CN103318483A - 卷烟小包封签粘贴机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带。本发明采用独立的卷烟封签粘贴机构，可将卷烟包装机在封签检验部位被剔除出来的烟包，进行重新粘贴，降低生产成本，提高工作效率，减少浪费，同时经过本发明重新粘贴的封签可与生产厂的在线产品胶迹一致，做到有效防伪，适用于以GDX1(ZB25型软盒卷烟包装机)为主流的包装设备。

Description

卷烟小包封签粘贴机

技术领域

 本发明属于卷烟包装设备领域，涉及一种卷烟小包封签粘贴机，尤其适用于以GDX1(ZB25型软盒卷烟包装机)为主流的包装设备。

背景技术

目前国内卷烟生产企业软盒包装生产过程中的主流机型是GDX1（ZB25型软盒卷烟包装机组)。在生产过程中，每台设备的每个班次都会有大量没粘好封签的烟包在包装过程中被剔除。这些剔除的烟包通常是被当做残次品经残烟机打碎，导致烟丝降级使用，卷烟纸、滤嘴、铝纸、商标纸等全部成为废品，直接造成企业巨大的浪费。而采用人工粘贴封签来修复这些烟包，由于手工粘贴的胶迹于设备粘贴的不同，则不能做到防伪且无法保证产品质量。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种卷烟小包封签粘贴机，采用独立的卷烟封签粘贴机构，可将卷烟包装机在封签检验部位被剔除出来的烟包，进行重新粘贴，降低生产成本，提高工作效率，减少浪费。

    本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

 依据本发明提供的一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带，所述的烟包入口传送机构包括入口架体及入口架体下面的入口电机、入口电机座、入口电机传动带轮、轴座一、轴座二、齿形带轮一、齿形带轮二、过桥带轮、涨紧带轮、涨紧支架、涨紧拉簧、轴一、轴二、双面齿形带；由挡板一、挡板二、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、挡板三、挡板四、皮带一、皮带二、挡板五、通道墙板一、通道墙板二组装成烟包入口通道,皮带轮一装于轴一上，皮带轮二于轴二上，分别带动皮带一和皮带二传动，将排列好的没有封签烟包由右向左输送；

 所述的烟包提升、前推、封签粘贴机构包括主传动箱体及主传动箱体内的传动系统，主传动箱体安装于主传动箱架体上端面，主传动电机安装于主传动箱架体内侧，电机轴头装有齿形带轮三；轴三、轴四、轴五、轴六分别安装于主传动箱体上，齿形带轮四安装在轴三的主传动箱体外部一端，并由齿形带一与主传动电机上的齿形带轮三连接；齿轮一安装在轴三的主传动箱体内侧，齿轮二与齿轮一啮合与斜齿轮二共同安装在轴四上；齿轮四、凸轮二、凸轮三、联轴器一分别安装于轴五上，由齿轮三作为过桥轮与齿轮二啮合；斜齿轮一与斜齿轮二啮合同凸轮一安装在轴六上，以上构成主传动箱体内的传动系统；滑板与齿条固定并由滚轮轴一滚轮轴二分别将滚轮一、滚轮二安装在滑板上，凸轮一的凸轮工作曲面装配在滚轮一、滚轮二之间；主传动箱体内装有由滑轨辊子一、滑轨辊子二、滑轨辊子三、滑轨辊子四组成的滚动轨道，将滑板夹住，齿条下方安装齿轮轴与齿条啮合，齿轮轴穿过箱体二，箱体二的一端安装在主传动箱体的前端面，另一端内装有齿轮五与齿轮轴装配并与垂直齿条轴啮合，箱体二上方安装垂直导板，垂直齿条轴上方安装滑块和提升推手；摆臂一由定位轴一安装在主传动箱体内，摆臂一的一端安装滚轮轴三、滚轮三、滚轮轴四、滚轮四，凸轮二的凸轮工作曲面装配在滚轮三、滚轮四之间；摆臂一的另一端安装有联杆和联接器一，分别由销一、销二连接联接器一再与纵向推板轴的一端固定，而纵向推板轴的另一端安装有烟包纵向推板；箱体三安装在主传动箱体前壁的纵向推板轴推出部位，位置在箱体二的上方，直角板装于箱体三的前端面纵向推板轴推出部位；纵向推板轴、吸封签传动轴分别由箱体三中穿过；扇齿臂一由定位轴二安装于主传动箱体前臂内侧，其一端安装滚轮五与凸轮三的工作曲线槽配合，另一端与扇形齿轮啮合，扇形齿轮固定在吸封签传动轴上，吸封签传动轴穿过箱体三，另一端装有吸封签叉形板，吸封签叉形板内有空心通道，吸封签叉形板设有吸孔一、吸孔二，吸封签传动轴上边设有一风道与吸封签叉形板内空心通道相接，在箱体三内腔的前端由密封圈一和密封圈二封出一个负压气室，并设有负压源接口，负压空气通过负压源接口进入负压气室再由风道经过吸封签叉形板内空心通道传递给吸封签叉形板的吸孔一、吸孔二处。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现：

