辊、胀紧辊、加热槽、驱动辊和下切刀从上到下依次安装在左右支架之间，所述电机与驱动辊相连设置在左支架上；其特征在于，还包括安装在左右支架上的上切刀，上切刀位于胀紧辊和加热槽之间，所述上切刀设有两个刀槽和两把切刀；所述下切刀与调节支架相连，调节支架设置在左支架上；所述左右支架为丫型结构，丫型结构的两个分叉上分别设有两组引导辊，两个分叉的前后方分别设有前后筒架。

所述引导辊有四组，每组有两根，分别设置在丫型结构的两个分叉上。

所述胀紧辊有两组，每组由两根，安装在左右支架之间。

所述驱动辊有两根，安装在左右支架之间。

所述电机的输出轴与驱动辊相连。

所述前后筒架上设置有安装塑料薄膜的辊筒。

所述上下切刀均为气压裁切刀。

本发明的有益效果：

1. 本发明塑料薄膜塑封输送机构，单位时间内塑料薄膜下降的长度，即通过调节电机的转速，来调节塑料薄膜在单位时间内下降的长度。

2. 该机构设有调节支架，调节支架与下切刀相连，根据需要塑封的不同纸盒的尺寸，可以通过调节调节支架的位置来设定下切刀的位置，从而调整塑料薄膜的尺寸，这样就可以满足不同规格纸盒尺寸塑封的要求。

3. 设有前后两个筒架，在一个筒架上的塑料薄膜将要用完的情况下，另一个筒架上的塑料薄膜随即可以补上，使得塑封流水线不间断的正常工作，两个筒架上的塑料薄膜不断交替使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的上切刀的结构示意图。

图中：1-左支架；2-右支架；3-引导辊；4-胀紧辊；5-上切刀；51-第一刀槽；52-第二刀槽；53-第一切刀；54-第二切刀；6-加热槽；7-驱动辊；8-电机；9-下切刀；10-调节支架；11-前筒架；12-后筒架；13-辊筒。

具体实施方式

如图1所示，本发明塑料薄膜塑封输送机构，包括左右支架、前后筒架、引导辊3、胀紧辊4、上切刀5、加热槽6、电机8、驱动辊7和下切刀9，引导辊3、胀紧辊4、上切刀5、加热槽6、驱动辊7和下切刀9从上到下依次安装在左右支架之间，左右支架为丫型结构，丫型结构的两个分叉上分别设有两组引导辊3，每组有两根，引导辊3的下方设有两组胀紧辊4，每组也有两根,胀紧辊4主要作用就是使塑料薄膜始终处于一种有张力状态。胀紧辊4的下方设有上切刀5，上切刀5安装在左右支架之间，上切刀5有前后两个刀槽和两把切刀，为第一刀槽51、第二刀槽52、第一切刀53和第二切刀54；上切刀5为气压裁切刀；上切刀5的下方是加热槽6，用来粘贴塑料膜；加热槽6的下方是驱动辊7，驱动辊7有两根，安装在左右支架之间，在左支架上设有电机8，电机8的输出轴与驱动辊7相连；驱动辊7的下方是下切刀9，下切刀9与调节支架10相连，调节支架10设置在左支架1上，下切刀9也是气压裁切刀。左右支架的两个分叉的前后方分别设有前后筒架，前后筒架上设置有安装塑料薄膜的辊筒13。

本发明的工作过程如下：

在前后筒架的辊筒13上，各装有待塑封的塑料薄膜，其中一个为在工作状态的塑料薄膜，另一个为在等待状态的塑料薄膜，现假设前筒架11上的塑料薄膜为在工作状态的塑料薄膜，后筒架12上的塑料薄膜为在等待状态的塑料薄膜。首先，根据纸盒的尺寸，调整调节支架10的位置，使得每一张塑料薄膜刚好能将纸盒完整塑封，将前筒架11上的塑料薄膜依次穿过引导辊3、胀紧辊4、上切刀5的第一刀槽51、加热槽6、驱动辊7和下切刀9，将后筒架12上的塑料薄膜依次穿过引导辊3、胀紧辊4、上切刀5的第二刀槽52和加热槽6，此时，启动电机8，通过驱动辊7驱动塑料薄膜往下运动，当塑料薄膜向下移动的长度达到了规定的长度后，启动下切刀9将塑料薄膜切断，这样通过不断地切断向下运动的塑料薄膜，源源不断地位生产线提供塑料薄膜。

当在前筒架11上的塑料薄膜快用完时，启动加热槽6，将在前筒架11上的塑料薄膜和后筒架12上的塑料薄膜粘贴在一起，一旦粘贴完成，启动上切刀5的第一切刀51，切断前筒架11上的塑料薄膜，使其脱离工作状态，此时，后筒架12自动进入工作状态，从而使得塑封流水线能处于正常的工作状态，在前筒架11上的塑料薄膜用完的情况下，后筒架12上的塑料薄膜随即可以补上，同理反之亦然，使得塑封流水线不间断的正常工作，两个筒架上的塑料薄膜不断交替使用，提高了工作效率。

Claims

1.一种塑料薄膜塑封输送机构，包括左右支架、前后筒架、引导辊、胀紧辊、加热槽、电机、驱动辊和下切刀，所述引导辊、胀紧辊、加热槽、驱动辊和下切刀从上到下依次安装在左右支架之间，所述电机与驱动辊相连设置在左支架上；其特征是：还包括安装在左右支架上的上切刀，上切刀位于胀紧辊和加热槽之间，所述上切刀设有两个刀槽和两把切刀；所述下切刀与调节支架相连，调节支架设置在左支架上；所述左右支架为丫型结构，丫型结构的两个分叉上分别设有两组引导辊，两个分叉的前后方分别设有前后筒架。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述引导辊有四组，每组有两根，分别设置在丫型结构的两个分叉上。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述胀紧辊有两组，每组由两根，安装在左右支架之间。

4.根据权利要求1所述的料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述驱动辊有两根，安装在左右支架之间。

5.根据权利要求1所述的料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述电机的输出轴与驱动辊相连。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述前后筒架上设置有安装塑料薄膜的辊筒。

7.根据权利要求1所述的塑料薄膜塑封输送机构，其特征是：所述上下切刀均为气压裁切刀。