CN207595384U - 具有膨胀套的料嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有膨胀套的料嘴结构，包括导料结构，膨胀结构和充放气结构，导料结构为圆柱状料嘴，膨胀结构设置在导料结构外侧，膨胀结构连接有充放气结构，膨胀结构包括膨胀套和支撑块，膨胀结构具有弹性，膨胀套设置在支撑块外侧，膨胀套前后边缘紧固在支撑块前后边缘，支撑块上设有气孔。本实用新型的有益效果是：通过充放气调整膨胀套大小，以适应包装袋口的大小，使得料嘴与包装袋口紧密配合，避免留有缝隙，杜减少粉尘物料溢出，保持物料灌输外环境清洁，经实际检测，粉尘溢出量减少50%；另外通过调整充气量可以适应不同尺寸的包装袋，增加料嘴使用范围，保持物料灌输效率。

Description

具有膨胀套的料嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种具有膨胀套的料嘴结构。

背景技术

传统空袋包装机中料嘴向空袋中灌输物料时，袋子直接套在刚性的料嘴上，由于料嘴与包装袋口间留有空隙，容易使得物料冲出，尤其输送粉末物料时，会溢出粉尘，污染设备，污染环境，容易堵塞包装机构其他位置，并对操作人员健康产生影响。尤其料嘴大小远小于包装袋口时，由于物料冲力还会影响物料灌输的速度，降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有膨胀套的料嘴结构。

本实用新型采用的技术方案是：具有膨胀套的料嘴结构，包括导料结构，膨胀结构和充放气结构，导料结构为圆柱状料嘴，膨胀结构设置在导料结构外侧，膨胀结构连接有充放气结构。

优选地，膨胀结构包括膨胀套和支撑块，膨胀结构具有弹性，膨胀套设置在支撑块外侧，膨胀套前后边缘紧固在支撑块前后边缘，支撑块上设有气孔。

优选地，充放气结构包括进气嘴，进气槽，出气嘴和出气槽，进气嘴连接进气槽后端，出气嘴连接出气槽后端，进气槽与出气槽均设置在导料结构外壁上，进气槽与出气槽前端均与气孔连通。

优选地，支撑块内侧中部设有通气槽，气孔设置在通气槽上，进气槽与出气槽前端均连通通气槽。

优选地，膨胀套前后端与支撑块前后端通过卡爪结构套接。

优选地，还包括卡具，卡具包括分别设置在膨胀结构前后的前套环和后套环，前套环和后套环均压紧膨胀结构。

优选地，导料结构后端设有安装座，安装座上设有安装导料结构的安装孔，安装座通过螺栓固定在导料结构的后端，安装孔中央设有与导料结构内径一致的通孔。

优选地，进气槽设置在导料结构底部，进气槽向导料结构内侧凹陷呈管状，出气槽设置在导料结构侧面。

优选地，膨胀结构为橡胶膨胀结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过充放气调整膨胀套大小，以适应包装袋口的大小，使得料嘴与包装袋口紧密配合，避免留有缝隙，杜减少粉尘物料溢出，保持物料灌输外环境清洁，经实际检测，粉尘溢出量减少50%；另外通过调整充气量可以适应不同尺寸的包装袋，增加料嘴使用范围，保持物料灌输效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是支撑块结构示意图。

图4是导料结构结构示意图。

图中：1、导料结构，11、料嘴口，2、膨胀结构，21、膨胀套，22、支撑块，23、气孔，24、压紧固定槽，25、通气槽，31、出气嘴，32、进气嘴，33、出气槽，34、进气槽，41、前套环，42、后套环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。

如图1图2所示，本实用新型涉及具有膨胀套21的料嘴结构，包括导料结构1，膨胀结构2和充放气结构，导料结构1为圆柱状料嘴，用于将物料灌入包装袋中，导料结构1前端为尖嘴状料嘴口11，与传统料嘴一致；导料结构1后端设有安装座，安装座上设有安装导料结构1的安装孔，安装孔包括均匀分布的三个，三角形安装结构较为稳固，不易移位；安装座通过螺栓固定在导料结构1的后端，安装孔中央设有与导料结构1内径一致的通孔，使得导料结构1通过安装座连接物料输出装置，用于稳定的向包装袋中输入粉末状物料。

