CN206983384U - 一种包装盒自动封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒自动封箱装置，包括机架、第二胶带架、第一胶带架、活动板、滑槽架、包装盒、上压板、底部封箱机构、挡板和水平滑槽，所述机架的底部均布设有四组支撑柱，支撑柱的底部均安装有万向轮组件，万向轮组件上设有刹车装置；所述滑槽架的底部设有连接架，连接架的左端上设有第二胶带架，第二胶带架上设有第二胶带卷，机架上设有导胶板，导胶板的下部设有滚筒架，导胶板的左端设有第二液压升降装置。本实用新型结构简单、使用方便，由于导向板的高度比传动辊的高度高，从而使得包装盒的底部能够与胶带接触，当包装盒的底部全部被胶带封住时，启动第二液压升降装置，第二切割刀将胶带切断，完成包装盒上下两面的胶封。

Description

一种包装盒自动封箱装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体是一种包装盒自动封箱装置。

背景技术

当前，随着社会经济的不断发展，人们对奶制品的需求也在不断的增加，奶制品行业得到了飞速的发展，在奶制品生产结束后需要对奶制品进行灌装，灌装后的奶制品再使用盒子进行包装，最后再使用较大的包装盒将这些已经包装好的奶包打包装运，而包装盒需要封箱。为了提高生产效率，现有的包装盒封箱大都放弃了传统的人工封箱，采用机械封箱，但是现有的自动化封箱装置大都结构复杂，成本高；另外一些封箱装置成本较低，但是在进行封箱时只能够进行一个面的胶封，不能够上下两面同时封箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒自动封箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒自动封箱装置，包括机架、第二胶带架、第一胶带架、活动板、滑槽架、包装盒、上压板、底部封箱机构、挡板和水平滑槽，所述机架的底部均布设有四组支撑柱，支撑柱的底部均安装有万向轮组件，万向轮组件上设有刹车装置，机架的上设有传动辊，传动辊的上端设有包装盒，包装盒的左右当侧均设有挡板；所述机架的前后两侧设有滑槽架，滑槽架上滑动设有活动板，活动板的前后两侧均设有滑块，滑块设在滑槽架内，活动板的右端上部设有第一胶带架，第一胶带架上设有第一胶带卷，活动板的左端设有水平滑槽，水平滑槽内滑动设有滑杆，滑杆的底部设有导向轮，导向轮与包装盒的侧壁接触，水平滑槽的左端中部设有第一液压升降装置，第一液压升降装置的底部设有切割刀，活动板的底部左侧设有上压板，且上压板位于活动板的中轴线上，活动板的上端左侧设有第一导轮，上压板的右侧设有胶带槽；所述滑槽架的底部设有连接架，连接架的左端上设有第二胶带架，第二胶带架上设有第二胶带卷，机架上设有导胶板，导胶板的下部设有滚筒架，导胶板的左端设有第二液压升降装置。

进一步的：所述上压板的宽度小于活动板的宽度。

进一步的：所述第二液压升降装置的上端设有第二切割刀。

进一步的：所述第一导轮、上压板和第一胶带卷位于同一条轴线上。

进一步的：所述上压板的胶带槽周侧为光滑结构。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，在使用时，由于导向板的高度比传动辊的高度高，从而使得包装盒的底部能够与胶带接触，当包装盒的底部全部被胶带封住时，启动第二液压升降装置，第二切割刀将胶带切断，从而完成包装盒上下两面的胶封。

