CN208413064U - 一种用于皮带式输送机的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮带式输送机的升降装置,包括U型框和输送装置,U型框的上侧壁固定安装有滑动座,滑动座的前侧壁开设有滑槽,滑动座的左右侧壁均开设有圆孔,圆孔的内壁转动连接有转动杆,转动杆的外侧壁对称设有螺纹,左侧螺纹的外壁螺接有左滑块。本实用新型设置了皮带式输送机的高度调节结构,使得其输送松散物料或成件物品时,可以根据厂家的具体要求改变高度,使得多台皮带式输送机可以组成一个水平的输送系统,达到了满足不同布置型式的作业线需要的效果,通过设置支撑结构,使得可以对皮带式输送机的高度实现进一步的固定,避免皮带式输送机高度固定不稳的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带式输送机机领域,具体地说,涉及一种用于皮带式输送机的升降装置。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,但传统的皮带式输送机都是固定和高度不变的,这种传统的皮带输送机由于只能固定使用,不能灵活变动,使用不方便,因此我们需要一款设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供了一种用于皮带式输送机的升降装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种用于皮带式输送机的升降装置,包括U型框和输送装置,所述U型框的上侧壁固定安装有滑动座,所述滑动座的前侧壁开设有滑槽,所述滑动座的左右侧壁均开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁对称设有螺纹,左侧所述螺纹的外壁螺接有左滑块,右侧所述螺纹的外壁螺接有右滑块,且左滑块与右滑块均滑动连接于滑槽,所述左滑块的前后侧壁均转动连接有左伸缩支架的一端,所述左伸缩支架的另一端转动连接输送装置的左端下侧壁,所述右滑块的前后侧壁均转动连接有右伸缩支架的一端,所述右伸缩支架的另一端转动连接输送装置的右端下侧壁。
进一步地,所述所述U型框的槽体左侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端右侧壁固定连接转动杆的左侧壁。
进一步地,所述输送装置包括保护壳,所述保护壳的上侧壁开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定安装有皮带式输送机。
进一步地,所述U型框的左端前后侧壁均转动连接有第一支撑结构的一端,所述第一支撑结构的另一端转动连接左伸缩支架,所述U型框的右端前后侧壁均转动连接有第二支撑结构的一端,所述第二支撑结构的另一端转动连接右伸缩支架。
进一步地,所述第一支撑结构与第二支撑结构均包括有滑套,所述滑套的下侧壁转动连接于U型框,所述滑套的内侧壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的上侧壁转动连接于左伸缩支架与右伸缩支架,所述滑套的侧壁开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺接有螺钉,且螺钉的内侧壁与滑动杆的侧壁紧密贴合。
进一步地,所述U型框的左右两侧壁对称固定安装有L形板,两个所述L形板的上侧壁均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺接有螺杆,所述螺杆的下侧壁固定安装有橡胶垫。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型设置了皮带式输送机的高度调节结构,使得其输送松散物料或成件物品时,可以根据厂家的具体要求改变高度,使得多台皮带式输送机可以组成一个水平的输送系统,达到了满足不同布置型式的作业线需要的效果,通过设置支撑结构,使得可以对皮带式输送机的高度实现进一步的固定,避免皮带式输送机高度固定不稳的问题发生,通过在U型框两侧设置辅助支撑地面的结构,减少皮带式输送机工作时的震动对其造成的影响,达到了维护皮带式输送机工作稳定的效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型输送装置截面示意图。
图3为本实用新型支撑结构俯视剖面图。
图中:1-U型框;2-滑动座;3-滑槽;4-圆孔;5-转动杆;6-螺纹;7-左滑块;8-右滑块;9-左伸缩支架;10-右伸缩支架;11-输送装置;12-电机;13-保护壳;14-放置槽;15-皮带式输送机;16-第一支撑结构;17-第二支撑结构;18-滑套;19-滑动杆;20-第一螺纹孔;21-螺钉;22-L形板;23-第二螺纹孔;24-螺杆;25-橡胶垫。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1至图3所示,本实施例所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,包括U型框1和输送装置11,U型框1的上侧壁固定安装有滑动座2,滑动座2的前侧壁开设有滑槽3,且滑槽3贯穿滑动座2的前后侧壁,滑动座2的左右侧壁均开设有圆孔4,圆孔4的内壁转动连接有转动杆5,转动杆5的外侧壁对称设有螺纹6,且转动杆5左侧的螺纹6与转动杆5右侧的螺纹6的螺纹方向相反,转动杆5左侧的螺纹6的外壁螺接有左滑块7,转动杆5右侧的螺纹6的外壁螺接有右滑块8,且左滑块7与右滑块8均滑动连接于滑槽3,左滑块7的前后侧壁均转动连接有左伸缩支架9的一端,左伸缩支架9的另一端转动连接输送装置11的左端下侧壁,右滑块8的前后侧壁均转动连接有右伸缩支架10的一端,右伸缩支架10的另一端转动连接输送装置11的右端下侧壁,且左伸缩支架9与右伸缩支架10相互铰接,使得左伸缩支架9与右伸缩支架10组成一个伸缩支架