CN105059643A - 一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种GDX1包装机组中用于软盒包装机封签纸供纸和传送机构，本发明的GDX1包装机组中GDX1软盒包装机封签纸供纸和传送机构由控制系统和机械部分组成，机械部分机械传动的齿轮系及凸轮传动设计、机械的执行零部件设计、整个机械部件的高度方向可升降的设计、胶缸打胶轮由一个电机单独控制的设计、增加一个涨紧套以便调节相位，电气控制系统采用单独控制，解决了GDX1小包软盒包装机的封签纸供纸和传送机构出现的封签纸极易堵塞、飞封签纸、下纸歪斜问题，消除了该设备存在的隐患，降低了原辅材料消耗，提高了烟厂设备的使用率提高了烟厂的生产效率，节省了资源。

Description

一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构

技术领域

本发明涉及一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，具体为GDX1包装机组中GDX1软盒包装机封签纸供纸和传送机构，属烟草包装技术领域。

背景技术

现有GDX1软盒包装机的封签纸供纸和传送机构由封签纸库（6）、吸封签轮、下纸通道、上胶系统（5）、箱体（2）和传动链等组成，结构见图1，原机在输送封签纸实际运行过程中，由于为连续的机械传动，所以对封签纸的传递过程存在不平稳、极易造成封签纸堵塞、飞封签纸、歪斜故障的情况，同时，如封签纸连续堵塞或者飞封签纸3次则直接停机，而小于3次则在5号轮处直接剔除不合格烟包，烟包封签纸歪斜则在通道烟包外观质量检测（成像检测）处直接剔除不合格烟包，使机器停机次数增加及频繁剔除不合格烟包，导致降低GDX1小包软盒包装机的运行效率，使封签纸、烟包的消耗过高，造成不必要的浪费。

由于国内GDX1软盒包装机数量众多，分布于各省卷烟厂，烟厂维修人员对该设备的封签纸供纸和传送机构出现的封签纸极易堵塞、飞封签纸、歪斜隐患目前无法从根本上解决，因此如能针对封签纸极易堵塞、飞封签纸、下纸歪斜的故障研究出一种行之有效的办法，就能消除该设备的隐患，真正做到为烟厂排忧解难。

发明内容

本发明提供一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构。

本发明目的通过下列结构完成：一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，由箱体（2）、封签纸库（6）、传动带和基准盒（7）构成，其特征在于包括有主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），其中，封签纸库（6）安设于箱体（2）上，主动力传输系统（1）连接吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），接吸封签装置（3）连接输送系统（4）将封签向下方输送，上胶系统（5）连接输送系统（4），在输送系统（4）中完成上胶，输送系统（4）连接基准盒（7），封签进入基准盒（7）。

所述主动力传输系统（1）包括电机（11）、斜齿轮（12）、链轮齿轮（13）、滚子链（14）、主齿轮（15）、过桥齿轮（16）、一号齿轮（17）、一号带轮（18）、一号同轴轮（19）、一号凸轮（20）、二号齿轮（21）、二号连接轮（22）、三号带轮（23）、三号齿轮（24）、三号凸轮（25）和三号连接轮（26），其中:电机（11）带动斜齿轮（12）转动，斜齿轮（12）与链轮齿轮（13）契合连接，滚子链（14）与链轮齿轮（13）在同轴上，链轮齿轮（13）带动主齿轮（15）转动，主齿轮（15）啮合连接过桥齿轮（16），过桥齿轮（16）与一号齿轮（17）啮合连接，一号齿轮（17）与一号带轮（18）和一号同轴轮（19）和一号凸轮（20）均为同轴轮，一号同轴轮（19）分别啮合二号齿轮（21）、二号连接轮（22），一号带轮（18）通过传动带连接三号带轮（23），三号带轮（23）与三号齿轮（24）和三号凸轮（25）均为同轴轮，三号齿轮（24）啮合连接三号连接轮（26）。

