CN203624667U - 布料积层装置及具备该布料积层装置的粘着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可通过使布料从搬送机构向载置台上顺利地移动，而使布料在整齐的状态下载置在载置台上的布料积层装置及具备该布料积层装置的粘着装置。本实用新型的布料积层装置(100)在与搬送机构(102)的前端部邻接的位置具备导引部件(107)，该导引部件(107)用以将从搬送机构(102)的前端部送出的布料向位于布料接收位置的载置台(103)导引。该导引部件(107)以沿着装置框架(101)的宽度方向延伸的方式而设置，导引部件(107)的上表面(107a)形成以越朝向布料搬送方向的前方越向下方下降的方式而倾斜的倾斜面。另外，本实用新型的粘着装置(1)具备具有如上所述的特征的布料积层装置(100)。

Description

布料积层装置及具备该布料积层装置的粘着装置

技术领域

本实用新型涉及一种用以将由搬送机构搬送的布料积层在载置台上的布料积层装置。进而，涉及具备该布料积层装置、用以将衬布粘着在布料上的粘着装置。

背景技术

以往，众所周知有由搬送机构搬送缝制后的布料或将衬布粘着后的布料，并用以将这些布料自动地积层在载置台上的布料积层装置。例如专利文献1中揭示了这样的布料积层装置。

专利文献1(日本专利实开平5-37775)中揭示了如下布料积层装置，其是用以将由传送带等搬送手段2搬送的布料积层在特定部位的布料积层装置，且包括：速度检测手段3，其设置在搬送手段2，且检测搬送手段2的搬送速度；布载置手段4，其具备用以载置布料的载置台5；移动手段6，其使布载置手段4相对于布料的搬送方向而向正反任一方向移动；位置检测手段7，其在由搬送手段2搬送的布料到达固定位置时输出信号；及控制装置，其接收来自速度检测手段3及位置检测手段7的检测信号，在布料被搬送至特定位置时对移动手段6输出信号，使布料载置手段4与布料以相同方向、相同速度而移动(参照专利文献1的权利要求1、图6及图8等)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利实开平5-37775号公报

发明内容

[新型所要解决的课题]

专利文献1中揭示的布料积层装置中，在传送带上搬送而来的布料在从传送带的前端部向载置台上送出时，会因产生于布料与传送带之间的静电而缠绕在传送带的前端部。其结果，担心布料例如在折弯的状态下载置在载置台上等布料不在整齐的状态下载置在载置台上。这样，以往的布料积层装置中，担心布料不从传送带的前端部顺利地向载置台上移动，布料不在整齐的状态下载置在载置台上。

本实用新型的目的在于提供可通过使布料从搬送机构向载置台上顺利地移动，而使布料在整齐的状态下载置在载置台上的布料积层装置，及具备该布料积层装置的粘着装置。

[解决课题的技术手段]

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型的布料积层装置包括：

装置框架；

带式传送带方式的搬送机构，其由所述装置框架水平支持，且用以搬送布料；

载置台，其配置在低于所述搬送机构的位置，并且用以接住从所述搬送机构的前端部送出的布料并载置该布料；及

载置台移动机构，其用以使所述载置台沿着所述搬送机构的布料搬送方向而前后往返移动；

所述载置台构成为，利用所述载置台移动机构，而在所述载置台位于所述搬送机构的下方的待机位置、与所述载置台位于较所述搬送机构的前端部更靠前方的布料接收位置之间移动，该布料积层装置的特征在于：

该布料积层装置还具备导引部件，该导引部件用以将从所述搬送机构的前端部送出的布料向位于布料接收位置的所述载置台导引，

所述导引部件在与所述搬送机构的前端部邻接的位置，以沿着所述装置框架的宽度方向延伸的方式而设置，所述导引部件的上表面形成以越朝向布料搬送方向的前方越向下方下降的方式而倾斜的倾斜面。

根据本实用新型，在搬送机构上搬送而来的布料从搬送机构的前端部送出至设置在与搬送机构的前端部邻接的位置的导引部件，然后，沿着导引部件的倾斜面滑下并向载置台移动，载置在载置台上。这样，通过在与搬送机构的前端部邻接的位置设置导引部件，可防止在搬送机构上搬送而来的布料在从搬送机构的前端部送出至载置台上时，缠绕在搬送机构的前端部，并且可将布料从搬送机构的前端部顺利地送出至载置台上。其结果，可将布料在整齐的状态下载置在载置台上。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。本实用新型优选为以如下方式而构成。即，

