CN200988581Y - 粉料定量包装机的托袋装置 - Google Patents

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CN200988581Y CN 200620088210 CN200620088210U CN200988581Y CN 200988581 Y CN200988581 Y CN 200988581Y CN 200620088210 CN200620088210 CN 200620088210 CN 200620088210 U CN200620088210 U CN 200620088210U CN 200988581 Y CN200988581 Y CN 200988581Y
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郭志东
黄文景
王桂娟
张永昕
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Abstract

粉料定量包装机的托袋装置，包括安装在机架上的重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上部的出料嘴、夹袋气缸，托架装置装设于出料嘴下方的称量架上，其特征是托袋装置包括可沿称量架纵向滑动且通过定位件定位在称量架上的滑座、可转动的承重托辊、固定在滑座后部的翻袋气缸以及连设于翻袋气缸活塞与承重托辊之间的摆杆，承重托辊穿设中心轴，摆杆中部与称量架铰接、两端分别与翻袋气缸的活塞、托辊中心轴铰接。本机构的托辊可升降调整高度，便于适应不同包装袋；翻袋时，托辊能随包装袋一起转动，避免摩擦损袋发生泄漏，保证包装袋的安全；称量架悬吊在重量感应器的下方，保证传感器的受力方向保持在竖直方向，保证计量精准。

Description

粉料定量包装机的托袋装置
技术领域
本实用新型涉及粉料自动定量包装设备，具体涉及一种气压阀口式粉料定量包装机的托袋装置。
背景技术
现有粉料自动定量包装机大体包括机架、喂料机构以及计量机构，喂料机构包括安装在机架后上部的流化仓以及与流化仓出料口相连的送料管，计量机构包括装设于机架前部的称量器、由称量器支承的称量架，称量架上部装置出料嘴、下部装设具有托袋翻袋功能的托袋装置，出料嘴通过软管与送料管软连接；物料经流化仓处理后的流态化通过送料装置送出装袋，计量机构控制入袋的粉料量实现自动定量包装。现有粉料自动定量包装机的称重方式以机械杠杆为主，其结构复杂、计量精度低，无法实现精准定量包装；且其托袋装置固定在称量架下部，托袋装置与出料嘴的相对高度调整困难甚至不可调，以致不能快速适应不同规格的包装袋，缺少机动灵活性；其翻袋机构为水平气力推动，存在结构复杂，以致操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可快速调整高度的粉料定量包装机的托袋装置，以解决托袋装置与出料嘴之间的相对高度调整困难的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
粉料定量包装机的托袋装置，包括机架、安装在机架上的重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上部的出料嘴、夹袋气缸，托架装置装设于出料嘴下方的称量架上，其特征在于：所述托袋装置包括可沿称量架纵向滑动且通过定位件定位在称量架上的滑座、可转动的承重托辊、固定在滑座后部的翻袋气缸以及连设于翻袋气缸的活塞与承重托辊之间的摆杆，承重托辊穿设中心轴，摆杆的中部通过两端分别与翻袋气缸的活塞、托辊中心轴活动连接。
所述承重托辊包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊，所述中心轴沿轴向穿置于两圆锥台托辊中部，所述摆杆的前端通过轴承座与两托辊之间的中心轴中部活动连接。
所述滑座的两侧分别通过定位螺栓与称量架可拆卸固定连接；还包括一可调整托辊位置的升降装置，该升降装置包括安装于称量架中上部的齿轮箱以及穿设于称量架中部的纵向丝杆；齿轮箱的输入轴上固装有输入手轮、输出轴上装设有主动链轮，丝杆顶部对应装设有传动链轮，两链轮之间绕设有传动链条；所述滑座的横向中部对应设有丝杆螺孔，丝杆下部配合在丝杆螺孔中。齿轮箱通过手轮输入，经链传动，通过升降丝杆、丝杆螺孔带动滑座连同翻袋气缸和托辊一同沿称量架两侧的滑槽上下移位，调整后的滑座通过定位螺栓固定在称量架上。通过升降装置可调整托辊与出料嘴的相对高度以适应不同规格的包装袋。
所述重量传感器安装在机架顶部，称量架通过连接件悬吊在重量传感器上，称量架与机架之间设置有防摆装置；为便于调整计量架的高度，所述连接件采用调节方便的螺栓、螺母副。
所述称量架上部装社有围设于出料嘴的内防尘罩，所述夹袋装置包括安装在内防尘罩一侧的夹袋气缸，该夹袋气缸的活塞头部装设有弹性头。
本实用新型具有以下优点：
托袋装置的滑座可沿称量架上下滑动，滑座通过定位螺栓定位在称量架上；松开螺栓后，在升降装置的带动下作用下，滑座连同翻袋气缸和承重托辊一同沿称量架上下移位，以调整托辊与出料嘴之间的相对高度，实现快速适应不同规格的包装袋。
而且，上述结构的托袋装置，采用可自由转动的托辊支撑包装袋的，包装袋灌满卸袋时，固定在滑座后部的翻袋气缸活塞通过摆杆推动托辊下移，装有粉料的包装袋中心发生偏移自动完成翻袋动作，托辊能随包装袋一起翻转转动，避免摩擦损袋发生泄漏，保证包装袋的安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图(不包括流化仓)。
图3是沿图1中A-A方向的放大剖视图。
图4图1中的托袋装置的放大示意图。
具体实施方式
参照图1、图2。流化仓2安装在机架1的后上部，重量传感器3安装在机架1前顶部的横梁上，称量架4通过螺栓、螺母副11可调节地悬吊在重量传感器4的下方。出料嘴5的中部固定安装在称量架3的上部，出料嘴5的前端伸出机架1外；流化仓2底部的出料口连接送料管21，送料管21与出料嘴5的之间软连接。机架1上部安装用于除尘的外防尘罩61称量架4，外防尘罩61的两侧罩板上分别开吸尘口611。称量架3的上部装设有内防尘罩62，内防尘罩62围设于出料嘴5，内防尘罩62的后罩板上设有吸尘口621。夹袋气缸7固定安装内防尘罩62的一侧罩板上，该夹袋气缸63的活塞头部装设有弹性头631。出料嘴5下方的称量架4装设有托袋装置。
下面对上述的托袋装置作详细描述：
参照图1至4。托袋装置包括装设在称量架4中部的滑座71、可转动的承重托辊72、固定在滑座71后部的翻袋气缸73以及连设于翻袋气缸73的活塞与承重托辊72之间的摆杆74、升降装置。承重托辊72包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊721、722，两圆锥台托辊721、722中部沿轴向穿设中心轴75；摆杆74的中部通过轴承座可转动地支撑在滑座上，其前端通过与两托辊之间的中心轴75中部活动连接、后端与翻袋气73缸的活塞活动连接。滑座71可沿称量架4的两侧立柱纵向滑动且通过定位螺栓76定位在称量架4上。升降装置包括安装于称量架4中上部的齿轮箱81以及穿设于称量架4中部的纵向丝杆82；齿轮箱81的输入轴上固装有输入手轮83、输出轴上装设有主动链轮84，丝杆82顶部对应装设有传动链轮85，两链轮84、85之间绕设有传动链条86；滑座71的横梁中部对应设有丝杆螺孔87，丝杆82下部配合在丝杆螺孔87中。旋松定位螺栓76后，通过齿轮箱的输入手轮83操作可带动滑座71包括托辊72、翻袋气缸73上升下降，调整托辊72与出料嘴5的相对高度，以适应不同规格的包装袋，操作简单、实用。
参照图1、图2。上述的内防尘罩62后罩板中部的吸尘口621通过吸尘管91、收尘槽92以及送尘管连通至流化仓2的内上部(图中未示出送尘管)，收尘槽92固定安装在内防尘罩62后下方的机架上，吸尘管91的一端与吸尘口621连接、另一端空插在收尘槽92的上部开口中，收尘槽92的底部开口通过送尘管与流化仓2的内上部连通(图中未示出送尘管)。固定安装在机架上部的外防尘罩61的两侧罩板上分别开有吸尘口611，每个吸尘口611分别通过吸尘机构与流化仓2的内上部连通。外防尘罩62为现有技术，在此不再赘述。

