CN209274048U - 一种包装盒生产用四面气压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产用四面气压机，属于包装技术领域，包括底座和压花机构，底座的上表面中间位置设置有固定模具，固定模具的四周设置有气缸，气缸的两侧设置有安装脚，底座与安装脚的连接处设置有第一螺丝钉，安装脚上开设有与第一螺丝钉相对应的第一安装孔，底座上开设有与第一螺丝钉相对应的第二安装孔，所述气缸的一端设置有压花机构，所述压花机构包括支撑板；在包装盒生产用四面气压机上设置了压花机构，用户可以通过压花机构上的压花模具在对包装盒进行压紧的过程中同时对包装盒进行压花，从而使包装盒生产用四面气压机的功能更加丰富，从而提升用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种包装盒生产用四面气压机。
背景技术
中国专利(公开号为CN203185717U)公开了一种包装盒生产用四面气压机，包括机架本体，机架本体上设置有工作台面，工作台面上设置有固定模具，固定模具四周对称设置有四个压紧装置；该实用新型不但有效解决了现有包装盒生产设备在加工包装盒过程中会形成局部变形，导致包装盒质量差的问题，而且有效解决了现有包装盒生产设备工作效率低的问题。
然而该包装盒生产用四面气压机由于结构比较简单，导致包装盒生产用四面气压机仅仅可以对包装盒进行压紧，而无法对包装盒进行压花，使得包装盒生产用四面气压机的功能比较单一，影响用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用四面气压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用四面气压机，包括底座和压花机构，底座的上表面中间位置设置有固定模具，固定模具的四周设置有气缸，气缸的两侧设置有安装脚，底座与安装脚的连接处设置有第一螺丝钉，安装脚上开设有与第一螺丝钉相对应的第一安装孔，底座上开设有与第一螺丝钉相对应的第二安装孔，所述气缸的一端设置有压花机构，所述压花机构包括支撑板，支撑板与气缸的连接处焊接有连接杆，支撑板的一侧设置有压花模具，压花模具与支撑板的连接处设置有第二限位板，支撑板上远离第二限位板的一侧设置有压花图案，压花模具的一侧设置有缓冲板。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二限位板为“T”字形结构，第二限位板与压花模具通过焊接方式固定连接，支撑板上开设有与第二限位板相对应的第一限位滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板的材质为橡胶，缓冲板的两侧设置有第一限位板，缓冲板与第一限位板为一体成型结构，压花模具上开设有与第一限位板相对应的第二限位滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板与压花图案的连接处设置有防滑凸起，防滑凸起与缓冲板为一体成型结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位板的一端设置有第一限位块，支撑板上开设有与第一限位块相对应的第一限位凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块为长方体结构，第一限位块与第二限位板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在包装盒生产用四面气压机上设置了压花机构，用户可以通过压花机构上的压花模具在对包装盒进行压紧的过程中同时对包装盒进行压花，从而使包装盒生产用四面气压机的功能更加丰富，从而提升用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的压花机构的结构爆炸图；
图3为本实用新型对应的支撑板的结构示意图；
图中：1-第一安装孔、2-气缸、3-底座、4-连接杆、5-安装脚、6-第一螺丝钉、7-压花机构、8-固定模具、9-第二安装孔、71-第一限位滑槽、72-第二限位滑槽、731-压花图案、732-压花模具、741-第一限位块、742-第一限位凹槽、75-缓冲板、76-第一限位板、77-防滑凸起、78-第二限位板、79-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用四面气压机，包括底座3和压花机构7，底座3的上表面中间位置设置有固定模具8，固定模具8的四周设置有气缸2，气缸2的两侧设置有安装脚5，底座3与安装脚5的连接处设置有第一螺丝钉6，安装脚5上开设有与第一螺丝钉6相对应的第一安装孔1，底座3上开设有与第一螺丝钉6相对应的第二安装孔9，气缸2的一端设置有压花机构7，压花机构7包括支撑板79，支撑板79与气缸2的连接处焊接有连接杆4，支撑板79的一侧设置有压花模具732，压花模具732与支撑板79的连接处设置有第二限位板78，支撑板79上远离第二限位板78的一侧设置有压花图案731，压花模具732的一侧设置有缓冲板75，压花图案731与压花模具732为一体成型结构，压花图案731由压花模具732经CNC加工而得，压花图案731凸出于压花模具732，且压花图案731的厚度不大于待加工包装纸盒厚度的三分之一；
