CN203419288U - 包装机真空整形封口机构 - Google Patents

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叶聪敏
李天厚
许城峰
陈毅峰
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Abstract

本实用新型公开了一种包装机真空整形封口机构，包装机真空整形封口机构，包括真空箱体、真空箱盖和真空泵，所述真空箱体设有左靠袋气缸、右靠袋气缸、包装物模具和真空管，所述左靠袋气缸设在真空箱体左侧上部与靠板连接，所述右靠袋气缸设在真空箱体右侧上部与靠板连接，所述包装物模具设在真空箱体里面、位于中间，所述包装物模具为立体长方形凹槽，所述包装物模具底部设有顶袋气缸，所述顶袋气缸连接顶袋板，所述顶袋板位于包装模具里面的底部，所述真空管设在真空箱体上连接真空泵；实现了整道工序整形、真空和封口自动化，在提高效率的同时，又保证了产品外观呈标准的长方体型，袋子平整，无褶皱，外观齐整。

Description

包装机真空整形封口机构
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种包装机真空整形封口机构。 
背景技术
塑料袋包装物料的包装机领域，抽真空整型封口机构是设备的核心结构；目前，常见到的有手动普通真空包装机，在抽真空整型封口这一系列工序时，需要人工完成，操作繁琐，包装效率低，且整型出来的包装物外观形状凹凸不平；而在自动真空包装机中，虽然实现了自动化，但是往往包装出来的产品，在外形上存在着包装袋有褶皱的瑕疵，且包装物外观菱角不好看等缺点。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装出来的包装物外观呈标准长方体型、袋子平整、高效率的自动化包装机真空整形封口机构。 
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：包装机真空整形封口机构，包括真空箱体、真空箱盖和真空泵，所述真空箱体设有左靠袋气缸、右靠袋气缸、包装物模具和真空管，所述左靠袋气缸设在真空箱体左侧上部与靠板连接，所述右靠袋气缸设在真空箱体右侧上部与靠板连接，所述包装物模具设在真空箱体里面、位于中间，所述包装物模具为立体长方形凹槽，所述包装物模具底部设有顶袋气 缸，所述顶袋气缸连接顶袋板，所述顶袋板位于包装模具里面的底部，所述真空管设在真空箱体上连接真空泵； 
所述真空箱盖设有升降承载气缸、回气角座阀、封口气缸、左压板、硅胶槽、硅胶条、右压板、封口刀和电热棒，所述升降承载气缸设在真空箱盖上面与真空箱盖连接，所述回气角座阀设在真空箱盖上面一侧，所述封口气缸设在真空箱盖左右两侧，所述左压板上设有硅胶槽，所述左压板一面连接设在真空箱盖左侧的封口气缸、另一面与硅胶槽连接，所述右压板上设有封口刀，所述右压板一面连接设在真空箱盖右侧的封口气缸、另一面与封口刀连接，所述硅胶槽设有硅胶条，所述封口刀设有电热棒，所述硅胶条和封口刀在封口气缸的合力作用下对包装袋进行加热封口。 
作为优选，所述真空泵通过真空管给真空箱体抽气，形成真空状态。 
作为优选，所述靠板设有两个，左右对称分布。 
本实用新型的有益效果是：实现了整道工序整形、真空和封口自动化，在提高效率的同时，又保证了产品外观呈标准的长方体型，袋子平整，无褶皱，外观齐整。 
附图说明
图1为本实用新型包装机真空整形封口机构的结构示意图。 
具体实施方式
参阅图1所示，包装机真空整形封口机构，包括真空箱体1、真空箱盖2和真空泵3，所述真空箱体1设有左靠袋气缸13、右靠袋气 缸14、包装物模具10和真空管16，所述左靠袋气缸13设在真空箱体1左侧上部与靠板15连接，所述右靠袋气缸14设在真空箱体1右侧上部与靠板15连接，所述包装物模具10设在真空箱体1里面、位于中间，所述包装物模具10为立体长方形凹槽，所述包装物模具10底部设有顶袋气缸11，所述顶袋气缸11连接顶袋板12，所述顶袋板位12于包装模具10里面的底部，所述真空管16设在真空箱体1上连接真空泵3； 
所述真空箱盖2设有升降承载气缸20、回气角座阀21、封口气缸22、左压板23、硅胶槽26、硅胶条27、右压板24、封口刀28和电热棒29，所述升降承载气缸20设在真空箱盖2上面与真空箱盖2连接，所述回气角座阀21设在真空箱盖2上面一侧，所述封口气缸22设在真空箱盖左右两侧，所述左压板23上设有硅胶槽26，所述左压板23一面连接设在真空箱盖2左侧的封口气缸22、另一面与硅胶槽26连接，所述右压板24上设有封口刀28，所述右压板24一面连接设在真空箱盖2右侧的封口气缸22、另一面与封口刀28连接，所述硅胶槽26设有硅胶条27，所述封口刀28设有电热棒29，所述硅胶条27和封口刀28在封口气缸22的合力作用下对包装物17的袋子进行加热封口。 
所述真空泵3通过真空管16给真空箱体1抽气，形成真空状态。 
所述靠板15设有两个，左右对称分布。 
运作时，包装物17进入包装物模具，首先顶袋气缸动作，连续数次顶起包装物，起到整匀包装物的作用；之后回到收缩状态，接着 左靠袋气缸和右靠袋气缸同时推动靠板合住，顶袋气缸再次顶起；同时，设备给升降承载气缸信号，使真空箱盖下降，紧密盖住真空箱体，真空泵开始抽气，达到真空要求后，真空泵停止工作；同时，封口气缸同时推动封口刀和硅胶条合住，使包装物的袋口封合，接着回气角座阀开启，让箱外空气进入平衡气压，这时靠板打开，接着升降承载气缸拉起真空箱盖使包装物脱离包装物模具。 
本实用新型的有益效果是：实现了整道工序整形、真空和封口自动化，在提高效率的同时，又保证了产品外观呈标准的长方体型，袋子平整，无褶皱，外观齐整。 
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。 