Claims (6)

1、粉料定量包装机的托袋装置，包括机架、安装在机架上的重量传感器、由重量传感器支承的称量架以及装设于称量架上部的出料嘴、夹袋气缸，托架装置装设于出料嘴下方的称量架上，其特征在于：所述托袋装置包括可沿称量架纵向滑动且通过定位件定位在称量架上的滑座、可转动的承重托辊、固定在滑座后部的翻袋气缸以及连设于翻袋气缸的活塞与承重托辊之间的摆杆，承重托辊穿设中心轴，摆杆摆杆中部与称量架铰接、两端分别与翻袋气缸的活塞、托辊中心轴铰接。
2、根据权利要求1所述的托袋装置，其特征在于：所述承重托辊包括两个小端相向间隔横向布置的圆锥台托辊，所述中心轴沿轴向穿置于两圆锥台托辊中部，所述摆杆的前端通过轴承座与两托辊之间的中心轴中部活动连接。
3、根据权利要求1或2所述的托袋装置，其特征在于：所述滑座的两侧分别通过定位螺栓定位在称量架；还包括一可调整托辊位置的升降装置，该升降装置包括安装于称量架中上部的齿轮箱以及穿设于称量架中部的纵向丝杆；齿轮箱的输入轴上固装有输入手轮、输出轴上装设有主动链轮，丝杆顶部对应装设有传动链轮，两链轮之间绕设有传动链条；所述滑座的横向中部对应设有丝杆螺孔，丝杆下部配合在丝杆螺孔中。
4、根据权利要求1所述的托袋装置，其特征在于：所述重量传感器安装在机架顶部，称量架通过连接件悬吊在重量传感器上，称量架与机架之间设置有防摆装置。
5、根据权利要求4所述的托袋装置，其特征在于：所述连接件采用调节方便的螺栓、螺母副。
6、根据权利要求1所述的托袋装置，其特征在于：所述称量架上部装社有围设于出料嘴的内防尘罩，所述夹袋装置包括安装在内防尘罩一侧的夹袋气缸，该夹袋气缸的活塞头部装设有弹性头。
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