 前述的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构包括箱体四及前后贯穿状安装于箱体四上半部的轴七、和左右贯穿状安装于箱体四上半部的轴八，轴七上装有链轮一、斜齿轮三，轴八上装有斜齿轮四,并穿过固定架，依次装有凸轮四、齿轮六、端面离合器，由固定架与箱体四固定；斜齿轮三与斜齿轮四啮合，轴十安装于箱体四内，上面安装齿轮十与小连杆，并通过安装在箱体四内的齿轮九、齿轮八、齿轮七与齿轮六啮合，齿轮十与轴十固定并带动小连杆转动；轴十二上安装滑槽臂和摆臂二并装于箱体四内，小连杆上装有偏心滑块，偏心滑块与滑槽臂的滑槽配合，轴十二与摆臂二固定带动摆臂二摆动；导轨板、轴十一固定在箱体四内，齿板装在导轨板上，滑动架装在轴十一上；连杆由销轴一销轴二分别装在两端与摆臂二、滑动架连接；空心轴的一端固定齿轮十一并穿过滑动架与齿板啮合，另一端在箱体四外侧安装封签吸嘴，箱体四外面安装封签库、衔签凸轮安装在离合齿轮轴的箱体四外端，箱体四内离合齿轮轴的齿轮部与齿轮六啮合；箱体四外还安装由弯板、引导块、导纸辊一、导纸辊二、导纸辊三、导纸辊四、纸导轨一、纸导轨二、纸导轨三、导纸辊五、主动导纸辊一、主动导纸辊二组成的封签传送通道;小胶缸体装在箱体四外部，齿轮轴套装在小胶缸体上，齿轮轴套上安装涂胶轮，齿轮轴套内安装花键离合轴与端面离合器啮合得到轴八的动力;齿轮十二为介轮与齿轮轴套和齿轮十三啮合；齿轮十三与上胶轮固定，带动上胶轮转动将小胶缸体中的胶水滚到上胶轮上，由刮胶板胶面刮匀传递给涂胶轮，扇齿臂二由定位轴三装于箱体四内；扇齿臂二上安装滚轮轴六和滚轮六，并与凸轮四的凸轮曲线槽配合；封签推送齿轴与扇齿臂二的齿部啮合安装于箱体四外部，封签推送齿轴顶端装有封签盒支架、封签定位盒；拔叉轴安装于箱体四下半部内与主传动系统的联轴器一连接；凸轮五、凸轮六、斜齿轮五、链轮二、凸轮七依次安装在拔叉轴上；滚轮七由滚轮轴七安装在摆臂三上，并配合于凸轮五的曲线槽内，轴座三装于箱体四上端面，摆臂三轴由轴座三中穿过并装有摆杆，摆杆上装有拉杆一；滚轮八由滚轮轴八装于摆臂四上，并配合于凸轮六的曲线滚轮槽中；轴套一装于箱体四的前下端，轴十三从轴套一中穿过，箱体四内的一端与摆臂四配合，箱体四外的一端装有摆臂五，摆臂五根据凸轮六的曲线做摆动；滚轮九由滚轮轴九装于摆臂六上，并配合于凸轮七的凸轮槽内；轴座四装于箱体四的右侧端，摆臂六的轴从轴座四穿过；在箱体四外端安装摆臂七，摆臂七根据凸轮七的工作曲线作摆动；凸轮架体安装于箱体四的前壁内侧，轴十四安装于凸轮架体上，并在轴上固定有凸轮八和斜齿轮六，斜齿轮六与斜齿轮五啮合得到动力带动凸轮八旋转；滚轮盘上均匀分布有十二个螺栓形滚轮一，并与凸轮八的工作曲线配合；由离合盘、齿盘一、齿盘二组成一个啮齿离合器；轴十五与离合盘固定并穿过齿盘一、齿盘二、滚轮盘并与拔叉轴并排安装在箱体四下半部内；滚轮盘与齿盘二固定；箱体四下方固定轴套二并安装离合臂与螺栓形滚轮二可拨动齿盘一，离合臂由电磁拉杆一、电磁拉杆二与电磁铁连接控制啮齿形离合器工作；链轮二将拔叉轴的动力通过链条带动链轮一驱动封签系统运转。

 前述的粘贴封签后的烟包胶迹干燥、输送机构包括组合铰链上装有压板并与拉杆一连接；箱体五、箱体六与箱体四固定，箱体七与箱体六固定，三个箱体的上平面形成一个烟包通道平台，摆臂支架安装于箱体五的下方，中间横装轴十六，两端装有摆臂八与摆臂九，摆臂八由拉杆二与摆臂七连接，烟包顶端挡板与角板一安装在箱体五的上平面，挡勾装于摆臂九顶部跟随摆臂运动；拉杆三连接摆臂五与滑动轴一、滑动轴二，滑枕一、滑枕二固定在箱体五上；推板装于滑动轴上；角板二固定在箱体七上，由外墙板与角板一连接；内墙板与角板三、角板四安装，并固定在箱体五和箱体七上，内外墙板之间形成烟包封签胶迹干燥通道；皮带轮五、皮带轮六、皮带轮七、皮带轮八、皮带轮九、皮带轮十、皮带轮十一及皮带三为内墙输送带组合；皮带轮十二、皮带轮十三、皮带轮十四、皮带轮十五、皮带轮十六、皮带轮十七、皮带轮十八及皮带四为外墙输送带组合；安装于箱体四的轴十五穿入箱体六并通过斜齿轮副一、斜齿轮副二将间歇转动分别传递给内墙输送带组合与外墙输送带组合；箱体八与箱体七连接，拔叉轴装于箱体四穿入箱体五并装有斜齿轮七，斜齿轮七与斜齿轮八啮合，斜齿轮八与轴十七的箱体五内端配合，而另一端与方向联轴器配合将动力传递给箱体八的轴十八；色差传感器安装在箱体八的上平面外墙输送带组合的最右侧，转盘与轴十八配合，拨爪一、拨爪二分别安装在转盘上；圆盘安装在箱体八的最右端，限位板安装在圆盘上方，圆导轨和可动圆导轨安装在圆盘的最大直径外部。

    本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

由于本发明采用独立的卷烟封签粘贴机构，可以将GDX1 (ZB25型软盒卷烟包装机))卷烟包装机在封签检验部位被剔除出来的烟包，进行重新粘贴。由于是机器粘贴，速度快，可达到每分钟三百包，质量有保证，也能做到很好的防伪。本发明的特点是将没有封签的香烟整理后送入机器入口，由机器完成烟包封签的粘贴，而烟包在机器中的工位转换，包括封签的拿取、涂胶、粘贴、粘贴后的干燥以及封签质量的检测全部由设备自动完成，解决了烟草行业在线包装中封签不合格的产品剔除后不能重新粘贴的问题，减少了在这一环节中的大量浪费。同时经过本发明重新粘贴的封签可与生产厂的在线产品胶迹一致，做到有效防伪。本发明采用先进的自动控制系统，自动化程度很高，只需一名操作工，将没有封签的香烟排列整齐推入本机器入口，其他工作自动完成。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的整机轴侧图；

