CN207932077U - 一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海藻膳食纤维系列功能性固体饮料生产加工技术领域，具体涉及一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，包括方形板结构的底座，底座顶面右部垂直设置有可升降的液压缸；液压缸顶部设置有与底座外形相同的方形顶板；液压缸的左侧设置有用于控制液压缸升降的液压控制器，液压控制器的前面左侧设置有上升按钮，上升按钮的右侧设置有下降按钮；液压控制器的左侧设置有长方体结构的包装台，包装台顶面左部开设有方形结构的安装槽，安装槽底部设置有多根弹簧，弹簧的底端固定连接安装槽底面，弹簧顶端固定连接L型结构的抽风板，且抽风板下端可活动的安装在安装槽内。本实用新型结构简单，操作方便，具有较好的推广价值。

Description

一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备

技术领域

本实用新型涉及海藻膳食纤维系列功能性固体饮料生产加工技术领域，具体涉及一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备。

背景技术

膳食纤维作为一种良好的保健食品原材，在当前社会快速发展的时代，十分受欢迎。尤其是膳食纤维固体饮料，逐渐受到广大民众的青睐。膳食纤维固体饮料在生产成品的最后一个工序，便是进行包装。目前现有的膳食纤维固体饮料包装设备，多数结构比较复杂且制备成本相对较高，提高了包装成本。

因此，基于上述，本实用新型提供一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，通过对设备的结构进行合理简化改进设计，使膳食纤维固体饮料的包装操作方便，且降低设备成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，通过对设备的结构进行合理简化改进设计，使膳食纤维固体饮料的包装操作方便，且降低设备成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，包括方形板结构的底座，所述底座顶面右部垂直设置有可升降的液压缸；所述液压缸顶部设置有与底座外形相同的方形顶板；所述液压缸的左侧设置有用于控制液压缸升降的液压控制器，液压控制器的前面左侧设置有上升按钮，上升按钮的右侧设置有下降按钮；液压控制器的左侧设置有长方体结构的包装台，包装台顶面左部开设有方形结构的安装槽，所述安装槽底部设置有多根弹簧，所述弹簧的底端固定连接安装槽底面，弹簧顶端固定连接L型结构的抽风板，且所述抽风板下端可活动的安装在安装槽内；所述抽风板内部设置有抽气孔，所述抽气孔包括一圆形主孔和多个圆形分孔；所述分孔设置在抽风板内部右侧，分孔左端共同连接所述主孔，主孔的左侧通过连接管与真空泵连通，所述真空泵设置在所述包装台左侧；所述顶板底面位于抽风板正上方的位置对应设置有第一垂直板，第一垂直板底部设置有与抽风板宽度相匹配的夹持凹槽；所述第一垂直板右侧设置有第二垂直板，第二垂直板与第一垂直板之间的空隙位置设置有切刀，切刀下端为刀刃；第二垂直板底部设置有凸起花纹；所述包装台顶面与凸起花纹相对应的位置设置有凹槽花纹，包装台顶面与切刀相对应的位置设置有与切刀相匹配的刀槽；其中，所述第一垂直板的垂直方向长度大于第二垂直板的垂直方向长度，所述切刀的刀刃底端与所述凸起花纹的底面平齐；切刀的长度与第二垂直板的长度相同。

本实用新型在使用时，通过将包装有膳食纤维固体饮料的包装袋袋口套在抽风板的右端，包装袋袋口位置涂覆一层封口胶；然后按压下降按钮，使液压缸向下收缩，带动第一垂直板向下移动，并通过夹持凹槽将抽风板两侧进行夹持，并克服弹簧的弹力将抽风板向下按压，使抽风板的水平地面紧贴包装台上表面，达到封闭包装袋袋口的目的；此时启动真空泵，将袋内的空气抽出，使包装袋内部为真空状态；然后液压缸继续下降，通过凸起花纹按压到凹槽花纹内部，将包装袋袋口内侧进行按压，使封口胶紧密粘贴，达到密封包装袋的目的，同时使包装袋的袋口封装出花纹图案，并通过凸起花纹以及凹槽花纹的设置使包装密封性能得到较好的保证；在凸起花纹嵌入凹槽花纹的过程中，通过切刀将袋口多余的部分进行切掉，然后按压上升按钮，使液压缸逐渐上升，此时方便操作人员将包装有膳食纤维固体饮料的包装品取下，以及将切割下来的包装袋袋口余料取下，因此，本实用新型的包装设备操作相对比较简单方便。通过弹簧的设置，通过弹簧将抽风板向上顶，留出空隙方便取下切割余料。同时，本实用新型的结构相对比较简单，制备方便且利于用户降低真空包装成本，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述凸起花纹的纹路为相互交叉形成若干封闭平行四边形的交叉纹路结构，所述凹槽花纹的俯视纹路外形与凸起花纹的俯视纹路外形相同，凸起花纹与凹槽花纹在包装袋封口时二者之间为间隙配合。

