CN201619696U - 一种全自动茶叶包装机 - Google Patents

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陈喜雁
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福建省蓝湖食品有限公司
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Abstract

本实用新型公开一种全自动茶叶包装机,其包括下料装置、成形器、密封装置、挂标装置及支架,下料装置设有计量装置,通过计量的茶叶,下落到成形器上的过滤棉纸内,然后,通过密封装置对装有茶叶的过滤棉纸进行封装,再通过挂标装置对过滤棉纸茶包进行挂标,成形器设于下料装置的下方,密封装置设于所述的成形器的下方,挂标装置设于密封装置一侧,下料装置、成形器、密封装置及挂标装置都装设在支架上。本实用新型具有包装速度快、计量准确、体积小、低噪音、低能耗,操作简单等特点。解决了茶叶小包装真空的一系列繁琐手工操作问题,降低人工费用,提高生产效率。

Description

一种全自动茶叶包装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种成品茶叶的包装机械,具体的讲,是指一种全自动茶叶包装 机。
背景技术
[0002] 目前,真空袋装茶叶凭借其使用及保存方便,在生活中的应用越来越普遍,而现 在,真空袋的小包装茶叶,在生产过程中,人工介入过多不仅使包装速度慢,而且计量误差 大,且生产过程中工人劳动强度大,不宜进行连续性生产。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种全自动茶叶包装机,其可克服上述缺陷,速度快, 计量准确。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下结构:
[0005] 一种全自动茶叶包装机,其包括:下料装置、成形器、密封装置、挂标装置及支架, 所述的下料装置设有计量装置,通过计量的茶叶,下落到所述的成形器上的过滤棉纸内,然 后,通过密封装置对装有茶叶的过滤棉纸进行封装,再通过挂标装置对所述的过滤棉纸茶 包进行挂标,所述的成形器设于下料装置的下方,所述的密封装置设于所述的成形器的下 方,所述的挂标装置设于所述的密封装置一侧,所述的下料装置、成形器、密封装置及挂标 装置都装设在支架上。
[0006] 上述的计量装置包括称量孔、料盘、进料挡板、挡板支架及下料孔,所述的进料挡 板固定在挡板支架上,所述的称量孔为一组,分别设在料盘上;所述的下料孔设在料盘上。
[0007] 上述的计量装置还进一步包括有能调节称量孔深度的称量调节旋钮,所述的称量 调节旋钮设在料盘中心。
[0008] 上述的称量孔成形为圆形。
[0009] 上述的称量孔下方设有底板。
[0010] 上述的密封装置包括横封装置及纵封装置。
[0011] 上述的横封装置包括横封辊、横封调节钮,横封调节钮能对横封辊进行调节。
[0012] 优选地,上述的纵封装置包括纵封辊、纵封调节钮,纵封调节钮能对纵封辊进行调 节。
[0013] 上述的挂标装置包括标签支架、标签导槽、封标辊、机械手及剪标刀,所述的标签 支架设于所述的支架上,其与所述的封签辊相连,所述的机械手也设于支架上,其位于封签 辊的一侧;剪标刀设于封签辊的下方。
[0014] 上述的标签支架包括标签左支架和标签右支架,所述的标签左右支架分别设于支 架的左右两侧。
[0015] 采用上述结构后,通过下料装置,能精确的计算出每次下料的量,然后,茶叶原料 经料盘计量称重后进入滤纸袋进行封口、挂标;滤纸经导纸辊通过成形器形成圆筒开口状,
3在纵封装置及横封装置的牵引向下运动,经纵封辊完成滤纸袋纵向封口 ;再经横封辊完成 滤纸袋横向封口,同时在挂标装置的机械手作用下将标签棉线送入横封装置及标签辊,封 口同时完成挂线动作;标签纸在标签辊作用下与棉线封合,完成挂标动作。与习用相比,本 实用新型采用料盘计量下料,滤纸封口、标签封合均采用热封辊热封,横封辊内安装中间刀 滤纸的横封与切割同时进行。使得本实用新型具有包装速度快、计量准确、体积小、低噪音、 低能耗,操作简单等特点。解决了茶叶小包装真空的一系列繁琐手工操作问题,降低人工费 用,提高生产效率。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的外形结构主视图;
[0017] 图2是本实用新型的外形结构的侧视图;
[0018] 图3是本实用新型送料计量结构示意图;
[0019] 图4是本实用新型热封切割机构示意图。
[0020] 主要组件符号说明
具体实施方式
[0021] 如图1、2所示,本实用新型公开了一种全自动茶叶包装机,其包括:下料装置1、成 形器2、密封装置3、挂标装置4及支架7,其中:
[0022] 配合图3所示,下料装置1包括有计量装置,在本实施例中,下料装置1包括有储 料桶11、料盘12、下料手柄13、称量孔14、称量调节旋钮15、进料挡板16、下料斗17、挡板 支架18及下料孔19 ;进料挡板16固定在挡板支架18上,称量孔14为圆形,其设有料盘12 上,称量孔14的深度由称量调节旋钮15进行调节,每个称量孔下方均有一底板10。
[0023] 当下料装置1在下料时,拨动下料手柄13,使茶叶从储料桶11通过下料斗17振动 下落至料盘12上,茶叶原料随料盘12顺时针旋转;当称量孔14旋转至进料挡板16时,进 料挡板16会将茶叶原料刮至称量孔14内,并将其填满、填平;四个称量孔大小、深度一致, 因此,每次填入的数量相等;当装满茶叶的称量孔14旋转至下料孔19的位置时,称量孔14 的底板10被弹开,配合图4所示,茶叶通过料盘12底部的下料口 121下落至过滤棉纸5的 进料口 51中,称量孔14离开下料孔19位置时底板10被弹回,如此循环称量。
[0024] 成形器2设于下料装置1的下方,过滤棉纸5由导纸辊6引导至成形器2时,其形 成圆筒状开口。
[0025] 密封装置3包括横封装置31及纵封装置32,其中:
[0026] 横封装置31包括横封辊311、横封调节钮312,横封调节钮312能对横封辊311进 行调节。
[0027] 纵封装置32包括纵封辊321、纵封调节钮322,纵封调节钮322能对纵封辊321进 行调节。
[0028] 使用时,当圆筒状滤纸由纵封辊321及横封辊311的牵引下向下运动,当进入两个 纵封辊321间隙时,在纵封辊321的高温及挤压作用下完成纵向封口动作;继而进入两个横 封辊311间,同样受到高温及挤压作用,完成滤纸袋横向封口动作。
[0029] 挂标装置4包括标签支架41、标签导槽42、封标辊43、机械手44及剪标刀45,配合图2所示,标签支架41包括标签左支架411和标签右支架412,标签支架41设于支架7 的左右两侧,标签设于标签支架41上;配合图4所示,标签导槽42设于支架7上,其与封签 辊43相连,机械手44来回运动将标签棉线送入横封辊311和封标辊43之间,在滤纸横向封 合及标签封合时棉线被热封于滤纸的横向边及标签纸的中心位置;标签进入剪标刀45的 位置被剪切。
[0030] 支架7上还设有电器控制板71。
[0031] 使用本新型时,通过下料装置1,能精确的计算出每次下料的量,然后,茶叶原料经 料盘12计量称重后进入滤纸袋5进行封口、挂标;滤纸经导纸辊通过成形器2形成圆筒开 口状,在纵封装置32及横封装置31的牵引向下运动,经纵封辊321完成滤纸袋纵向封口 ; 再经横封辊311完成滤纸袋横向封口,同时在挂标装置4的机械手44作用下将标签棉线送 入横封装置31及标签辊43,封口同时完成挂线动作;标签纸在标签辊作用下与棉线封合, 完成挂标动作。
[0032] 虽然通过这一实施例描绘了本实用新型,本领域普通技术人员知道,本实用新型 的表面样式和尺寸大小有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神,希望所附的权利要 求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。