所述吸封签装置（3）包括摆杆（31）、吸气阀、气软管和吸封签气缸，其中吸气阀置于摆杆（31）端部，吸气阀通过气软管连接吸封签气缸。

所述输送系统（4）包括导向板（41）、一号输送辊（42）、二号输送辊（43）、三号输送辊（44）、四号输送辊（45）和五号输送辊（46），其中：导向板（41）竖直向下，一号输送辊（42）和二号输送辊（43）水平相对辊面相切且相向而转，三号输送辊（44）位于一号输送辊（42）的下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）位于三号输送辊（44）下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）平相对辊面相切且相向而转，一号输送辊（42）、二号输送辊（43）、三号输送辊（44）、四号输送辊（45）和五号输送辊（46）均安装在导向板（41）的接触面上。

所述上胶系统（5）包括：打胶轮（51）、打胶叶（52）、封签胶缸（53）、打胶气缸（54）、螺纹活塞（55）和螺母（56），打胶轮（51）安设于封签胶缸（53）上，打胶轮（51）和打胶叶（52）外径相切，打胶气缸（54）置于封签胶缸（53）下方，螺纹活塞（55）连接打胶气缸（54），螺母（56）套装于螺纹活塞（55）上。

所述上胶系统（5）还包括胶缸电机（57）、电机轴（58）、同步齿形带（59）、第一胶缸带轮（501）、第二胶缸带轮（502）、胶缸一号齿轮（503）和胶缸一号齿轮（504），其中：第一胶缸带轮（501）通过同步齿形带（59）将动力传递到第二胶缸带轮（502）上，第二胶缸带轮（502）将动力传递到同轴的胶缸一号齿轮（503）上，胶缸一号齿轮（503）与胶缸上的胶缸一号齿轮（504）相啮合，从而带动打胶轮（51）运转。

所述主动力传输系统（1）中的斜齿轮（12）和链轮齿轮（13）之间增加一个胀紧套（8）连接。

升降机构包括升降板（101）、带孔的支座（102）、推力轴承（103）、螺杆（104），所述的传动带、基准盒（7）、主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）和输送系统（4），上胶系统（5）均安装于升降板（101）上，螺杆（104）穿入支座的孔内与升降板（101）连接。

增加电气控制模块，所述电气控制模块连接主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5）。

所述吸封签气缸连接滚子链（14），所述的摆杆（31）的末端连接三号凸轮（25），所述的打胶叶（52）连接一号凸轮（20），所述一号输送辊（42）连接二号齿轮（21）、二号输送辊（43）连接二号连接轮（22），所述的电气控制模块连接吸封签气缸、打胶气缸（54）。

工作原理：封签纸库（6）安设于箱体（2）上，主动力传输系统（1）连接吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），接吸封签装置（3）连接输送系统（4）将封签向下方输送，上胶系统（5）连接输送系统（4），在输送系统（4）中完成上胶，输送系统（4）连接基准盒（7），封签进入基准盒（7），主动力传输系统（1）提供动力输出将动力分给吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），吸封签装置（3）将封签纸库（6）中的封签纸吸取摆动至输送系统（4）中，由输送系统（4）将封签纸在传输过程中完成上胶后进入基准盒（7）中，完成对软盒包装机封签纸供纸和传送。

主动力传输系统（1）中，电机（11）带动斜齿轮（12）转动，斜齿轮（12）与链轮齿轮（13）契合连接、滚子链（14）与链轮齿轮（13）在同轴上，链轮齿轮（13）带动主齿轮（15）转动、主齿轮（15）啮合连接过桥齿轮（16）、过桥齿轮（16）与一号齿轮（17）啮合连接，一号齿轮（17）与一号带轮（18）、一号同轴轮（19）和一号凸轮（20）均为同轴轮，一号同轴轮（19）分别啮合二号齿轮（21）、二号连接轮（22），一号带轮（18）通过传动带连接三号带轮（23），三号带轮（23）与三号齿轮（24）和三号凸轮（25）均为同轴轮，三号齿轮（24）啮合连接三号连接轮（26）。斜齿轮（12）通过双排滚子链（14）条将动力传送给封签机构中的链轮齿轮（13），与斜齿轮（12）啮合后将动力送往箱体（2）内、外各传动。

