CN205891340U - 薄膜自动包装机 - Google Patents

Abstract

一种薄膜自动包装机，包括物料传送机构、制袋成型器和成品输送传送机构，所述制袋成型器设于所述物料传送机构和所述成品输送传送机构之间，所述制袋成型器的上方设有拉膜驱动滚筒和送膜轴，包装薄膜包裹所述送膜轴，所述制袋成型器与所述成品输送传送机构之间设有中封机构、压运毛刷和端封切机构，所述压运毛刷设于所述中封机构和所述端封切机构之间，所述中封机构采用辊式中封机构，所述中封机构包括壳体、设于壳体内的中封辊和加热器、及设于所述壳体上的驱动器，所述中封辊的数量至少为4个，所述加热器位于所述中封辊的中间，所述驱动器与所述中封辊电性连接。本实用新型结构简单、成本较低，薄膜制袋和产品输送同步进行，包装速度快。

Description

薄膜自动包装机

技术领域

本实用新型涉及生物工程设备技术领域，特别是涉及一种薄膜自动包装机。

背景技术

包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装的方式繁多、应用广泛，在衣、食、住、行各方面都起着很大的作用。在社会的不断发展与进步过程中，消费者对消费产品的要求越来越高，不再仅局限于产品的质量，产品的外观、产品的包装及携带等都是消费者在消费过程中所看重的，因此使包装机械拥有广阔的发展空间，同时对包装机器在产品的流通过程中发挥巨大作用奠定了夯实的基础。

目前在生物工程产品中应用的薄膜自动包装机，大都结构复杂、成本较高，维修困难且维修费用较高，不利于企业成本控制。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、成本较低的薄膜自动包装机。

一种薄膜自动包装机，包括物料传送机构、制袋成型器和成品输送传送机构，所述制袋成型器设于所述物料传送机构和所述成品输送传送机构之间，所述制袋成型器的上方设有拉膜驱动滚筒和送膜轴，包装薄膜包裹所述送膜轴，所述制袋成型器与所述成品输送传送机构之间设有中封机构、压运毛刷和端封切机构，所述压运毛刷设于所述中封机构和所述端封切机构之间，所述中封机构采用辊式中封机构，所述中封机构包括壳体、设于壳体内的中封辊和加热器、及设于所述壳体上的驱动器，所述中封辊的数量至少为4个，所述加热器位于所述中封辊的中间，所述驱动器与所述中封辊电性连接。

本实用新型提出的薄膜自动包装机结构简单、成本较低，薄膜制袋和产品输送同步进行，包装速度快、效率高，包装效果好。

上述薄膜自动包装机，其中，所述中封辊为柱型辊轮。

上述薄膜自动包装机，其中，所述中封辊的表面设有直纹或斜纹。

上述薄膜自动包装机，其中，所述物料传送机构采用物料传送带，所述物料传送带的两端设有送料轴。

上述薄膜自动包装机，其中，所述压运毛刷包括链轮、链条和毛刷，所述链轮设于所述链条的两端，所述毛刷安装在所述链轮上。

上述薄膜自动包装机，其中，所述端封切机构采用回转式端封机构。

上述薄膜自动包装机，其中，所述端封切机构包括回转端封上座、回转端封下座和切刀，所述回转端封上座设有切断刀座，所述回转端封上座和所述回转端封下座均设有发热管，所述切刀贯穿所述回转端封上座和所述回转端封下座。

上述薄膜自动包装机，其中，所述成品输送传送机构上设有计数器，所述计数器用于统计完成包装的产品的数量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提出的薄膜自动包装机的结构示意图；

图2为图1中中封机构的结构示意图；

图3为图1中端封切机构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型第二实施例提出的薄膜自动包装机的结构示意图。

主要元件符号说明

物料传送机构 10； 物料传送带 101

送料轴 102； 制袋成型器 20

成品输送传送机构 30； 拉膜驱动滚筒 40

送膜轴 50； 包装薄膜 60

色标传感器 70； 中封机构 80

壳体 801； 中封辊 802

加热器 803； 驱动器 804

压运毛刷 90； 链轮 901

链条 902； 毛刷 903

端封切机构 100； 回转端封上座 1001

回转端封下座 1002； 切刀 1003

切断刀座 1004； 发热管 1005

计数器 110； 待包装产品 200

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型第一实施例提出的薄膜自动包装机，其包括物料传送机构10、制袋成型器20和成品输送传送机构30，所述制袋成型器20设于所述物料传送机构10和所述成品输送传送机构30之间，所述物料传送机构10采用物料传送带101，所述物料传送带101的两端设有送料轴102，所述制袋成型器20的上方设有拉膜驱动滚筒40和送膜轴50，包装薄膜60包裹所述送膜轴50，所述送膜轴50与所述拉膜驱动滚筒40之间设有色标传感器70，所述制袋成型器20与所述成品输送传送机构30之间设有中封机构80、压运毛刷90和端封切机构100，所述压运毛刷90设于所述中封机构80和所述端封切机构100之间。

