CN113120313A - 一种层叠袋体分页输送装置 - Google Patents

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Abstract

一种层叠袋体分页输送装置,其解决技术问题的技术方案包括第一输送带,所述第一输送带的前端设有分页部件,第一输送带的后端设有与其对接的第二输送带,所第一输送带上设有位于分页部件后方的第一检测部,所述第二输送带后端设有第二检测部,所述的第一检测部包括两个沿输送方向间隔分布检测单元,每个检测单元都包括两个对称分布在输送机构两侧的检测头;所述第二输送带的后方设有往复摆动连接的挡板,本发明提高了分页效率同时可以保证单个袋体输出质量。

Description

一种层叠袋体分页输送装置
技术领域
本发明属于袋体输送设备技术领域,尤其是一种层叠袋体分页输送装置。
背景技术
在生产包装过程中,采用塑料袋或者编织袋进行包装时,袋体的来料一般为成沓的袋体结构,为了后续的装料以及贴标等生产工序,需要对成沓的袋体进行一一分离使用,针对该工序,在生产过程中,大多采用人工分袋,通过人工将袋体一一分离后放置在输送袋上进行使用,但是这种方式不仅工作效率不高,而且采用人工分离的质量也参差不齐,对于后续的装料效率有很大的影响。此外现在也有一些设备采用机械进行分页,但是对于袋体分离后输出的质量也无法完全保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种层叠袋体分页输送装置,以解决现有技术中袋体分页输出效率以及质量不高的问题。
本发明提供了一种层叠袋体分页输送装置,其解决技术问题的技术方案包括第一输送带,所述第一输送带的前端设有分页部件,第一输送带的后端设有与其对接的第二输送带,所第一输送带上设有位于分页部件后方的第一检测部,所述第二输送带后端设有第二检测部,所述的第一检测部包括两个沿输送方向间隔分布检测单元,每个检测单元都包括两个对称分布在输送机构两侧的检测头;所述第二输送带的后方设有往复摆动连接的挡板。
优选的,所述分页部件包括位于第一输送带前端且上端面与第一输送带输送面平齐的料台,所述料台的两侧跨接有支撑组件,所述支撑组件上设有多个间隔分布的压紧单元,所述压紧单元包括弹性压板、压紧轮,所述弹性压板的一端安装在支撑组件上,弹性压板的另一端沿输送方向延伸至第一输送带上,所述压紧轮位于弹性压板的上方且安装在支撑组件上靠近弹性压板与支撑组件连接的一端,所述料台位于第一输送带的端头且上表面与第一输送带的输送面平齐,所述料台上安装有位于支撑组件下方的第一摩擦带。
优选的,所述的第二检测部采用光电传感器,或者,所述检测头采用光电传感器。
优选的,所述的第二输送带的后端设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述挡板铰接在气缸的外座上,所述气缸的活塞杆与挡板一端面连接,所述活塞杆的伸缩使挡板在垂直于第一输送带的输送面以及与输送面共面的两种状态之间切换,所述活塞杆的伸缩动作由电控系统根据第一检测部的信号进行控制。
优选的,所述的支撑组件包括沿输送方向依次排列且互相平行的第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆和第五横杆,所述弹性压板的一端通过安装架连接在第一横杆上,所述压紧轮通过连接架转动连接在第三横杆上,所述第二横杆上穿插有位于压紧轮上方的调整螺钉,所述调整螺钉的一端抵在压紧轮的外缘面上。
优选的,所述的第五横杆上连接有压料轮,或者,所述的第四横杆上穿插有位于弹性压板上方且一端朝向弹性压板的调整螺钉。
优选的,所述的分页部件还包括安装在第一横杆上的长压条,长压条的一端沿输送方向延伸至第一检测部的位置,所述长压条的下端面与第一输送带的输送面贴合。
优选的,所述的压紧单元设有位于弹性压板前侧的固定压板,所述的固定压板固定在安装架上。
优选的,所述的料台上安装有位于第一摩擦带前侧与第一摩擦带并排布置的第二摩擦带;所述第二摩擦带的摩擦系数小于第一摩擦带的摩擦系数。
优选的,所述第一输送带以及第二输送带都采用同步带,所述料台的两侧设有可滑动的挡板。
综上所述,运用本发明的技术方案,至少具有如下的有益效果:
1、第一检测部设有两个不同的检测工位,对分页输送过程可能产生的质量问题监测无遗漏;
2、分页结构的设计可很好低地对成沓袋体分页输出,压紧效果以及宽度可根据实际情况调节,适用性广。
3、摆动连接的挡板设计可对合格品与不合格品分类处理,保证后续工序的有序进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构立体图(带有上料机构);
图2是本发明立体图(无上料机构);
图3是本发明俯视图;
图4是本发明主视图;
图5是本发明图2中分页机构部位局部放大图。