Claims (10)

  1. 一种全自动茶叶包装机,其包括:下料装置、成形器、密封装置、挂标装置及支架,其特征在于:所述的下料装置设有计量装置,通过计量的茶叶,下落到所述的成形器上的过滤棉纸内,然后,通过密封装置对装有茶叶的过滤棉纸进行封装,再通过挂标装置对所述的过滤棉纸茶包进行挂标,所述的成形器设于下料装置的下方,所述的密封装置设于所述的成形器的下方,所述的挂标装置设于所述的密封装置一侧,所述的下料装置、成形器、密封装置及挂标装置都装设在支架上。
  2. 2.根据权利要求1所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的计量装置包括称量 孔、料盘、进料挡板、挡板支架及下料孔,所述的进料挡板固定在挡板支架上,所述的称量孔 为一组,分别设在料盘上;所述的下料孔设在料盘上。
  3. 3.根据权利要求2所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的计量装置还进一步 包括有能调节称量孔深度的称量调节旋钮,所述的称量调节旋钮设在料盘中心。
  4. 4.根据权利要求2所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的称量孔成形为圆形。
  5. 5.根据权利要求2所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的称量孔下方设有底板。
  6. 6.根据权利要求1所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的密封装置包括横封 装置及纵封装置。
  7. 7.根据权利要求6所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的横封装置包括横封 辊、横封调节钮,横封调节钮能对横封辊进行调节。
  8. 8.根据权利要求6所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的纵封装置包括纵封 辊、纵封调节钮,纵封调节钮能对纵封辊进行调节。
  9. 9.根据权利要求1所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的挂标装置包括标签 支架、标签导槽、封标辊、机械手及剪标刀,所述的标签支架设于所述的支架上,其与所述的 封签辊相连,所述的机械手也设于支架上,其位于封签辊的一侧;剪标刀设于封签辊的下 方。
  10. 10.根据权利要求9所述的全自动茶叶包装机,其特征在于:所述的标签支架包括标签 左支架和标签右支架,所述的标签左右支架分别设于支架的左右两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106542157A (zh) * 2016-10-31 2017-03-29 嘉善蓝欣涂料有限公司 一种包装装置和包装方法

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