图2为本发明的烟包粘贴封签流程图；

图3为本发明的烟包入口传送机构轴侧图；

图4为本发明的烟包入口传送机构仰视结构示意图；

图5为本发明的烟包入口传送机构主视结构示意图；

图6为本发明的烟包入口传送机构俯视结构示意；

图7为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装轴侧图；

图8为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装主视结构示意图（主传动箱体已隐藏）；

图9为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装左视结构示意图（主传动箱体已隐藏）；

图10为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装仰视结构示意图（主传动箱体已隐藏）；

图11为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装右视结构示意图（主传动箱体已隐藏）；

图12为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构组装俯视结构示意图（主传动箱体已隐藏）；

图13为本发明的烟包提升、前推、封签粘贴机构的吸封签叉形板安装局部放大机构轴侧图；

图14为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构组装轴侧结构示意图；

图15为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构组装主视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图16为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构组装右视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图17为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构组装左视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图18为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构组装仰视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图19为本发明的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构封签衔取输送部位局部放大结构示意图；

图20为本发明的箱体四下半部传动机构轴测结构示意图（箱体四已隐藏）；

图21为本发明的箱体四下半部传动机构主视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图22为本发明的箱体四下半部传动机构左视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图23为本发明的箱体四下半部传动机构俯视结构示意图（箱体四已隐藏）；

图24为本发明的粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构组装轴测结构示意图；图25为本发明的粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构组装主视结构示意图（箱体五、箱体六、箱体七已隐藏）；

图26为本发明的粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构组装俯视结构示意图（箱体五、箱体六、箱体七已隐藏）；

图27为本发明的粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构组装左视结构示意图（箱体五、箱体六、箱体七已隐藏）；

图28为本发明的粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构组装右视结构示意图（箱体五、箱体六、箱体七已隐藏）。

   其中：1、入口架体，2、入口电机，3、入口电机座，4、入口电机传动带轮，5、轴座一，6、轴座二，7、齿形带轮一，8、齿形带轮二，9、过桥带轮，10、涨紧带轮，11、涨紧支架，12、涨紧轮拉簧，13、轴一，14、轴二，15、双面齿形带，16、挡板一，17、挡板二，18、皮带轮一，19、皮带轮二，20、皮带轮三，21、皮带轮四，22、挡板三，23、挡板四，24、皮带一，25、皮带二，26、挡板五，27、通道墙板一，28、通道墙板二，29、没有封签烟包，30、主传动箱体，31、主传动电机，32、主传动箱架体，33、齿形带轮三，34、齿形带一，35、轴三，36、轴四，37、轴五，38、轴六，39、齿形带轮四，40、齿轮一，41、齿轮二，42、齿轮三，43、齿轮四，44、斜齿轮一，45、斜齿轮二，46、凸轮一，47、凸轮二，48、凸轮三，49、滑板，50、齿条，51、滚轮一，52、滚轮二，53、滚轮轴一，54、滚轮轴二，55、滑轨辊子一，56、滑轨辊子二，57、滑轨辊子三，58、滑轨辊子四，59、齿轮轴，60、齿轮五，61、垂直齿条轴，62、滑块，63、提升推手，64、垂直导板，65、箱体二，66、定位轴一，67、摆臂一，68、滚轮轴三，69、滚轮轴四，70、滚轮三，71、滚轮四，72、联杆，73、销一，74、销二，75、联接器一，76、纵向推板轴，77、纵向推板，78、直角板，79、定位轴二，80、扇齿臂一，81、滚轮五，82、扇形齿轮，83、吸封签传动轴，84、吸封签叉形板，85、箱体三，86.密封圈一  87.密封圈二， 88、箱体四 ，89、轴七 ， 90、斜齿轮三，91、斜齿轮四，92、轴八，93、固定架，94、齿轮六，95、离合齿轮轴，96、轴九，97、齿轮七，98、齿轮八，99、齿轮九，100、齿轮十，101、轴十，102、小连杆，103、偏心滑块，104、滑槽臂，105、摆臂二，  106、销轴一，107、连杆，108、销轴二，109、滑动架，110、齿板，111、导轨板，112、齿轮十一，113、轴十一，114、空心轴，115、封签吸嘴，116、轴十二，117、定位轴三，118、扇齿臂二，119、封签推送齿轴，120、封签盒支架，121、封签定位盒，122、端面离合器，123、花键离合轴，124、齿轮轴套，125、封签库， 126、封签，127.弯板，128、引导块，129、导纸辊一，130 、衔签凸轮， 131. 导纸辊二，132、导纸辊三，133、导纸辊四，134、齿轮十二，135、齿轮十三，136、上胶轮，137、涂胶轮，138、纸导轨一，139、导纸辊五，140、主动导纸辊一，141、主动导纸辊二，142、纸导轨二，143、纸导轨三，144、链轮一，145、凸轮四，146、滚轮六，147、滚轮轴六，  148、小胶缸体，149、刮胶板，150、联轴器一，151、拔叉轴，152、凸轮五，  153、凸轮六，154、斜齿轮五，155、链轮二，156、凸轮七，157、摆臂三，158、滚轮七，159、滚轮轴七，160、摆臂四，161、滚轮八，162、滚轮轴八，  163、轴十三，164、轴套一，165、摆臂五，166、摆臂六，167、滚轮九，168、滚轮轴九，169、摆臂七，170、斜齿轮六，171、轴座三，172、轴十四，173、凸轮架体，174、凸轮八，175、轴十五，176、离合盘，177、齿盘一，178、齿盘二，179、滚轮盘，180、螺栓形滚轮一，181、离合臂，182、轴套二，183、电磁拉杆一，184、电磁拉杆二，185、电磁铁，186、链条，187、摆杆，  188、拉杆一，189、轴座四，190、螺栓形滚轮二，191、组合铰链，192、压板，193、箱体五，194、摆臂支架，195、箱体六，196、箱体七，197、烟包顶端挡板，198、角板一，199、角板二，200、拉杆二，201、摆臂八，202、轴十六，203、摆臂九，204、挡勾，205、拉杆三，206、滑动轴一，207、滑动轴二，208、推板，209、滑枕一，210、滑枕二，211、内墙板，212、外墙板，213、斜齿轮副一，214、角板三，215、角板四，216、皮带轮五，217、皮带轮六，218、皮带轮七，219、皮带轮八，220、皮带轮九，221、皮带轮十，222、皮带轮十一，223、皮带三，224、皮带轮十二，225、皮带轮十三，226、皮带轮十四，227、皮带轮十五，228、皮带轮十六，229、皮带轮十七，230、皮带轮十八，231、皮带四，232、斜齿轮副二，233、箱体八，234、限位板，235、转盘，236、拔爪一，236'、拨爪二，237、斜齿轮七，238、斜齿轮八，239、轴十七，240、万向联轴器，241、色差传感器，242、粘贴封签后的烟包，243、轴十八，244、圆盘，245、圆导轨，246、可动圆导轨，247、空心通道，248、负压源，249、负压气室，250、吸孔一，250＇吸孔二，251、风道，301、烟包入口传送机构，302.烟包提升、前推、封签粘贴机构，303.封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，304、粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，305、成品出口烟包输送带。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1～28所示的一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构301，烟包提升、前推、封签粘贴机构302，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构303，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构304，成品出口烟包输送带305。