所述吸封签装置（3）中吸气阀置于摆杆（31）端部，吸气阀通过气软管连接吸封签气缸，吸封签气缸连接滚子链（14），由斜齿轮（12）提供气缸的动力，吸取封签纸时，吸气阀接触在封签纸表面上，吸气阀吸气吸取封签纸，通过摆杆（31）的摆动将封签纸从封签纸库（6）中取走，摆杆（31）摆动至将吸气阀进入输送系统（4）后关闭吸气阀，封签纸脱离吸气阀进入输送系统（4），摆杆（31）继续摆动至封签纸库（6）与封签纸接触时吸气阀开启，进行下一张封签纸的传输，所述摆杆（31）连接三号凸轮（25），在三号凸轮（25）的转动下完成摆杆（31）运动。

所述输送系统（4）中的导向板（41）竖直向下，一号输送辊（42）和二号输送辊（43）水平相对辊面相切且相向而转，三号输送辊（44）位于一号输送辊（42）的下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）位于三号输送辊（44）下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）平相对辊面相切且相向而转，一号输送辊（42）、二号输送辊（43）、三号输送辊（44）、四号输送辊（45）和五号输送辊（46）均安装在导向板（41）的接触面上，其中，三号齿轮（24）和三号连接轮（26）分别驱动连接一号输送辊（42）和二号输送辊（43），一号带轮（18）驱动连接三号输送辊（44），二号连接轮（22）和二号齿轮（21）分别连接四号输送辊（45）和五号输送辊（46），一号凸轮（20）连接打胶叶（52），打胶叶（52）的打胶面与三号输送辊（44）辊面相切，三号凸轮（25）连接摆杆（31）。

所述上胶系统（5）中，打胶轮（51）安设于封签胶缸（53）上，打胶轮（51）和打胶叶（52）外径相切，打胶气缸（54）置于封签胶缸（53）下方，螺纹活塞（55）连接打胶气缸（54），螺母（56）套装于螺纹活塞（55）上，停机时通过封签胶缸（53）上打胶气缸（54）停止工作，使打胶轮（51）与打胶叶（52）脱离，机子运行时通过封签胶缸（53）下打胶气缸（54）使封签胶缸（53）抬起，通过螺纹活塞（55）的上下移动，可以将打胶气缸（54）自动抬起及放下，无需手动操作，活塞上带有螺纹，通过调节安装在活塞上螺母（56），能使打胶轮（51）与打胶叶（52）外径相切，实现打胶轮（51）外径上的胶水顺利送至打胶叶（52）外径上。

第一胶缸带轮（501）通过同步齿形带（59）将动力传递到第二胶缸带轮（502）上，第二胶缸带轮（502）将动力传递到同轴的胶缸一号齿轮（503）上，胶缸一号齿轮（503）与胶缸上的胶缸一号齿轮（504）相啮合，从而带动打胶轮（51）运转。由于现有技术的封签胶轮转动动力由机械送给，直接导致封签胶叶打胶不均匀，本发明装置动力由胶缸电机（57）直接送给，胶缸电机（57）转速通过电气控制模块控制跟随主机速度变化而变化，减少复杂的机械动力送给跟随误差，此发明装置解决了封签胶叶打胶不均匀问题。

封签纸经摆杆（31）的吸气阀吸入至一号输送辊（42）和二号输送辊（43）之间，在一号输送辊（42）旋转驱动并在二号输送辊（43）导向下，在两辊摩擦力的作用下将封签纸向下输送，在经过具有动力的外径径向面上已带有胶水的打胶叶（52）旋转驱动并在导向板（41）引导下使封签纸进入打胶叶（52）和三号输送辊（44）之间，在摩擦力作用下向下输送，封签纸再经过四号输送辊（45）及五号输送辊（46）之间最后到达封签纸下纸基准盒（7）中。

