CN208291546U - 一种茶叶包装抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶包装抽真空装置，包括密封垫、第一出气口、第二出气口、抽真空装置和热处理封口装置，通过设置密封垫增加了密封凸起与密封凹槽之间的摩擦力，从而提高了第一腔室和第二腔室贴合处密封的效果，避免外界的空气通过第一腔室和第二腔室贴合处进入第一腔室和第二腔室内，进一步利用抽真空装置将第一腔室和第二腔室内的空气分别通过第一出气口和第二出气口抽出，通过设置第一出气口和第二出气口加快了第一腔室和第二腔室内空气排出的速度，通过设置热处理封口装置用于对茶叶包装袋进行封口，从而进一步实现了对茶叶进行真空包装的目的，操作简单，无需人工操作，包装效率高。

Description

一种茶叶包装抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶包装装置，具体是一种茶叶包装抽真空装置。

背景技术

茶叶在加工制作完成后，需要外加包装进行密封保鲜，防止茶叶被空气中的氧气氧化而影响茶汤的口感，也能避免变质，并能有效地延长茶叶的保质时间。包装好的茶叶也便于商家销售。但是现有的茶叶包装多是通过人工方式进行，人们一般都是将茶叶按一定的重量称重好，然后将其一份一份地分别放入包装内袋膜中，然后再套上外袋，最后将外袋进行真空包装处理。这种人工包装的方式会存在包装速度慢、工作效率低、人工成本高的问题；

同时在申请号为201220369028.9“一种应用于茶叶包装机的新型抽真空装置”中仅仅采用弹性密封条对左腔室和右腔室的贴合处进行密封，密封效果差，空气容易通过左腔室和右腔室贴合处进入左腔室和右腔室内，同时在该申请中左腔室和右腔室移动时仅仅依靠导杆进行导向，左腔室和右腔室移动时的稳定性较差，同时在该申请中仅仅只有右腔室开设有通孔用于排出左腔室和右腔室内的空气，因而空气排出速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶包装抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶包装抽真空装置，包括第一驱动装置、第一腔室、密封凸起、导杆、密封凹槽、第二腔室、第二驱动装置、底座、限位块、第二孔洞、第二滑块、落袋架、第一孔洞、第一滑块、滑轨、第二出气口、第一出气口和密封垫，所述底座顶部固定连接有滑轨，滑轨的两端分别固定安装有一个限位块，所述滑轨上分别滑动设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块顶部固定安装有第一腔室，第二滑块顶部固定安装有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室均为中空结构，所述第一腔室与第二腔室对应一侧分别开设有第一孔洞和第二孔洞，所述第一腔室和第二腔室之间设置有落袋架，所述第一腔室和第二腔室对应一侧通过多根导杆连接，所述第一腔室开设有第一孔洞的一侧固定连接有密封凸起，第二腔室开设有第二孔洞的一侧正对密封凸起的位置开设有用于密封凸起伸入的密封凹槽，所述密封凹槽内壁固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述第一腔室一侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸通过支撑杆固定安装在底座顶部，第一液压缸液压连接第一液压杆，所述第一液压杆的端部固定安装在第一腔室一侧，所述第二腔室的一侧设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二液压杆和第二液压缸，所述第二液压缸通过支撑杆固定安装在底座顶部，第二液压缸液压连接第二液压杆，第二液压杆端部固定安装在第二腔室一侧，利用第一液压缸驱动第一液压杆伸缩从而带动第一腔室移动，利用第二液压缸驱动第二液压杆伸缩从而带动第二腔室移动，所述第一腔室一侧开设有用于与抽真空装置连接的第一出气口，所述第二腔室一侧开设有用于与抽真空装置连接的第二出气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述落袋架的底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在第二孔洞内侧底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一腔室和第二腔室上对应位置分别开设有一个用于导杆一端伸入的通孔，所述导杆有4根。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二腔室内壁固定安装有热处理封口装置，所述热处理封口装置包括热绝缘固定片和加热电阻丝，所述落袋架开设有中空的溜道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一液压缸驱动第一液压缸伸长，进一步利用第二液压缸驱动第二液压杆伸长从而推动第一腔室和第二腔室相互挤压贴合并进一步使落袋架进入第一腔室的空腔内，第一腔室和第二腔室相互挤压贴合的过程中密封凸起进一步深入密封凹槽内，从而实现了对第一腔室和第二腔室贴合处的密封，通过设置密封垫增加了密封凸起与密封凹槽之间的摩擦力，从而提高了第一腔室和第二腔室贴合处密封的效果，避免外界的空气通过第一腔室和第二腔室贴合处进入第一腔室和第二腔室内，提高了设备的实用性，进一步利用抽真空装置将第一腔室和第二腔室内的空气分别通过第一出气口和第二出气口抽出，从而实现了第一腔室和第二腔室内部的真空，通过设置第一出气口和第二出气口加快了第一腔室和第二腔室内空气排出的速度，通过设置热处理封口装置用于对茶叶包装袋进行封口，从而进一步实现了对茶叶进行真空包装的目的，操作简单，无需人工操作，节省了大量的人力，包装效率高，通过设置导杆提高了第一空腔和第二空腔移动时的稳定性，通过设置第一滑块、第二滑块和滑轨进一步提高了第一空腔和第二空腔移动时的稳定性，保证了茶叶真空包装的正常进行，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种茶叶包装抽真空装置的结构示意图。