烟包入口传送机构301（参见图3～6）包括入口架体1及入口架体下面的入口电机2、入口电机座3、入口电机传动带轮4、轴座一5、轴座二6、齿形带轮一7、齿形带轮二8、过桥带轮9、涨紧带轮10、涨紧支架11、涨紧拉簧12、轴一13、轴二14、双面齿形带15,由挡板一16，挡板二17，皮带轮一18，皮带轮二19，皮带轮三20，皮带轮四21，挡板三22，挡板四23，皮带一24，皮带二25，挡板五26，通道墙板一27，通道墙板二28组装成烟包入口通道,皮带轮一装于轴一上，皮带轮二装于轴二上，分别带动皮带一和皮带二传动，将排列好的没有封签烟包29由右向左输送。

烟包提升、前推、封签粘贴机构302（参见图7～13）包括主传动箱体30及主传动箱体内的传动系统，主传动箱体安装于主传动箱架体32上端面，主传动电机31安装于主传动箱架体内侧，电机轴头装有齿形带轮三33，成为这一部分的动力源；轴三35、轴四36、轴五37、轴六38分别安装于主传动箱体上，齿形带轮四39安装在轴三的主传动箱体外部一端，并由齿形带一34与主传动电机上的齿形带轮三连接，将动力输送主传动箱体内；齿轮一40安装在轴三的主传动箱体内侧，齿轮二41与齿轮一啮合与斜齿轮二45共同安装在轴四上；齿轮四43、凸轮二47、凸轮三48、联轴器一150分别安装于轴五上，由齿轮三42作为过桥轮与齿轮二啮合；斜齿轮一44与斜齿轮二45啮合同凸轮一46安装在轴六上，以上构成主传动箱体内的传动系统，使主传动电机31工作时每一轴及凸轮都处于工作状态；滑板49与齿条50固定并由滚轮轴一53和滚轮轴二54分别将滚轮一51、滚轮二52安装在滑板上，滚轮一、滚轮二与凸轮二一的凸轮工作曲面配合，滚轮一、滚轮二夹住凸轮一46的工作曲面，即滚轮一、滚轮二之间的距离正好将凸轮一的工作曲面夹在中间。

主传动箱体内装有由滑轨辊子一55、滑轨辊子二56、滑轨辊子三57、滑轨辊子四58组成的滚动轨道将滑板49夹住，在凸轮一46转动时，滑板便跟随工作曲线面的要求做左右横向直线往复运动，齿条50下方安装齿轮轴59与齿条50啮合，在齿条的作用下齿轮轴59做往复转动；齿轮轴穿过箱体二65，箱体二65的一端安装在主传动箱体30的前端面，另一端内装有齿轮五60与齿轮轴59装配并与垂直齿条轴61啮合，将凸轮一46的旋转运动改变为垂直直线往复运动；箱体二65上方安装垂直导板64，挡住烟包入口通道的最右端;垂直齿条轴61上方安装滑块62和提升推手63沿垂直导板64上下往复运动，每当入口传送机构送入的没有封签烟包29到达垂直导板64时，提升推手就将靠近垂直导板的一包烟向上提升送入直角板78上方没有封签烟包29等待位置；摆臂一67由定位轴一66安装在主传动箱体30内，摆臂一67的一端安装滚轮轴三68、滚轮三70、滚轮轴四69、滚轮四71，滚轮三、滚轮四与凸轮二47的凸轮工作曲面配合，滚轮三、滚轮四之间的空隙正好卡住凸轮二47上的工作曲面，在凸轮二47转动时，摆臂一67按照凸轮工作曲线要求发生摆动，摆臂一67的另一端安装有联杆72和联接器一75，分别由销一73、销二74连接联接器一75再与纵向推板轴76的一端固定，而纵向推板轴76的另一端安装有烟包纵向推板77，凸轮二47转动时烟包纵向推板77按照凸轮曲线要求往复运动，推动等待在直角板78上的没有封签烟包29纵向运动；箱体三85安装在主传动箱体30前壁的纵向推板轴76推出部位，位置在箱体二的上方，直角板78装于箱体三85的前端面纵向推板轴76推出部位；纵向推板轴76、吸封签传动轴83分别由箱体三85中穿过。扇齿臂一80由定位轴二79安装于主传动箱体30前臂内侧，其一端安装滚轮五81与凸轮三48的工作曲线槽配合，另一端与扇形齿轮82啮合，扇形齿轮固定在吸封签传动轴83上，吸封签传动轴83穿过箱体三85，另一端装有吸封签叉形板84，由于凸轮三48的转动扇齿臂一80发生摆动与之啮合的扇形齿轮82也发生摆动，带动吸封签传动轴83使吸封签叉形板84按照凸轮曲线要求在90度范围内摆动，吸封签叉形板84内有空心通道247，吸封签叉形板设有吸孔一250、吸孔二250＇，吸封签传动轴83上边有一风道251与吸封签叉形板内的空心通道相接，在箱体三内腔的前端由密封圈一86和密封圈二87封出一个负压气室249，并有负压源接口248，使负压空气通过负压源接口248进入负压气室249再由风道251经过吸封签叉形板84内空心通道247传递给吸封签叉形板84的两个吸孔处，吸封签叉形板84逆时针旋转至垂直位时将封签定位盒121推送的封签126吸在吸封签叉形板84上，当顺时针旋转90度时吸封签叉形板84的叉口正好与没有封签烟包29等待位置相同，没有封签烟包29在纵向推板77的作用下穿过吸封签叉形板84吸复在吸封签叉形板84上的封签126就粘贴到了没有封签烟包29上，完成封签的粘贴。

