CN203358940U - 给袋式包装机水平上袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:包括输送平台、主输送装置和辅输送装置,输送平台两侧设有调节挡板,主输送装置包括主电机和前后输送轮,前后输送轮在输送平台下方前后设置,输送轮由主电机驱动,前后输送轮之间通过下输送圆带连接;辅输送装置设于输送平台上方靠近输送平台出料端,辅输送装置包括支架板、调节板、传动轮、分页轮、导轮和辅电机,调节板摆动设于支架板上,调节板的侧边设有检测开关,分页轮、导轮在调节板上可转动设置,分页轮设于调节板摆动端,传动轮由辅电机驱动,传动轮、分页轮及导轮之间通过上输送圆带连接。本实用新型实现水平上袋方式,可适用不同袋子,同时对输送袋子进行准确检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给袋式包装机,具体涉及一种给袋式包装机的水平上袋机构。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装,市场上应用广泛。目前给袋式包装机上袋机构通常采用上取下上袋方式,即由吸盘将储袋仓内叠加的空包装袋一个个从储袋仓底部取出送到输送平台上,然后由输送平台输送检测,最后由上袋夹钳夹住送至转盘机构完成开袋、充填、热封、整形等包装工序。但是缺点是:1. 储袋仓内叠加的空包装袋不能很多,所以需要经常往储袋仓内添加空包装袋,给工人操作带来很大麻烦;2.上袋机构采用光电检测探头来对输送的袋子进行检测,而在袋体上翘、袋体完全透明及其它一些异常因素下,光电检测就会容易出现检测不到的情况,导致工作故障。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种实现水平上袋方式,可适用不同袋子,同时对输送袋子进行准确检测的给袋式包装机水平上袋机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:包括输送平台、主输送装置和辅输送装置,输送平台两侧设有调节挡板,主输送装置包括主电机和前后输送轮,前后输送轮在输送平台下方前后设置,输送轮由主电机驱动,前后输送轮之间通过下输送圆带连接;辅输送装置设于输送平台上方靠近输送平台出料端,辅输送装置包括支架板、调节板、传动轮、分页轮、导轮和辅电机,调节板摆动设于支架板上,调节板的侧边设有检测开关,分页轮、导轮在调节板上可转动设置,分页轮设于调节板摆动端,传动轮由辅电机驱动,传动轮、分页轮及导轮之间通过上输送圆带连接。
本实用新型提供的水平上袋机构,能够实现水平上袋方式,工作原理是:直接将叠加的空袋子翻倒铺放在输送平台上,可以一次放置很多袋子,避免经常往储袋仓内添加空袋子的麻烦,上袋机构工作时,空袋子首先在下输送圆带的带动下在输送平台上水平进行输送,在空袋子被送至分页轮下方时,在上输送圆带的作用下,空袋子一个个前后分开从分页轮底部经过后到达输送平台出料端,当要经过分页轮的袋子太多,会迫使分页轮上升,调节板向上摆动,此时检测开关会发出信号,下输送圆带将停止传输,而上输送圆带继续输送,直到袋子厚度回落,等调节板脱离检测开关检测范围时,下输送圆带继续工作。
作为优选,辅输送装置还包括拉杆和配重块,拉杆连接在调节板上并与调节板摆动端方向背离,配重块活动设于拉杆上由配重定位杆固紧。通过调节配重块的位置,可调节分页轮对袋子的压力,这样就使本实用新型能够适用不同材料、不同大小的袋子。
作为优选,输送平台的出料端顶部侧面设有触动杆,触动杆摆动设置,触动杆的背面设有接近开关。上述技术方案克服原先光电检测的不足,对输送袋子能够进行准确检测,动作原理是:当袋子到达输送平台的出料端顶部时,袋子将触动杆顶出,触动杆往外摆动,于是接近开关检测到信号,上输送圆带持续传输,当袋子没有到达时,接近开关检测不到触动杆,此时上输送圆带停止传输,直至到接近开关恢复信号才进行工作。
作为优选,辅输送装置通过滑套在滑轴上前后活动设置,滑轴两端固定在支座上,支座在输送平台侧边固定安装。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构图,
图2为图1的A-A视图,
