CN209351736U - 气球包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气球包装生产线，包括提升机、进料机构、组合秤和给袋式包装机，给袋式包装机一侧设置有袋仓，提升机的下端位于进料机构出料口的下方，提升机的上端位于组合秤进料口的上方，组合秤的出料口位于给袋式包装机的上方，组合秤设置在架台上，架台的一侧设置有爬梯；给袋式包装机包括箱体以及设置在箱体内的工作台、旋转机构、给袋机构、开袋机构、物料充填机构、压料机构、热封机构和冷却整形机构，旋转机构中间位置的上方设置有撑袋机构。本实用新型采用上述结构的气球包装生产线，代替人工对气球进行称量和包装，降低了人工的劳动强度，同时降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

气球包装生产线

技术领域

本实用新型涉及气球包装技术领域，特别是涉及一种气球包装生产线。

背景技术

在目前的气球包装行业中，当需要给气球进行包装时，需要将前道工位完成作业的产品运输到下一道工序，进行后续作业，为了提高加工速率，减少人工劳动强度，此时就需要一种输送装置，以代替人工将前道工位完成作业的产品送至下一道工位。

气球包装主要采用普通的半自动包装机来完成，采用人工套袋、接料和包装袋封口，这种包装方式需要消耗大量的人工，由于这种人工套袋包装的传统方式，工人是进行机械式的接料送料动作，工人长时间重复同一动作，非常容易产生疲劳或松懈，从而被机器伤到，严重影响工人的人身安全，而且人工包装速度慢、效率低，无法满足现代化的工业生产需求。此外，目前市面上的包装机结构复杂，使得设备过于笨重，加工成本高，占地空间大，给气球包装生产带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气球包装生产线，代替人工对气球进行称量和包装，降低了人工的劳动强度，同时降低了生产成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气球包装生产线，包括包括提升机、进料机构、组合秤和给袋式包装机，所述给袋式包装机一侧设置有袋仓，所述提升机的下端位于所述进料机构出料口的下方，所述提升机的上端位于所述组合秤进料口的上方，所述组合秤的出料口位于所述给袋式包装机的上方，所述组合秤设置在架台上，所述架台的一侧设置有爬梯；

所述给袋式包装机包括箱体以及设置在所述箱体内的工作台、旋转机构、给袋机构、开袋机构、物料充填机构、压料机构、热封机构和冷却整形机构，所述冷却整形机构、所述热封机构、所述压料机构、所述物料填充机构、所述开袋机构和所述给袋机构均围绕所述旋转机构设置，所述旋转机构设置在所述工作台中间位置，所述旋转机构中间位置的上方设置有撑袋机构。

优选的，所述进料机构包括机架、进料斗和传送机构，所述传送机构设置在所述机架上，且位于所述进料斗的下方，所述进料斗通过支撑柱与所述机架固定连接。

优选的，所述组合秤包括机箱和支撑机构，还包括由上至下依次设置在所述支撑机构上的上进料斗、主振盘、线振盘、存料斗、称量斗、收料槽和集料斗，所述机箱设置为回字型结构，所述收料槽的下部位穿设在所述机箱中间，所述集料斗位于所述机箱的下方。

优选的，所述物料充填机构和所述压料机构均设置在伸缩缸的活塞杆上，所述伸缩缸设置在所述工作台上，所述物料充填机构包括第一固定座和设置在所述第一固定座上的落料斗，所述压料机构包括第二固定座和设置在所述第二固定座上的导杆，所述导杆底端设置有压料头。

优选的，所述撑袋机构包括撑袋杆以及设置在所述撑袋杆一端下方的两个撑袋板，所述冷却整形机构下方设置有下袋板，所述下袋板的下方设置有输送带。

优选的，所述提升机为Z型提升机或大倾角提升机。

因此，本实用新型采用上述结构的气球包装生产线，代替人工对气球进行称量和包装，降低了人工的劳动强度，同时降低了生产成本，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型气球包装生产线实施例的示意图；

图2为本实用新型气球包装生产线实施例的进料机构的示意图；

图3为本实用新型气球包装生产线实施例的组合秤的示意图；

图4为本实用新型气球包装生产线实施例的给袋式包装机的俯视图。

附图标记

1、提升机；2、进料机构；21、机架；22、进料斗；23、传送机构；24、支撑柱；3、组合秤；31、机箱；32、支撑机构；33、上进料斗；34、主振盘；35、线振盘；36、存料斗；37、称量斗；38、收料槽；39、集料斗；4、给袋式包装机；41、箱体；42、工作台；43、旋转机构；44、给袋机构；45、开袋机构；46、物料充填机构；47、压料机构；48、热封机构；49、冷却整形机构；50、下袋板；51、输送带；5、架台；6、爬梯；7、袋仓。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型气球包装生产线实施例的示意图，图2为本实用新型气球包装生产线实施例的进料机构的示意图，图3为本实用新型气球包装生产线实施例的组合秤的示意图，图4为本实用新型气球包装生产线实施例的给袋式包装机的俯视图。如图所示，本实用新型提供了一种气球包装生产线，包括提升机1、进料机构2、组合秤3和给袋式包装机4，给袋式包装机4一侧设置有袋仓6，提升机1为Z型提升机或大倾角提升机，提升机1的下端位于进料机构2出料口的下方，提升机1的上端位于组合秤3进料口的上方，组合秤3的出料口位于给袋式包装机4的上方，组合秤3设置在架台5上，架台5的一侧设置有爬梯6，便于工人到爬梯6上查看组合秤3的工作状况，方便维修。