请参阅图2和图3，为了使第二限位板78的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位板78为“T”字形结构，第二限位板78与压花模具732通过焊接方式固定连接，支撑板79上开设有与第二限位板78相对应的第一限位滑槽71，缓冲板75的材质为橡胶，缓冲板75的两侧设置有第一限位板76，缓冲板75与第一限位板76为一体成型结构，压花模具732上开设有与第一限位板76相对应的第二限位滑槽72，缓冲板75可以通过第一限位板76和第二限位滑槽72沿着压花模具732滑动，压花模具732与支撑板79通过第二限位板78活动连接，从而便于用户对压花模具732进行更换；
请参阅图2，为了使缓冲板75的防滑效果更好，本实施例中，优选的，缓冲板75与压花图案731的连接处设置有防滑凸起77，防滑凸起77与缓冲板75为一体成型结构，当用户需要对包装盒进行压紧时，通过气缸2驱动压花机构7上的缓冲板75接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过缓冲板75对包装纸盒进行压紧，当用户需要对包装纸盒进行压花时，将缓冲板75从压花模具上732拿下，此时，气缸2驱动压花模具732接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过压花模具732对包装盒进行压紧，通过压花图案731在包装盒上形成图案，从而使包装盒生产用四面气压机在对包装盒进行压紧的过程中同时对包装盒进行压花，从而使包装盒生产用四面气压机的功能更加丰富，从而提升用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验。
实施例2：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用四面气压机，包括底座3和压花机构7，底座3的上表面中间位置设置有固定模具8，固定模具8的四周设置有气缸2，气缸2的两侧设置有安装脚5，底座3与安装脚5的连接处设置有第一螺丝钉6，安装脚5上开设有与第一螺丝钉6相对应的第一安装孔1，底座3上开设有与第一螺丝钉6相对应的第二安装孔9，气缸2的一端设置有压花机构7，压花机构7包括支撑板79，支撑板79与气缸2的连接处焊接有连接杆4，支撑板79的一侧设置有压花模具732，压花模具732与支撑板79的连接处设置有第二限位板78，支撑板79上远离第二限位板78的一侧设置有压花图案731，压花模具732的一侧设置有缓冲板75，压花图案731与压花模具732为一体成型结构，压花图案731由压花模具732经CNC加工而得，压花图案731凸出于压花模具732，且压花图案731的厚度不大于待加工包装纸盒厚度的三分之一；
请参阅图2和图3，为了使第二限位板78的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位板78为“T”字形结构，第二限位板78与压花模具732通过焊接方式固定连接，支撑板79上开设有与第二限位板78相对应的第一限位滑槽71，缓冲板75的材质为橡胶，缓冲板75的两侧设置有第一限位板76，缓冲板75与第一限位板76为一体成型结构，压花模具732上开设有与第一限位板76相对应的第二限位滑槽72，缓冲板75可以通过第一限位板76和第二限位滑槽72沿着压花模具732滑动，压花模具732与支撑板79通过第二限位板78活动连接，从而便于用户对压花模具732进行更换；
请参阅图2，为了使缓冲板75的防滑效果更好，本实施例中，优选的，缓冲板75与压花图案731的连接处设置有防滑凸起77，防滑凸起77与缓冲板75为一体成型结构，当用户需要对包装盒进行压紧时，通过气缸2驱动压花机构7上的缓冲板75接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过缓冲板75对包装纸盒进行压紧，当用户需要对包装纸盒进行压花时，将缓冲板75从压花模具上732拿下，此时，气缸2驱动压花模具732接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过压花模具732对包装盒进行压紧，通过压花图案731在包装盒上形成图案，从而使包装盒生产用四面气压机在对包装盒进行压紧的过程中同时对包装盒进行压花，从而使包装盒生产用四面气压机的功能更加丰富，从而提升用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验；