整体,本装置通过一个转动杆5外侧设置的螺纹方向相反的螺纹6,使得当转动杆5反生转动后,左伸缩支架9与右伸缩支架10即可实现转动,达到改变输送装置11高度的效果,U型框1的槽体左侧壁固定安装有电机12,且电机12连接外界电源,电机12的输出端右侧壁固定连接转动杆5的左侧壁,通过电机12的设置,使得需要调节输送装置11高度时,只需使电机12进行正反转即可,输送装置11包括保护壳13,保护壳13的上侧壁开设有放置槽14,放置槽14的内壁固定安装有皮带式输送机15,皮带式输送机15连接外界电源,通过皮带式输送机15的设置即可实现物品运输的效果,U型框1的左端前后侧壁均转动连接有第一支撑结构16的一端,第一支撑结构16的另一端转动连接左伸缩支架9,U型框1的右端前后侧壁均转动连接有第二支撑结构17的一端,第二支撑结构17的另一端转动连接右伸缩支架10,避免高度支撑不稳的情况发生,第一支撑结构16与第二支撑结构17均包括有滑套18,滑套18的下侧壁转动连接于U型框1,滑套18的内侧壁滑动连接有滑动杆19,滑动杆19的上侧壁转动连接于左伸缩支架9与右伸缩支架10,滑套18的侧壁开设有第一螺纹孔20,第一螺纹孔20的内壁螺接有螺钉21,当输送装置11的高度确定之后,只需螺紧螺钉21,使螺钉21的内侧壁与滑动杆19的侧壁紧密贴合,即可达到通过第一支撑结构16支撑左伸缩支架9,第二支撑结构17支撑右伸缩支架10的效果,U型框1的左右两侧壁对称固定安装有L形板22,两个所述L形板22的上侧壁均开设有第二螺纹孔23,第二螺纹孔23的内壁螺接有螺杆24,螺杆24的下侧壁固定安装有橡胶垫25,且橡胶垫25与地面贴合,通过设置能够紧贴地面的橡胶垫25,达到辅助U型框1支撑的效果,减少皮带式输送机15使用时产生的晃动。
工作原理:本实用新型为一种用于皮带式输送机的升降装置,工作时,判断皮带式输送机15需要工作的高度,螺动螺钉21使其不再紧贴滑动杆19,此时开启电机12,由于左侧螺纹6与右侧螺纹6的螺纹方向相反,那么左滑块7与右滑块8将向相反的方向移动,那么左滑块7与右滑块8将同时带动着左伸缩支架9与右伸缩支架10转动,通过左伸缩支架9与右伸缩支架10形成的整体,即可实现输送装置11高度调整的效果,当皮带式输送机15高度确认后,重新螺动螺钉21,使其紧贴滑动杆19,这时第一支撑结构16与第二支撑结构17的长度就将被确定,此时即可通过第一支撑结构16与第二支撑结构17实现对左伸缩支架9与右伸缩支架10的支撑效果,左伸缩支架9与右伸缩支架10的转动角度就将不会轻易的变动,避免皮带式输送机15使用时产生的震动对其固定的高度造成影响,螺动螺杆24使得橡胶垫25紧贴地面,那么皮带式输送机15工作时产生的晃动将会被橡胶垫25所吸收,这样即可达到维持皮带式输送机15工作稳定的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,包括U型框(1)和输送装置(11),所述U型框(1)的上侧壁固定安装有滑动座(2),所述滑动座(2)的前侧壁开设有滑槽(3),所述滑动座(2)的左右侧壁均开设有圆孔(4),所述圆孔(4)的内壁转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外侧壁对称设有螺纹(6),左侧所述螺纹(6)的外壁螺接有左滑块(7),右侧所述螺纹(6)的外壁螺接有右滑块(8),且左滑块(7)与右滑块(8)均滑动连接于滑槽(3),所述左滑块(7)的前后侧壁均转动连接有左伸缩支架(9)的一端,所述左伸缩支架(9)的另一端转动连接输送装置(11)的左端下侧壁,所述右滑块(8)的前后侧壁均转动连接有右伸缩支架(10)的一端,所述右伸缩支架(10)的另一端转动连接输送装置(11)的右端下侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,所述U型框(1)的槽体左侧壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端右侧壁固定连接转动杆(5)的左侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,所述输送装置(11)包括保护壳(13),所述保护壳(13)的上侧壁开设有放置槽(14),所述放置槽(14)的内壁固定安装有皮带式输送机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,所述U型框(1)的左端前后侧壁均转动连接有第一支撑结构(16)的一端,所述第一支撑结构(16)的另一端转动连接左伸缩支架(9),所述U型框(1)的右端前后侧壁均转动连接有第二支撑结构(17)的一端,所述第二支撑结构(17)的另一端转动连接右伸缩支架(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,所述第一支撑结构(16)与第二支撑结构(17)均包括有滑套(18),所述滑套(18)的下侧壁转动连接于U型框(1),所述滑套(18)的内侧壁滑动连接有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的上侧壁转动连接于左伸缩支架(9)与右伸缩支架(10),所述滑套(18)的侧壁开设有第一螺纹孔(20),所述第一螺纹孔(20)的内壁螺接有螺钉(21),且螺钉(21)的内侧壁与滑动杆(19)的侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于皮带式输送机的升降装置,其特征在于,所述U型框(1)的左右两侧壁对称固定安装有L形板(22),两个所述L形板(22)的上侧壁均开设有第二螺纹孔(23),所述第二螺纹孔(23)的内壁螺接有螺杆(24),所述螺杆(24)的下侧壁固定安装有橡胶垫(25)。
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