图3为图1中辅输送装置放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的给袋式包装机水平上袋机构,包括输送平台1、主输送装置和辅输送装置8,输送平台1两侧设有调节挡板,调节挡板的调节结构是:前后两条螺杆4转动设在输送平台1的两侧侧板上,两条螺杆4各自设有链轮18,链轮18通过链条连接,两条螺杆4各自具有左右旋螺纹,左旋螺纹与左支板3螺纹连接,左支板3与左挡板2固定连接,右旋螺纹与右支板17螺纹连接,右支板17与右挡板16固定连接,其中一条螺杆的轴端设有手轮19,通过转动手轮19,两条螺杆4就会同时转动,进而带动左右挡板相互靠近或相互远离,以满足不同袋宽的袋子输送需要。主输送装置包括主电机15、前输送轮13和后输送轮9,前后输送轮在输送平台1下方前后设置,前输送轮13由主电机15驱动,前后输送轮之间通过下输送圆带14连接;辅输送装置8设于输送平台1上方靠近输送平台1出料端,辅输送装置8通过滑套7在滑轴6上前后活动设置,滑轴6两端固定在支座5上,支座5在输送平台1侧边固定安装,辅输送装置8包括支架板82、调节板81、传动轮85、分页轮87、导轮88、辅电机86、拉杆91和配重块90,调节板81转动设于支轴83上,支轴83转动设于支架板82上,调节板81的侧边设有检测开关92,分页轮87、导轮88在调节板81上可转动设置,分页轮87设于调节板81摆动端,传动轮85固定设于支轴83上由辅电机86驱动,传动轮85、分页轮87及导轮88之间通过上输送圆带84连接,拉杆91连接在调节板81上并与调节板摆动端方向背离,配重块90活动设于拉杆91上由配重定位杆89固紧;输送平台1的出料端顶部侧面设有触动杆10,触动杆10绕转动轴11摆动设置,触动杆10的背面设有接近开关12。
本实用新型是这样工作的:直接将叠加的空袋子翻倒铺放在输送平台1上,可以一次放置很多袋子,上袋机构工作时,空袋子首先在下输送圆带14的带动下在输送平台1上水平进行输送,在空袋子被送至分页轮87下方时,在上输送圆带84的传输作用下,空袋子一个个前后分开从分页轮87底部经过后到达输送平台出料端,当要经过分页轮的袋子太多,会迫使分页轮87上升,调节板81向上摆动,此时检测开关92会发出信号,下输送圆带14将停止传输,而上输送圆带84继续输送,直到袋子厚度回落,调节板81脱离检测开关92检测范围时,下输送圆带14继续工作;当经过分页轮底部的袋子到达输送平台的出料端顶部时,袋子将触动杆10顶出,触动杆10往外摆动,于是接近开关12检测到信号,上输送圆带84持续传输,当袋子没有到达时,接近开关12检测不到触动杆10,此时上输送圆带84停止传输,直至到接近开关恢复信号才进行工作。
Claims (4)
1. 给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:包括输送平台、主输送装置和辅输送装置,输送平台两侧设有调节挡板,主输送装置包括主电机和前后输送轮,前后输送轮在输送平台下方前后设置,输送轮由主电机驱动,前后输送轮之间通过下输送圆带连接;辅输送装置设于输送平台上方靠近输送平台出料端,辅输送装置包括支架板、调节板、传动轮、分页轮、导轮和辅电机,调节板摆动设于支架板上,调节板的侧边设有检测开关,分页轮、导轮在调节板上可转动设置,分页轮设于调节板摆动端,传动轮由辅电机驱动,传动轮、分页轮及导轮之间通过上输送圆带连接。
2.如权利要求1所述的给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:辅输送装置还包括拉杆和配重块,拉杆连接在调节板上并与调节板摆动端方向背离,配重块活动设于拉杆上由配重定位杆固紧。
3. 如权利要求1所述的给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:输送平台的出料端顶部侧面设有触动杆,触动杆摆动设置,触动杆的背面设有接近开关。
4. 如权利要求1所述的给袋式包装机水平上袋机构,其特征在于:辅输送装置通过滑套在滑轴上前后活动设置,滑轴两端固定在支座上,支座在输送平台侧边固定安装。
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