CN206855614U - 一种双面模切一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种双面模切一体成型模具，涉及模具领域。本实用新型包括下钢板、上钢板，下钢板的上表面固定有下凸模，上钢板的下表面固定有上凸模，上凸模压合后的位置与下凸模的位置错开。本实用新型只需要一台模切机就能够完成正反两面的模切加工，有效提高加工效率、节省空间，同时减少使用人力、水电等资源，能够有效降低加工成本，双面的模切一次就能够完成，无需多次对位，能够显著提高加工质量，降低形成不良品的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体公开了一种双面模切一体成型模具。
背景技术
人们的生活离不开纸制品，包装用纸是其中一种纸制品，包装纸有强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性，一般包装功能的包装用原纸和纸板，通常会做成纸箱、隔板、纸袋和纸盒。
纸板通常需要对两面进行加工，现有技术对纸板的两个面分别进行加工，先对纸板的其中一个面进行模切，再对纸板的另一面进行模切形成定位线槽，需要使用两台模切机进行加工，耗时较长，成本较高，此外，纸板的正反两面分开模切容易发生走位，针位不准会影响后续加工的效率，甚至会影响加工成品的质量，最终形成不良品，浪费加工材料、水电等资源，增大加工成本。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种双面模切一体成型模具，只需要一台模切机就能够完成正反两面的模切加工，生产效率高，加工成本低。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种双面模切一体成型模具，包括下钢板、上钢板，下钢板的上表面固定有下凸模，上钢板的下表面固定有上凸模，上凸模压合后的位置与下凸模的位置错开。
进一步的，下钢板与上钢板铰接。
进一步的，下凸模呈矩形。
进一步的，下凸模的上表面设有环形凸模。
进一步的，上凸模为切刀。
进一步的，上凸模与上钢板之间还设有上凸模基座。
初始状态下，上钢板与下钢板处于非压合状态，将纸板放置于上钢板与下钢板之间，模切机将上钢板压向下钢板，上凸模对纸板的正面进行模切，下凸模对纸板的反面进行模切，获得最终需要的纸板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种双面模切一体成型模具，只需要一台模切机就能够完成正反两面的模切加工，有效提高加工效率、节省空间，同时减少使用人力、水电等资源，能够有效降低加工成本，双面的模切一次就能够完成，无需多次对位，能够显著提高加工质量，降低形成不良品的几率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为：下钢板10、下凸模11、环形凸模12、上钢板20、上凸模21、上凸模基座22。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1。
本实用新型实施例公开一种双面模切一体成型模具，包括下钢板10、上钢板20，下钢板10的上表面固定有下凸模11，上钢板20的下表面固定有上凸模21，优选地，下凸模11和上凸模21都设有若干个，上凸模21压合后的位置与下凸模11的位置错开。初始状态下，上钢板20与下钢板10处于非压合状态，将纸板30放置于上钢板20与下钢板10之间，模切机将上钢板20压向下钢板10，上凸模21对纸板30的正面进行模切，下凸模11对纸板30的反面进行模切，获得最终需要的纸板。
本实用新型只需要一台模切机就能够完成正反两面的模切加工，有效提高加工效率、节省空间，同时减少使用人力、水电等资源，能够有效降低加工成本，双面的模切一次就能够完成，无需多次对位，能够显著提高加工质量，降低形成不良品的几率。
为提高纸板30的模切效果，基于上述实施例，下钢板10与上钢板20铰接，使下凸模11和上凸模21对纸板30形成的压力均匀性高，先从其中一端进行挤压模切，再对另一端进行挤压模切，使得纸板20最终获得的模切效果好。
基于上述实施例，下凸模11呈矩形，能够对纸板30的反面形成线性的定位槽。
为进一步提高纸板30形成定位槽的定位效果，基于上述实施例，下凸模11的上表面设有环形凸模12，优选地，每个下凸模11上都设有两个环形凸模12，使纸板30形成与下凸模11匹配的线性定位槽以外，还能够形成凹陷的环形定位槽。
基于上述实施例，上凸模21为切刀，能够对纸板30进行切断操作。
为提高模切的稳定性，基于上述实施例，上凸模21与上钢板20之间还设有上凸模基座22，能够提高上凸模21工作时的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种双面模切一体成型模具，其特征在于，包括下钢板(10)、上钢板(20)，所述下钢板(10)的上表面固定有下凸模(11)，所述上钢板(20)的下表面固定有上凸模(21)，所述上凸模(21)压合后的位置与所述下凸模(11)的位置错开。
2.根据权利要求1所述的一种双面模切一体成型模具，其特征在于，所述下钢板(10)与所述上钢板(20)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种双面模切一体成型模具，其特征在于，所述下凸模(11)呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种双面模切一体成型模具，其特征在于，所述下凸模(11)的上表面设有环形凸模(12)。
5.根据权利要求1所述的一种双面模切一体成型模具，其特征在于，所述上凸模(21)为切刀。
6.根据权利要求1所述的一种双面模切一体成型模具，其特征在于，所述上凸模(21)与所述上钢板(20)之间还设有上凸模基座(22)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108748347A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 武汉华星光电技术有限公司 | 剥片装置 |
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