CN204056389U - 创可贴滚切定量输出全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种创可贴滚切定量输出全自动包装机，从右往左依次设有胶布进料机构、吸水棉进料机构、吸水棉分切机构、复合送料机构、成型机构、包装送料机构、创可贴分切机构和输送带，创可贴分切机构与输送带之间设有摆片机构，摆片机构包括位于成品下方的摆片机构下轮和与之相连的摆片机构中间轮，摆片机构下轮的两侧设有支架，支架内侧设有凹槽，成品上方设有摆片机构上轮，摆片机构上轮的两侧设有与凹槽相配合的固定轴，创可贴分切机构的切刀上辊一侧同轴设有旋转编码器，本包装机还与PLC控制系统相连。本设备可以完全实现自动计数，并且出片非常整齐，大大的节省了劳动力成本，并且降低出错率。

Description

创可贴滚切定量输出全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械设备领域，具体的说是一种可以实现定量输出的滚切创可贴设备。

背景技术

公告号为CN201411052Y的实用新型专利已经公开了一种滚切双定位创可贴包装机，它包括了分为上、中、下三层的机架，机架上设有电机和控制面板，机架中层一次设有胶带放卷、微孔装置、胶带剥离装置、废纸收卷装置、吸收棉滚刀、创可贴滚刀、热封包装装置、切纸滚刀和输送带，在吸水棉滚刀和创可贴滚刀之间依次设有创可贴定位传感器和创可贴后置送料装置，在热封包装装置和切纸滚刀之间依次设有包装纸定位传感器和包装纸送料装置，创可贴定位传感器和包装纸定位传感器分别与PLC控制器相连，解决了传统创可贴包装机由于没有合适的定位装置和送料精度低造成的创可贴位置偏移和创可贴产品外形缺陷，成品率低的问题。

但是上述创可贴滚切设备输出的创可贴非常凌乱，不易整理，且无法定量分批输出。100片每盒的创可贴生产过程中，都是将切好的创可贴先收集起来，再由专门数数包装的操作工进行计数包装，这不仅严重影响生产效率，还占用了大量的人工，在劳动成本如此高的当下，这无疑增加了企业的支出，进一步降低了企业的收益。同时，人工计数，尤其是数量较大的情况下，很有可能会出现少装或多装的情况，这无疑增加了QA检验的力度。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种具有定量输出功能的滚切创可贴设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种创可贴滚切定量输出全自动包装机，从右往左依次设有胶布进料机构、吸水棉进料机构、吸水棉分切机构、复合送料机构、成型机构、包装送料机构、创可贴分切机构和输送带，所述的创可贴分切机构与输送带之间设有摆片机构，所述的摆片机构包括位于成品下方的摆片机构下轮和与之相连的摆片机构中间轮，摆片机构下轮的两侧设有支架，支架内侧设有凹槽，成品上方设有摆片机构上轮，摆片机构上轮的两侧设有与凹槽相配合的固定轴，创可贴分切机构的切刀上辊一侧同轴设有旋转编码器，切刀下辊与摆片机构中间轮相连，摆片机构中间轮又与摆片机构下轮的同轴传动轮相连，且摆片机构下轮的半径大于传动轮的半径，本包装机的胶布进料机构、吸水棉进料机构、吸水棉分切机构、复合送料机构、成型机构、包装送料机构、创可贴分切机构、输送带和摆片机构与PLC控制系统相连。

优选的是：所述的摆片机构上轮和摆片机构下轮为橡胶辊轴。

优选的是：所述的输送带低于摆片机构上轮与摆片机构下轮中间位置。

优选的是：所述的凹槽与固定轴之间形成空隙。

优选的是：所述的创可贴分切机构其切刀上辊上设有若干个刀片。

优选的是：所述的刀片间隔设置有实切刀片和虚切刀片。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过创可贴分切机构与输送带之间设有摆片机构可以很好的实现创可贴的整齐出片，同时在创可贴分切机构的切刀上辊一侧同轴设有旋转编码器，通过PLC系统控制，旋转编码器达到设定数量时，PLC系统输送带高速转动一个时间间隔，使得输送带上的创可贴出现间隔，间隔之间的创可贴便是按照要求的创可贴数。本设备可以完全实现自动计数，并且出片非常整齐，大大的节省了劳动力成本，并且降低出错率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型摆片机构的主视图。