图2为一种茶叶包装抽真空装置的俯视图。

图3为一种茶叶包装抽真空装置中第一腔室的左视图。

图4为一种茶叶包装抽真空装置中第二腔室的右视图。

图中所示：第一驱动装置1、第一液压缸2、第一液压杆3、第一腔室4、密封凸起5、导杆6、密封凹槽7、第二腔室8、第二液压杆9、第二液压缸10、第二驱动装置11、底座12、限位块13、第二孔洞14、第二滑块15、落袋架16、第一孔洞17、第一滑块18、滑轨19、第二出气口20、第一出气口21、密封垫22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种茶叶包装抽真空装置，包括第一驱动装置 1、第一腔室4、密封凸起5、导杆6、密封凹槽7、第二腔室8、第二驱动装置11、底座 12、限位块13、第二孔洞14、第二滑块15、落袋架16、第一孔洞17、第一滑块18、滑轨 19、第二出气口20、第一出气口21和密封垫22，所述底座12顶部固定连接有滑轨19，滑轨19的两端分别固定安装有一个限位块13，所述滑轨19上分别滑动设置有第一滑块18和第二滑块15，第一滑块18顶部固定安装有第一腔室4，第二滑块15顶部固定安装有第二腔室8，所述第一腔室4和第二腔室8均为中空结构，所述第一腔室4与第二腔室8对应一侧分别开设有第一孔洞17和第二孔洞14，所述第一腔室4和第二腔室8之间设置有落袋架 16，所述落袋架16的底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在第二孔洞14内侧底部，所述第一腔室4和第二腔室8对应一侧通过多根导杆6连接，所述第一腔室4和第二腔室8上对应位置分别开设有一个用于导杆6一端伸入的通孔，所述导杆6有 4根，所述第一腔室4开设有第一孔洞17的一侧固定连接有密封凸起5，第二腔室8开设有第二孔洞14的一侧正对密封凸起5的位置开设有用于密封凸起5伸入的密封凹槽7，所述密封凹槽7内壁固定连接有密封垫22，所述密封垫22为橡胶材质，所述第一腔室4一侧设置有第一驱动装置1，所述第一驱动装置1包括第一液压缸2和第一液压杆3，所述第一液压缸2通过支撑杆固定安装在底座12顶部，第一液压缸2液压连接第一液压杆3，所述第一液压杆3的端部固定安装在第一腔室4一侧，所述第二腔室8的一侧设置有第二驱动装置11，所述第二驱动装置11包括第二液压杆9和第二液压缸10，所述第二液压缸10通过支撑杆固定安装在底座12顶部，第二液压缸10液压连接第二液压杆9，第二液压杆9端部固定安装在第二腔室8一侧，利用第一液压缸2驱动第一液压杆3伸缩从而带动第一腔室 4移动，利用第二液压缸10驱动第二液压杆9伸缩从而带动第二腔室8移动，所述第一腔室4一侧开设有用于与抽真空装置连接的第一出气口21，所述第二腔室8一侧开设有用于与抽真空装置连接的第二出气口20，所述第二腔室8内壁固定安装有热处理封口装置，所述热处理封口装置包括热绝缘固定片和加热电阻丝，所述落袋架16开设有中空的溜道，当需要对茶叶进行真空包装时，利用第一液压缸2驱动第一液压缸3伸长，进一步利用第二液压缸10驱动第二液压杆9伸长从而推动第一腔室4和第二腔室8相互挤压贴合并进一步使落袋架16进入第一腔室4的空腔内，第一腔室4和第二腔室8相互挤压贴合的过程中密封凸起5进一步深入密封凹槽7内，从而实现了对第一腔室4和第二腔室8贴合处的密封，通过设置密封垫22增加了密封凸起5与密封凹槽7之间的摩擦力，从而提高了第一腔室4和第二腔室8贴合处密封的效果，避免外界的空气通过第一腔室4和第二腔室8贴合处进入第一腔室4和第二腔室8内，提高了设备的实用性，进一步利用抽真空装置将第一腔室4和第二腔室8内的空气分别通过第一出气口21和第二出气口20抽出，从而实现了第一腔室4和第二腔室8内部的真空，通过设置第一出气口21和第二出气口20加快了第一腔室4和第二腔室8内空气排出的速度，通过设置热处理封口装置用于对茶叶包装袋进行封口，从而进一步实现了对茶叶进行真空包装的目的，操作简单，无需人工操作，节省了大量的人力，包装效率高，通过设置导杆6提高了第一空腔4和第二空腔8移动时的稳定性，通过设置第一滑块18、第二滑块15和滑轨19进一步提高了第一空腔4和第二空腔8移动时的稳定性，保证了茶叶真空包装的正常进行，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：当需要对茶叶进行真空包装时，利用第一液压缸2驱动第一液压缸3伸长，进一步利用第二液压缸10驱动第二液压杆9伸长从而推动第一腔室4和第二腔室