CN109927948A - 用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置及飞灰混炼机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，包括下灰溜管、接口件和压力泄放件。其中，下灰溜管竖向设置，下灰溜管的上端适于安装在飞灰混炼机上，下灰溜管的下端外周连接有顶盖板；接口件适配地连接在顶盖板的外周缘上，接口件可充气和放气，接口件充气时横向向外膨胀且放气时横向向内收缩；压力泄放件设置在顶盖板上。本发明用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，下灰时可以有效地避免飞灰外泄，改善了劳动条件，保障了工作人员健康。

Description

用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置及飞灰混炼机

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理的技术领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置及飞灰混炼机。

背景技术

生活垃圾焚烧产生的飞灰含有重金属和二噁英等有毒物质，属于危险废物。目前，通常采用稳定化固化的工艺处理飞灰，即向飞灰中按一定比例添加螯合剂、水泥和水，通过混炼机搅拌混合，靠螯合剂和水泥的作用实现有害物质的稳定化。对于稳定化后的飞灰运输，一般采用三种方式进行处理：1、直接装车外运，此法飞灰泄漏严重，污染车间环境，危害劳动工人健康；2、成型后装车外运，但因飞灰不易成型且有黏着性，成型机械需经常清理维修，劳动强度大；3、装吨袋后外运，此法不用成型，稳定化后飞灰直接装吨袋后装车运输，但装吨袋时仍有扬尘和冒灰现象，作业环境较差，对人身造成危害。

现有打包机由于密封性要求不高，飞灰泄漏严重，不适用于干灰装袋，也无法有效避免飞灰混合不均时有干灰的情况下的扬尘和冒灰现象。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，下灰时可以有效地避免飞灰外泄。

根据本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，包括：

下灰溜管，所述下灰溜管竖向设置，所述下灰溜管的上端适于安装在飞灰混炼机上，所述下灰溜管的下端外周连接有顶盖板；

接口件，所述接口件适配地连接在所述顶盖板的外周缘上，所述接口件可充气和放气，所述接口件充气时横向向外膨胀且放气时横向向内收缩；

压力泄放件，所述压力泄放件设置在所述顶盖板上。

根据本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，由于接口件在充气状态可以与吨袋严密密封，且下灰溜管至接口件之间还设有盖板，下灰时，可以有效地避免飞灰外泄，改善了劳动条件，保障了工作人员健康。

根据本发明的一个实施例，还包括喷淋件，所述喷淋件设置在所述顶盖板上。

根据本发明的一个实施例，所述顶盖板为向下渐扩形的板体。

根据本发明的一些实施例，所述接口件包括内圈和外圈，所述内圈与所述外圈密封连接并形成可充气和放气的环形气腔。

根据本发明进一步的实施例，所述内圈为刚性材料制成的内圈，所述外圈为弹性材料制成的外圈。

根据本发明进一步的实施例，所述外圈的横截面为半圆形。

根据本发明的一些实施例，还包括充气件，所述充气件与所述接口件相连，用于向所述接口件充气。

根据本发明进一步的实施例，所述充气件为压缩空气罐。

根据本发明的一些实施例，还包括截止件，所述截止件设置在所述下灰溜管上，以打开或关闭所述下灰溜管。

根据本发明进一步的实施例，所述截止件为气动闸板阀。

根据本发明的一些实施例，所述压力泄放件在位于所述顶盖板上表面以上的部位套设有滤袋。

本发明还提供了一种飞灰混炼机。

根据本发明实施例的飞灰混炼机，包括如上述任意一个实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置的示意图。

附图标记：

用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置100

下灰溜管1 顶盖板2 接口件3 内圈31 外圈32 气腔33

压力泄放件4 喷淋件5 充气件6 截止件7

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1来描述根据本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置100。

如图1所示，根据本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置100，包括下灰溜管1、接口件3和压力泄放件4。其中，下灰溜管1竖向设置，下灰溜管1的上端适于安装在飞灰混炼机上，下灰溜管1的下端外周连接有顶盖板2；接口件3适配地连接在顶盖板2的外周缘上，接口件3可充气和放气，接口件3充气时横向向外膨胀且放气时横向向内收缩；压力泄放件4设置在顶盖板2上。

具体而言，下灰溜管1竖向设置，下灰溜管1的上端适于安装在飞灰混炼机上，下灰溜管1的下端外周连接有顶盖板2。可以理解，下灰溜管1竖向设置，有利于飞灰从下灰溜管1的上端向下端落下，由于下回溜管1的下端外周连接有顶盖板2，可以阻挡落下的飞灰向外飞扬，同时，顶盖板2还可以用于支撑安装接口件3、压力泄放件4等部件。

接口件3适配地连接在顶盖板2的外周缘上，接口件3可充气和放气，接口件3充气时横向向外膨胀且放气时横向向内收缩。可以理解，接口件3适配地连接在顶盖板2的外周缘上，当接口件3充气时横向向外膨胀，此时接口件3可以用于撑开吨袋袋口并与端吨袋紧密无缝连接，从而可以防止飞灰从下灰溜管1落入吨袋时防止飞灰泄漏出去。当接口件3放气时横向向内收缩，此时，吨袋可以脱离接口件3。

