CN207683802U - 一种自动充填包装机颗粒充填机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动充填包装机颗粒充填机构，包括支撑板，所述支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，并且支撑板的一侧转动连接有传动连杆，两个支撑板相对的一侧之前设置有计量板，计量板的顶部设置有计量斗，支撑板之间且位于计量斗的顶部设置有摆动料杯，本实用新型涉及包装机技术领域。该自动充填包装机颗粒充填机构，可以实现对于包装机在使用时的上料工作，可以实现对于包装机上料时的进料与出料，结构简单，实用性强，很好的方便了工作人员进行工作，而且上料的速度快，上料的计算精度高，同时便于调整，这样不仅会减轻工作人员的工作负担，而且节约了时间，提高了工作人员和包装机的工作效率和生产效率。

Description

一种自动充填包装机颗粒充填机构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种自动充填包装机颗粒充填机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，包装机对于产品的包装主要是起到保护和美观的作用，包装机主要分两个方面: 一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备，现有的包装机种类繁多，分类方法也有很多,从不同的观点出发可有多种包装机的分类，比如按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机,按包装作用分，有内包装、外包包装机,按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机,按包装工位分，有单工位、多工位包装机,按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等,真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平真空包装机和垂直真空包装机,水平真空包装机的被包装物是水平放置,垂直真空包装机的被包装物是垂直放置,水平真空包装机在市场上更常见。

包装机在我们平时的生活中使用的十分广泛，它在我们的生活和工作中扮演着十分重要的作用，包装机在进行包装时往往需要先进行上料，然后再进行包装，但现有的上料设备在对包装机进行上料时往往上料的速度十分缓慢，而且对于上料的计算精度低，在上料的时候不便于工作人员进行调整，这样在进行上料时不仅会大大增加工作人员的工作负担，而且浪费了时间，降低了工作人员和包装机的工作效率和生产效率，同时降低了上料设备的实用性，使上料设备很难对包装机进行很好的上料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动充填包装机颗粒充填机构，解决了上料设备在进行上料时上料速度慢，上料计算精度低且不便于调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动充填包装机颗粒充填机构，包括支撑板，所述支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，并且支撑板的一侧转动连接有传动连杆，两个所述支撑板相对的一侧之前设置有计量板，并且计量板的顶部设置有计量斗，两个所述支撑板之间且位于计量斗的顶部设置有摆动料杯。

优选的，所述支撑板相对的一侧之间且位于摆动料杯的顶部设置有导料软管，并且导料软管的顶部设置有料斗。

优选的，所述支撑板相对的一侧之间设置有固定板，并且固定板的顶部固定连接有接料斗。

优选的，所述支撑板相对的一侧之间且位于摆动导料管的外表面设置有螺钉。

优选的，所述固定板的底部且位于接料斗的底部固定安装有下料管。

有益效果

本实用新型提供了一种自动充填包装机颗粒充填机构。具备以下有益效果：

（1）、该自动充填包装机颗粒充填机构，通过支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，并且支撑板的一侧转动连接有传动连杆，支撑板相对的一侧之前设置有计量板，并且计量板的顶部设置有计量斗，支撑板之间且位于计量斗的顶部设置有摆动料杯，再通过料斗、导料软管、传动连杆和计量板的配合设置，可以实现对于包装机在使用时的上料工作，而且上料的速度快，上料的计算精度高，同时便于调整，这样不仅会减轻工作人员的工作负担，而且节约了时间，提高了工作人员和包装机的工作效率和生产效率。

（2）、该自动充填包装机颗粒充填机构，通过支撑板相对的一侧之间且位于摆动料杯的顶部设置有导料软管，并且导料软管的顶部设置有料斗，支撑板相对的一侧之间设置有固定板，并且固定板的顶部固定连接有接料斗，固定板的底部且位于接料斗的底部固定安装有下料管，可以实现对于包装机上料时的进料与出料，结构简单，实用性强，很好的方便了工作人员进行工作，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的仰视图。

图中：1料斗、2导料软管、3传动连杆、4计量斗、5摆动料杯、6计量板、7接料斗、8下料管、9支撑板、10支撑杆、11螺钉、12固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动充填包装机颗粒充填机构，包括支撑板9，支撑板9可以对该充填机构起到很好的作用，支撑板9相对的一侧之间且位于摆动导料管的外表面设置有螺钉11，螺钉11便于工作人员对于该充填机构的调整，支撑板9相对的一侧之间设置有固定板12，固定板12可以对接料斗7起到很好的支撑作用，固定板12的底部且位于接料斗7的底部固定安装有下料管8，下料管8可以很好的进行出料，使物料很好的进入袋中，并且固定板12的顶部固定连接有接料斗7，接料斗7可以对物料做集中收集和接收，支撑板9相对的一侧之间且位于摆动料杯5的顶部设置有导料软管2，导料软管2可以对物料进行很好的引导，并且导料软管2的顶部设置有料斗1，料斗1方便工作人员的进料，支撑板9相对的一侧之间固定连接有支撑杆10，并且支撑板9的一侧转动连接有传动连杆3，传动连杆3转动带动摆动导料管和计量斗4进行左右摆动，带动摆动料杯5向计量斗4进行喂料，两个支撑板9相对的一侧之前设置有计量板6，并且计量板6的顶部设置有计量斗4，计量斗4与计量板6之间的相对位置可以控制物料的装量，两个支撑板9之间且位于计量斗4的顶部设置有摆动料杯5，摆动料杯5可以向计量斗4进行喂料。

使用时，当需要对包装机进行充填时，先将该充填机构移动到相对应的位置，将该充填机构与包装机相对位置固定好，然后使用者通过料斗1将原料放入，再通过转动传动连杆3，传动连杆3的转动会带动摆动导料管和计量斗4进行左右摆动，此时摆动料杯5会向计量斗4进行物料的喂送，然后喂送到计量斗4中的物料会通过下料管8进入到袋中，物料的装量会由计量斗4与计量板6之间的相对位置控制，包装机会对装有物料的袋子进行包装，这样就完成了该自动充填包装机颗粒充填机构的工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动充填包装机颗粒充填机构，包括支撑板（9），其特征在于：所述支撑板（9）相对的一侧之间固定连接有支撑杆（10），并且支撑板（9）的一侧转动连接有传动连杆（3），两个所述支撑板（9）相对的一侧之前设置有计量板（6），并且计量板（6）的顶部设置有计量斗（4），两个所述支撑板（9）之间且位于计量斗（4）的顶部设置有摆动料杯（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动充填包装机颗粒充填机构，其特征在于：所述支撑板（9）相对的一侧之间且位于摆动料杯（5）的顶部设置有导料软管（2），并且导料软管（2）的顶部设置有料斗（1）。

3.根据权利要求1所述的一种自动充填包装机颗粒充填机构，其特征在于：所述支撑板（9）相对的一侧之间设置有固定板（12），并且固定板（12）的顶部固定连接有接料斗（7）。

4.根据权利要求1所述的一种自动充填包装机颗粒充填机构，其特征在于：所述支撑板（9）相对的一侧之间且位于摆动导料管的外表面设置有螺钉（11）。

5.根据权利要求3所述的一种自动充填包装机颗粒充填机构，其特征在于：所述固定板（12）的底部且位于接料斗（7）的底部固定安装有下料管（8）。