进料机构2包括机架21、进料斗22和传送机构23，传送机构23设置在机架21上，且位于进料斗22的下方，进料斗22通过支撑柱24与机架21固定连接；组合秤3包括机箱31和支撑机构32，还包括由上至下依次设置在支撑机构32上的上进料斗33、主振盘34、线振盘35、存料斗36、称量斗37、收料槽38和集料斗39，机箱31设置为回字型结构，收料槽38的下部位穿设在机箱31中间，集料斗39位于机箱31的下方。

给袋式包装机4包括箱体41以及设置在箱体41内的工作台42、旋转机构43、给袋机构44、开袋机构45、物料充填机构46、压料机构47、热封机构48和冷却整形机构49，冷却整形机构49、热封机构48、压料机构47、物料填充机构46、开袋机构45和给袋机构44均围绕旋转机构43设置，物料充填机构46和压料机构47均设置在伸缩缸的活塞杆上，所述伸缩缸设置在工作台42上，物料充填机构46包括第一固定座和设置在所述第一固定座上的落料斗，压料机构47包括第二固定座和设置在所述第二固定座上的导杆，所述导杆底端设置有压料头，旋转机构43设置在工作台42中间位置，旋转机构43中间位置的上方设置有撑袋机构，所述撑袋机构包括撑袋杆以及设置在所述撑袋杆一端下方的两个撑袋板，冷却整形机构49下方设置有下袋板50，下袋板50的下方设置有输送带51。

工作时，给进料机构2的进料斗22喂料，气球由传送机构23输送给提升机1，提升机1给组合秤3的上进料斗33喂料，主振盘34将气球从上进料斗33排出，通过主振盘34对各线振盘35进行喂料，线振盘35将气球送入存料斗36，当称量斗37完成上一次称量并组合下料后，存料斗36再向称量斗37喂料，称量斗37再次完成称量工作、组合，气球从称量斗37下来后，进入收料槽38，然后先存放在集料斗39中，最后向给袋式包装机4排放气球。

将一叠包装袋放在袋仓7内，包装袋通过给袋机构44送入给袋工位，旋转机构43旋转，将包装袋送入开袋工位，由开袋机构45的内吸嘴和外吸嘴上的两组真空吸盘吸附包装袋两端，将包装袋打开，然后撑袋机构支撑着包装袋的开口处，旋转机构43旋转，将包装袋送入物料充填工位，由物料充填机构46给包装袋填充称重好的气球，填充的质量由组合秤3保证，旋转机构43旋转，将包装袋送入压料工位，压料机构47将蓬松的气球压实，使其更易于封口，旋转机构43旋转，将包装袋再依次送入热封工位和冷却整形工位，热封机构48封住包装袋的开口，冷却整形机构49则是对封装好的袋口进行冷却压平，使封口更平整、美观，最后封装好的包装袋顺着下袋板50落到输送带51上，输送带51将封装好的包装袋送到工人面前。

因此，本实用新型采用上述结构的气球包装生产线，代替人工对气球进行称量和包装，降低了人工的劳动强度，同时降低了生产成本，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种气球包装生产线，其特征在于：包括提升机、进料机构、组合秤和给袋式包装机，所述给袋式包装机一侧设置有袋仓，所述提升机的下端位于所述进料机构出料口的下方，所述提升机的上端位于所述组合秤进料口的上方，所述组合秤的出料口位于所述给袋式包装机的上方，所述组合秤设置在架台上，所述架台的一侧设置有爬梯；

所述给袋式包装机包括箱体以及设置在所述箱体内的工作台、旋转机构、给袋机构、开袋机构、物料充填机构、压料机构、热封机构和冷却整形机构，所述冷却整形机构、所述热封机构、所述压料机构、所述物料填充机构、所述开袋机构和所述给袋机构均围绕所述旋转机构设置，所述旋转机构设置在所述工作台中间位置，所述旋转机构中间位置的上方设置有撑袋机构。

2.根据权利要求1所述的气球包装生产线，其特征在于：所述进料机构包括机架、进料斗和传送机构，所述传送机构设置在所述机架上，且位于所述进料斗的下方，所述进料斗通过支撑柱与所述机架固定连接。

3.根据权利要求2所述的气球包装生产线，其特征在于：所述组合秤包括机箱和支撑机构，还包括由上至下依次设置在所述支撑机构上的上进料斗、主振盘、线振盘、存料斗、称量斗、收料槽和集料斗，所述机箱设置为回字型结构，所述收料槽的下部位穿设在所述机箱中间，所述集料斗位于所述机箱的下方。

4.根据权利要求3所述的气球包装生产线，其特征在于：所述物料充填机构和所述压料机构均设置在伸缩缸的活塞杆上，所述伸缩缸设置在所述工作台上，所述物料充填机构包括第一固定座和设置在所述第一固定座上的落料斗，所述压料机构包括第二固定座和设置在所述第二固定座上的导杆，所述导杆底端设置有压料头。

5.根据权利要求4所述的气球包装生产线，其特征在于：所述撑袋机构包括撑袋杆以及设置在所述撑袋杆一端下方的两个撑袋板，所述冷却整形机构下方设置有下袋板，所述下袋板的下方设置有输送带。

6.根据权利要求5所述的气球包装生产线，其特征在于：所述提升机为Z型提升机或大倾角提升机。