图4是本实用新型摆片机构的俯视图。

图中，1-胶布进料机构；2-吸水棉进料机构；3-吸水棉分切机构；4-复合送料机构；5-成型机构；6-包装送料机构；7-创可贴分切机构；8-旋转编码器；9-切刀上辊；10-摆片机构上轮；11-摆片机构下轮；12-摆片机构中间轮；13-输送带；14-支架；15-固定轴；16-凹槽；17-成品；18-传动轮；19-切刀上辊。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示的一种创可贴滚切定量输出全自动包装机可知，从右往左依次设有胶布进料机构1、吸水棉进料机构2、吸水棉分切机构3、复合送料机构4、成型机构5、包装送料机构6、创可贴分切机构7和输送带13。其中，创可贴分切机构7与输送带13之间设有摆片机构。如图3-4所示的摆片机构可知，它包括位于成品下方的摆片机构下轮11和与之相连的摆片机构中间轮12，摆片机构下轮11的两侧设有支架14，支架14内侧设有凹槽16，成品上方设有摆片机构上轮10，摆片机构上轮10的两侧设有与凹槽16相配合的固定轴15，创可贴分切机构7的切刀上辊9一侧同轴设有旋转编码器8，切刀下辊19与摆片机构中间轮12相连，摆片机构中间轮12又与摆片机构下轮11的同轴传动轮18相连，且摆片机构下轮11的半径大于传动轮18的半径，本包装机的胶布进料机构1、吸水棉进料机构2、吸水棉分切机构3、复合送料机构4、成型机构5、包装送料机构6、创可贴分切机构7、输送带13和摆片机构与PLC控制系统相连。

其中，输送带13低于摆片机构上轮10与摆片机构下轮11中间位置，便于后续定量计数时形成间隔。摆片机构上轮10和摆片机构下轮11为橡胶辊轴，增加了轮体与成品之间的摩擦力。凹槽14与固定轴15之间形成空隙，通过摆片机构上轮10自身重力对成品17形成大小适当的压力。创可贴分切机构7其切刀上辊9上设有若干个刀片。刀片间隔设置有实切刀片和虚切刀片。这样可以形成2连片出片，2连片中间形成虚接，便于撕扯。当虚切刀片切时，相邻创可贴之间形成易于撕扯的缝隙，但相邻创可贴之间不断裂；当实切刀片切时，将创可贴切断，这样可以实现2片连片输出。当然，也可以调整实切刀片和虚切刀片之间的间隔规律，以实现多片连片输出的要求。例如，想要实现3片连片的情况，可以在两个实切刀片之间设有两个虚切刀片这样的模式，同理可以类推，实现多片连片的情况。

使用时，将创可贴原料，即胶布、吸水棉、离型纸、底纸、面纸穿在各自的机构上，开启PLC控制系统，调整各机构为初始状态，设定各机构的运转速度，开始设备运行。从图1可以看出，设备运行后，胶布从最右端通过胶布进料机构1往左输送，同时胶布进料机构1将胶布废纸离型纸扯出并收集。同时，吸水棉通过吸水棉进料机构2往左输送，吸水棉分切机构3将吸水棉分切，同时底部输送中的胶布带走分切好的吸水棉进一步前进，进入到复合送料机构4时输入离型纸，将离型纸覆盖在带吸水棉的胶布上，进一步输送到成型机构5，成型机构5上的刀片将带离型纸的胶布进行分切，分切后的创可贴半成品上部输入底纸，下部输入面纸，通过包装送料机构6将上下包装纸压紧包装，再输送到创可贴分切机构7进行分切，分切后的创可贴成品通过摆片机构输出，并进一步输送到输送带13上，操作工收集创可贴进行包装。由于本设备摆片机构两侧设有带凹槽14的支架16，操作时只需要将摆片机构上轮通过固定轴15插入到凹槽14中，固定轴15与凹槽14之间形成空隙，通过摆片机构上轮自身的重力对其下方的成品形成一定的压力。这是因为如果摆片机构上轮10与成品17之间施加的压力过大，会造成两片之间的虚线撕开。如果成品出片时没有对它施加一定的压力，则成品出片时会杂乱无章，不利于后期整理包装。同时摆片机构上轮10采用橡胶辊轴，避免金属辊轴等材质与创可贴包装纸之间打滑，而影响摆片效果。

传统创可贴全自动包装机之所以出片会杂乱无章，这是因为没有摆片机构的作用，成品17在分切后没有间隔，创可贴是随着创可贴分切机构的作用力输出，输出时后片会推着前片往前，一起快速的落到传送带上就会造成创可贴在传送带上很不整齐。

