CN105217080A

CN105217080A - 一种双工位真空充氮包装机

Info

Publication number: CN105217080A
Application number: CN201510649673.4A
Authority: CN
Inventors: 杨朝轩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-10
Filing date: 2015-10-10
Publication date: 2016-01-06

Abstract

本发明公开了一种双工位真空充氮包装机，包括制氮机构、真空充氮机构和控制系统，所述进气口与罐一连通，电磁阀三（A）分别与罐四（A）和罐四（B）连接，所述罐四（A）与罐四（B）皆与电磁阀三（B）连接，所述电磁阀三（B）通过单向阀与罐五连接，所述充氮装置与真空装置连接，真空装置上设有气嘴，所述气嘴与供气系统（A）连接，所述抽气机构的上方设有上气缸，所述抽气机构的下方设有下气缸，下气缸的上方设有加热封口下铜片条，所述控制箱内安装有PLC控制器、电源开关和固态继电器。本发明通过一体化设计以及双工位设计提高了工作效率，降低了设备的成本，减小了设备的占地空间，同时降低了能源的消耗和设备故障率。

Description

一种双工位真空充氮包装机

技术领域

本发明涉及充氮包装机设备领域，具体为一种双工位真空充氮包装机。

背景技术

真空充氮包装机是将包装袋中的空气抽出，达到预定的真空度后，再冲入氮气，然后完成封口工序，但是传统的真空充氮包装机只能外接气源或制氮设备，导致到成本高，能耗高，占地空间大，设备故障率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双工位真空充氮包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位真空充氮包装机，包括制氮机构、真空充氮机构和控制系统，所述制氮机构包括进气口、罐一、罐二、罐四A、电磁阀三A、电磁阀三B、单向阀、罐四B、罐五和出气口，所述真空充氮机构包括充氮装置、真空装置、气嘴、供气系统A、上气缸、加热封口条上硅胶条、真空密封上压硅胶条、真空密封下压硅胶条、加热封口下铜片条、下气缸、抽气机构和供气系统B，所述控制系统包括PLC控制器、电源开关、固态继电器、加热变压器、显示屏、加热条、中间继电器和控制箱，所述进气口与罐一连通，罐一通过连接管与罐二连接，所述罐二与电磁阀三A连接，电磁阀三A分别与罐四A和罐四B连接，所述罐四A与罐四B皆与电磁阀三B连接，所述电磁阀三B通过单向阀与罐五连接，罐五与出气口连接，所述充氮装置与真空装置连接，真空装置上设有气嘴，所述气嘴与供气系统A连接，所述抽气机构的上方设有上气缸，上气缸的下方设有加热封口条上硅胶条和真空密封上压硅胶条，且皆与上气缸连接，所述真空密封上压硅胶条的正下方设有真空密封下压硅胶条，所述抽气机构的下方设有下气缸，下气缸的上方设有加热封口下铜片条，所述控制箱内安装有PLC控制器、电源开关和固态继电器，所述PLC控制器与显示屏连接，所述固态继电器通过加热变压器与加热条连接，所述控制箱的两侧分别设有中间继电器和供气系统B。

优选的，所述电磁阀三A与电磁阀三B之间分别串联有两个罐四A和罐四B。

优选的，所述下气缸上设有上推板，且上推板上设有凹形槽，加热封口下铜片条位于凹形槽内。

优选的，所述真空装置与24V低压电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双工位真空充氮包装机，通过将制氮机构、真空充氮机构以及控制系统一体化设计，同时在电磁阀三A和电磁阀三B之间设有两组用于分离氧气和氮气的罐四A和罐四B，实现了双工位生产，提高了工作效率，降低了设备的成本，减小了设备的占地空间，同时真空装置所使用的是24V低压电，降低了能源的消耗和设备故障率，通过使用PLC控制器进行控制，使数据更精确，控制更稳定，通过在下气缸上的上推板上设置凹形槽，将加热封口下铜片条安装在凹形槽内，便于加热封口下铜片条的更换，双工位的真空充氮包装机可以单独、同步、交替工作，真空充氮机构与制氮机构的交替工作，大大提高了真空充氮包装机的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的制氮机构结构示意图；