所述搬送机构具备前侧的旋转轴，其配置在该搬送机构的前端部；后侧的旋转轴，其配置在该搬送机构的后端部；多个环状皮带，其相对于所述前侧及后侧的旋转轴而安装；及发动机，其驱动所述前侧及后侧的旋转轴中的至少一者；

所述多个环状皮带沿着所述搬送机构的宽度方向相互空开间隔而排列，

在所述前侧的旋转轴，以一个环状部件分别位于邻接的两个环状皮带间的方式，而安装了多个环状部件，

在所述多个环状部件的各者，缠绕了线材，并且各线材的一端部在环状部件的外切切线方向直线状地延伸，进而该直线状的一端部与所述导引部件的上表面接触。

在搬送机构的前端部与设置在其邻接位置的导引部件之间，虽然微小但不可避免地存在间隙，故而担心布料在从搬送机构的前端部向导引部件上移动时错误地进入该间隙。在这方面，本实用新型中，在安装在前侧的旋转轴的环状部件缠绕线材，且该线材的一端部在环状部件的外切切线方向直线状地延伸，并且与导引部件的上表面(倾斜面)接触，故而布料在从搬送机构的前端部向导引部件上移动时，可以在该线材上滑动的方式而移动。因此，可有效地防止布料进入搬送机构的前端部与导引部件之间的间隙。

本实用新型更优选为以如下方式而构成。即，

在所述多个环状部件的各者的外周面，遍及全周而形成了环状的沟槽，缠绕在所述环状部件的线材在所述环状的沟槽内，以相对于环状部件可自如旋转的方式被保持。

根据该构成，即便在前侧的旋转轴与多个环状部件一体地旋转的情况下，缠绕在环状部件的线材也不会追随环状部件而旋转。因此，即便在前侧的旋转轴旋转时(即，带式传送带方式的搬送机构动作时)，也可始终维持各线材的直线状的一端部与导引部件的上表面接触的状态。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。本实用新型的粘着装置是用以将衬布粘着在布料的粘着装置，其特征在于具备：

粘着机构，其具备：带式传送带方式的搬送机构，其用以搬送积层了衬布的布料；加热器，其用以加热积层了衬布的布料；及至少一对加压滚筒，其用以对积层了衬布的布料进行加压；

平台，其用以将积层了衬布的布料搬入至所述粘着机构而载置；及

布料积层装置，其用以将粘着了衬布的布料从所述粘着机构搬出及积层且具有所述任一特征。

通过采用本实用新型的布料积层装置，可使用以将衬布粘着在布料的粘着装置为适合的装置。

[新型的效果]

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：根据本实用新型的布料积层装置，可使布料从搬送机构向载置台上顺利地移动，且可将布料在整齐的状态下载置在载置台上。另外，通过使用本实用新型的布料积层装置，可提供能将布料顺利地搬送及积层的粘着装置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的粘着装置的整体立体图。

图2是本实用新型的粘着装置的俯视图。

图3是布料、衬布、及积层了衬布的状态的布料的俯视图。

图4是示意性地表示图2中A-A箭视剖面的图。

图5(a)是缠绕了线材的环状部件的侧视图，图5(b)是缠绕了线材的环状部件的前视图，图5(c)是表示缠绕了线材的环状部件安装在前侧的旋转轴的状态的立体图。

图6是表示在载置台安装了扩展用的载置台的状态的立体图。

图7是用以说明布料检测传感器的概要的图。

图8是表示粘着装置的电性构成的概要的框图。

图9(a)～图9(f)是载置台的动作控制顺序的说明图。

【主要元件符号说明】

1：粘着装置          2：粘着机构

2a：搬送机构       2b：加热器

2c：加压滚筒       3：平台

4：框体            100：布料积层装置

101：装置框架      102：搬送机构

103：载置台        104：载置台移动机构

105a：前侧的旋转轴 105b：后侧的旋转轴

106：环状皮带      107：导引部件

107a：上表面        108：间隙

109：环状部件      109a：沟槽

110：线材          110a：线材的一端部

X：布料            Y：衬布

M1：电动发动机(搬送机构102用)

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的布料积层装置、及具备该布料积层装置的粘着装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一面参照图式一面对本实用新型的布料积层装置及粘着装置的一例进行说明。

