CN208746412U - 用于包装粉状卡波姆的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装粉状卡波姆的包装机，包括机架、供料组件、托膜组件、夹持组件、封边组件、切断组件、光电传感器、动力组件、电控柜，供料组件设在机架上方，托膜组件设在机架的一侧，夹持组件位于机架的侧壁，供料组件的出口与夹持组件的入口搭接，封边组件设在机架的侧壁，位于夹持组件下方，切断组件活动连接于机架的侧壁，位于封边组件下方，切断组件包括切刀架、位于切刀架内固定切刀和移动切刀，移动切刀与第一气缸连接，切刀架上设有驱动组件，驱动组件通过连接架与机架连接，光电传感器设在托膜支架，机架内设有动力组件，电控柜设在机架，并分别与动力组件、光电传感器电连接。具有结构稳定、生产效率高、自动化程度高。

Description

用于包装粉状卡波姆的包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是一种用于包装粉状卡波姆的包装机，属于包装机技术领域。

背景技术

目前，卡波姆经过球磨筛选后通过包装机进行包装,主要的工艺过程为首先需要使用包装袋生产设备将包装材料制备成特定规格的包装袋，然后将一定量的粉状卡波姆填充到包装袋后，进行热封或者模压方式进行封边，但是现有包装机并没有对包装袋进行夹持固定的装置，造成充填物料过程中容易发生滑落造成物料倾撒，且现有包装机存在生产效率低、工艺流程繁琐、自动化程度低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构稳定、生产效率高、自动化程度高的用于包装粉状卡波姆的包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：包括机架、供料组件、托膜组件、夹持组件、封边组件、切断组件、光电传感器、动力组件、电控柜，所述供料组件设在所述机架的上方，所述托膜组件通过托膜支架设在所述机架的一侧上，所述夹持组件位于所述机架的侧壁上，所述供料组件的出口与所述夹持组件的入口搭接，所述封边组件设在机架的侧壁上，并位于所述夹持组件的下方，所述切断组件活动连接于所述机架的侧壁上，且位于封边组件的下方，所述切断组件包括切刀架、位于切刀架内的固定切刀和移动切刀，所述移动切刀与第一气缸连接，所述切刀架上设有驱动组件，所述驱动组件通过连接架与所述机架连接，以带动所述切刀架上下运动，所述光电传感器设在托膜支架上，其检测端位于托膜组件与夹持组件之间用于检测包装袋的质量，所述机架内设有动力组件，所述动力组件以驱动所述供料组件、夹持组件进行动作，所述电控柜设在机架上，并分别与所述动力组件、光电传感器电连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：供料组件包括料斗、与料斗出口连接卸料阀、与卸料阀出料口连接的导料管，所述卸料阀通过传动机构与所述动力组件连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：托膜组件包括托辊、间隔设在托辊上的卷筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：夹持组件由一组相对设置的盘状凸轮机构组成并完成对所述供料组件的出口的夹紧或放松。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：封边组件包括主动压膜和从动压膜，所述主动压膜与第二气缸连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动组件包括导向座、位于导向座上导向杆、与导向座螺纹连接的螺杆、所述螺杆远离导向座的一端设有手轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：机架上设有倾斜的导料盘，所述导料盘位于所述切断组件的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：机架的底部设有多个带有刹车机构的车轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：光电传感器通过可调支架设在所述托膜支架上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种用于包装粉状卡波姆的包装机，可以实现物料填充、封边工艺的同时进行，提高了生产效率，且通过位于电控柜中控制元件的设计，可以根据不同的包装产品进行智能调控，其中，控制元件采用PLC集成控制系统，控制能力强，集成度高，且操作方便可靠。

进一步的，夹持组件的设计，可以对包装袋进行夹持，避免在填充物料时发生物料的倾撒，提高了包装机的稳固性。

进一步的，切断组件可以相对于机架进行上下的移动，可以根据包装的规格不同随时调整切断组件相对于机架的位置，适用于不同的包装技术要求，增大了包装机的适用范围。

进一步的，光电传感器的设计，可以检测到包装袋是否存在破损，能够及时的挑选出不合格的包装袋，降低袋型误差，避免发生填充过程或者运输、使用过程物料的倾撒，造成物料的浪费。

进一步的，光电传感器通过可调支架设在托膜支架上，可以随时调整光电传感器的位置，提高了检测的准确度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

其中，1、机架，2、供料组件，2-1、料斗，2-2、卸料阀，2-3、导料管， 3、托膜组件，3-1、托辊，3-2、卷筒，4、夹持组件，5、封边组件，5-1、主动压膜，5-2、从动压膜，5-3、第二气缸，6、切断组件，6-1、切刀架，6-2、固定切刀，6-3、移动切刀，6-4、第一气缸，6-5、驱动组件，6-6、连接架，7、光电传感器，8、动力组件，9、电控柜，6-5-1、导向座，6-5-2、导向杆，6-5-3、螺杆，6-5-4、手轮，10、托膜支架，11、导料盘，12、车轮，13、可调支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种用于包装粉状卡波姆的包装机，包括机架1、供料组件2、托膜组件3、夹持组件4、封边组件5、切断组件6、光电传感器7、动力组件8、电控柜9，供料组件2设在机架1的上方，供料组件2包括料斗2-1、与料斗出口连接卸料阀2-2、与卸料阀出料口连接的导料管2-3，卸料阀2-2 通过传动机构与动力组件8连接，动力组件与电控柜连接，可以根据实际的生产状况来调节卸料阀的出料速度；

