CN202848136U - 卷烟包装机上的封签涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷烟包装机上的封签涂胶装置，其包括上胶轮、涂胶轮及封签传动机构，所述涂胶轮包括位于两端的涂胶部，以及位于两个涂胶部之间的输送辊，封签夹持在所述输送辊和所述封签传动机构之间，所述涂胶部为一偏心轮，所述涂胶部的最大半径大于所述输送辊的半径。本实用新型的卷烟包装机上的封签涂胶装置，涂胶部为偏心轮且最大半径大于输送辊的半径，使涂胶部的最大半径处更靠近封签，对于横向弯曲的封签也能均匀的涂胶，而不会产生漏涂想象，而且输送辊的半径没有变化更有益于封签的通过，不会造成堵塞，提高了封签的涂胶质量，降低了封签消耗。

Description

卷烟包装机上的封签涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装设备，特别是涉及一种卷烟包装机上的封签涂胶装置。

背景技术

现有的卷烟包装机封签涂胶有封签长度方向整体涂胶和封签两端不涂胶的防溢漏涂胶两种方式。现在用得最多的是封签两端不涂胶的防溢漏涂胶装置。这两种方式对于横向弯曲的封签材料涂胶，都会出现漏涂现象。漏涂的封签会造成烟包封签歪斜、封签粘贴不牢等质量缺陷。而封签由于生产、运输、存储环境温湿度变化的原因，发生弯曲很难避免。

中国专利CN202295503U公开一种降低封签溢胶率的装置，该装置包括涂胶轮和一个以上的涂胶圆片，涂胶圆片固定安装在涂胶轮上，位于两侧的涂胶圆片采用扇形涂胶圆片。本实用新型适应于小烟包的封签涂胶，但对横向弯曲的封签涂胶不能适应。

如图1所示，现有的封签涂胶装置通过联动轴3同机身内的传动轴相联，联动轴3上的主动轮4经过过渡齿轮5带动上胶轮7上的从动轮8转动，上胶轮7转动时其轮上的网状花纹从胶水缸10中带上胶水，刮胶板9控制上胶轮7传给涂胶轮6的胶量。封签输送经封签输送导板2通过封签输送压辊1和涂胶轮6上的输送辊部分时，涂胶轮6的涂胶部分对封签涂胶。

为适应横向弯曲封签涂胶，调整封签涂胶装置的传统方法是：加大涂胶轮的轮幅直径或调整涂胶装置向封签输送导板靠近，这些方法改善了涂胶装置对横向弯曲封签的涂胶，但是带来的后果是封签输送中容易堵塞，产生烟包缺封签的质量缺陷。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卷烟包装机上的封签涂胶装置，用于解决现有技术中针对横向弯曲的封签涂胶不匀，存在漏涂的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卷烟包装机上的封签涂胶装置，其包括上胶轮、涂胶轮及封签传动机构，所述涂胶轮包括位于两端的涂胶部，以及位于两个涂胶部之间的输送辊，封签夹持在所述输送辊和所述封签传动机构之间，所述涂胶部为一偏心轮，所述涂胶部的最大半径大于所述输送辊的半径。

优选的，所述涂胶轮通过联动轴与卷烟包装机上的主轴传动相连。

优选的，所述上胶轮与所述涂胶轮的联动轴传动相连。

优选的，所述涂胶部的最大半径比所述输送辊的半径大0.5mm。

如上所述，本实用新型的卷烟包装机上的封签涂胶装置，具有以下有益效果：通过只加大涂胶轮涂胶部的最大半径，保持输送辊的半径不变，使涂胶部更靠近封签，而输送辊处不影响封签的通过，以此既改善了封签涂胶装置对横向弯曲封签的适应性，又不影响封签在涂胶过程中的通畅；减少了封签质量缺陷的产生，降低了封签消耗，提高了机台有效作业率。

附图说明

图1显示为现有技术中的封签涂胶装置示意图。

图2显示为本实用新型的卷烟包装机上的封签涂胶装置示意图。

图3显示为所述涂胶轮的剖视图。

图4显示为所述涂胶轮的侧视图。

元件标号说明

1    封签输送压辊

2    封签输送导板

3    联动轴

4    主动轮

5    过渡齿轮

6    涂胶轮

61   涂胶部

62   输送辊

7    上胶轮

8    从动轮

9    刮胶板

10   胶水缸

11   封签

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2、图3及图4所示，本实用新型提供一种卷烟包装机上的封签涂胶装置，其包括上胶轮7、涂胶轮6及封签传动机构，涂胶轮6包括位于两端的涂胶部61，以及位于两个涂胶部61之间的输送辊62，封签11夹持在输送辊62和封签传动机构之间，涂胶部61为一偏心轮，涂胶部61的最大半径R1大于输送辊62的半径R2。本实用新型通过加大涂胶轮涂胶部的最大半径，既改善了封签涂胶装置对横向弯曲封签的适应性，又不影响封签在涂胶过程中的通畅；减少了封签质量缺陷的产生，降低了封签消耗，提高了机台有效作业率。

本实用新型的涂胶轮6通过联动轴3与卷烟包装机上的主轴传动相连。上述上胶轮7与涂胶轮6的联动轴3传动相连，本实施例中通过齿轮传动相连，联动轴3上设有主动轮4，上胶轮7上设有从动轮8，主动轮4经过过渡齿轮5带动的从动轮8转动进而带动上胶轮7转动，完成上胶轮上胶。

上述封签传动机构包括封签输送压辊1、封签输送导板2，封签11经封签输送导板2引导至封签涂胶处，夹持在封签输送压辊1和涂胶轮的输送辊62处时，涂胶轮的涂胶部61向封签11上涂胶，由于涂胶部为偏心轮且最大半径大于输送辊的半径，因此，涂胶部的最大半径处更靠近封签，对于横向弯曲的封签也能均匀的涂胶，而不会产生漏涂想象，而且输送辊的半径没有变化更有益于封签的通过，不会造成堵塞，提高了封签的涂胶质量，降低了封签消耗。为适应横向弯曲的封签，如图3所示，上述涂胶部61的最大半径R1比输送辊62的半径R2大0.5mm。

综上所述，本实用新型的卷烟包装机上的封签涂胶装置，涂胶部为偏心轮且最大半径大于输送辊的半径，使涂胶部的最大半径处更靠近封签，对于横向弯曲的封签也能均匀的涂胶，而不会产生漏涂想象，而且输送辊的半径没有变化更有益于封签的通过，不会造成堵塞，提高了封签的涂胶质量，降低了封签消耗。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种卷烟包装机上的封签涂胶装置，包括上胶轮（7）、涂胶轮（6）及封签传动机构，其特征在于，所述涂胶轮（6）包括位于两端的涂胶部（61），以及位于两个涂胶部之间的输送辊（62），封签（11）夹持在所述输送辊（62）和所述封签传动机构之间，所述涂胶部（61）为一偏心轮，所述涂胶部（61）的最大半径（R1）大于所述输送辊（62）的半径（R2）。

2.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的封签涂胶装置，其特征在于：所述涂胶轮（6）通过联动轴（3）与卷烟包装机上的主轴传动相连。

3.根据权利要求2所述的卷烟包装机上的封签涂胶装置，其特征在于：所述上胶轮（7）与所述涂胶轮（6）的联动轴（3）传动相连。

4.根据权利要求1所述的卷烟包装机上的封签涂胶装置，其特征在于：所述涂胶部（61）的最大半径比所述输送辊（62）的半径大0.5mm。

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