如图1及图2所示，本实用新型的粘着装置1具备粘着机构2、配设在粘着机构2的后方的平台3、及配设在粘着机构2的前方的布料积层装置100。平台3是用以载置处于在布料X上积层了衬布Y的状态的非粘着的布料(参照图3)的准备平台，该非粘着的布料(X，Y)从平台3上送入至粘着机构2内。粘着机构2接收非粘着的布料(X，Y)，并且利用热及加压性的作用而将衬布Y粘着在布料X。布料积层装置100是用以将从粘着机构2搬出的已粘着了衬布Y的布料X移送并积层在载置台103上的装置。此外，图1及图2所示的框体4是用以支持粘着机构2及平台3的骨架材，利用该框体4的一部分而水平支持平台3。

[关于粘着机构]

图4示意性地表示本实用新型的粘着装置1中的布料X的搬送系统。如图4所示，粘着机构2具备上下一对带式传送带方式的搬送机构(2a、2a)、上下一对加热器(2b、2b)及上下一对加压滚筒(2c、2c)。一对搬送机构2a及一对加压滚筒2c，经由未图示的动力传递系统而与驱动源M(例如电动发动机)动作连结。

所述加热器2b及加压滚筒2c分别设置在上侧及下侧的搬送机构2a内。上侧的加热器2b与下侧的加热器2b具有相互对向的关系。同样地，上侧的加压滚筒2c与下侧的加压滚筒2c具有相互对向的关系。而且，上下一对加热器2b配置在较上下一对加压滚筒2c更靠搬送路径的上游侧。

上下的搬送机构2a协力，将非粘着的布料(X，Y)从平台3侧向布料积层装置100侧水平搬送。由这些搬送机构2a搬送的非粘着的布料(X，Y)在通过上下一对加热器2b之间时由这些加热器2b从上下加热。之后，被加热的布料(X，Y)被送入至上下一对加压滚筒2c之间，接收这些加压滚筒2c的加压作用。此外，加压滚筒2c的周速度与搬送机构2a的布料X的进给速度同步。

对在粘着机构2内将衬布Y粘着在布料X的过程更具体地进行说明(参照图4)。在衬布Y的单面(下表面)，涂布了由热而软化的热塑性的粘着剂，将涂布了该粘着剂的面贴附在布料X的上表面。作业者在贴附了衬布Y的状态下将载置在平台3上的布料X插入至粘着机构2后，由粘着机构2内的搬送机构2a搬送非粘着的布料(X，Y)。布料(X，Y)在粘着机构2内被搬送的中途，由上下的加热器2b加热，之后，进入至一对加压滚筒2c之间。此时，涂布在衬布Y的粘着剂因加热而软化。在粘着剂软化了的状态下布料(X，Y)在加压滚筒2c之间被加压，由此将衬布Y粘着在布料X。粘着了衬布Y的布料X由下述布料积层装置100的搬送机构102从粘着机构2搬出。

[关于布料积层装置]

如图1、图2及图4所示，本实用新型的布料积层装置100具备由装置框架101水平支持的带式传送带方式的搬送机构102。装置框架101是用以支持构成布料积层装置100的各种机构或零件的骨架材。带式传送带方式的搬送机构102是用以将从粘着机构2搬出的已粘着了衬布Y的布料X(以下，简称为“布料X”)向载置台103移送的机构。

在带式传送带方式的搬送机构102的下方设置了载置台103及载置台移动机构104，载置台103用以将从搬送机构102送出至前方的布料X接住并载置该布料X，载置台移动机构104用以使该载置台103沿着布料搬送方向而前后往返移动。此外，图1及图2中，两组载置台103及载置台移动机构104沿着布料积层装置100的宽度方向而横向并排配置。载置台移动机构104可使载置台103在载置台103位于搬送机构102的正下方的“待机位置”与载置台103位于较搬送机构102的前端部更靠前方的“布料接收位置”之间往返移动(参照图2、图4)。

带式传送带方式的搬送机构102具备配置在搬送机构102的前端部附近的前侧的旋转轴105a，及配置在搬送机构102的后端部附近的后侧的旋转轴105b(参照图4)。这些前侧的旋转轴105a、后侧的旋转轴105b分别由装置框架101水平支持，并且在布料积层装置100的宽度方向延伸。在前侧的旋转轴105a及后侧的旋转轴105b之间，架设了多个环状皮带106。这些多个环状皮带106沿着布料积层装置100的宽度方向相互空开间隔而排列，各环状皮带106延伸于布料搬送方向。本实施方式中，相对于后侧的旋转轴105b连接了电动发动机M1(参照图1、图2)，后侧的旋转轴105b成为驱动轴。另一方面，前侧的旋转轴105a成为经由环状皮带106而从驱动轴传递驱动力的从动轴。电动发动机M1的驱动力经由驱动轴(105b)而传递至环状皮带106，且对应于其而驱动环状皮带106。此外，当然也可在两个前侧及后侧的旋转轴105a、105b之间使“驱动轴”/“从动轴”的作用逆转。