增加一个胀紧套（8）连接斜齿轮（12）和链轮齿轮（13），能够方便调节斜齿轮（12）与链轮齿轮（13）的啮合相位。

升降机构包括升降板（101）、带孔的支座（102）、推力轴承（103）、螺杆（104），所述的传动带、基准盒（7）、主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）、上胶系统（5）均安装于升降板（101）上，螺杆（104）穿入支座的孔内与升降板（101）连接，

在箱体（2）与升降板（101）之间增加一个带孔的支座（102），带孔的支座（102）上装有一个推力轴承（103）。螺杆（104）穿入带孔的支座（102）的孔内与升降板（101）连接，左右旋转螺杆（104）可实现板能下上移动，而承担该改造部件主要动力传动的齿轮及齿轮是通过过桥齿轮（16）将齿轮及其他齿轮相连接的，从而实现了机械传动及执行零部件的高度方向整体可升降。

所述电气控制模块连接主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），所述的电气控制模块连接吸封签气缸、打胶气缸（54）。由电气控制模块使用单独化控制整个机构的工作流程。

本发明软盒包装机封签纸供纸和传送机构解决了GDX1小包软盒包装机的封签纸供纸和传送机构出现的封签纸极易堵塞、飞封签纸、下纸歪斜问题。消除了该设备存在的隐患，降低了原辅材料消耗，提高了烟厂设备的使用率提高了烟厂的生产效率，节省了资源。

附图说明

图1为现有技术的GDX1软盒包装机封签纸供纸和传送机构示意图。

图2为软盒包装机封签纸供纸和传送机构的动力输出示意图。

图3为主动力传输系统的部件结构连接示意图。

图4为输送系统和上胶系统的结构示意图。

图5为升降板部件的安装结构示意图。

图6为胶缸电机的动力传输结构示意图。

图7为胀紧套的位置结构示意图。

图中：1—主动力传输系统、2—箱体、3—吸封签装置、4—输送系统、5—上胶系统、6—封签纸库、7—基准盒、8—胀紧套，11—电机、12—斜齿轮、13—链轮齿轮、14—滚子链、15—主齿轮、16—过桥齿轮、17—一号齿轮、18—一号带轮、19—一号同轴轮、20—一号凸轮、21—二号齿轮、22—二号连接轮、23—三号带轮、24—三号齿轮、25—三号凸轮、26—三号连接轮，

31—摆杆、

41—导向板、42—一号输送辊、43—二号输送辊、44—三号输送辊、45—四号输送辊、46—五号输送辊，

51—打胶轮、52—打胶叶、53—封签胶缸、54—打胶气缸、55—螺纹活塞、56—螺母，57—胶缸电机、58—电机轴、59—同步齿形带、501—第一胶缸带轮、502—第二胶缸带轮、503—胶缸一号齿轮、504—胶缸二号齿轮，

101—升降板、102—带孔的支座、103—推力轴承、104—螺杆。

具体实施方式

实施例1：在设备开机前，先人工在封签纸库6中装入封签纸，开机后电机11启动，胶缸电机57跟随主机速度旋转，机械传动及执行零部件在电机11提供的动力下转动，电机11带动斜齿轮12转动，斜齿轮12与链轮齿轮13契合连接、滚子链14与链轮齿轮13在同轴上，链轮齿轮13带动主齿轮15转动、主齿轮15啮合连接过桥齿轮16、过桥齿轮16与一号齿轮17啮合连接，一号齿轮17与一号带轮18、一号同轴轮19和一号凸轮20均为同轴轮，一号同轴轮19分别啮合二号齿轮21、二号连接轮22，一号带轮18通过传动带连接三号带轮23，三号带轮23与三号齿轮24和三号凸轮25均为同轴轮，三号齿轮24啮合连接三号连接轮26；