图3为本发明的制氮机构中的抽气机构结构示意图；

图4为本发明的真空充氮机构结构示意图；

图5为本发明的控制系统结构示意图。

图中：1、制氮机构，11、进气口，12、罐一,13、罐二,14、罐四A,15、电磁阀三A,16、电磁阀三B,17、单向阀,18、罐四B,19、罐五，110、出气口，2、真空充氮机构，21、充氮装置，22、真空装置,23、气嘴,24、供气系统A,25、上气缸,26、加热封口条上硅胶条,27、真空密封上压硅胶条,28、真空密封下压硅胶条,29、加热封口下铜片条,210、下气缸,211、抽气机构，3控制系统，31、PLC控制器，32、电源开关,33、固态继电器,34、加热变压器,35、供气系统B，36、显示屏，37、加热条,38、中间继电器,39、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种双工位真空充氮包装机，包括制氮机构1、真空充氮机构2和控制系统3，制氮机构1包括进气口11、罐一12、罐二13、罐四A14、电磁阀三A15、电磁阀三B16、单向阀17、罐四B18、罐五19和出气口110，真空充氮机构2包括充氮装置21、真空装置22、气嘴23、供气系统A24、上气缸25、加热封口条上硅胶条26、真空密封上压硅胶条27、真空密封下压硅胶条28、加热封口下铜片条29、下气缸210、抽气机构211和供气系统B35，控制系统3包括PLC控制器31、电源开关32、固态继电器33、加热变压器34、显示屏36、加热条37、中间继电器38和控制箱39，进气口11与罐一12连通，通过罐一12对空气中的水、油以及杂质进行过滤，罐一12通过连接管与罐二13连接，通过罐二13对空气进行干燥处理，罐二13与电磁阀三A15连接，电磁阀三A15分别与罐四A14和罐四B18连接，电磁阀三A15将处理后的空气送入罐四A14与罐四B18中，并通过罐四A14与罐四B18对空气中的氧气和氮气进行分离，罐四A14与罐四B18皆与电磁阀三B16连接，电磁阀三A15与电磁阀三B16之间分别串联有两个罐四A14和罐四B18，电磁阀三B16通过单向阀17与罐五19连接，通过电磁阀三B16可选择性的将罐四A14或罐四B18中的氮气通过单向阀17输送至罐五19中，罐五19与出气口110，充氮装置21与真空装置22连接，真空装置22与24V低压电连接，通过真空装置22中的真空过滤器过滤产品中的杂质，以及通过真空装置22中的真空发生器将包装袋内的空气抽走，真空装置22上设有气嘴23，将气嘴23伸入包装袋内，进行抽气或充氮，气嘴23与供气系统A24连接，通过供气系统A24控制气嘴23的伸缩，抽气机构211的上方设有上气缸25，上气缸25的下方设有加热封口条上硅胶条26和真空密封上压硅胶条27，加热封口条上硅胶条26是在加热封口时用于压住包装产品的上方，真空密封上压硅胶条27是在对包装产品进行真空或充气时用于压住包装产品的上方，且皆与上气缸25连接，所述真空密封上压硅胶条27的正下方设有真空密封下压硅胶条28，真空密封下压硅胶条28是在对包装产品进行真空或充气时用于压住包装产品的下方，与真空密封上压硅胶条27配达到密封的效果，抽气机构211的下方设有下气缸210，下气缸210的上方设有加热封口下铜片条209，下气缸210上设有上推板，且上推板上设有凹形槽，加热封口下铜片条29位于凹形槽内，加热封口下铜片条209是在加热封口时用于压住包装产品的上方，与加热封口条上硅胶条26配合达到热封的效果，控制箱39内安装有PLC控制器31、电源开关32和固态继电器33，PLC控制器31与显示屏36连接，固态继电器33通过加热变压器34与加热条37连接，通过固态继电器33控制加热变压器34的电压，控制箱39的两侧分别设有中间继电器38和供气系统B35，中间继电器38用于控制真个装置的电源连接状态，通过供气系统B35控制封条的上下活动。

工作原理：空气由进气口11进入制氮机构1，通过制氮机构1内的罐一12对空气进行进行过滤，然后通过罐二13进行干燥处理，在通过罐四A14与罐四B18中的变压吸附装置对空气进行氧气和氮气的分离，最后将氮气存储在罐五19中，罐五19中的氮气通过出气口110送入充氮装置21中，通过真空密封上压硅胶条27和真空密封下压硅胶条28的配合对包装产品进行密封处理，然后通过气嘴23对包装产品进行真空或充气，通过加热封口条上硅胶条26和加热封口下铜片条29的配合对包装产品进行密封处理，然后通过加热条37对包装产品进行加热封口处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种双工位真空充氮包装机，包括制氮机构（1）、真空充氮机构（2）和控制系统（3），其特征在于：所述制氮机构（1）包括进气口（11）、罐一（12）、罐二（13）、罐四A（14）、电磁阀三A（15）、电磁阀三B（16）、单向阀（17）、罐四B（18）、罐五（19）和出气口（110）；

所述真空充氮机构（2）包括充氮装置（21）、真空装置（22）、气嘴（23）、供气系统A（24）、上气缸（25）、加热封口条上硅胶条（26）、真空密封上压硅胶条（27）、真空密封下压硅胶条（28）、加热封口下铜片条（29）、下气缸（210）、抽气机构（211）和供气系统B（35）；

所述控制系统（3）包括PLC控制器（31）、电源开关（32）、固态继电器（33）、加热变压器（34）、显示屏（36）、加热条（37）、中间继电器（38）和控制箱（39）；

所述进气口（11）与罐一（12）连通，罐一（12）通过连接管与罐二（13）连接，所述罐二（13）与电磁阀三A（15）连接，电磁阀三A（15）分别与罐四A（14）和罐四B（18）连接，所述罐四A（14）与罐四B（18）皆与电磁阀三B（16）连接，所述电磁阀三B（16）通过单向阀（17）与罐五（19）连接，罐五（19）与出气口（110）；

所述充氮装置（21）与真空装置（22）连接，真空装置（22）上设有气嘴（23），所述气嘴（23）与供气系统A（24）连接，所述抽气机构（211）的上方设有上气缸（25），上气缸（25）的下方设有加热封口条上硅胶条（26）和真空密封上压硅胶条（27），且均与上气缸（25）连接，所述真空密封上压硅胶条（27）的正下方设有真空密封下压硅胶条（28），所述抽气机构（211）的下方设有下气缸（210），下气缸（210）的上方设有加热封口下铜片条（209），所述控制箱（39）内安装有PLC控制器（31）、电源开关（32）和固态继电器（33），所述PLC控制器（31）与显示屏（36）连接，所述固态继电器（33）通过加热变压器（34）与加热条（37）连接，所述控制箱（39）的两侧分别设有中间继电器（38）和供气系统B（35）。

2.根据权利要求1所述的一种型双工位真空充氮包装机，其特征在于：所述电磁阀三A（15）与电磁阀三B（16）之间分别串联有两个罐四A（14）和罐四B（18）。

3.根据权利要求1所述的一种新型双工位真空充氮包装机，其特征在于：所述下气缸（210）上设有上推板，且上推板上设有凹形槽，加热封口下铜片条（29）位于凹形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种型双工位真空充氮包装机，其特征在于：所述真空装置（22）与24V低压电连接。