此外，本实施方式中，搬送机构102的布料搬送速度设定为高于粘着机构2的搬送机构2a的布料搬送速度。尤其，优选为将搬送机构102的布料搬送速度设定为搬送机构2a的布料搬送速度的两倍或两倍以上。

如图1及图5(c)所示，在前侧的旋转轴105a的前方位置，设置了长条的薄板形状的导引部件107。该导引部件107由装置框架101以在装置的宽度方向延伸的方式而支持。但是，根据图5(c)可知，在安装在前侧的旋转轴105a的环状皮带106与导引部件107之间，不可避免地产生微小的间隙108。因为薄板形状的导引部件107在倾斜的状态下安装，所以该导引部件107的上表面107a形成以越朝向布料搬送方向的前方越向下方下降的方式而倾斜的倾斜面。因此，从搬送机构102的前端部送出的布料X在导引部件107的倾斜的上表面107a滑下，并被导向至位于布料接收位置的载置台103上。

如图5(a)～图5(c)所示，在前侧的旋转轴105a(图5(b)中假想线所示)，安装了多个树脂制的环状部件109，这些环状部件109分别配置在邻接的两个环状皮带106之间。在多个环状部件109的各者的外周面，遍及全周而设置了环状的沟槽109a，在该沟槽109a上缠绕了金属制的线材110。线材110的一端部110a在环状部件109的外切切线方向直线状地延伸，线材110的另一端部110b止于沟槽109a内。各环状部件109相对于前侧的旋转轴105a而固定，因此，所有环状部件109可与前侧的旋转轴105a一起一体地旋转。另一方面，因为各线材110相对于所对应的沟槽109a以松的力(不强)缠绕，所以各线材110可相对于环状部件109自如地旋转。这样，环状部件109中的沟槽109a为保持弯曲形成的线材110而作为保持沟槽发挥功能，并且也可作为用以导引线材110相对于环状部件109的自如旋转的导引沟槽而发挥功能。

如图5(c)所示，从各环状部件109直线状地延伸的线材的一端部110a通过间隙108上，并且以与沿着装置的宽度方向延伸的导引部件107正交的方式，而与导引部件107的上表面107a接触。因为各线材110可相对于环状部件109而自如地旋转，因此即便于前侧的旋转轴105a及环状部件109一体旋转时，各线材110也可始终维持直线状的一端部110a与导引部件的上表面107a接触的姿势(或状态)。

如上所述，线材110的一端部110a从环状部件109通过间隙108上，并与导引部件107的上表面107a接触。因此，从搬送机构102的前端部送出的布料X沿着线材110的一端部110a上而移动至导引部件107的上表面107a。即，与间隙108具有交叉的关系的一群线材的一端部110a确实地防止布料X误进入至间隙108。

如图1、图2及图4所示，载置台移动机构104具备用以使直立的脚部104a滑动移动的至少一根滑动轨道104b。此外，图1及图2中表示了2根滑动轨道104b。各滑动轨道104b内置由电动发动机M2而驱动的水平滑动机构(图示略)，脚部104a的基端部(下端部)与该水平滑动机构连结。在各脚部104a的前端部(上端部)设置了载置台103。另外，各脚部104a内置由电动发动机M3而驱动的垂直滑动机构(图示略)，且可由该垂直滑动机构而改变脚部上端的载置台103的高度。这样，载置台移动机构104可根据电动发动机M3的控制而改变载置台103的高度，并且可根据电动发动机M2的控制，使由脚部104a支持的载置台103在“待机位置”与“布料接收位置”之间往返移动。

此外，载置台103可实现扩展用的载置台111的安装及卸除，以可配合布料的大小或形状而改变其大小。例如，图6表示用以将原始的载置台103的前后长度扩大的扩展用载置台111的一例。根据图6，扩展用载置台111具有从其左右两端部向后方直线状地突出的左右一对角状部111a。另一方面，在载置台103的前端壁的左右两端位置，设置了接收所述一对角状部111a的一对插入口103a。而且，通过将扩展用载置台111的角状部111a插入至载置台103的插入口103a而使两个载置台(103、111)一体化，其结果，可扩大载置台103的前后长度。