优选的，所述底座以及所述顶板的材质均为45钢材料，所述底座的厚度为8cm-10cm，所述顶板的厚度为5cm-8cm。

优选的，所述连接管为塑料弯管，连接管的壁厚为2mm-3mm，连接管与主孔之间为密闭连接。

优选的，所述第一垂直板和第二垂直板的外形均为长方体板块结构，第一垂直板和第二垂直板的厚度相同。

优选的，所述抽风板的上端为水平板结构，且所述水平板结构的下表面与所述包装台上表面之间设置有宽度为5mm-10mm的间隙。

需要说明的是，本实用新型的液压缸以及液压控制器、真空泵均为现有技术产品，因此对于上述技术产品的具体内部结构不再做出赘述，通过液压控制器控制液压缸的伸长和缩短技术属于现有技术。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过将包装有膳食纤维固体饮料的包装袋袋口套在抽风板的右端，包装袋袋口位置涂覆一层封口胶；然后按压下降按钮，使液压缸向下收缩，带动第一垂直板向下移动，并通过夹持凹槽将抽风板两侧进行夹持，并克服弹簧的弹力将抽风板向下按压，使抽风板的水平地面紧贴包装台上表面，达到封闭包装袋袋口的目的；此时启动真空泵，将袋内的空气抽出，使包装袋内部为真空状态；然后液压缸继续下降，通过凸起花纹按压到凹槽花纹内部，将包装袋袋口内侧进行按压，使封口胶紧密粘贴，达到密封包装袋的目的，同时使包装袋的袋口封装出花纹图案，并通过凸起花纹以及凹槽花纹的设置使包装密封性能得到较好的保证；在凸起花纹嵌入凹槽花纹的过程中，通过切刀将袋口多余的部分进行切掉，然后按压上升按钮，使液压缸逐渐上升，此时方便操作人员将包装有膳食纤维固体饮料的包装品取下，以及将切割下来的包装袋袋口余料取下，因此，本实用新型的包装设备操作相对比较简单方便。通过弹簧的设置，通过弹簧将抽风板向上顶，留出空隙方便取下切割余料。同时，本实用新型的结构相对比较简单，制备方便且利于用户降低真空包装成本，具有较好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的顶板结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、顶板；4、第一垂直板；5、夹持凹槽；6、抽气孔；7、第二垂直板；8、凸起花纹；9、切刀；10、包装台；11、液压控制器；12、上升按钮；13、下降按钮；14、真空泵；15、连接管；16、抽风板；17、弹簧；18、凹槽花纹；19、主孔；20、分孔；21、刀槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，包括方形板结构的底座1，所述底座1顶面右部垂直设置有可升降的液压缸2；所述液压缸2顶部设置有与底座1外形相同的方形顶板3；所述液压缸2的左侧设置有用于控制液压缸2升降的液压控制器11，液压控制器11的前面左侧设置有上升按钮12，上升按钮12的右侧设置有下降按钮13；液压控制器11的左侧设置有长方体结构的包装台10，包装台10顶面左部开设有方形结构的安装槽，所述安装槽底部设置有多根弹簧17，所述弹簧17的底端固定连接安装槽底面，弹簧17顶端固定连接L型结构的抽风板16，且所述抽风板16下端可活动的安装在安装槽内；所述抽风板16内部设置有抽气孔6，所述抽气孔6包括一圆形主孔19和多个圆形分孔20；所述分孔20设置在抽风板16内部右侧，分孔20左端共同连接所述主孔19，主孔19的左侧通过连接管15与真空泵14连通，所述真空泵14设置在所述包装台10左侧；所述顶板3底面位于抽风板16正上方的位置对应设置有第一垂直板4，第一垂直板4底部设置有与抽风板16宽度相匹配的夹持凹槽5；所述第一垂直板4右侧设置有第二垂直板7，第二垂直板7与第一垂直板4之间的空隙位置设置有切刀9，切刀9下端为刀刃；第二垂直板7底部设置有凸起花纹8；所述包装台10顶面与凸起花纹8相对应的位置设置有凹槽花纹18，包装台10顶面与切刀9相对应的位置设置有与切刀9相匹配的刀槽21；其中，所述第一垂直板4的垂直方向长度大于第二垂直板7的垂直方向长度，所述切刀9的刀刃底端与所述凸起花纹8的底面平齐；切刀9的长度与第二垂直板7的长度相同。

