CN208515878U - 包装袋翻袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋翻袋机构，包括：L型固定架、翻转机构、锁舌、用于控制锁舌的第一气缸、第二气缸、计数传感器；其中，在所述L型固定架的倾斜翻转部的倾斜面上加工有翻转机构避让槽，在翻转机构避让槽的下方加工有锁舌避让槽；所述翻转机构通过转轴安装在翻转机构避让槽内；翻转机构底部通过活动销与第二气缸的伸缩端连接，通过第二气缸控制其翻转；所述锁舌安装在锁舌避让槽内；所述第一气缸和第二气缸均与输送轨道的电气控制系统连接；所述计数传感器安装在L型固定架的一侧，用于对输送的包装袋进行计数。该翻袋机构结构简单合理，直接在现有自动化生产线上加装，即可使包装盒内的包装袋交叉存放，整体厚度变薄，节省包装材料。
Description
技术领域
本实用新型属于散装食品包装技术领域，具体涉及散装食品包装时用于防止包装盒左右不平衡的包装袋翻袋机构。
背景技术
目前，包括代餐粉在内的大部分散装食品包装过程均是通过自动化生产线完成，食品通过自动装料机定量装入到每个包装袋内，然后通过包装袋热封机对包装袋进行封口，封口后的包装袋通过输送轨道依次输送到一个过度存放槽内，再通过小包装机将每5袋或10袋包装在一个小包装盒内，然后通过大包装机将一些小盒子打包到一个大箱子内，完成包装。
但由于散装食品通过自动装料机装袋后都是集中在包装袋底部，后续通过输送轨道将包装袋传送到存放槽内时，存放槽内的包装袋均是按照传送的方向依次存放，即包装袋底部与底部接触，封口端与封口端接触，导致包装在小包装盒内时会出现左右重量不平衡的问题，同时还增加了包装盒的厚度，浪费包装材料，对后续大包装造成很大影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋翻袋机构，以解决现有包装袋在输送轨道传送时均是按照同一方向依次存放在存放槽内，导致后续包装盒左右重量不平衡，需要较大包装盒包装的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种包装袋翻袋机构，包括：安装在两个输送轨道之间的L型固定架、翻转机构、锁舌、用于控制锁舌的第一气缸、用于控制翻转机构的第二气缸、计数传感器；其中，所述L型固定架包括水平连接部和倾斜翻转部；所述水平连接部的端部与输送轨道对接，所述倾斜翻转部的端部与另一个输送轨道对接，水平连接部与倾斜翻转部之间的夹角为钝角；在倾斜翻转部的倾斜面上加工有翻转机构避让槽，在翻转机构避让槽的下方加工有锁舌避让槽；所述翻转机构通过转轴安装在翻转机构避让槽内，正常情况下翻转机构与倾斜翻转部在同一斜面上；翻转机构底部通过活动销与第二气缸的伸缩端连接，通过第二气缸控制其翻转；所述锁舌安装在锁舌避让槽内，锁舌的一端与第一气缸的伸缩端连接，通过第一气缸控制锁舌伸出；所述第一气缸和第二气缸均与输送轨道的电气控制系统连接，通过电气控制系统控制其工作；所述计数传感器安装在L型固定架的一侧，其电气控制系统电连接，用于对输送的包装袋进行计数，并将计数情况发送给电气控制系统，电气控制系统根据计数情况控制第一气缸、第二气缸工作。
本实用新型具有以下优点和积极效果：本实用新型提供的翻袋机构结构简单合理，使用方便，无需改变现有生产线，直接在现有自动化生产线上加装即可；而且由于翻袋机构能够对包装袋进行翻袋处理，在输送轨道上可以将偶数的包装袋翻袋，奇数的包装袋正常运输，这样存放在过度存放槽内的包装袋即可交叉存放，使整体厚度变薄，节省包装材料，同时避免包装后包装盒左右重量不平衡的问题。
附图说明
图1是本实用新型翻袋机构的侧视图。
图2是本实用新型翻袋机构的俯视图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员能够清楚理解本实用新型的技术方案及其优点，下面结合附图对本实用新型进一步描述，但并不用于限定本实用新型的保护范围。