如图1及图2所示，本实用新型的布料积层装置100还具备保持多个布料检测传感器112的角柱状的传感器棒(sensor bar)113。传感器棒113在其左右两端部由装置框架101支持，在搬送机构102的前端部附近的上方位置沿着布料积层装置100的宽度方向而水平延伸。而且，由传感器棒113保持的多个布料检测传感器112沿着传感器棒113而等间隔地排列，以使各1个布料检测传感器112可进入至邻接的两个环状皮带106之间。

传感器棒113上的多个布料检测传感器112在功能上相互独立，各布料检测传感器112可分别独自地检测由搬送机构102搬送的布料X的到达及通过。更具体来说，如图7所示，各布料检测传感器112作为下端部折弯为L字状的细短的线状部件而构成，并且相对于传感器棒13内的支轴114可上下方向旋动地安装。图7中实线所示的布料检测传感器112其下端部位于较环状皮带106更低的位置，该实线表示布料X通过布料检测传感器112之前的布料检测传感器112的姿势。图7中假想线所示的布料检测传感器112其下端部位于较环状皮带106更高的位置，该假想线表示布料X通过布料检测传感器112的正下方的中途的布料检测传感器112的姿势。如果多个布料检测传感器112中的一个从图7实线所示的姿势(非检测姿势)向图7假想线所示的姿势(检测姿势)移行，那么与该布料检测传感器112对应的限位开关(limit switch)115(参照图8)成为开关接通，且自该限位开关115对控制器116(参照图8)输出侦测信号(通知已侦测布料X的信号)。

图8表示本实施方式的粘着装置1的控制构成。统括装置整体的控制的控制器116从与设置在传感器棒113的多个布料检测传感器112对应的限位开关115，输入与布料X的到达及通过相关的信号。另外，控制器116根据所输入的信号，驱动控制驱动源M、电动发动机M1、M2、M3等。此外，控制器116内置了时间测量用的两个计时器(timer)T1、T2。

其次，一面参照图9，一面对布料积层装置100中的载置台103的动作控制进行说明。此外，在图9中，记号“X”意味着已粘着了衬布Y的布料X。

由粘着机构2粘着了衬布Y的布料X由搬送机构102从粘着机构2搬出。如果搬送机构102上的布料X的前端到达布料检测传感器112的位置，那么由布料X将布料检测传感器112压上去，该布料检测传感器112从非检测姿势旋回至检测姿势(参照图9(a))。此外，图9(a)中，载置台103在待机位置待机。如果布料检测传感器112旋转至检测姿势，那么从与该布料检测传感器112对应的限位开关115对控制器116输出侦测信号。附带而言，布料检测传感器112维持检测姿势的过程中(即，布料X通过传感器位置的过程中)，维持侦测信号的输出。

如果控制器116从限位开关115接收侦测信号的输入，那么启动第1计时器T1，开始预先设定的时间t1的测量。此外，该设定时间t1根据搬送机构102的布料搬送速度而适当决定，在使布料搬送速度快的情况下时间t1也设定得较短。如果经过时间t1，那么控制器116驱动电动发动机M2使载置台103从待机位置向布料接收位置向前方移动。此时，载置台103一面接收在导引部件107上滑下而来的布料X一面向前方移动(参照图9(b)及图9(c))。此外，图9(c)表示载置台103一面接收布料X，一面从待机位置向布料接收位置移动的中途的状态。

此外，本实施方式中，控制器116可根据从限位开关115输出的信号，识别多个布料检测传感器112中的哪一个已检测布料X。换言之，控制器116可获知搬送机构102的宽度方向中的布料X的位置。而且，控制器116根据搬送机构102的宽度方向中的布料X的位置，选择并列配置的2个载置台103中的一者，并使该已选择的载置台103向布料搬送方向移动。

如果布料X的后端通过传感器位置，那么布料检测传感器112从侦测姿势恢复为非侦测姿势。由此，从限位开关115输出至控制器116的侦测信号中断。来自限位开关115的信号中断之后，控制器116启动第2计时器T2，开始预先设定的时间t2的测量。如果经过设定时间t2，那么控制器116驱动电动发动机M2而使载置台103向后方移动，并使载置台103后退至待机位置(参照图9(d)及图9(e))。此外，图9(d)表示布料X的整体已载置于载置台103上的状态。图9(e)表示载置台103返回至待机位置的状态。