压力泄放件4设置在顶盖板2上。下灰时，飞灰占据吨袋内体积使吨袋内的气压增加形成正压，多余空气可以通过压力泄放件4排出。

根据本发明实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置100，由于接口件3在充气状态可以与吨袋严密密封，且下灰溜管1至接口件3之间还设有盖板，下灰时，可以有效地避免飞灰外泄，改善了劳动条件，保障了工作人员健康。

根据本发明的一个实施例，还包括喷淋件5，喷淋件5设置在顶盖板2上。通过在顶盖板2上设置喷淋件5，通过喷淋件5可以向落入吨袋中的飞灰喷淋液体，如水，可以进一步抑制飞灰扬尘，防止飞灰外泄。

根据本发明进一步的实施例，喷淋件5可以为多个，例如四个，多个喷淋件5间隔开安装在顶盖板2上，从而可以在下灰后均匀洒水增湿降尘，效果更好。喷淋件5可以通过喷头及附件水管来实现。

根据本发明的一个实施例，顶盖板2为向下渐扩形的板体。由此，有利于下灰时降尘。顶盖板2与竖直方向的夹角小于等于45度，与利于保护安装在顶盖板2上的喷淋件5。

根据本发明的一些实施例，接口件3包括内圈31和外圈32，内圈31与外圈32密封连接并形成可充气和放气的环形气腔33。由此，可以使得接口件3在充气状态时可以与吨袋严密密封，并且接口件3的结构简单，易于制造。

根据本发明进一步的实施例，内圈31为刚性材料制成的内圈31，外圈32为弹性材料制成的外圈32。可以理解，内圈31采用刚性材料制成，外圈32采用弹性材料制成，当接口件3在充气状态时，可以更好地支撑吨袋袋口，并且接口件3气腔33内气体迫使外圈32横向向外膨胀，与吨袋密封效果更好。在一些实施例中，外圈32的横截面可以为半圆形，外圈32所用的材料优选弹性胶质材料，例如橡胶、硅胶和塑料等。

根据本发明的一些实施例，还包括充气件6，充气件6与接口件3相连，用于向接口件3充气。具体地，充气件6可以通过软管与接口件3连接。通过充气件6，可以实现向接口件3内充气。

根据本发明进一步的实施例，充气件6为压缩空气储罐。采用压缩空气储罐作为充气件6，结构简单，安装方便。

根据本发明的一些实施例，还包括截止件7，截止件7设置在下灰溜管1上，以打开或关闭下灰溜管1。具体的，截止件7可以采用气动闸板阀来实现，当需要下灰时，打开截止件7，当不需要下灰时，关闭截止件7，以与上位设备隔离，防止换袋是飞灰遗撒，改善了环境，降低了清扫工作量。

根据本发明的一些实施例，压力泄放件4在位于顶盖板2上表面以上的部位套设有滤袋(图中未示出)。由此，通过设置滤袋，在下灰时，飞灰占据吨袋内体积，使吨袋内气压增加形成正压，多余空气自压力泄放件4排出，滤袋可以防止冒灰，从而进一步防止了飞灰外泄。优先的滤袋采用PTFE材料制成，除尘效果更好。

本发明还提供了一种飞灰混炼机。

根据本发明实施例的飞灰混炼机，包括如上述任意一个实施例的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，包括：

下灰溜管，所述下灰溜管竖向设置，所述下灰溜管的上端适于安装在飞灰混炼机上，所述下灰溜管的下端外周连接有顶盖板；

接口件，所述接口件适配地连接在所述顶盖板的外周缘上，所述接口件可充气和放气，所述接口件充气时横向向外膨胀且放气时横向向内收缩；

压力泄放件，所述压力泄放件设置在所述顶盖板上。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，还包括喷淋件，所述喷淋件设置在所述顶盖板上。

3.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述顶盖板为向下渐扩形的板体。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述接口件包括内圈和外圈，所述内圈与所述外圈密封连接并形成可充气和放气的环形气腔。

5.根据权利要求4所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述内圈为刚性材料制成的内圈，所述外圈为弹性材料制成的外圈。

6.根据权利要求5所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述外圈的横截面为半圆形。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，还包括充气件，所述充气件与所述接口件相连，用于向所述接口件充气。

8.根据权利要求7所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述充气件为压缩空气罐。

9.根据权利要求1-3中任意一项述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，还包括截止件，所述截止件设置在所述下灰溜管上，以打开或关闭所述下灰溜管。

10.根据权利要求9所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述截止件为气动闸板阀。

11.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置，其特征在于，所述压力泄放件在位于所述顶盖板上表面以上的部位套设有滤袋。

12.一种飞灰混炼机，其特征在于，包括如权利要求1-11中任意一项所述的用于垃圾焚烧飞灰的装袋装置。