参阅图1、图2，本实用新型提供的一种包装袋翻袋机构，包括：安装在两个输送轨道之间的L型固定架1、翻转机构2、锁舌3、用于控制锁舌的第一气缸4、用于控制翻转机构的第二气缸5、计数传感器6；其中，所述L型固定架1包括水平连接部11和倾斜翻转部12；所述水平连接部11的端部与输送轨道A对接，所述倾斜翻转部12的端部与另一个输送轨道B对接，水平连接部11与倾斜翻转部12之间的夹角为钝角；在倾斜翻转部12的倾斜面上加工有翻转机构避让槽13，在翻转机构避让槽的下方加工有锁舌避让槽14；所述翻转机构2通过转轴安装在翻转机构避让槽13内，正常情况下翻转机构与倾斜翻转部在同一斜面上；翻转机构底部通过活动销与第二气缸5的伸缩端连接，通过第二气缸5控制其翻转；所述锁舌3安装在锁舌避让槽13内，锁舌3的一端与第一气缸4的伸缩端连接，通过第一气缸4控制锁舌伸出；所述第一气缸4和第二气缸5均与输送轨道的电气控制系统连接，通过电气控制系统控制其工作；所述计数传感器6安装在L型固定架1的一侧，其电气控制系统电连接，用于对输送的包装袋进行计数，并将计数情况发送给电气控制系统，电气控制系统根据计数情况控制第一气缸4、第二气缸5工作。
本实用新型翻袋机构工作过程：
封口后的包装袋通过输送轨道B传送过来，当到达翻袋机构时，翻袋机构上的计数传感器6对包装袋进行计数，并将计数情况发送给电气控制系统，当电气控制系统检测到是偶数时，电气控制系统先控制第一气缸4工作，此时第一气缸4的伸缩端伸长，将锁舌3顶出，锁舌将包装袋挡住，使包装袋停留在翻袋机构的倾斜翻转部12上，此时电气控制系统控制第二气缸5工作，第二气缸5的伸缩端伸长，给翻转机构一个垂直向上的作用力，使翻转机构沿着转轴转动90度，将包装袋倒扣在输送轨道A上，实现对包装袋的翻转，这样就可以使从输送轨道A输送到过度存放槽内的包装袋交叉存放。
Claims (1)
1.一种包装袋翻袋机构，其特征在于，包括：安装在两个输送轨道之间的L型固定架、翻转机构、锁舌、用于控制锁舌的第一气缸、用于控制翻转机构的第二气缸、计数传感器；其中，所述L型固定架包括水平连接部和倾斜翻转部；所述水平连接部的端部与输送轨道对接，所述倾斜翻转部的端部与另一个输送轨道对接，水平连接部与倾斜翻转部之间的夹角为钝角；在倾斜翻转部的倾斜面上加工有翻转机构避让槽，在翻转机构避让槽的下方加工有锁舌避让槽；所述翻转机构通过转轴安装在翻转机构避让槽内，正常情况下翻转机构与倾斜翻转部在同一斜面上；翻转机构底部通过活动销与第二气缸的伸缩端连接，通过第二气缸控制其翻转；所述锁舌安装在锁舌避让槽内，锁舌的一端与第一气缸的伸缩端连接，通过第一气缸控制锁舌伸出；所述第一气缸和第二气缸均与输送轨道的电气控制系统连接，通过电气控制系统控制其工作；所述计数传感器安装在L型固定架的一侧，其电气控制系统电连接，用于对输送的包装袋进行计数，并将计数情况发送给电气控制系统，电气控制系统根据计数情况控制第一气缸、第二气缸工作。
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| CN208515878U true CN208515878U (zh) | 2019-02-19 |
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| CN (1) | CN208515878U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108657511A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-16 | 长春福瑞纳新新食品有限公司 | 包装袋翻袋机构 |
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2018
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