封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构303（参见图14～23），包括箱体四88，轴七89，轴八92，成交叉状安装于箱体四88上半部，轴七89上装有链轮一144、斜齿轮三90，轴八92上装有斜齿轮四91、并穿过固定架93、依次装有凸轮四145、齿轮六94、端面离合器122，由固定架93与箱体四88固定，链轮一144用来接受主传动箱动力；斜齿轮三90与斜齿轮四91啮合将动力传递给轴八92。轴十101安装于箱体四内，上面安装齿轮十100与小连杆102，并通过安装在箱体四88内的齿轮九99、齿轮八98、齿轮七97与齿轮六94啮合得到动力，齿轮十100与轴十101固定并带动小连杆102转动；轴十二116上安装滑槽臂104和摆臂二105并装于箱体四88内，小连杆102上装有偏心滑块103，偏心滑块103与滑槽臂104的滑槽配合这样在小连杆102转动时偏心滑块103在滑槽臂104的滑槽中滑动、滑槽臂104做摆动；轴十二116与摆臂二105固定带动摆臂二105摆动。导轨板111、轴十一113固定在箱体四内，齿板110装在导轨板上，滑动架109装在轴十一113上；连杆107由销轴一106和销轴二108分别装在两端与摆臂二105、滑动架109连接，在连杆107摆动时拉动滑动架109在轴十一113上做往复直线运动；空心轴114的一端固定齿轮十一112并穿过滑动架109与齿板110啮合另一端在箱体四88外侧安装封签吸嘴115.箱体四外面（参见图19）安装封签库126、衔签凸轮130安装在离合齿轮轴95的箱体四外端，箱体四内离合齿轮轴95的齿轮部与齿轮六94啮合；箱体四88外还安装由弯板127、引导块128、导纸辊一129、导纸辊二131、导纸辊三132、导纸辊四133、纸导轨一138、纸导轨二142、纸导轨三143、导纸辊五139、主动导纸辊一140、主动导纸辊二141组成的封签传送通道,滑动架109做往复直线运动时,空心轴114与封签吸嘴115在齿轮十一112的作用下即做往复旋转也跟随滑动架109做往复直线运动，封签吸嘴115在吸孔朝向封签库125中的封签126时位置在封签长度的右侧并衔取封签126，衔取封签后封签吸嘴115做逆时针转动的同时直线运动至封签长度的左侧并使吸孔向下将衔取到的封签送入衔签凸轮130与导纸辊一138的交合处,利用衔签凸轮130与导纸辊一138的交合转动将封签126送入封签传送通道;小胶缸体148装在箱体四88外部，齿轮轴套124装在小胶缸体148上，齿轮轴套上安装涂胶轮137，齿轮轴套124内安装花键离合轴123与端面离合器122啮合得到轴八92的动力;齿轮十二134为介轮与齿轮轴套124和齿轮十三135啮合；齿轮十三与上胶轮136固定,带动上胶轮136转动,将小胶缸体148中的胶水滚到上胶轮上，由刮胶板149将胶面刮匀传递给涂胶轮137，涂胶轮137在封签传送通道中将胶水涂在封签上;涂胶后的封签由封签传送通道中通过，落入封签定位盒121，扇齿臂二118由定位轴三117装于箱体四内；扇齿臂二上安装滚轮轴六147和滚轮六146，并与凸轮四145的凸轮曲线槽配合；封签推送齿轴119与扇齿臂二的齿部啮合安装于箱体四外部，封签推送齿轴顶端装有封签盒支架120、封签定位盒121，凸轮四145转动时封签推送齿轴119按凸轮曲线带动封签定位盒121向前推进12mm将封签定位盒121中的封签126传递给吸封签叉形板84。

