CN203211537U - 全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装机，包括本体，所述本体传动机构的一侧的一端设置有自动进料机构，本体传动机构的一侧的中间位置设置有若干辊轮；本体传动机构的一侧的另一端设置有自动收料机构；本实用新型的有益效果：结构简单，生产成本低；完全实现包装机进料与收料自动化包装，有效提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动包装机，特别涉及一种包装方便食品所使用一次性小勺子的包装机的自动进料机构与自动收料机构。
背景技术
现有包装方便面等食品所使用一次性小勺子在生产过程中，其生产工序繁杂，同时需要耗费大量工人工时；造成生产成本较高，不利于效益的最大化。
实用新型内容
针对现有包装机收料工序的缺点，本实用新型提供一种新型的包装机的自动收料机构。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种全自动包装机，包括本体，所述本体传动机构的一侧的一端设置有自动进料机构，本体传动机构的一侧的中间位置设置有若干辊轮；本体传动机构的一侧的另一端设置有自动收料机构；
所述自动进料机构在本体的传动机构的一侧一端顶部设置有支架，支架上传动机构的一侧位置设置有一号放膜轴；同时，本体一端传动机构的一侧设置有放料槽；放料槽底端与气缸相连接，气缸底部设置有一号主动轮，气缸设置于本体上；一号主动轮底部设置有二号主动轮；二号主动轮一侧设置有二号被动轮，二号主动轮另一侧设置有一号被动轮；本体传动机构的一侧底部设置有二号放膜轴；二号主动轮、辊轮的外圆柱面上均设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构；
所述自动收料机构在本体传动机构的一侧另一端设置有支架，支架顶部传动机构的一侧位置设置有输料辊轮，支架底部传动机构的一侧位置设置有传动带，传动带上设置有拔叉，传动带设置于电机传动机构上，电机传动机构固定于支架底部另一侧；与此同时，支架下端底部位置设置有包装箱传动装置；此外，输料辊轮的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构；
所述包装箱传动装置包括小电机、底座，底座一端设置有小电机，小电机通过链条与主轴上设置的链轮相连接，主轴通过主轴承座活动连接于底座上；底座另一端通过从轴承座设置有被动轴；同时，主轴两端分别通过两条推箱带与被动轴两端相连接；此外，主轴与被动轴间设置有若干输出辊轮，输出辊轮通过轴承座固定于底座上。
本实用新型的有益效果：结构简单，生产成本低；完全实现包装机进料与收料自动化包装，有效提高生产效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种全自动包装机，如图1所示，包括本体11，所述本体11传动机构的一侧的一端设置有自动进料机构，本体11传动机构的一侧的中间位置设置有若干辊轮111；本体11传动机构的一侧的另一端设置有自动收料机构。自动进料机构在本体11传动机构的一侧一端顶部设置有支架112，支架112上传动机构的一侧位置设置有一号放膜轴13；同时，本体11一端传动机构的一侧设置有放料槽14；放料槽14底端与气缸15相连接，气缸15底部设置有一号主动轮16，气缸15设置于本体11上；一号主动轮16底部设置有二号主动轮19；二号主动轮19一侧设置有二号被动轮17，二号主动轮19另一侧设置有一号被动轮110；本体11传动机构的一侧底部设置有二号放膜轴18；所述自动收料机构在本体11传动机构的一侧另一端设置有支架112，支架112顶部传动机构的一侧位置设置有输料辊轮113，支架112底部传动机构的一侧位置设置有传动带116，传动带116上设置有拔叉115，传动带116设置于电机传动机构114上，电机传动机构114固定于支架112底部另一侧；与此同时，支架112下端底部位置设置有包装箱传动装置；包装箱传动装置包括小电机117、底座118，底座118一端设置有小电机117，小电机117通过链条与主轴121上设置的链轮120相连接，主轴121通过主轴承座119活动连接于底座118上；底座118另一端通过从轴承座122设置有被动轴123；同时，主轴121两端分别通过两条推箱带125与被动轴123两端相连接；此外，主轴121与被动轴123间设置有若干输出辊轮124，输出辊轮124通过轴承座固定于底座118上。