本实用新型在使用时，通过将包装有膳食纤维固体饮料的包装袋袋口套在抽风板16的右端，包装袋袋口位置涂覆一层封口胶；然后按压下降按钮13，使液压缸2向下收缩，带动第一垂直板4向下移动，并通过夹持凹槽5将抽风板16两侧进行夹持，并克服弹簧17的弹力将抽风板16向下按压，使抽风板16的水平地面紧贴包装台10上表面，达到封闭包装袋袋口的目的；此时启动真空泵14，将袋内的空气抽出，使包装袋内部为真空状态；然后液压缸2继续下降，通过凸起花纹8按压到凹槽花纹18内部，将包装袋袋口内侧进行按压，使封口胶紧密粘贴，达到密封包装袋的目的，同时使包装袋的袋口封装出花纹图案，并通过凸起花纹8以及凹槽花纹18的设置使包装密封性能得到较好的保证；在凸起花纹8嵌入凹槽花纹18的过程中，通过切刀9将袋口多余的部分进行切掉，然后按压上升按钮12，使液压缸2逐渐上升，此时方便操作人员将包装有膳食纤维固体饮料的包装品取下，以及将切割下来的包装袋袋口余料取下，因此，本实用新型的包装设备操作相对比较简单方便。通过弹簧17的设置，通过弹簧17将抽风板16向上顶，留出空隙方便取下切割余料。同时，本实用新型的结构相对比较简单，制备方便且利于用户降低真空包装成本，具有较好的实用价值和推广价值。

优选的，所述凸起花纹8的纹路为相互交叉形成若干封闭平行四边形的交叉纹路结构，所述凹槽花纹18的俯视纹路外形与凸起花纹8的俯视纹路外形相同，凸起花纹8与凹槽花纹18在包装袋封口时二者之间为间隙配合。

优选的，所述底座1以及所述顶板3的材质均为45钢材料，所述底座1的厚度为8cm-10cm，所述顶板3的厚度为5cm-8cm。

优选的，所述连接管15为塑料弯管，连接管15的壁厚为2mm-3mm，连接管15与主孔19之间为密闭连接。

优选的，所述第一垂直板4和第二垂直板7的外形均为长方体板块结构，第一垂直板4和第二垂直板7的厚度相同。

优选的，所述抽风板16的上端为水平板结构，且所述水平板结构的下表面与所述包装台10上表面之间设置有宽度为5mm-10mm的间隙。

需要说明的是，本实用新型的液压缸2以及液压控制器11、真空泵14均为现有技术产品，因此对于上述技术产品的具体内部结构不再做出赘述，通过液压控制器11控制液压缸2的伸长和缩短技术属于现有技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：包括方形板结构的底座，所述底座顶面右部垂直设置有可升降的液压缸；所述液压缸顶部设置有与底座外形相同的方形顶板；所述液压缸的左侧设置有用于控制液压缸升降的液压控制器，液压控制器的前面左侧设置有上升按钮，上升按钮的右侧设置有下降按钮；液压控制器的左侧设置有长方体结构的包装台，包装台顶面左部开设有方形结构的安装槽，所述安装槽底部设置有多根弹簧，所述弹簧的底端固定连接安装槽底面，弹簧顶端固定连接L型结构的抽风板，且所述抽风板下端可活动的安装在安装槽内；所述抽风板内部设置有抽气孔，所述抽气孔包括一圆形主孔和多个圆形分孔；所述分孔设置在抽风板内部右侧，分孔左端共同连接所述主孔，主孔的左侧通过连接管与真空泵连通，所述真空泵设置在所述包装台左侧；所述顶板底面位于抽风板正上方的位置对应设置有第一垂直板，第一垂直板底部设置有与抽风板宽度相匹配的夹持凹槽；所述第一垂直板右侧设置有第二垂直板，第二垂直板与第一垂直板之间的空隙位置设置有切刀，切刀下端为刀刃；第二垂直板底部设置有凸起花纹；所述包装台顶面与凸起花纹相对应的位置设置有凹槽花纹，包装台顶面与切刀相对应的位置设置有与切刀相匹配的刀槽；其中，所述第一垂直板的垂直方向长度大于第二垂直板的垂直方向长度，所述切刀的刀刃底端与所述凸起花纹的底面平齐，切刀的长度与第二垂直板的长度相同。

2.如权利要求1所述的一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：所述凸起花纹的纹路为相互交叉形成若干封闭平行四边形的交叉纹路结构，所述凹槽花纹的俯视纹路外形与凸起花纹的俯视纹路外形相同，凸起花纹与凹槽花纹在包装袋封口时二者之间为间隙配合。

3.如权利要求1所述的一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：所述底座以及所述顶板的材质均为45钢材料，所述底座的厚度为8cm-10cm，所述顶板的厚度为5cm-8cm。

4.如权利要求1所述的一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：所述连接管为塑料弯管，连接管的壁厚为2mm-3mm，连接管与主孔之间为密闭连接。

5.如权利要求1所述的一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：所述第一垂直板和第二垂直板的外形均为长方体板块结构，第一垂直板和第二垂直板的厚度相同。

6.如权利要求1所述的一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的包装设备，其特征在于：所述抽风板的上端为水平板结构，且所述水平板结构的下表面与所述包装台上表面之间设置有宽度为5mm-10mm的间隙。