CN201006771Y

CN201006771Y - 一种真空包装机的抽真空与封口机构

Info

Publication number: CN201006771Y
Application number: CNU200620156519XU
Authority: CN
Inventors: 伊江平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2016-12-15

Abstract

一种真空包装机的抽真空与封口机构，在横工作支板61上方设有一导袋槽组件62，真空室63底部设有一接袋板699，接袋板连接于气缸698上，气缸698固定于L型支架696上，其上安装有传感器697，抽真空块64固定在横工作支板61上，真空压板692通过导柱695连接于气缸固定块693上，而气缸固定块693则固定于横工作支板61上，气缸694固定于气缸固定板693上。恒温加热封口模具组包括封口模具65、温度传感器651、加热棒66、隔热板67、固定板68、气缸69和导柱691，固定板68连接于抽真空块64上，封口模具65与隔热板67固定在一块将加热棒66夹于中间，通过导柱691与固定块68连在一起，气缸69则固定于68上，温度传感器651固定在封口模具65上。

Description

一种真空包装机的抽真空与封口机构

技术领域：

本实用新型涉及一种包装机械，尤其与一种适用于各种真空包装的工作连续、稳定，并且集送料、称量、送袋、装料、真空包装、出料等工序一体化的包装机的抽真空与封口机构有关。

背景技术：

随着社会的进步和人们生活水平的日益提高，对食品、药品的储藏和运输的要求越来越高，为满足对茶叶、药品、食品的储存、运输、保鲜等需要，均要对其进行真空包装，而现有的真空包装设备，多为送料、装料均为手工操作，另外配置抽真空设备对其抽真空并封口，这种方式无法实现自动化、工作效率低，且功能单一，目前，市场上也有一体化的真空包装设备，但是，此种一体化的包装设备工作不稳定，设备返修率很高，无法满足市场的需要，特别是抽真空与封口机构，现有的真空包装机的张袋机构如图4-图7所示，包括承接器81’、抽气机构和袋口密封机构，承接器81’固定在机箱内，当包装袋装入物料后，吸盘使包装袋落入承接器中，抽气机构包括分置于承接器81’两侧的抽气块82’及压板83’，抽气块82’固定在机箱内，抽气块82’正对压板83’的一面上具有抽气室821’，抽气室821’中具有吸气孔822’，吸气孔822’通过连接管、控制阀与真空泵连接，在抽气室821’边沿还设置有弹性圈823’，压板83’通过导杆831’活动穿设在支承块832’上，在支承块832’上固定电机833’，电机833’转轴连接一摆臂834’，摆臂834’的上端连接一导轮835’，导轮835’与压板83’磨擦接触，通过电机833’带动摆臂834’，导轮835’，驱使压板83’横向移动压向抽气块82’，从而将包装袋袋口压入抽气室821’中，压板83’和抽气室821’构成一与外界隔离的空间，通过吸气孔822’可将包装袋内的空气吸走，形成真空状态，在抽气过程中，弹性圈823’可确保抽气室821’的密封效果，同时压紧包装袋袋口，起到防止空气回流入袋内的作用。袋口密封机构位于抽气机构的下方，包括分置于承接器81’两侧的两热压块84’、85’，热压块84’采用耐热橡胶制成，设置在压板83’下部，热压块85’采用耐高温的酚醛树脂材料制成，在与热压块84’相对的一面设置有电热带851’，支承块852’固定在抽气块82’下部上，热压块85’通过导杆853’活动穿设在支承块852’中，在支承块852’上固定电机854’，电机854’转轴连接一摆臂855’，摆臂855’的上端连接一导轮856’，导轮856’与热压块85’磨擦接触，通过电机854’带动摆臂855’，导轮856’，驱使热压块85’横向移动压向热压块84’，通过电热带851’将包装袋袋口热压密封，密封结束后，回复弹簧857’使热压块自动复位，同时回复弹簧836’使压板83’自动复位。采用上述技术方案，现有的真空包装设备上提供的封口原理为瞬间发热而达到封口的目的，但是由于每次发热所达到的温度不一样，而各厂家的包装袋材料又有所不同，所需求的封口温度又不一样，所以会出现袋口封不牢固、袋口烧焦等现象；由于包装袋大小、长短不一的特点，现有的真空设备抽真空组件无法保证所有类型的包装袋都能被抽取真空。

技术方案：

本实用新型的目的是提供一种高效率、高稳定性的真空包装机的抽真空与封口机构，可根据不同的包装袋选择不同的封口温度，且可根据不同的包装袋需要调整真空室的高度。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空包装机的抽真空与封口机构，在横工作支板61上方设有一导袋槽组件62，真空室63底部设有一接袋板699，接袋板连接于气缸698上，气缸698固定于L型支架696上，其上安装有传感器697，抽真空块64固定在横工作支板61上，其上加有密封条、吸气口通过管路、控制阀等组件连接到真空泵上，真空压板692通过导柱695连接于气缸固定块693上，而气缸固定块693则固定于横工作支板61上，气缸694固定于气缸固定板693上。恒温加热封口模具组包括封口模具65、温度传感器651、加热棒66、隔热板67、固定板68、气缸69和导柱691，固定板68连接于抽真空块64上，封口模具65与隔热板67固定在一块将加热棒66夹于中间，通过导柱691与固定块68连在一起，气缸69则固定于68上，温度传感器651固定在封口模具65上。