在箱体四的下半部装有一套传动系统，箱体四的下半部动力来源于前面所述的主传动箱体88中的轴五37箱体外一侧所安装的联轴器一150将动力传出，拔叉轴151安装于箱体四88下半部内与主传动系统的联轴器一150连接；凸轮五152、凸轮六153、斜齿轮五154、链轮二155、凸轮七156依次安装在拔叉轴151上。滚轮七158由滚轮轴七159安装在摆臂三157上并配合于凸轮五152的曲线槽内，轴座三171装于箱体四88上端面，摆臂三157的轴由轴座三171中穿过并装有摆杆187，摆杆187上装有拉杆一188，在机器运转时拉杆一188做推拉动作。滚轮八161由滚轮轴八162装于摆臂四160上并配合于凸轮六153的曲线滚轮槽中。轴套一164装于箱体四88的前下端，轴十三163从轴套一164中穿过，箱体四内的一端与摆臂四160配合。箱体四外的一端装有摆臂五165，在机器运转时摆臂五165根据凸轮六153的曲线做摆动。滚轮九167由滚轮轴九168装于摆臂六166上并配合于凸轮七156的凸轮槽内。轴座四189装于箱体四88的右侧端，摆臂六166的轴从轴座四189穿过。在箱体四外端安装摆臂七169，机器运转时摆臂七169根据凸轮七156的工作曲线作摆动。

凸轮架体173安装于箱体四88的前壁内侧，轴十四172安装于凸轮架体173上，并在轴上固定有凸轮八174和斜齿轮六170，斜齿轮六170与斜齿轮五154啮合得到动力带动凸轮八174旋转，凸轮八174为非封闭曲线凸轮。滚轮盘179上均布12各螺栓形滚轮一180并与凸轮八174的工作曲线配合，凸轮八174每转动一周都会送出一个滚轮、同时带入一个滚轮，而滚轮与凸轮曲线的相互运转组成一个凸轮间歇机构。由离合盘176、齿盘一177、齿盘二178组成一个啮齿离合器。轴十五175与离合盘176固定并穿过齿盘一177、齿盘二178、滚轮盘179并与拔叉轴151并排安装在箱体四88下半部内；滚轮盘179与齿盘二178固定，机器运转时由凸轮间歇机构将一个间歇的扭力通过啮齿离合器传递给轴十五175。箱体四88下方固定轴套二182并安装离合臂181与螺栓形滚轮二190可拨动齿盘一177，离合臂181由电磁拉杆一183、电磁拉杆二184与电磁铁185连接控制啮齿形离合器工作。链轮二155将拔叉轴151的动力通过链条186带动链轮一144驱动封签系统运转。

粘贴封签后的烟包胶迹干燥、输送机构304（参见图24～28），包括：组合铰链191上装有压板192并与拉杆一188连接、在机器运转时压板192做上下拍合动作配合已粘好封签的烟包间歇前行。

箱体五193、箱体六195与箱体四88固定，箱体七196与箱体六195固定。三个箱体的上平面形成一个烟包通道平台。

摆臂支194架安装于箱体五193的下方，中间横装轴十六202，两端装有摆臂八201与摆臂203九，摆臂八201由拉杆二200与摆臂七196连接，烟包顶端挡板197与角板一198安装在箱体五193的上平面，挡勾204装于摆臂九203顶部跟随摆臂运动。作用一：迎接由纵向推板77推出的已粘贴上封签的烟包242；作用二：挡住由推板208推入通道的烟包反弹。

拉杆三205连接摆臂五165与滑动轴一206滑动轴二207，滑枕一209滑枕二210固定在箱体五193上、支撑两滑动轴在摆臂五165作用下往返滑动。推板208装于滑动轴上并随动、完成烟包由纵向推板77推至烟包顶端挡板197后的横向送出。

角板二199固定在箱体七196上，由外墙板212与角板一198连接。内墙板211与角板三214角板四215安装、固定在箱体五193和箱体七196上，内外墙板之间形成烟包封签胶迹干燥通道。

皮带轮五216、皮带轮六217、皮带轮七218、皮带轮八219、皮带轮九220、皮带轮十221、皮带轮十一222及皮带三223为内墙输送带组合。皮带轮十二224、皮带轮十三225、皮带轮十四226、皮带轮十五227、皮带轮十六228、皮带轮十七229、皮带轮十八230及皮带四231为外墙输送带组合。安装于箱体四88的轴十五175穿入箱体六195并通过斜齿轮副一213、斜齿轮副二232将间歇转动分别传递给内墙输送带组合与外墙输送带组合，达到在凸轮间歇机构的作用下机器工作一个周期，内、外墙皮带只向前运动一包烟的厚度保证干燥通道内的烟包排列整齐同时移动。通道中能容57包香烟，而每一个运动周期57包香烟在凸轮间歇机构的作用下同时向前移动一包烟的距离，也就是说每包香烟经过57干燥位后才被送出机器，保证了封签胶迹的充分干燥。

箱体八233与箱体七196连接，拔叉轴151装于箱体四88穿入箱体五193并装有斜齿轮七237，斜齿轮七237与斜齿轮八238啮合，斜齿轮八238与轴十七239的箱体五内端配合，而另一端与方向联轴器240配合将动力传递给箱体八的轴十八243；色差传感器241安装在箱体八的上平面外墙输送带组合的最右侧,转盘235与轴十八配合,拨爪一236、拨爪二236'分别安装在转盘上;圆盘244安装在箱体八的最右端,限位板234安装在圆盘上方，圆导轨245和可动圆导轨246安装在圆盘的最大直径外部。在转盘235转动的过程中、由拨爪一236、拨爪二236'将通道中接触到限位板234的粘贴封签后的烟包242顺着由圆盘244、圆导轨245和可动圆导轨246形成的半圆通道拨出（成品），粘贴封签过程完成。