图中;第一输送带1;第二输送带2;料台3;第一横杆301;第二横杆302,第三横杆303,第四横杆304,第五横杆305;弹性压板31;压紧轮32,固定压板33,压料轮34,长压条35,第一摩擦带36,第二摩擦带37,挡板38;调整螺钉39;第一检测部41;第二检测部42;气缸51,挡板52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种层叠袋体分页输送装置,如图1-5所示,包括第一输送带1、第二输送带2、分页部件以及检测部件;其中第一输送带1和第二输送带2均采用同步带的输送机构,第二输送带2位于第一输送带1的后侧且与第一输送带1对接设置;实际使用时,在分页部件的前端设有上料部件,如附图1所示,分页部件设置在第一输送带1的入口位置,其中分页部件包括支撑组件、料台3、压紧单元(包括弹性压板31、压紧轮32、固定压板33)、压料轮34、长压条35、第一摩擦带36以及第二摩擦带37,支撑组件包括沿输送方向依次排列且互相平行的第一横杆301、第二横杆302、第三横杆303、第四横杆304和第五横杆305,如附图5所示,压紧单元中弹性压板31的一端通过安装架连接在第一横杆301上,弹性压板31的另一端沿输送方向延伸至第一输送带1上,弹性压板31整体为具有一定长度的弹性板状结构,在工作过程中,弹性压板31的自由端与第一输送带1的输送带是接触的,压紧轮32通过连接架转动连接在第三横杆303上,压紧轮32的外缘面是与弹性压板31的上表面贴合的,在第二横杆302上穿插有位于压紧轮32上方的调整螺钉39,所述调整螺钉39的一端抵在压紧轮32的外缘面上,在使用过程中,通过调整螺钉39可顶压或者松开压紧轮32,进而实现压紧轮32对弹性压板31的压紧程度的调节,弹性压板31所受到的压力大小的不同,使弹性压板31产生不同的形变效果,同时可以调节弹性压板31和输送带之间的间距大小,适应不同厚度的成沓来料;其中压料轮34安装在第五横杆305上(沿输送方向的最后一个横杆),压料轮34通过支架转动安装在第五横杆305上,在支架上可设计扭簧或者依靠压料轮34自身重力使压料轮34与输送带接触,用来对经过分页部件分离后的单个袋体的输出起到压紧效果,保持袋体输出的平整性,长压条35一端滑动安装在第一横杆301上,可以根据需要沿第一横杆301在第一输送带1的宽度方向进行调整,长压条35的另一端沿输送方向延伸至一定的距离,需要注意的是,本发明中,压紧单元、长压条35、压料轮34都可以根据需要(袋体的宽度)设置为多组,此外在料台3两侧的还设有可调节的调节板38,通过调节两个调节板38之间的间距,以适应不同的袋体宽度的需求。
本发明中在料台3上设有两个摩擦带(第一摩擦带36和第二摩擦带37),第一摩擦带36和第二摩擦带37沿输送方向并排设置,其中第一摩擦带36的摩擦系数大于第二摩擦带37,在具体设计时,第一摩擦带36可采用胶辊的表面设计凸起增加摩擦力,第二摩擦带37采用砂纸带,第一摩擦带36和第二摩擦带37在工作时是同步转动的,通过二者摩擦力大小的不同,位于最下方的袋体在第一摩擦轮的作用下会优先输送,进而实现更好的分页效果。
其中检测部件用来检测分页部件中袋体分页输出的质量,主要从两个方面进行检测,第一种是检测输出的袋体有无倾斜,第二是检测袋体有无叠袋现象(两个袋体互相搭接输出);检测部件分为第一检测部41和第二检测部42,其中第一检测部41设置在第一输送带1的两侧位于分页部位输出的位置,第一检测部41包括两个沿输送方向间隔分布检测单元,每个检测单元都包括两个对称分布在输送机构两侧的检测头,其中输出质量主要有第一检测部41完成;第二检测部42位于第二输送带2的后端,其用来检测有无袋体(已满足质量检测的)通过,本发明种检测头和第二检测部42均采用光电传感器,其中,第一检测部41在工作过程中,两个检测单元对于两种情况分别进行检测;一、检测输出的袋体有无倾斜时,通过检测单元中的两个光电传感器互相配合实现,具体的是,检测单元中的两个传感器的检测区域分别位于输送袋的两侧,当有袋体通过该检测单元时,光电传感器会发出信号,当两个传感器同时发出信号(或者间隔时间在一定范围内)时,此时代表该袋体无倾斜,当两个传感器感应到物体的时间间隔较大时,此时表明袋体倾斜。二、检测袋体有无叠袋时具体检测方式如下,由于在袋体宽度一定的情况下(输送速度在过程中是不变的),光电传感器从感应到有物体通过到物体完全通过的时间间隔是一定的,当袋体有叠带现象时,此时光电传感器的感应时间是较长的,根据时间间隔的不同即可实现有无叠带现象的检测。需要注意的是,本发中设计了两组检测单元,在实际实用过程中,一组检测单元也可同时用来检测上述提到的两种情况,但对于控制编程来说会有一定的难度,本发明采用两组检测单元的设置。
