CN108163255A - 一种茶叶包装机的真空密封及整形装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，包括机架、封口机构、从上到下依次安装在机架上的抽气机构和整形机构，机架上对应整形机构安装有顶料机构。抽气机构包括从左到右依次设置的安装在机架上的第一水平气缸、与第一水平气缸活塞杆连接的左壳、与左壳相对设置的右壳、连接杆、纵向安装板及安装在机架上的第二水平气缸，第二水平气缸的活塞杆依次通过纵向安装板、连接杆与右壳连接，左壳、右壳上分别设有内凹的腔室一、腔室二；封口机构包括安装在纵向安装板上的第三水平气缸、相对设置的封口热夹头一和封口热夹头二，封口热夹头一安装在左壳上且位于腔室一内，第三水平气缸的活塞杆穿过右壳与活动设于腔室二内的封口热夹头二连接。

Description

一种茶叶包装机的真空密封及整形装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，特别是一种茶叶包装机的真空密封及整形装置。

背景技术

为延长茶叶的保质、保鲜期，便于收藏和更好地适应不同层次消费者的需求和使用，通常对茶叶进行真空分装。现有茶叶包装机将茶叶装入包装袋后，多采用将整个包装袋置于密闭腔室内进行抽真空后热封，密闭腔室体积较大，需导致抽真空速度慢，要使用功率较大的真空泵，增加包装成本，工作效率低，且设备结构复杂，占用空间大，维护成本较高。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，本案由此产生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，包括机架、抽气机构、封口机构、整形机构及顶料机构，所述抽气机构、整形机构从上到下依次安装在机架上，所述抽气机构包括左壳、右壳、第一水平气缸、第二水平气缸、连接杆、纵向安装板，所述左壳、右壳相对设置，所述第一水平气缸安装在机架上且位于左壳的左侧，所述第一水平气缸的活塞杆与左壳连接并驱动左壳沿水平方向往复移动，所述第二水平气缸安装在机架上且位于右壳的右侧，所述第二水平气缸的活塞杆与纵向安装板连接，所述纵向安装板通过连接杆与右壳连接，所述左壳上设有内凹的腔室一，所述右壳上设有内凹的腔室二，所述腔室一、腔室二相向设置，所述腔室一与抽真空装置连接。

所述封口机构包括第三水平气缸、相对设置的封口热夹头一和封口热夹头二，所述封口热夹头一安装在左壳上且位于腔室一内，所述封口热夹头二活动设置于腔室二内，所述第三水平气缸安装在纵向安装板上，所述右壳上设有通孔一，所述第三水平气缸的活塞杆穿过通孔一与封口热夹头二连接，并驱动封口热夹头二沿水平方向往复移动，所述第二水平气缸驱动右壳和封口热夹头二沿水平方向往复移动。

所述整形机构包括由上至下依次设置的夹持组件、整形槽、升降气缸，所述夹持组件包括第四水平气缸、第五水平气缸、及相对设置的左夹持块和右夹持块，所述第四水平气缸、第五水平气缸均安装在机架上，所述第四水平气缸的活塞杆与左夹持块连接，所述第五水平气缸的活塞杆与右夹持块连接，所述升降气缸安装在机架上，所述升降气缸的活塞杆与整形槽连接并驱动整形槽上下往复移动，所述顶料机构对应整形槽安装在机架上。

进一步的，所述左壳的右侧边沿沿水平方向设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与左壳固定连接，其另一端为自由延伸端，所述右壳对应缓冲弹簧设有盲孔。

进一步的，所述整形槽由一底座、相对设置的两块L形整形板构成，所述L形整形板的水平部分沿垂直于其竖直部分的方向设有条形通孔，所述底座对应条形通孔设有螺纹孔，所述L形整形板的水平部分通过螺钉安装在底座上，并通过条形通孔调整两块L形整形板之间的间距。

进一步的，所述顶料机构包括顶料气缸、推块，所述顶料气缸安装在机架上，所述推块对应整形槽安装在顶料气缸的活塞杆上，所述推块在顶料气缸的推动下沿整形槽前后往复移动。

进一步的，所述底座上位于整形槽的两侧设有对射感应器，所述L形整形板对应所述对射感应器设有通孔二。

进一步的，所述腔室二的入口边沿紧固有第一密封圈，所述右壳上位于通孔一处紧固有第二密封圈。

进一步的，所述连接杆的数量为四根，分别设置于纵向安装板的四角。

由上述技术方案可知，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：本发明结构紧凑占用空间小，设备结构简单维护方便，整形的同时进行抽真空，且抽真空腔室体积小，抽真空速度快，提高包装效率，节省成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图一(正视图)；