本设备生产的创可贴之所以会整齐出片这是因为，包装送料机构6的轮毂的线速度与切刀上辊9的线速度是相等的，切刀上辊9的线速度与切刀下辊19的线速度是相等的，而切刀下辊19与摆片机构中间轮12相连传动，因此两者的线速度也是相等的，同理摆片机构中间轮12与摆片机构下轮11同轴的传动轮18的线速度也是相等的，而摆片机构下轮11与传动轮18是同轴的，因此两者的线速度与其两者的半径成正比，而摆片机构下轮11的半径大于传动轮18的半径，一般约为传动轮18半径的1.5倍，因此摆片机构下轮11的线速度是传动轮线速度的约1.5倍，也就是说摆片机构下轮11的线速度是切刀上辊9的线速度1.5倍，而而摆片机构上轮10是靠自身的重力压在成品上的，因此摆片机构上轮10的线速度是与摆片机构下轮11的线速度是相等的，均为切刀上辊9的线速度1.5倍。当创可贴为虚切刀片切下时，即不完全切断，通过摆片机构输出时，由于摆片机构上轮10和摆片机构下轮11的速度大于创可贴输出的速度，创可贴后面会有一个往后拽的力，又由于摆片机构上轮10是自由压在成品上，因此创可贴在摆片机构上下轮之间是打滑的，但又不会把创可贴之间的虚线扯断。当创可贴为实切刀片切下时，即完全切断，通过摆片机构输出时，由于创可贴没有往后拉力的作用，创可贴通过摆片机构上、下轮时会快速输出，从而使前片快速离开后片，使前后片之间形成一定的间隔，前片可以快速的落到缓慢传送的输送带13上，即成品在计数没有达到设定值之前，输送带13是低速行走的，成品会重叠成排，即创可贴一片压一片的形式输出。当旋转编码器8达到设定的数量时，PLC系统会给输送带13的转动电机一个指令，控制输送带电机快速转动一定距离，这样，输送带13会高速行走一定时间，下一个正常出片的创可贴会与之前的创可贴形成一定间隔，实现定量分批输出的目的，操作工只需要将间隔之间的创可贴收起，装入包装盒即可。

Claims (6)

1.一种创可贴滚切定量输出全自动包装机，从右往左依次设有胶布进料机构(1)、吸水棉进料机构(2)、吸水棉分切机构(3)、复合送料机构(4)、成型机构(5)、包装送料机构(6)、创可贴分切机构(7)和输送带(13)，其特征在于：所述的创可贴分切机构(7)与输送带(13)之间设有摆片机构，所述的摆片机构包括位于成品(17)下方的摆片机构下轮(11)和与之相连的摆片机构中间轮(12)，摆片机构下轮(11)的两侧设有支架(14)，支架(14)内侧设有凹槽(16)，成品(17)上方设有摆片机构上轮(10)，摆片机构上轮(10)的两侧设有与凹槽(16)相配合的固定轴(15)，创可贴分切机构(7)的切刀上辊(9)一侧同轴设有旋转编码器(8)，切刀下辊(19)与摆片机构中间轮(12)相连，摆片机构中间轮(12)又与摆片机构下轮(11)的同轴传动轮(18)相连，且摆片机构下轮(11)的半径大于传动轮(18)的半径，本包装机的胶布进料机构(1)、吸水棉进料机构(2)、吸水棉分切机构(3)、复合送料机构(4)、成型机构(5)、包装送料机构(6)、创可贴分切机构(7)、输送带(13)和摆片机构与PLC控制系统相连。

2.按照权利要求1所述的创可贴滚切定量输出全自动包装机，其特征在于：所述的摆片机构上轮(10)和摆片机构下轮(11)为橡胶辊轴。

3.按照权利要求1所述的创可贴滚切定量输出全自动包装机，其特征在于：所述的输送带(13)低于摆片机构上轮(10)与摆片机构下轮(11)中间位置。

4.按照权利要求1所述的创可贴滚切定量输出全自动包装机，其特征在于：所述的凹槽(16)与固定轴(15)之间形成空隙。

5.按照权利要求1所述的创可贴滚切定量输出全自动包装机，其特征在于：所述的创可贴分切机构(7)其切刀上辊(9)上设有若干个刀片。

6.按照权利要求5所述的创可贴滚切定量输出全自动包装机，其特征在于：所述的刀片间隔设置有实切刀片和虚切刀片。