附图说明

图1为一种包装盒自动封箱装置的结构示意图。

图2为一种包装盒自动封箱装置中底部封箱机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种包装盒自动封箱装置，包括机架1、第二胶带架5、第一胶带架18、活动板19、滑槽架7、包装盒10、上压板12、底部封箱机构、挡板9和水平滑槽14，所述机架1的底部均布设有四组支撑柱2，支撑柱2的底部均安装有万向轮组件3，万向轮组件3上设有刹车装置，万向轮组件3和刹车装置均为现有技术，本领域技术人员应当知晓，固不再赘述，机架1的上设有传动辊20，传动辊20的上端设有包装盒10，包装盒10的左右当侧均设有挡板9，挡板9为位置能够调节的结构，挡板9的外侧连接有螺杆，螺杆上连接有转轮8，转轮8和挡板9的移动结构为现有技术，主要是通过螺纹传动来调节挡板的位置，本领域技术人员应当知晓，固不再赘述；所述机架1的前后两侧设有滑槽架7，滑槽架7上滑动设有活动板19，活动板19的前后两侧均设有滑块，滑块设在滑槽架7内，且活动板19的滑块内螺纹连接有螺杆，转动螺杆就能够调节活动板19的高度，活动板19的右端上部设有第一胶带架18，第一胶带架18上设有第一胶带卷17，活动板19的左端设有水平滑槽14，水平滑槽14内滑动设有滑杆13，滑杆13的底部设有导向轮11，导向轮11与包装盒10的侧壁接触，水平滑槽14的左端中部设有第一液压升降装置16，第一液压升降装置16的底部设有切割刀，活动板19的底部左侧设有上压板12，上压板12的宽度小于活动板19的宽度，且上压板12位于活动板19的中轴线上，活动板19的上端左侧设有第一导轮15，上压板12的右侧设有胶带槽，胶带槽内能够放置胶带，且上压板12的胶带槽周侧为光滑结构，第一导轮15、上压板12和第一胶带卷17位于同一条轴线上；使用时，当包装盒10进入到机架1上时，调节活动板19的高度，使得上压板12能够压在包装盒10的上端面上，第一胶带卷17的胶带从依次经过第一导轮15和上压板12，然后与包装盒10的上面接触，从而粘贴在包装盒10的上端面上，当包装盒全部被胶带胶封后，启动第一液压升降装置16，使第一液压升降装置16的切割刀将胶带切断；所述滑槽架7的底部设有连接架6，连接架6的左端上设有第二胶带架5，第二胶带架5上设有第二胶带卷4，机架1上设有导胶板23，导胶板23的下部设有滚筒架25，滚筒架25上设有两个滚筒24，导胶板23的左端设有第二液压升降装置21，第二液压升降装置21的上端设有第二切割刀22；使用时，由于导向板23的高度比传动辊20的高度高，从而使得包装盒10的底部能够与胶带接触，当包装盒10的底部全部被胶带封住时，启动第二液压升降装置21，第二切割刀22将胶带切断，从而完成包装盒上下两面的胶封。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种包装盒自动封箱装置，包括机架（1）、第二胶带架（5）、第一胶带架（18）、活动板（19）、滑槽架（7）、包装盒（10）、上压板（12）、底部封箱机构、挡板（9）和水平滑槽（14），其特征在于，所述机架（1）的底部均布设有四组支撑柱（2），支撑柱（2）的底部均安装有万向轮组件（3），万向轮组件（3）上设有刹车装置，机架（1）的上设有传动辊（20），传动辊（20）的上端设有包装盒（10），包装盒（10）的左右当侧均设有挡板（9）；所述机架（1）的前后两侧设有滑槽架（7），滑槽架（7）上滑动设有活动板（19），活动板（19）的前后两侧均设有滑块，滑块设在滑槽架（7）内，活动板（19）的右端上部设有第一胶带架（18），第一胶带架（18）上设有第一胶带卷（17），活动板（19）的左端设有水平滑槽（14），水平滑槽（14）内滑动设有滑杆（13），滑杆（13）的底部设有导向轮（11），导向轮（11）与包装盒（10）的侧壁接触，水平滑槽（14）的左端中部设有第一液压升降装置（16），第一液压升降装置（16）的底部设有切割刀，活动板（19）的底部左侧设有上压板（12），且上压板（12）位于活动板（19）的中轴线上，活动板（19）的上端左侧设有第一导轮（15），上压板（12）的右侧设有胶带槽；所述滑槽架（7）的底部设有连接架（6），连接架（6）的左端上设有第二胶带架（5），第二胶带架（5）上设有第二胶带卷（4），机架（1）上设有导胶板（23），导胶板（23）的下部设有滚筒架（25），导胶板（23）的左端设有第二液压升降装置（21）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封箱装置，其特征在于，所述上压板（12）的宽度小于活动板（19）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封箱装置，其特征在于，所述第二液压升降装置（21）的上端设有第二切割刀（22）。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封箱装置，其特征在于，所述第一导轮（15）、上压板（12）和第一胶带卷（17）位于同一条轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封箱装置，其特征在于，所述上压板（12）的胶带槽周侧为光滑结构。