在一号放膜轴13、二号放膜轴18上均放置包装薄膜，并在放料槽14内放入需要包装的小勺子；在一号放膜轴13上的包装薄膜通过一号主动轮16传输到二号主动轮19外圆柱面，而二号放膜轴18上的包装薄膜通过二号被动轮17传输到一号主动轮16后再传输到二号主动轮19；此时在气缸15底部，一号放膜轴13、二号放膜轴18输送至的包装薄膜与由放料槽14输送至的小勺子在此汇合，同时，小勺子位于两层薄膜中间位置；进而此时通过控制气缸15对三者进行塑封；塑封后的包装通过一号被动轮110传输至辊轮111；最后，由辊轮111传送至输料辊轮113，再由输料辊轮113传送至拔叉115，并通过拔叉115传送至包装箱传动装置上的包装箱内。在收料传输过程中，首先将包装箱放置输出辊轮124上，通过控制小电机117带动主轴121，主轴121通过推箱带125带动被动轴123；同时，推箱带125将其推送至拔叉115底部，并通过电路控制包装箱进行往复运动；在包装箱在输出辊轮124上前后运动的同时，拔叉115在输送小勺子成品包装带过程中，由电机传动机构114控制传动带116带动拔叉115进行往复运动；拔叉115往复运动方向与包装箱往复运动方向成垂直角度；通过两者的交错往复运动使得小勺子成品包装带在包装箱内有序自动来回摆放并逐层增加，最终装满包装箱后，有推箱带125将包装箱推送至下一生产工序。同时，在传输过程中，二号主动轮19、辊轮111及输料辊轮113的外圆柱面上均设置有若干与小勺子产品外形相对应的内凹结构，起到对小勺子在传输过程的定位作用，可有效防止小勺子在传输过程中的滑落。
Claims (4)
1.全自动包装机，包括本体(11)，其特征在于，所述本体(11)传动机构的一侧的一端设置有自动进料机构，本体(11)传动机构的一侧的中间位置设置有若干辊轮(111)；本体(11)传动机构的一侧的另一端设置有自动收料机构。
2.根据权利要求1所述的全自动包装机，其特征在于，所述自动进料机构在本体(11)的传动机构的一侧一端顶部设置有支架(112)，支架(112)上传动机构的一侧位置设置有一号放膜轴(13)；同时，本体(11)一端传动机构的一侧设置有放料槽(14)；放料槽(14)底端与气缸(15)相连接，气缸(15)底部设置有一号主动轮(16)，气缸(15)设置于本体(11)上；一号主动轮(16)底部设置有二号主动轮(19)；二号主动轮(19)一侧设置有二号被动轮(17)，二号主动轮(19)另一侧设置有一号被动轮(110)；本体(11)传动机构的一侧底部设置有二号放膜轴(18)；二号主动轮(19)、辊轮(111)的外圆柱面上均设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构。
3.根据权利要求1所述的全自动包装机，其特征在于，所述自动收料机构在本体(11)传动机构的一侧另一端设置有支架(112)，支架(112)顶部传动机构的一侧位置设置有输料辊轮(113)，支架(112)底部传动机构的一侧位置设置有传动带(116)，传动带(116)上设置有拔叉(115)，传动带(116)设置于电机传动机构(114)上，电机传动机构(114)固定于支架 (112)底部另一侧；与此同时，支架(112)下端底部位置设置有包装箱传动装置；此外，输料辊轮(113)的外圆柱面上设置有若干与需包装产品外形相对应的内凹结构。
4.根据权利要求3所述的全自动包装机，其特征在于，所述包装箱传动装置包括小电机(117)、底座(118)，底座(118)一端设置有小电机(117)，小电机(117)通过链条与主轴(121)上设置的链轮(120)相连接，主轴(121)通过主轴承座(119)活动连接于底座(118)上；底座(118)另一端通过从轴承座(122)设置有被动轴(123)；同时，主轴(121)两端分别通过两条推箱带(125)与被动轴(123)两端相连接；此外，主轴(121)与被动轴(123)间设置有若干输出辊轮(124)，输出辊轮(124)通过轴承座固定于底座(118)上。
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| CN106184919A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 中山市联拓智能装备科技有限公司 | 一种智能自动落箱机 |
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| CN103950566B (zh) * | 2014-05-14 | 2015-08-26 | 金陵科技学院 | 一种推送式自动塑料枪头装载机 |
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