CN218401071U - 一种硅酮胶生产加工用的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，所述桌体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述支撑块的底部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有加热片，所述转轴和加热片设于料斗的内部，所述转轴的顶部和电机的输出端转动连接，通过设有的电机带动转轴的转动，转轴带动加热片的转动，对料斗的内部硅酮胶液体可持续搅拌并且加热，可防止硅酮胶液体长时间和空气接触逐渐发生固化的现象，从而影响后期的成品质量。

Description

一种硅酮胶生产加工用的灌装机

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，特别是涉及一种硅酮胶生产加工用的灌装机。

背景技术

如授权公开号为CN202121385984.1一种用于生产硅酮胶的灌装机，包括支撑体，所述支撑体的上表面固定连接有灌胶筒，所述灌胶筒的上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有桶体，所述桶体的底部固定连接有第一导胶管，所述灌胶筒的内部插接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挤推板。

现有的硅酮胶生产灌装难度相对比较大且灌装精度难以保证，无法做到定量灌装，且时间长罐体内的硅酮胶会逐渐固化，容易影响硅酮胶膏体产品质量，降低了硅酮胶生产效率，为此我们提出一种硅酮胶生产加工用的灌装机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种硅酮胶生产加工用的灌装机，硅酮胶灌装生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种硅酮胶生产加工用的灌装机，包括桌体和料斗，所述桌体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述支撑块的底部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有加热片，所述转轴和加热片设于料斗的内部，所述转轴的顶部和电机的输出端转动连接。

上述技术方案的工作原理如下：

电机带动转轴的转动，转轴带动加热片的转动，对料斗的内部硅酮胶液体可持续搅拌并且加热，可防止硅酮胶液体长时间和空气接触逐渐发生固化的现象，从而影响后期的成品质量，液压杆可主动控制转轴和加热片的搅拌高度，提高实用性。

在进一步的技术方案中，所述料斗的底部固定安装有定量器，所述定量器的底部固定安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器的底部和桌体的顶部固定连接。

可根据需要灌装的体积然后通过操作台对定量器进行设置达到定量灌装的需求，当料斗的内部硅酮胶不够时，第二称重传感器会自动检测出并且发出警报通知人员。

在进一步的技术方案中，所述定量器的一侧固定安连接有出料管，所述出料管的一端固定安装有第一阀门，所述第一阀门的一端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定安装有第二阀门，所述第二阀门的底部固定安装有出料口。

气缸的收缩带动第一阀门张开和第二阀门的关闭，从而把硅酮胶的原料从出料管吸进，然后气缸回压，压力把第一阀门关闭，第二阀门开启，把硅酮胶从出料口挤出进行灌装。

在进一步的技术方案中，所述桌体的一侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一称重传感器。

把灌装袋放在放置板的顶部，当第一称重传感器达到设定的量值时，会自动停止放料，提高了灌装的精度。

在进一步的技术方案中，所述转轴的表面设有防护盖，所述防护盖和转轴固定套设。

防护盖可防止上方掉落杂质在料斗的内部，影响后期的成品的质量。

在进一步的技术方案中，所述桌体的顶部固定安装有操作台，所述桌体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有控制器，所述底座的底部转动连接有滑轮。

操作台可对定量器、电机、第一称重传感器和第二称重传感器进行调控，方便使用，控制器提供了该装置的整体运行，滑轮提高了该装置的灵活性，方便移动。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的硅酮胶生产加工用灌装机，通过设有的电机带动转轴的转动，转轴带动加热片的转动，对料斗的内部硅酮胶液体可持续搅拌并且加热，可防止硅酮胶液体长时间和空气接触逐渐发生固化的现象，从而影响后期的成品质量。

2、采用本实用新型的硅酮胶生产加工用灌装机，通过设有的定量器和第二称重传感器，实现了对硅酮胶的定量灌装，提高了灌装精度，保证硅酮胶膏体产品质量和增加生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的顶部结构示意图；

图4是本实用新型的料斗结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、滑轮；3、控制器；4、桌体；5、放置板；6、第一称重传感器；7、操作台；8、第二称重传感器；9、定量器；10、料斗；11、液压杆；12、支撑块；13、电机；14、加热片；15、防护盖；16、转轴；17、出料管；18、第一阀门；19、第二阀门；20、气缸；22、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种硅酮胶生产加工用的灌装机，包括桌体4和料斗10，桌体4的顶部固定安装有液压杆11，液压杆11的顶部固定安装有支撑块12，支撑块12的顶部固定安装有电机13，支撑块12的底部转动连接有转轴16，转轴16的表面固定安装有加热片14，转轴16和加热片14设于料斗10的内部，转轴16的顶部和电机13的输出端转动连接。

具体的，料斗10的底部固定安装有定量器9，定量器9的底部固定安装有第二称重传感器8，第二称重传感器8的底部和桌体4的顶部固定连接，定量器9的一侧固定安连接有出料管17，出料管17的一端固定安装有第一阀门18，第一阀门18的一端固定连接有气缸20，气缸20的底部固定安装有第二阀门19，第二阀门19的底部固定安装有出料口22，桌体4的一侧固定安装有放置板5，放置板5的顶部固定安装有第一称重传感器6，转轴16的表面设有防护盖15，防护盖15和转轴16固定套设，桌体4的顶部固定安装有操作台7，桌体4的底部固定安装有底座1，底座1的顶部固定安装有控制器3，底座1的底部转动连接有滑轮2。

上述实施例的工作原理、有益效果。

通过设有的电机13带动转轴16的转动，转轴16带动加热片14的转动，对料斗10的内部硅酮胶液体可持续搅拌并且加热，可防止硅酮胶液体长时间和空气接触逐渐发生固化的现象，从而影响后期的成品质量，通过设有的第一称重传感器6和定量器9，可根据需要灌装的体积然后通过操作台7对定量器9进行设置，配合第一称重传感器6，把灌装袋放在放置板5的顶部，当第一称重传感器6达到设定的量值时，会自动停止放料，提高了灌装的精度，在使用时，通过气缸20的收缩带动第一阀门18张开和第二阀门19的关闭，从而把硅酮胶的原料从出料管17吸进，然后气缸20回压，压力把第一阀门18关闭，第二阀门19开启，把硅酮胶从出料口22挤出进行灌装。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅酮胶生产加工用的灌装机，包括桌体和料斗，其特征在于：所述桌体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述支撑块的底部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有加热片，所述转轴和加热片设于料斗的内部，所述转轴的顶部和电机的输出端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，其特征在于：所述料斗的底部固定安装有定量器，所述定量器的底部固定安装有第二称重传感器，所述第二称重传感器的底部和桌体的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，其特征在于：所述定量器的一侧固定安连接有出料管，所述出料管的一端固定安装有第一阀门，所述第一阀门的一端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定安装有第二阀门，所述第二阀门的底部固定安装有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，其特征在于：所述桌体的一侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一称重传感器。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，其特征在于：所述转轴的表面设有防护盖，所述防护盖和转轴固定套设。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产加工用的灌装机，其特征在于：所述桌体的顶部固定安装有操作台，所述桌体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有控制器，所述底座的底部转动连接有滑轮。

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