托膜组件3通过托膜支架10设在机架的一侧上，托膜组件3包括托辊3-1、两个间隔设在托辊上的卷筒3-2；夹持组件4位于机架的侧壁上，供料组件2 的出口与夹持组件4的入口搭接，其中，夹持组件4由一组相对设置的盘状凸轮机构组成并完成对所述供料组件的出口的夹紧或放松。

封边组件5设在机架1的侧壁上，并位于夹持组件4的下方，以实现对包装袋的封边，封边组件5包括主动压膜5-1和从动压膜5-2，主动压膜与第二气缸5-3连接；

如图3所示，切断组件6活动连接于机架1的侧壁上，且位于封边组件的下方，切断组件6包括切刀架6-1、位于切刀架内的固定切刀6-2和移动切刀 6-3，移动切刀6-3与第一气缸6-4连接，切刀架6-1上设有驱动组件6-5，驱动组件6-5通过连接架6-6与所述机架1连接，以带动所述切刀架上下运动，可以根据包装的规格不同随时调整切断组件相对于机架的位置，适用于不同的包装技术要求，增大了包装机的适用范围。驱动组件6-5包括导向座6-5-1、位于导向座上导向杆6-5-2、与导向座螺纹连接的螺杆6-5-3、螺杆远离导向座的一端设有手轮6-5-4。通过手轮带动螺杆实现切断组件的上下运动。

光电传感器7设在托膜支架10上，其检测端位于托膜组件与夹持组件之间用于检测包装袋的质量，可以检测到包装袋是否存在破损，能够及时的挑选出不合格的包装袋，降低袋型误差，避免发生填充过程或者运输、使用过程物料的倾撒，造成物料的浪费。进一步考虑到实际的应用情况，光电传感器7与托膜支架10之间通过可调节支架13进行连接，可以随时调整光电传感器的位置，提高了检测的准确度。

机架1内设有动力组件8，动力组件以驱动供料组件、夹持组件进行动作，电控柜设在机架上，电控柜设有PLC控制系统，控制能力强，集成度高，并分别与动力组件、光电传感器电连接，对动力组件做出相应的动作指令，电控柜上设置有触摸屏，通过触摸屏实现对动力组件的操作，使操作方便可靠；其中动力组件包括电机和传送机构，电机通过传动机构分别驱动供料组件和夹持组件，其中电机优选考虑使用伺服电机，可以随意调整速度，可在负载变化大的情况下正常使用，提高设备的安全性。

机架1上设有倾斜的导料盘11，导料盘与水平面的角度为30～40°之间，一方面既可以因下落速度过慢造成堵料，另一方面也可以下落速度过快，冲力过大对包装袋造成损坏，导料盘位于切断组件的下方。

机架1的底部设有多个带有刹车机构的车轮12，可以方便包装机的移动。

Claims (9)

1.一种用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：包括机架(1)、供料组件(2)、托膜组件(3)、夹持组件(4)、封边组件(5)、切断组件(6)、光电传感器(7)、动力组件(8)、电控柜(9)，所述供料组件(2)设在所述机架(1)的上方，所述托膜组件(3)通过托膜支架(10)设在所述机架的一侧上，所述夹持组件(4)位于所述机架的侧壁上，所述供料组件(2)的出口与所述夹持组件(4)的入口搭接，所述封边组件(5)设在机架的侧壁上，并位于所述夹持组件的下方，所述切断组件(6)活动连接于所述机架的侧壁上，且位于封边组件的下方，所述切断组件(6)包括切刀架(6-1)、位于切刀架内的固定切刀(6-2)和移动切刀(6-3)，所述移动切刀(6-3)与第一气缸(6-4)连接，所述切刀架上设有驱动组件(6-5)，所述驱动组件(6-5)通过连接架(6-6)与所述机架连接，以带动所述切刀架上下运动，所述光电传感器(7)设在托膜支架(10)上，其检测端位于托膜组件与夹持组件之间用于检测包装袋的质量，所述机架(1)内设有动力组件(8)，所述动力组件以驱动所述供料组件、夹持组件进行动作，所述电控柜(9)设在机架上，并分别与所述动力组件、光电传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述供料组件(2)包括料斗(2-1)、与料斗出口连接卸料阀(2-2)、与卸料阀出料口连接的导料管(2-3)，所述卸料阀(2-2)通过传动机构与所述动力组件(8)连接。

3.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述托膜组件(3)包括托辊(3-1)、间隔设在托辊上的卷筒(3-2)。

4.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述夹持组件(4)由一组相对设置的盘状凸轮机构组成并完成对所述供料组件的出口的夹紧或放松。

5.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述封边组件(5)包括主动压膜(5-1)和从动压膜(5-2)，所述主动压膜与第二气缸(5-3)连接。

6.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述驱动组件(6-5)包括导向座(6-5-1)、位于导向座上导向杆(6-5-2)、与导向座螺纹连接的螺杆(6-5-3)、所述螺杆远离导向座的一端设有手轮(6-5-4)。

7.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述机架(1)上设有倾斜的导料盘(11)，所述导料盘位于所述切断组件的下方。

8.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述机架(1)的底部设有多个带有刹车机构的车轮(12)。

9.根据权利要求1所述的用于包装粉状卡波姆的包装机，其特征在于：所述光电传感器(7)通过可调支架(13)设在所述托膜支架上。