当有检测信号到烟包要到达封签纸下纸基准盒7前，吸封签装置3中吸气阀置于摆杆31端部，吸气阀通过气软管连接吸封签气缸，吸封签气缸连接滚子链14，由斜齿轮12提供气缸的动力，吸取封签纸时，吸气阀接触在封签纸表面上，吸气阀吸气吸取封签纸，通过摆杆31的摆动将封签纸从封签纸库6中取走，摆杆31摆动至将吸气阀进入输送系统4后关闭吸气阀，封签纸脱离吸气阀进入输送系统4，摆杆31继续摆动至封签纸库6与封签纸接触时吸气阀开启，进行下一张封签纸的传输，所述摆杆31连接三号凸轮25，在三号凸轮25的转动下完成摆杆31运动；封签纸经摆杆31从封签纸库6中吸出至一号输送辊42和二号输送辊43之间，在一号输送辊42旋转驱动并在二号输送辊43导向下，封签纸在两辊之间的摩擦力作用下向下被输送。在外径径向面上带有胶水并具有动力驱动的打胶叶52旋转驱动下，并在导向板41引导下封签纸经过打胶叶52和三号输送辊44之间，在二者间的摩擦力作用下向下输送，打胶轮51安设于封签胶缸53上，打胶轮51和打胶叶52外径相切，打胶气缸54置于封签胶缸53下方，螺纹活塞55连接打胶气缸54，螺母56套装于螺纹活塞55上，停机时通过封签胶缸53上打胶气缸54停止工作，使打胶轮51与打胶叶52脱离，机子运行时通过封签胶缸53下打胶气缸54使封签胶缸53抬起，通过螺纹活塞55的上下移动，可以将打胶气缸54自动抬起及放下，无需手动操作，活塞上带有螺纹，通过调节安装在活塞上螺母56，能使打胶轮51与打胶叶52外径相切，实现打胶轮51外径上的胶水顺利送至打胶叶52外径上，第一胶缸带轮501通过同步齿形带59将动力传递到第二胶缸带轮502上，第二胶缸带轮502将动力传递到同轴的胶缸一号齿轮503上，胶缸一号齿轮503与胶缸上的胶缸一号齿轮504相啮合，从而带动打胶轮51运转；

进一步的，由于现有技术的封签胶轮转动动力由机械送给，直接导致封签胶叶打胶不均匀，本发明装置动力由胶缸电机57直接送给，胶缸电机57转速通过电气控制模块控制跟随主机速度变化而变化，减少复杂的机械动力送给跟随误差，此发明装置解决了封签胶叶打胶不均匀问题；

在此输送过程中，封签纸的背面被打胶叶52在封签胶缸53中涂上胶水，封签纸再经过四号输送辊45及五号输送辊46之间最后到达封签纸下纸基准盒7中，随着烟包到达封签纸下纸基准盒7，准备完成烟包封签纸粘贴过程。

进一步的，安装有电气控制模块，电气控制模块连接主动力传输系统1、吸封签装置3、输送系统4和上胶系统5，所述的电气控制模块连接吸封签气缸、打胶气缸54。由电气控制模块使用单独化控制整个机构的工作流程。

实施例2：在实施例1的基础上在箱体2与升降板101之间增加一个带孔的支座102，带孔的支座102上装有一个推力轴承103。螺杆104穿入带孔的支座102的孔内与升降板101连接，左右旋转螺杆104可实现升降板下上移动，而承担该改造部件主要动力传动的齿轮及齿轮是通过过桥齿轮16将齿轮及其他齿轮相连接的，从而实现了机械传动及执行零部件的高度方向整体可升降。

进一步的，增加一个胀紧套8连接斜齿轮12和链轮齿轮13，能够方便调节斜齿轮12与链轮齿轮13的啮合相位。

Claims (10)