成品出口烟包输送带305是由架体、皮带、辊子等组成的简单皮带机，可根据用户需要加工,以达到与下游包装机连接的目的。

工作原理：人工将没有封签烟包29整理排列整齐，推入封签机入口301，入口传感器得到信号后，机器开始运转。将入口处的没有封签烟包29由烟包入口传送机构301，通过皮带轮一18和皮带轮二19的转动，将排列好的没有封签的烟包29由右向左输送、使烟包与垂直导板64 贴合。提升推手63 将贴合在垂直导板64处的烟包竖直向上推入下一工位即封签粘贴等待工位。这个动作由凸轮一46 、滑板49、齿条50、齿轮轴59传递给垂直齿条轴61，带动提升推手63，上下往复运动完成。同时封签吸嘴115 将切好的封签126 从封签库125 中吸出送入由导纸辊一129、衔封签凸轮130、弯板127、引导块128、导纸辊二131、导纸辊三132，导纸辊四133、导纸辊五139、主动导纸辊一140、主动导纸辊二141、纸导轨一138、纸导轨二142、纸导轨三143组成的封签传送通道。在传送封签通道中的指定位置，由涂胶轮137涂胶后送入封签定位盒121，封签定位盒121将封签126定位，并向前运动，封签126传送给封签叉形吸板84，封签叉形吸板84顺时针转动90度在等待烟包位置。这时封签粘贴等待工位中等待位置的烟包在纵向推板77的作用下向前推进,由封签叉型吸板84中穿过，封签叉形吸板84上吸附的封签126粘贴在烟包上，烟包进入粘贴封签后的烟包胶迹干燥输送机构304。这个过程由凸轮二47 带动摆臂一67，再由摆臂一67带动纵向推杆76来完成。已粘贴封签烟包242 在推板208的作用下向前移动一定距离,让出粘贴封签后的烟包胶迹干燥输送机构304的入口,同时粘贴封签后的烟包胶迹干燥通道中的香烟,由通道两侧的传送皮带三223和传送皮带四231带动向前移动一包烟的距离，皮带的移动是由凸轮间歇机构（凸轮八174、滚轮盘179、螺栓形滚轮一180）完成，粘贴封签后的烟包胶迹干燥通道中能容五十七包香烟，也就是说每包香烟经过五十七个干燥工位后才被送出机器，这样保证了封签胶水干燥的时间，到此封签的粘贴工作完成，成品烟包进入烟包输送带送到下一生产工序。

Claims (3)

1.一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带，其特征在于：

所述的烟包入口传送机构包括入口架体及入口架体下面的入口电机、入口电机座、入口电机传动带轮、轴座一、轴座二、齿形带轮一、齿形带轮二、过桥带轮、涨紧带轮、涨紧支架、涨紧拉簧、轴一、轴二、双面齿形带；由挡板一、挡板二、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、挡板三、挡板四、皮带一、皮带二、挡板五、通道墙板一、通道墙板二组装成烟包入口通道,皮带轮一装于轴一上，皮带轮二于轴二上，分别带动皮带一和皮带二传动，将排列好的没有封签烟包由右向左输送；

所述的烟包提升、前推、封签粘贴机构包括主传动箱体及主传动箱体内的传动系统，主传动箱体安装于主传动箱架体上端面，主传动电机安装于主传动箱架体内侧，电机轴头装有齿形带轮三；轴三、轴四、轴五、轴六分别安装于主传动箱体上，齿形带轮四安装在轴三的主传动箱体外部一端，并由齿形带一与主传动电机上的齿形带轮三连接；齿轮一安装在轴三的主传动箱体内侧，齿轮二与齿轮一啮合与斜齿轮二共同安装在轴四上；齿轮四、凸轮二、凸轮三、联轴器一分别安装于轴五上，由齿轮三作为过桥轮与齿轮二啮合；斜齿轮一与斜齿轮二啮合同凸轮一安装在轴六上，以上构成主传动箱体内的传动系统；滑板与齿条固定并由滚轮轴一和滚轮轴二分别将滚轮一、滚轮二安装在滑板上，凸轮一的凸轮工作曲面装配在滚轮一、滚轮二之间；主传动箱体内装有由滑轨辊子一、滑轨辊子二、滑轨辊子三、滑轨辊子四组成的滚动轨道，将滑板夹住，齿条下方安装齿轮轴与齿条啮合，齿轮轴穿过箱体二，箱体二的一端安装在主传动箱体的前端面，另一端内装有齿轮五与齿轮轴装配并与垂直齿条轴啮合，箱体二上方安装垂直导板，垂直齿条轴上方安装滑块和提升推手；摆臂一由定位轴一安装在主传动箱体内，摆臂一的一端安装滚轮轴三、滚轮三、滚轮轴四、滚轮四，凸轮二的凸轮工作曲面装配在滚轮三、滚轮四之间；摆臂一的另一端安装有联杆和联接器一，分别由销一、销二连接联接器一再与纵向推板轴的一端固定，而纵向推板轴的另一端安装有烟包纵向推板；箱体三安装在主传动箱体前壁的纵向推板轴推出部位，位置在箱体二的上方，直角板装于箱体三的前端面纵向推板轴推出部位；纵向推板轴、吸封签传动轴分别由箱体三中穿过；扇齿臂一由定位轴二安装于主传动箱体前臂内侧，其一端安装滚轮五与凸轮三的工作曲线槽配合，另一端与扇形齿轮啮合，扇形齿轮固定在吸封签传动轴上，吸封签传动轴穿过箱体三，另一端装有吸封签叉形板，吸封签叉形板内有空心通道，吸封签叉形板设有吸孔一、吸孔二，吸封签传动轴上边设有一风道与吸封签叉形板内空心通道相接，在箱体三内腔的前端由密封圈一和密封圈二封出一个负压气室，并设有负压源接口，负压空气通过负压源接口进入负压气室再由风道经过吸封签叉形板内空心通道传递给吸封签叉形板的吸孔一、吸孔二处。