请参阅图2和图3，为了使第二限位板78与支撑板79连接的更加可靠，本实施例中，优选的，第二限位板78的一端设置有第一限位块741，支撑板79上开设有与第一限位块741相对应的第一限位凹槽742，第一限位块741为长方体结构，第一限位块741与第二限位板78通过焊接方式固定连接，当用户将第二限位板78插入第一限位滑槽71中时，第一限位凹槽742对第一限位块741起到限位作用，从而防止第二限位板78从第一限位滑槽71中滑出，从而使第二限位板78与支撑板79连接的更加可靠。
本实用新型的工作原理及使用流程：当用户需要对包装盒进行压紧时，将包装纸盒放置在固定模具8上，然后通过气缸2驱动压花机构7上的缓冲板75接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过缓冲板75对包装纸盒进行压紧，当用户需要对包装纸盒进行压花时，将缓冲板75从压花模具上732拿下，此时，气缸2驱动压花模具732接触放置在固定模具8上的包装纸盒，从而通过压花模具732对包装盒进行压紧，与此同时，通过压花图案731在包装盒上形成图案，从而使包装盒生产用四面气压机在对包装盒进行压紧的过程中同时对包装盒进行压花，从而使包装盒生产用四面气压机的功能更加丰富，从而提升用户对包装盒生产用四面气压机的使用体验。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种包装盒生产用四面气压机，包括底座(3)和压花机构(7)，底座(3)的上表面中间位置设置有固定模具(8)，固定模具(8)的四周设置有气缸(2)，气缸(2)的两侧设置有安装脚(5)，底座(3)与安装脚(5)的连接处设置有第一螺丝钉(6)，安装脚(5)上开设有与第一螺丝钉(6)相对应的第一安装孔(1)，底座(3)上开设有与第一螺丝钉(6)相对应的第二安装孔(9)，其特征在于：所述气缸(2)的一端设置有压花机构(7)，所述压花机构(7)包括支撑板(79)，支撑板(79)与气缸(2)的连接处焊接有连接杆(4)，支撑板(79)的一侧设置有压花模具(732)，压花模具(732)与支撑板(79)的连接处设置有第二限位板(78)，支撑板(79)上远离第二限位板(78)的一侧设置有压花图案(731)，压花模具(732)的一侧设置有缓冲板(75)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用四面气压机，其特征在于：所述第二限位板(78)为“T”字形结构，第二限位板(78)与压花模具(732)通过焊接方式固定连接，支撑板(79)上开设有与第二限位板(78)相对应的第一限位滑槽(71)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用四面气压机，其特征在于：所述缓冲板(75)的材质为橡胶，缓冲板(75)的两侧设置有第一限位板(76)，缓冲板(75)与第一限位板(76)为一体成型结构，压花模具(732)上开设有与第一限位板(76)相对应的第二限位滑槽(72)。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用四面气压机，其特征在于：所述缓冲板(75)与压花图案(731)的连接处设置有防滑凸起(77)，防滑凸起(77)与缓冲板(75)为一体成型结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种包装盒生产用四面气压机，其特征在于：所述第二限位板(78)的一端设置有第一限位块(741)，支撑板(79)上开设有与第一限位块(741)相对应的第一限位凹槽(742)。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用四面气压机，其特征在于：所述第一限位块(741)为长方体结构，第一限位块(741)与第二限位板(78)通过焊接方式固定连接。
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| CN115336656A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-15 | 安徽金诺食品有限公司 | 果味巧克力棒快速成型装置 |
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