1.一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，由箱体（2）、封签纸库（6）、传动带和基准盒（7）构成，其特征在于：还包括有主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），其中，封签纸库（6）安设于箱体（2）上，主动力传输系统（1）连接吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5），接吸封签装置（3）连接输送系统（4）将封签向下方输送，上胶系统（5）连接输送系统（4），在输送系统（4）中完成上胶，输送系统（4）连接基准盒（7）和封签进入基准盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述主动力传输系统（1）包括电机（11）、斜齿轮（12）、链轮齿轮（13）、滚子链（14）、主齿轮（15）、过桥齿轮（16）、一号齿轮（17）、一号带轮（18）、一号同轴轮（19）、一号凸轮（20）、二号齿轮（21）、二号连接轮（22）、三号带轮（23）、三号齿轮（24）、三号凸轮（25）和三号连接轮（26），其中:电机（11）带动斜齿轮（12）转动，斜齿轮（12）与链轮齿轮（13）契合连接，滚子链（14）与链轮齿轮（13）在同轴上，链轮齿轮（13）带动主齿轮（15）转动，主齿轮（15）啮合连接过桥齿轮（16），过桥齿轮（16）与一号齿轮（17）啮合连接，一号齿轮（17）与一号带轮（18）和一号同轴轮（19）和一号凸轮（20）均为同轴轮，一号同轴轮（19）分别啮合二号齿轮（21）、二号连接轮（22），一号带轮（18）通过传动带连接三号带轮（23），三号带轮（23）与三号齿轮（24）和三号凸轮（25）均为同轴轮，三号齿轮（24）啮合连接三号连接轮（26）。

3.根据权利要求1所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述吸封签装置（3）包括摆杆（31）、吸气阀、气软管和吸封签气缸，其中吸气阀置于摆杆（31）端部，吸气阀通过气软管连接吸封签气缸。

4.根据权利要求1所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述输送系统（4）包括导向板（41）、一号输送辊（42）、二号输送辊（43）、三号输送辊（44）、四号输送辊（45）和五号输送辊（46），其中：导向板（41）竖直向下，一号输送辊（42）和二号输送辊（43）水平相对辊面相切且相向而转，三号输送辊（44）位于一号输送辊（42）的下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）位于三号输送辊（44）下方，四号输送辊（45）和五号输送辊（46）平相对辊面相切且相向而转，一号输送辊（42）、二号输送辊（43）、三号输送辊（44）、四号输送辊（45）和五号输送辊（46）均安装在导向板（41）的接触面上。

5.根据权利要求1所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述上胶系统（5）包括：打胶轮（51）、打胶叶（52）、封签胶缸（53）、打胶气缸（54）、螺纹活塞（55）和螺母（56），打胶轮（51）安设于封签胶缸（53）上，打胶轮（51）和打胶叶（52）外径相切，打胶气缸（54）置于封签胶缸（53）下方，螺纹活塞（55）连接打胶气缸（54），螺母（56）套装于螺纹活塞（55）上。

6.根据权利要求5所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述上胶系统（5）还包括胶缸电机（57）、电机轴（58）、同步齿形带（59）、第一胶缸带轮（501）、第二胶缸带轮（502）、胶缸一号齿轮（503）和胶缸一号齿轮（504），其中：第一胶缸带轮（501）通过同步齿形带（59）将动力传递到第二胶缸带轮（502）上，第二胶缸带轮（502）将动力传递到同轴的胶缸一号齿轮（503）上，胶缸一号齿轮（503）与胶缸上的胶缸一号齿轮（504）相啮合，从而带动打胶轮（51）运转。

7.根据权利要求2所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述主动力传输系统（1）中的斜齿轮（12）和链轮齿轮（13）之间增加一个胀紧套（8）连接。

8.根据上述任一权利要求所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述箱体（2）侧面装有升降板（101）、带孔的支座（102）、推力轴承（103）和螺杆（104），箱体（2）与升降板（101）之间增加一个带孔的支座（102），带孔的支座（102）上装有一个推力轴承（103），其中传动带、基准盒（7）、主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）、上胶系统（5）均安装于升降板（101）上，螺杆（104）穿入支座的孔内与升降板（101）连接。

9.根据权利要求8所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于增加电气控制模块，所述电气控制模块连接主动力传输系统（1）、吸封签装置（3）、输送系统（4）和上胶系统（5）。

10.根据权利要求9所述的一种软盒包装机封签纸供纸和传送机构，其特征在于所述吸封签气缸连接滚子链（14），所述摆杆（31）的末端连接三号凸轮（25），所述打胶叶（52）连接一号凸轮（20），所述一号输送辊（42）连接二号齿轮（21）、二号输送辊（43）连接二号连接轮（22），所述的电气控制模块连接吸封签气缸、打胶气缸（54）。