真空室63上开有四个长形孔。

通过上述技术方案，本实用新型由于可根据不同的包装袋选择不同的封口温度，且可根据不同的包装袋需要调整真空室的高度。提高了工作效率，稳定性也大大提高。

附图说明：

图1为抽真空与封口机构分解示意图；

图2为抽真空与封口机构机构示意图；

图3为真空包装机内部结构示意图；

图4为现有技术的抽真空与封口机构的示意图一；

图5为现有技术的抽真空与封口机构的示意图二；

图6为现有技术的抽真空与封口机构的示意图三；

图7为现有技术的抽真空与封口机构的示意图四。

实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型详述，参照图1-图2，本实施例提供一种抽真空与封口机构，在横工作支板61上方设有一导袋槽组件62，作用是在包装袋在下落过程中不会被横工作支板61挡住，使机台无法正常工作。真空室63底部设有一接袋板699，当填充好茶叶的袋子落入真空室时就被接袋板699接住不至于继续下落；接袋板连接于气缸698上，气缸698固定于L型支架696上，其上安装有光电传感器697，为检测真空室是否有包装袋，以输出信号执行下一步的动作。抽真空块64固定在横工作支板61上，其上加有密封条、吸气口通过管路、控制阀等组件连接到真空泵上，真空压板692通过导柱695连接于气缸固定块693上，而气缸固定块693则固定于横工作支板61上，气缸694固定于气缸固定板693上。恒温加热封口模具组包括封口模具65、温度传感器651、加热棒66、隔热板67、固定板68、气缸69和导柱691。固定板68连接于抽真空块64上，封口模具65与隔热板67固定在一块将加热棒66夹于中间，通过导柱691与固定块68连在一起，气缸69则固定于68上，温度传感器651固定在封口模具65上，当本设备通上电后，可通过机箱1上操作面板11上的温控器调节适当的温度即可(根据不同的包装袋选择不同的封口温度)。当气缸通气后，光电传感器697检测到真空室内有包装袋时，气缸694动作并将真空压板692连同包装袋袋口部分顶出到抽真空块64上，此时袋口处于抽真空块64与真空压板692之间的空隙内，当真空泵开始工作时就会将包装内的多余空气抽走，使包装袋出现真空状，至此完成抽真空的动作；当包装袋抽完真空并继续抽气时，封口模具组在气缸69的作用下推出并向真空压板692靠拢，封口模具65的封口部分将包装袋压到真空压板692上的耐高温硅胶条6921上并等待若干秒后松开。同时气缸698带动接袋板699退开，封好口的成品包装袋就自由下落到出料滑槽14上。

根据不同的包装袋需要调整真空室的高度，所以在真空室63上开有四个长形孔，调整时只需将锁于此上的螺丝送开，真空室向上移动则实用于短袋子，向下移动则实用于长袋子；调整真空室的同时也需调整气缸698、接袋板699、光电传感器697的位置，方法是松开气缸和传感器上的螺母6981、6971后，随着真空室一起上下移动即可完成调整。

参阅图3，本实用新型安装在包装机中，整机包括机箱1，设置在机箱1内的直线振动器送料机构2、计量机构3、张袋机构4、抓袋机械手机构5、抽真空与封口机构6，本实用新型利用直线振动器的振动，使振动上料斗中的物料通过出料口送至计量斗内，利用安装于计量斗上的重量传感器对计量斗内的物料进行计量。同时送袋机械手机构从存储有空包装袋的装袋盒中抓取一个空的包装袋，并转移至包装袋对吸吸嘴处，将包装袋吸住并好定位，使包装袋袋口向上并张开。此时落料机构的张袋器向下运动，使张袋片插入空包装袋中，下料机构继续向下运动，阻挡器将张袋片收拢，使张袋片下端张开，从而将包装袋整体撑开。当计量斗中物料的重量达到所设定的重量值时，计量斗上的活动门打开，物料通过料斗与张袋器进入包装袋，抓袋机械手上的吸嘴与对吸吸嘴将装好物料的袋子放开，使袋子落入真空室中，抽气机构上的压板将袋子袋口压入抽真空块的抽气室内，通过抽气室内的小孔将包装袋内的空气抽干，使其形成真空，在通过封口模具将袋口封牢固后，真空室底部的活动接袋板移开，包装封口完成后的成品落入滑槽内送出。

Claims

1.一种真空包装机的抽真空与封口机构，其特征在于：在横工作支板(61)上方设有一导袋槽组件(62)，真空室(63)底部设有一接袋板(699)，接袋板连接于气缸(698)上，气缸(698)固定于L型支架(696)上，其上安装有传感器(697)，抽真空块(64)固定在横工作支板(61)上，其上加有密封条、吸气口通过管路、控制阀等组件连接到真空泵上，真空压板(692)通过导柱(695)连接于气缸固定块(693)上，而气缸固定块(693)则固定于横工作支板(61)上，气缸(694)固定于气缸固定板(693)上，恒温加热封口模具组包括封口模具(65)、温度传感器(651)、加热棒(66)、隔热板(67)、固定板(68)、气缸(69)和导柱(691)，固定板(68)连接于抽真空块(64)上，封口模具(65)与隔热板(67)固定在一块将加热棒(66)夹于中间，通过导柱(691)与固定块(68)连在一起，气缸(69)则固定于(68)上，温度传感器(651)固定在封口模具(65)上。

2.如权利要求1所述的一种真空包装机的抽真空与封口机构，其特征在于：真空室(63)上开有四个长形孔。