请参阅图2，所述中封机构80用于对能够对包装薄膜60进行不间断封合，还用于拉膜牵引，所述中封机构80采用辊式中封机构，包括壳体801、设于壳体801内的中封辊802和加热器803、及设于所述壳体801上的驱动器804，所述中封辊802的数量至少为4个，所述加热器803位于所述中封辊802的中间，所述中封辊802为柱型辊轮，所述中封辊802的表面设有直纹或斜纹或网纹等花纹，用于封接边的封合及封口的美观，具体在本实施例中，所述中封辊802的表面设有直纹，所述驱动器804与所述中封辊802电性连接。所述中封机构80的工作原理为：在驱动器804的驱动作用下，包装薄膜60由一对等速相向回转运动的中封辊802，导入另一对等速相向回转运动的中封辊802，由加热器803进对薄膜封接边加热并经过相对运动使薄膜粘合，形成一道密封的纵缝，整个运动过程是对包装薄膜60施加压力、加热、封边以及牵引拉膜牵引的过程。

中封机构采用的是辊式中封机构。它主要由中封辊、加热器和驱动机构等构成。它不仅能够对包装薄膜进行不间断封合,而且还有拉膜牵引的作用。中封辊是采用两个略有锥度的柱型辊轮构成,利于起到拉膜牵引的作用,以保证包装薄膜的连续供送。加热器位于滚轮内部,辊轮表面有直纹、斜纹或网纹等花纹,利于封接边的封合及封口的美观。中封机构的工作过程是:包装薄膜由一对等速相向回转运动的拉膜辊,导入另一对等速相向回转运动的辊式加热轮内,对薄膜封接边加热并经过相对运动使薄膜粘合,形成一道密封的纵缝。整个运动过程是对包装薄膜施加压力、加热、封边以及牵引拉膜牵引的过程。在中封过程中,对薄膜加热所需的热量由辊筒内的热电阻通电后供给。

请继续参阅图1，所述压运毛刷90包括链轮901、链条902和毛刷903，所述链轮901设于所述链条902的两端，所述毛刷903安装在所述链轮901上，所述端封切机构100采用回转式端封机构，请参阅图3，所述端封切机构100包括回转端封上座1001、回转端封下座1002和切刀1003，所述回转端封上座1001设有切断刀座1004，所述回转端封上座1001和所述回转端封下座1002均设有发热管1005，所述切刀1003贯穿所述回转端封上座1001和所述回转端封下座1002。

本实施例提出的薄膜自动包装机的工作原理为：

包装薄膜60在拉膜驱动滚筒40的驱动下经送膜轴50送膜，此时送膜过程中的色标传感器70工作，对包装薄膜60进行传感和检测，确保包装薄膜60输送正常，包装薄膜60由制袋成型器20卷成筒状，待包装产品200经物料传送机构10送到制袋成型器20的部位，此时包装薄60送入制袋成型器20进行制袋，使待包装产品200与薄膜同步，之后，待包装产品200被送入经制袋成型器20处理的薄膜内，在中封机构80的辊轮牵引和压运毛刷90的作用下薄膜及产品向前移动，薄膜移动过程中的传送方向、所受张力的大小由中封机构80调节控制，之后由端封切机构100完成对已包装了薄膜的产品的端口封合与切断工作，切断工作时，端封切机构100内部的发热管1005对切刀1003进行加热，端口封合与切断过程是一同完成的，封口封合时端封滚轮转动的线速度、刀片的温度高低、粘合时对薄膜压力的大小都可根据实际情况调节，最后包装好的产品由成品输送传送机构30输出。

上述薄膜自动包装机结构简单、成本较低，薄膜制袋和产品输送同步进行，包装速度快、效率高，包装效果好。

实施例2：

请参阅图4，本实用新型第二实施例提出的薄膜自动包装机，作为本实用新型第一实施例的一种改进，所述成品输送传送机构30上设有计数器110，所述计数器110用于统计完成包装的产品的数量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种薄膜自动包装机，其特征在于，包括物料传送机构、制袋成型器和成品输送传送机构，所述制袋成型器设于所述物料传送机构和所述成品输送传送机构之间，所述制袋成型器的上方设有拉膜驱动滚筒和送膜轴，包装薄膜包裹所述送膜轴，所述制袋成型器与所述成品输送传送机构之间设有中封机构、压运毛刷和端封切机构，所述压运毛刷设于所述中封机构和所述端封切机构之间，所述中封机构采用辊式中封机构，所述中封机构包括壳体、设于壳体内的中封辊和加热器、及设于所述壳体上的驱动器，所述中封辊的数量至少为4个，所述加热器位于所述中封辊的中间，所述驱动器与所述中封辊电性连接。

2.根据权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述中封辊为柱型辊轮。

3.根据权利要求2所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述中封辊的表面设有直纹或斜纹。

4.根据权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述物料传送机构采用物料传送带，所述物料传送带的两端设有送料轴。

5.根据权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述压运毛刷包括链轮、链条和毛刷，所述链轮设于所述链条的两端，所述毛刷安装在所述链轮上。

6.根据权利要求1所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述端封切机构采用回转式端封机构。

7.根据权利要求6所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述端封切机构包括回转端封上座、回转端封下座和切刀，所述回转端封上座设有切断刀座，所述回转端封上座和所述回转端封下座均设有发热管，所述切刀贯穿所述回转端封上座和所述回转端封下座。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的薄膜自动包装机，其特征在于，所述成品输送传送机构上设有计数器，所述计数器用于统计完成包装的产品的数量。