本发明中在第二输送带2的后端设有安装板,所述安装板上设有气缸51,挡板52铰接在气缸51的外座上,所述气缸51的活塞杆与挡板52一端面连接,所述活塞杆的伸缩使挡板52在垂直于第一输送带1的输送面以及与输送面共面的两种状态之间切换,所述活塞杆的伸缩动作由电控系统根据第一检测部41的信号进行控制;挡板52在实际工作时有两种状态,竖直状态(垂直于第一输送带1的输送面)以及水平状态(与输送面共面),两种状态的切换是根据第一检测部41的检测结构并由气缸51在电控系统的作用下完成的,具体的,当第一检测部41检测到输出质量合格时,此时挡板52处于竖直状态,此时袋体输送至挡板52位置时,会被挡板52阻挡,同时第二检测部42会检测到有袋体通过,发出控制信号,通过吸取部件(图中未标出)将质量合格的袋体取走进入下一步工序;当第一检测部41检测到输出质量不合格时,此时挡板52会摆动至水平状态,此时不合格的袋体会直接越过挡板52进入不合格料区,不会被吸取进入下一步工序。需要注意的是,在实际工作中,第一检测部41的优先级高于第二检测部42,当第一检测部41检测到袋体合格时,第二检测部42才会工作,当第一检测部41检测到袋体不合适时,第二检测部42是不工作的。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种层叠袋体分页输送装置,包括第一输送带,其特征在于,所述第一输送带的前端设有分页部件,第一输送带的后端设有与其对接的第二输送带,所第一输送带上设有位于分页部件后方的第一检测部,所述第二输送带后端设有第二检测部,所述的第一检测部包括两个沿输送方向间隔分布检测单元,每个检测单元都包括两个对称分布在输送机构两侧的检测头;所述第二输送带的后方设有往复摆动连接的挡板。
2.根据权利要求1所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述分页部件包括位于第一输送带前端且上端面与第一输送带输送面平齐的料台,所述料台的两侧跨接有支撑组件,所述支撑组件上设有多个间隔分布的压紧单元,所述压紧单元包括弹性压板、压紧轮,所述弹性压板的一端安装在支撑组件上,弹性压板的另一端沿输送方向延伸至第一输送带上,所述压紧轮位于弹性压板的上方且安装在支撑组件上靠近弹性压板与支撑组件连接的一端,所述料台位于第一输送带的端头且上表面与第一输送带的输送面平齐,所述料台上安装有位于支撑组件下方的第一摩擦带。
3.根据权利要求1所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的第二检测部采用光电传感器,或者,所述检测头采用光电传感器。
4.根据权利要求1所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的第二输送带的后端设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述挡板铰接在气缸的外座上,所述气缸的活塞杆与挡板一端面连接,所述活塞杆的伸缩使挡板在垂直于第一输送带的输送面以及与输送面共面的两种状态之间切换,所述活塞杆的伸缩动作由电控系统根据第一检测部的信号进行控制。
5.根据权利要求2所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的支撑组件包括沿输送方向依次排列且互相平行的第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆和第五横杆,所述弹性压板的一端通过安装架连接在第一横杆上,所述压紧轮通过连接架转动连接在第三横杆上,所述第二横杆上穿插有位于压紧轮上方的调整螺钉,所述调整螺钉的一端抵在压紧轮的外缘面上。
6.根据权利要求5所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的第五横杆上连接有压料轮,或者,所述的第四横杆上穿插有位于弹性压板上方且一端朝向弹性压板的调整螺钉。
7.根据权利要求5所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的分页部件还包括安装在第一横杆上的长压条,长压条的一端沿输送方向延伸至第一检测部的位置,所述长压条的下端面与第一输送带的输送面贴合。
8.根据权利要求5所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的压紧单元设有位于弹性压板前侧的固定压板,所述的固定压板固定在安装架上。
9.根据权利要求2所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述的料台上安装有位于第一摩擦带前侧与第一摩擦带并排布置的第二摩擦带;所述第二摩擦带的摩擦系数小于第一摩擦带的摩擦系数。
10.根据权利要求2所述一种层叠袋体分页输送装置,其特征在于,所述第一输送带以及第二输送带都采用同步带,所述料台的两侧设有可滑动的调节板。
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