如果由布料检测传感器112检测新的布料X，那么控制器116重复图9(a)～图9(e)的一系列的控制。其结果，在载置台103上依序堆积多个布料X。

此外，本实施方式的控制器116可根据布料检测传感器112从非检测姿势向检测姿势改变姿势的次数(即，来自限位开关115的信号的输出次数)，计数通过传感器位置的布料X的片数。因此，每当预先设定的片数(例如4片)的布料X通过传感器位置时，控制器116驱动电动发动机M3，将载置台103的高度下降预先设定的距离(参照图9(f))。这样，在使载置台103从布料接收位置恢复为待机位置时，可避免堆积在载置台103上的多数的布料X干涉导引部件107于未然。

本实施方式的布料检测传感器112可作为与通用的限位开关115组合的线状部件而构成，因此与以往作为布料检测传感器而使用的光电传感器相比较可抑制成本。另外，以往所使用的光电传感器中，为了检测布料的前端的到达及布料的后端的通过，必须每次配合布料的形状而修正光电传感器的安装位置。相对于此，本实用新型中，因为沿着搬送机构102的宽度方向而排列了多个布料检测传感器112，所以无须配合布料X的形状而改变布料检测传感器112的位置。

所述实施方式中，对附带了布料积层装置100的粘着装置1进行了说明，但本实用新型的布料积层装置100也可附带于粘着装置1以外的装置(例如，缝纫机等缝制装置)。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种布料积层装置，其是布料积层装置(100)，且具备：

装置框架(101)；

带式传送带方式的搬送机构(102)，其由所述装置框架(101)水平支持，且用以搬送布料(X)；

载置台(103)，其配置在低于所述搬送机构(102)的位置，并且用以接住从所述搬送机构(102)的前端部送出的布料并载置该布料；及

载置台移动机构(104)，其用以使所述载置台(103)沿着所述搬送机构(102)的布料搬送方向而前后往返移动；

所述载置台(103)构成为，利用所述载置台移动机构(104)，而在所述载置台(103)位于所述搬送机构(102)的下方的待机位置、与所述载置台(103)位于较所述搬送机构(102)的前端部更靠前方的布料接收位置之间移动，该布料积层装置的特征在于：

该布料积层装置(100)还具备导引部件(107)，该导引部件(107)用以将从所述搬送机构(102)的前端部送出的布料向位于布料接收位置的所述载置台(103)导引，

所述导引部件(107)在与所述搬送机构(102)的前端部邻接的位置，以沿着所述装置框架(101)的宽度方向延伸的方式而设置，所述导引部件的上表面(107a)形成以越朝向布料搬送方向的前方越向下方下降的方式而倾斜的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的布料积层装置，其特征在于：所述搬送机构(102)具备：

前侧的旋转轴(105a)，其配置在该搬送机构的前端部；

后侧的旋转轴(105b)，其配置在该搬送机构的后端部；

多个环状皮带(106)，其相对于所述前侧及后侧的旋转轴(105a、105b)而安装；及

发动机(M1)，其驱动所述前侧及后侧的旋转轴(105a、105b)中的至少一者；

所述多个环状皮带(106)沿着所述搬送机构(102)的宽度方向相互空开间隔而排列，

在所述前侧的旋转轴(105a)，以一个环状部件(109)分别位于邻接的两个环状皮带(106)间的方式，而安装了多个环状部件(109)，

在所述多个环状部件(109)的各者，缠绕了线材(110)，并且各线材(110)的一端部(110a)在环状部件(109)的外切切线方向直线状地延伸，进而该直线状的一端部(110a)与所述导引部件的上表面(107a)接触。

3.根据权利要求2所述的布料积层装置，其特征在于：在所述多个环状部件(109)的各者的外周面，遍及全周而形成了环状的沟槽(109a)，

缠绕在所述环状部件的线材(110)在所述环状的沟槽(109a)内，以相对于环状部件(109)可自如旋转的方式被保持。

4.一种粘着装置，其是用以将衬布粘着在布料的粘着装置(1)，其特征在于该粘着装置(1)具备：

粘着机构(2)，其具备：带式传送带方式的用以搬送积层了衬布的布料的搬送机构(2a)；用以加热积层了衬布的布料的加热器(2b)；及至少一对用以对积层了衬布的布料进行加压的加压滚筒(2c)；

平台(3)，其用以将积层了衬布的布料搬入至所述粘着机构(2)而载置；及

根据权利要求1至3中任一权利要求所述的布料积层装置(100)，其用以将粘着了衬布的布料从所述粘着机构(2)搬出及积层。

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