Claims (3)

1.包装机真空整形封口机构，其特征在于：包括真空箱体、真空箱盖和真空泵，所述真空箱体设有左靠袋气缸、右靠袋气缸、包装物模具和真空管，所述左靠袋气缸设在真空箱体左侧上部与靠板连接，所述右靠袋气缸设在真空箱体右侧上部与靠板连接，所述包装物模具设在真空箱体里面、位于中间，所述包装物模具为立体长方形凹槽，所述包装物模具底部设有顶袋气缸，所述顶袋气缸连接顶袋板，所述顶袋板位于包装模具里面的底部，所述真空管设在真空箱体上连接真空泵；所述真空箱盖设有升降承载气缸、回气角座阀、封口气缸、左压板、硅胶槽、硅胶条、右压板、封口刀和电热棒，所述升降承载气缸设在真空箱盖上面与真空箱盖连接，所述回气角座阀设在真空箱盖上面一侧，所述封口气缸设在真空箱盖左右两侧，所述左压板上设有硅胶槽，所述左压板一面连接设在真空箱盖左侧的封口气缸、另一面与硅胶槽连接，所述右压板上设有封口刀，所述右压板一面连接设在真空箱盖右侧的封口气缸、另一面与封口刀连接，所述硅胶槽设有硅胶条，所述封口刀设有电热棒，所述硅胶条和封口刀在封口气缸的合力作用下对包装袋进行加热封口。 
2.如权利要求1所述的包装机真空整形封口机构，其特征在于：所述真空泵通过真空管给真空箱体抽气，形成真空状态。 
3.如权利要求1所述的包装机真空整形封口机构，其特征在于：所述靠板设有两个，左右对称分布。 
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