2.根据权利要求1所述的卷烟小包封签粘贴机，其特征在于：所述的封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构包括箱体四及前后贯穿状安装于箱体四上半部的轴七、和左右贯穿状安装于箱体四上半部的轴八，轴七上装有链轮一、斜齿轮三，轴八上装有斜齿轮四,并穿过固定架，依次装有凸轮四、齿轮六、端面离合器，由固定架与箱体四固定；斜齿轮三与斜齿轮四啮合，轴十安装于箱体四内，上面安装齿轮十与小连杆，并通过安装在箱体四内的齿轮九、齿轮八、齿轮七与齿轮六啮合，齿轮十与轴十固定并带动小连杆转动；轴十二上安装滑槽臂和摆臂二并装于箱体四内，小连杆上装有偏心滑块，偏心滑块与滑槽臂的滑槽配合，轴十二与摆臂二固定带动摆臂二摆动；导轨板、轴十一固定在箱体四内，齿板装在导轨板上，滑动架装在轴十一上；连杆由销轴一、销轴二分别装在两端与摆臂二、滑动架连接；空心轴的一端固定齿轮十一并穿过滑动架与齿板啮合，另一端在箱体四外侧安装封签吸嘴，箱体四外面安装封签库、衔签凸轮安装在离合齿轮轴的箱体四外端，箱体四内离合齿轮轴的齿轮部与齿轮六啮合；箱体四外还安装由弯板、引导块、导纸辊一、导纸辊二、导纸辊三、导纸辊四、纸导轨一、纸导轨二、纸导轨三、导纸辊五、主动导纸辊一、主动导纸辊二组成的封签传送通道；小胶缸体装在箱体四外部，齿轮轴套装在小胶缸体上，齿轮轴套上安装涂胶轮，齿轮轴套内安装花键离合轴与端面离合器啮合得到轴八的动力；齿轮十二为介轮与齿轮轴套和齿轮十三啮合；齿轮十三与上胶轮固定，带动上胶轮转动，将小胶缸体中的胶水滚到上胶轮上，由刮胶板将胶面刮匀传递给涂胶轮，扇齿臂二由定位轴三装于箱体四内；扇齿臂二上安装滚轮轴六和滚轮六，并与凸轮四的凸轮曲线槽配合；封签推送齿轴与扇齿臂二的齿部啮合安装于箱体四外部，封签推送齿轴顶端装有封签盒支架、封签定位盒；拔叉轴安装于箱体四下半部内与主传动系统的联轴器一连接；凸轮五、凸轮六、斜齿轮五、链轮二、凸轮七依次安装在拔叉轴上；滚轮七由滚轮轴七安装在摆臂三上，并配合于凸轮五的曲线槽内，轴座三装于箱体四上端面，摆臂三的轴由轴座三中穿过并装有摆杆，摆杆上装有拉杆一；滚轮八由滚轮轴八装于摆臂四上，并配合于凸轮六的曲线滚轮槽中；轴套一装于箱体四的前下端，轴十三从轴套一中穿过，箱体四内的一端与摆臂四配合，箱体四外的一端装有摆臂五，摆臂五根据凸轮六的曲线做摆动；滚轮九由滚轮轴九装于摆臂六上，并配合于凸轮七的凸轮槽内；轴座四装于箱体四的右侧端，摆臂六的轴从轴座四穿过；在箱体四外端安装摆臂七，摆臂七根据凸轮七的工作曲线作摆动；凸轮架体安装于箱体四的前壁内侧，轴十四安装于凸轮架体上，并在轴上固定有凸轮八和斜齿轮六，斜齿轮六与斜齿轮五啮合得到动力带动凸轮八旋转；滚轮盘上均匀分布有十二个螺栓形滚轮一，并与凸轮八的工作曲线配合；由离合盘、齿盘一、齿盘二组成一个啮齿离合器；轴十五与离合盘固定并穿过齿盘一、齿盘二、滚轮盘并与拔叉轴并排安装在箱体四下半部内；滚轮盘与齿盘二固定；箱体四下方固定轴套二并安装离合臂与螺栓形滚轮二可拨动齿盘一，离合臂由电磁拉杆一、电磁拉杆二与电磁铁连接控制啮齿形离合器工作；链轮二将拔叉轴的动力通过链条带动链轮一驱动封签系统运转。

3. 根据权利要求2所述的卷烟小包封签粘贴机，其特征在于：粘贴封签后的烟包胶迹干燥、输送机构包括组合铰链上装有压板并与拉杆一连接；箱体五、箱体六与箱体四固定，箱体七与箱体六固定，三个箱体的上平面形成一个烟包通道平台，摆臂支架安装于箱体五的下方，中间横装轴十六，两端装有摆臂八与摆臂九，摆臂八由拉杆二与摆臂七连接，烟包顶端挡板与角板一安装在箱体五的上平面，挡勾装于摆臂九顶部跟随摆臂运动；拉杆三连接摆臂五与滑动轴一、滑动轴二，滑枕一、滑枕二固定在箱体五上；推板装于滑动轴上；角板二固定在箱体七上，由外墙板与角板一连接；内墙板与角板三、角板四安装，并固定在箱体五和箱体七上，内外墙板之间形成烟包封签胶迹干燥通道；皮带轮五、皮带轮六、皮带轮七、皮带轮八、皮带轮九、皮带轮十、皮带轮十一及皮带三为内墙输送带组合；皮带轮十二、皮带轮十三、皮带轮十四、皮带轮十五、皮带轮十六、皮带轮十七、皮带轮十八及皮带四为外墙输送带组合；安装于箱体四的轴十五穿入箱体六并通过斜齿轮副一、斜齿轮副二将间歇转动分别传递给内墙输送带组合与外墙输送带组合；箱体八与箱体七连接,拔叉轴装于箱体四穿入箱体五并装有斜齿轮七,斜齿轮七与斜齿轮八啮合,斜齿轮八与轴十七的箱体五内端配合,而另一端与方向联轴器配合将动力传递给箱体八的轴十八；色差传感器安装在箱体八的上平面外墙输送带组合的最右侧,转盘与轴十八配合,拨爪一、拨爪二分别安装在转盘上；圆盘安装在箱体八的最右端,限位板安装在圆盘上方,圆导轨和可动圆导轨安装在圆盘的最大直径外部。

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