图2是本发明的结构示意图二(轴侧视图)。

标号说明：

1-机架，21-左壳，22-右壳，221-第一密封圈，23-第一水平气缸，24-第二水平气缸，25-连接杆，26-纵向安装板，31-第三水平气缸，32-封口热夹头二，411-第四水平气缸，412-第五水平气缸，413-左夹持块，414-右夹持块，42-整形槽，421-底座，422-L形整形板，43-升降气缸，51-顶料气缸，52-推块，6-对射感应器。

具体实施方式

请参阅图1至2，是作为本发明的最佳实施例的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，用于对内填有茶叶的包装袋进行真空密封和整形，包括机架1、抽气机构、封口机构、整形机构及顶料机构，所述抽气机构、整形机构从上到下依次安装在机架1上，所述抽气机构包括左壳21、右壳22、第一水平气缸23、第二水平气缸24、连接杆25、纵向安装板26，所述左壳21、右壳22相对设置，所述第一水平气缸23安装在机架1上且位于左壳21的左侧，所述第一水平气缸23的活塞杆与左壳21连接并驱动左壳21沿水平方向往复移动，所述第二水平气缸24安装在机架1上且位于右壳22的右侧，所述第二水平气缸24的活塞杆与纵向安装板26连接，所述纵向安装板26通过连接杆25与右壳22连接，所述连接杆25的数量为四根，并分别设置于纵向安装板26的四角，所述左壳21上设有内凹的腔室一，所述右壳22上设有内凹的腔室二，所述腔室二的入口边沿紧固有第一密封圈221，所述腔室一、腔室二相向设置，所述腔室一与抽真空装置(图未示)连接。所述左壳21的右侧边沿沿水平方向设有缓冲弹簧(图未示)，所述缓冲弹簧(图未示)的一端与左壳21固定连接，其另一端为自由延伸端，所述右壳22对应缓冲弹簧(图未示)设有盲孔(图未示)。

所述封口机构包括第三水平气缸31、相对设置的封口热夹头一和封口热夹头二32，所述封口热夹头一安装在左壳21上且位于腔室一内，所述封口热夹头二32活动设置于腔室二内，所述第三水平气缸31安装在纵向安装板26上，所述右壳22上设有通孔一，所述第三水平气缸31的活塞杆穿过通孔一与封口热夹头二32连接，并驱动封口热夹头二32沿水平方向往复移动，所述右壳22上位于通孔一处紧固有第二密封圈，所述第二水平气缸24驱动右壳22和封口热夹头二32沿水平方向往复移动。封口机构可两边同时对外袋体的袋口进行加热封口，封边效果好，外形美观。

所述整形机构包括由上至下依次设置的夹持组件、整形槽42、升降气缸43，所述夹持组件包括第四水平气缸411、第五水平气缸412、及相对设置的左夹持块413和右夹持块414，所述第四水平气缸411、第五水平气缸412均安装在机架1上，所述第四水平气缸411的活塞杆与左夹持块413连接，所述第五水平气缸412的活塞杆与右夹持块414连接，所述升降气缸43安装在机架1上，所述升降气缸43的活塞杆与整形槽42连接并驱动整形槽42上下往复移动，所述顶料机构对应整形槽42安装在机架1上。

所述整形槽42由一底座421、相对设置的两块L形整形板422构成，所述L形整形板422的水平部分沿垂直于其竖直部分的方向设有条形通孔，所述底座421对应条形通孔设有螺纹孔，所述L形整形板422的水平部分通过螺钉安装在底座421上，并通过条形通孔调整两块L形整形板422之间的间距，进而调整整形槽42的宽度，同时通过调整升降气缸43的行程，使本装置可用于对不同规格大小的内填有茶叶的包装袋进行真空密封和整形。

所述顶料机构用于将包装完成的包装袋顶出，包括顶料气缸51、推块52，所述顶料气缸51安装在机架1上，所述推块52对应整形槽42安装在顶料气缸51的活塞杆上，所述推块52在顶料气缸51的推动下沿整形槽42前后往复移动。

所述底座421上位于整形槽42的两侧设有对射感应器6，所述L形整形板422对应所述对射感应器6设有通孔二，感应器感应是否有包装袋落入整形槽42中及推块52是否将包装完成的包装袋顶出。