8相互挤压贴合并进一步使落袋架16进入第一腔室4的空腔内，第一腔室4和第二腔室8相互挤压贴合的过程中密封凸起5进一步深入密封凹槽7内，从而实现了对第一腔室4和第二腔室8贴合处的密封，通过设置密封垫22增加了密封凸起5与密封凹槽7之间的摩擦力，从而提高了第一腔室4和第二腔室8贴合处密封的效果，避免外界的空气通过第一腔室4和第二腔室8贴合处进入第一腔室4和第二腔室8内，提高了设备的实用性，进一步利用抽真空装置将第一腔室4和第二腔室8内的空气分别通过第一出气口21和第二出气口20抽出，从而实现了第一腔室4和第二腔室8内部的真空，通过设置第一出气口21和第二出气口20加快了第一腔室4和第二腔室8内空气排出的速度，通过设置热处理封口装置用于对茶叶包装袋进行封口，从而进一步实现了对茶叶进行真空包装的目的，操作简单，无需人工操作，节省了大量的人力，包装效率高，通过设置导杆6提高了第一空腔4和第二空腔8移动时的稳定性，通过设置第一滑块18、第二滑块15和滑轨19进一步提高了第一空腔4和第二空腔8移动时的稳定性，保证了茶叶真空包装的正常进行，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种茶叶包装抽真空装置，包括第一驱动装置(1)、第一腔室(4)、密封凸起(5)、导杆(6)、密封凹槽(7)、第二腔室(8)、第二驱动装置(11)、底座(12)、限位块(13)、第二孔洞(14)、第二滑块(15)、落袋架(16)、第一孔洞(17)、第一滑块(18)、滑轨(19)、第二出气口(20)、第一出气口(21)和密封垫(22)，其特征在于，所述底座(12)顶部固定连接有滑轨(19)，滑轨(19)的两端分别固定安装有一个限位块(13)，所述滑轨(19)上分别滑动设置有第一滑块(18)和第二滑块(15)，第一滑块(18)顶部固定安装有第一腔室(4)，第二滑块(15)顶部固定安装有第二腔室(8)，所述第一腔室(4)和第二腔室(8)均为中空结构，所述第一腔室(4)与第二腔室(8)对应一侧分别开设有第一孔洞(17)和第二孔洞(14)，所述第一腔室(4)和第二腔室(8)之间设置有落袋架(16)，所述第一腔室(4)和第二腔室(8)对应一侧通过多根导杆(6)连接，所述第一腔室(4)开设有第一孔洞(17)的一侧固定连接有密封凸起(5)，第二腔室(8)开设有第二孔洞(14)的一侧正对密封凸起(5)的位置开设有用于密封凸起(5)伸入的密封凹槽(7)，所述密封凹槽(7)内壁固定连接有密封垫(22)，所述密封垫(22)为橡胶材质，所述第一腔室(4)一侧设置有第一驱动装置(1)，所述第一驱动装置(1)包括第一液压缸(2)和第一液压杆(3)，所述第一液压缸(2)通过支撑杆固定安装在底座(12)顶部，第一液压缸(2)液压连接第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的端部固定安装在第一腔室(4)一侧，所述第二腔室(8)的一侧设置有第二驱动装置(11)，所述第二驱动装置(11)包括第二液压杆(9)和第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)通过支撑杆固定安装在底座(12)顶部，第二液压缸(10)液压连接第二液压杆(9)，第二液压杆(9)端部固定安装在第二腔室(8)一侧，利用第一液压缸(2)驱动第一液压杆(3)伸缩从而带动第一腔室(4)移动，利用第二液压缸(10)驱动第二液压杆(9)伸缩从而带动第二腔室(8)移动，所述第一腔室(4)一侧开设有用于与抽真空装置连接的第一出气口(21)，所述第二腔室(8)一侧开设有用于与抽真空装置连接的第二出气口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装抽真空装置，其特征在于，所述落袋架(16)的底部固定安装有L型支架的一端，L型支架的另一端固定安装在第二孔洞(14)内侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装抽真空装置，其特征在于，所述第一腔室(4)和第二腔室(8)上对应位置分别开设有一个用于导杆(6)一端伸入的通孔，所述导杆(6)有4根。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装抽真空装置，其特征在于，所述第二腔室(8)内壁固定安装有热处理封口装置，所述热处理封口装置包括热绝缘固定片和加热电阻丝，所述落袋架(16)开设有中空的溜道。