膨胀结构2设置在导料结构1外侧，膨胀结构2包括膨胀套21和支撑块22，膨胀结构2具有弹性，具体为橡胶膨胀结构2，橡胶结构具有弹性，能够在充气的状态在膨胀变形，膨胀套21设置在支撑块22外侧，膨胀套21前后边缘紧固在支撑块22前后边缘，膨胀套21前后端与支撑块22前后端通过卡爪结构套接；如图3所示，支撑块22两端内侧凹陷形成压紧固定槽24，膨胀套21两端向内弯折紧密的套在支撑块22的两端，向内弯折的部分嵌入槽状，支撑块22两端呈圆角，使得膨胀套21弯折的部分能够紧密的与支撑块22两端贴合，增加支撑块22与膨胀套21的作用力，避免膨胀套21在膨胀的过程中脱出；支撑块22上设有气孔23，气孔23包括多个，优选为均匀分布的6个，气孔23的存在连通了支撑块22与膨胀套21之间形成的空间，用于向其中通气；支撑块22内侧中部设有环形的通气槽25，通气槽25凹陷，气孔23设置在通气槽25凹陷的槽体内。

膨胀结构2连接有充放气结构，充放气结构包括进气嘴32，进气槽34，出气嘴31和出气槽33，进气嘴32连接进气槽34后端，出气嘴31连接出气槽33后端，进气槽34与出气槽33均设置在导料结构1外壁上，进气槽34与出气槽33前端均连通通气槽25，与气孔23连通，充放气结构用于向膨胀套21内充放空气，使得膨胀套21膨胀变形，充气时，出气嘴31呈闭合状态，空气在气泵的作用下通过进气嘴32经由进气槽34进入通气槽25，穿过气孔23进入膨胀套21，使得膨胀套21变形鼓起，鼓起到与包装袋匹配时，停止充气，关闭进气嘴32，当需要拆卸包装袋时，需要放出膨胀套21内的空气，打开出气嘴31，空气经过出气槽33排出，进气槽34设置在导料结构1底部，进气槽34向导料结构1内侧凹陷呈管状，如图4所示，出气槽33设置在导料结构1侧面，出气槽33直径较小，使得膨胀套21缓慢放气，避免突然放气导致包装袋掉落。

还包括卡具，卡具包括分别设置在膨胀结构2前后的前套环41和后套环42，前套环41和后套环42均压紧膨胀结构2，压紧在膨胀套21两端弯折处的外侧，具有压紧作用，防止膨胀套21脱出。

本实例的工作过程：将包装袋套在料嘴结构上，将包装袋边缘放置在膨胀套位置，进气嘴进气，使得膨胀套膨胀变形，撑住包装袋袋口，当膨胀套形状与包装袋匹配时，停止充气，导料结构向包装袋内输入物料，物料输入完毕，打开出气嘴，放气后膨胀套回缩，松开包装袋袋口，拆下装满物料的包装袋；由于在输送物料的过程中，包装袋为密封状况，避免粉末状的物料喷溅洒出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：包括导料结构，膨胀结构和充放气结构，所述导料结构为圆柱状料嘴，所述膨胀结构设置在所述导料结构外侧，所述膨胀结构连接有充放气结构。

2.根据权利要求1所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述膨胀结构包括膨胀套和支撑块，所述膨胀结构具有弹性，所述膨胀套设置在所述支撑块外侧，所述膨胀套前后边缘紧固在所述支撑块前后边缘，所述支撑块上设有气孔。

3.根据权利要求2所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述充放气结构包括进气嘴，进气槽，出气嘴和出气槽，所述进气嘴连接所述进气槽后端，所述出气嘴连接所述出气槽后端，所述进气槽与所述出气槽均设置在所述导料结构外壁上，所述进气槽与所述出气槽前端均与所述气孔连通。

4.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述支撑块内侧中部设有通气槽，所述气孔设置在所述通气槽上，所述进气槽与所述出气槽前端均连通所述通气槽。

5.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述膨胀套前后端与所述支撑块前后端通过卡爪结构套接。

6.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：还包括卡具，所述卡具包括分别设置在所述膨胀结构前后的前套环和后套环，所述前套环和所述后套环均压紧所述膨胀结构。

7.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述导料结构后端设有安装座，所述安装座上设有安装所述导料结构的安装孔，所述安装座通过螺栓固定在所述导料结构的后端，所述安装孔中央设有与所述导料结构内径一致的通孔。

8.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述进气槽设置在所述导料结构底部，所述进气槽向所述导料结构内侧凹陷呈管状，所述出气槽设置在所述导料结构侧面。

9.根据权利要求3所述的具有膨胀套的料嘴结构，其特征在于：所述膨胀结构为橡胶膨胀结构。