当内填有茶叶的包装袋落入整形槽42中时，包装袋的袋底呈折叠状压在整形槽42的底部，包装袋的袋口位置处于左壳21和右壳22的对向夹合部位，对射感应器6感应到落入整形槽42中的包装袋，第四水平气缸411、第五水平气缸412分别驱动左夹持块413、右夹持块414相对移动并夹紧包装袋，使包装袋的袋口位置固定，避免封口时袋口位置偏离影响热封效果，同时第一水平气缸23、第二水平气缸24分别驱动左壳21、右壳22相互靠近并合并形成抽真空腔室，缓冲弹簧的自由端伸入盲孔内并被压缩，对左壳21、右壳22的合并过程起到缓冲作用，在第一密封圈221及第二密封圈的作用下形成一个完全密封的密封室，此时包装袋的袋口部位正处在该抽真空腔室内部；升降气缸43将整形槽42向上推，整形槽42与左夹持块413、右夹持块414配合，将内填有茶叶的包装袋挤压出一个类方形包装结构，使包装袋外形美观平整，同时抽真空装置(图未示)将抽真空腔室内的气体抽出，抽真空工序完成后，第三水平气缸31驱动封口热夹头二32左移，使封口热夹头一和封口热夹头二32夹紧包装袋，两边同时对包装袋的袋口进行加热封口；最后顶料气缸51通过推块52将包装完成并已定形的内填有茶叶的包装袋顶出，对射感应器6感应推块52是否将茶叶包装袋顶出，若没有，则停止设备运行，发出警报。

综上所述，本发明结构简单，维护方便，整形的同时进行抽真空，且抽真空腔室体积小，抽真空速度快，提高包装效率，节省成本；缓冲弹簧的设置可对左壳、右壳的合并过程起到缓冲作用，避免硬性接触，延长设备使用寿命；通过条形通孔调整两块L形整形板之间的间距，进而调整整形槽的宽度，同时通过调整升降气缸的行程，使本发明可适用于对不同规格大小的内填有茶叶的包装袋进行真空密封和整形。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，包括机架、抽气机构、封口机构、整形机构及顶料机构，所述抽气机构、整形机构从上到下依次安装在机架上，所述抽气机构包括左壳、右壳、第一水平气缸、第二水平气缸、连接杆、纵向安装板，所述左壳、右壳相对设置，所述第一水平气缸安装在机架上且位于左壳的左侧，所述第一水平气缸的活塞杆与左壳连接并驱动左壳沿水平方向往复移动，所述第二水平气缸安装在机架上且位于右壳的右侧，所述第二水平气缸的活塞杆与纵向安装板连接，所述纵向安装板通过连接杆与右壳连接，所述左壳上设有内凹的腔室一，所述右壳上设有内凹的腔室二，所述腔室一、腔室二相向设置，所述腔室一与抽真空装置连接；

所述封口机构包括第三水平气缸、相对设置的封口热夹头一和封口热夹头二，所述封口热夹头一安装在左壳上且位于腔室一内，所述封口热夹头二活动设置于腔室二内，所述第三水平气缸安装在纵向安装板上，所述右壳上设有通孔一，所述第三水平气缸的活塞杆穿过通孔一与封口热夹头二连接，并驱动封口热夹头二沿水平方向往复移动，所述第二水平气缸驱动右壳和封口热夹头二沿水平方向往复移动；

所述整形机构包括由上至下依次设置的夹持组件、整形槽、升降气缸，所述夹持组件包括第四水平气缸、第五水平气缸、及相对设置的左夹持块和右夹持块，所述第四水平气缸、第五水平气缸均安装在机架上，所述第四水平气缸的活塞杆与左夹持块连接，所述第五水平气缸的活塞杆与右夹持块连接，所述升降气缸安装在机架上，所述升降气缸的活塞杆与整形槽连接并驱动整形槽上下往复移动，所述顶料机构对应整形槽安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述左壳的右侧边沿沿水平方向设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与左壳固定连接，其另一端为自由延伸端，所述右壳对应缓冲弹簧设有盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述整形槽由一底座、相对设置的两块L形整形板构成，所述L形整形板的水平部分沿垂直于其竖直部分的方向设有条形通孔，所述底座对应条形通孔设有螺纹孔，所述L形整形板的水平部分通过螺钉安装在底座上，并通过条形通孔调整两块L形整形板之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述顶料机构包括顶料气缸、推块，所述顶料气缸安装在机架上，所述推块对应整形槽安装在顶料气缸的活塞杆上，所述推块在顶料气缸的推动下沿整形槽前后往复移动。

5.根据权利要求3所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述底座上位于整形槽的两侧设有对射感应器，所述L形整形板对应所述对射感应器设有通孔二。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述腔室二的入口边沿紧固有第一密封圈，所述右壳上位于通孔一处紧固有第二密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机的真空密封及整形装置，其特征在于，所述连接杆的数量为四根，分别设置于纵向安装板的四角。