CN219567536U - 一种环氧树脂胶灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环氧树脂胶灌装机，包括基座和设置在基座底部的支撑腿，还包括设置在基座顶部的L型的支撑板、储胶罐、补胶斗、搅拌模块、设置在储胶罐底部的出料管、电磁阀、转轴、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴顶部的安装圆盘、环绕设置在安装圆盘顶部且与出料管相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽、称重装置和用于对出料管上的余胶进行收集的集料模块。通过本实用新型的环氧树脂胶灌装机，不仅能够快速方便地对环氧树脂进行灌装，而且还能对结束灌装的出料管进行承接，且能够方便地对承接结构从出料管处承接到的环氧树脂胶进行清理。

Description

一种环氧树脂胶灌装机

技术领域

本实用新型属于环氧树脂胶生产技术领域，特别涉及一种环氧树脂胶灌装机。

背景技术

在环氧树脂胶的生产加工过程中，需要对其进行灌装处理。

公告号为CN 207684864 U的实用新型公开了一种用于粘性液体加工的灌装装置，包括底座和物料桶，物料桶设置在底座上侧，在物料桶底端等间距设有三个物料出口，每个物料出口处都连接有灌装管，每个灌装管上都设有电磁阀，本实用新型一种用于粘性液体加工的灌装装置，设置三个灌装工位同时灌装，有效的提高了物料灌装的效率，将灌装工序与计量工序合并，通过称重装置自动计量物料的灌装，降低了劳动强度，能够对物料进行搅拌，保证物料质量，可将物料往下挤压，避免了堵塞现象，能够提醒工作人员及时补充物料，保证了灌装的持续进行，且添加方便，省时省力，另外能够多方位降低装置产生的振动，降低了噪音，提高了安全性，延长了使用寿命。本专利的技术方案中，虽然能够在灌装完成后，通过控制器使得电磁阀控制气缸的阀杆做伸展动作，将接料槽右移至三个灌装管的下侧，避免了物料下落至称重装置上，也有效的降低了灌装过程中物料的浪费，然而由于接料槽是与气缸的右端固定连接的，是以会导致用户不能方便地将接料槽从气缸的阀杆上取下、对集料槽中的粘性液体进行清理，又因为接料槽上没有设置出料结构，是以会导致用户不能在无需将接料槽拆卸下来的情况下对接料槽中的粘性液体进行清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种环氧树脂胶灌装机，不仅能够快速方便地对环氧树脂进行灌装，而且还能对结束灌装的出料管进行承接，且能够方便地对承接结构从出料管处承接到的环氧树脂胶进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种环氧树脂胶灌装机，包括基座和设置在基座底部的支撑腿，还包括设置在基座顶部的L型的支撑板、设置在两个支撑板之间的储胶罐、设置在储胶罐顶部的补胶斗、设置在储胶罐上的搅拌模块、设置在储胶罐底部的出料管、设置在出料管上的电磁阀、通过第一轴承座转动设置在基座顶部的转轴、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴顶部的安装圆盘、环绕设置在安装圆盘顶部且与出料管相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽、设置在放置槽底部内壁上的称重装置和用于对出料管上的余胶进行收集的集料模块。

作为本实用新型的进一步改进，第一驱动单元包括设置在基座顶部的第一驱动电机、设置在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮和设置在转轴上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。通过第一轴承座、第一驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的啮合，可以对转轴进行驱动，从而带动安装圆盘、放置槽和灌装桶进行转动，使得多个灌装桶依次切换至出料管的下方，进行灌胶处理。

作为本实用新型的进一步改进，搅拌模块包括设置在储胶罐顶部外侧壁上的第二轴承座，与轴承座的内圈相连接且向下贯穿储胶罐的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和用于对搅拌轴进行驱动的第二驱动单元，搅拌叶片为螺旋叶片。通过搅拌轴、搅拌叶片和第二驱动单元，可以对储胶罐中的胶液进行搅动处理，从而避免储胶罐中的胶液凝结。

作为本实用新型的进一步改进，第二驱动单元包括设置在储胶罐顶部外侧壁上的第二驱动电机、设置在第二驱动的输出轴上的主动皮带轮、设置在搅拌轴上且与主动皮带轮相适配的从动皮带轮和设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间的传动皮带。通过第二驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带的配合，可以对搅拌轴进行驱动，从而对储胶罐中的胶液进行搅动处理。

作为本实用新型的进一步改进，集料模块包括沿前后方向设置在一个支撑板竖直部内侧壁上的直线滑台、设置在直线滑台的滑座侧端的横杆和与横杆可拆卸的固定的集料筒。在结束对胶液的灌装处理、且关闭电磁阀后，可以通过进料筒对从出料管处滴落的残余的胶液进行收集处理，避免胶液滴落到放置槽中或其它的位置而造成浪费；当需要继续对胶液进行灌装处理时，便可使得直线滑台的滑座进行移动，从而带动横杆、集料筒进行移动，使得集料筒移动到偏离出料管下方的位置。

作为本实用新型的进一步改进，集料筒的侧端设置有横杆卡接固定的连接筒，连接筒上设置有用于对横杆进行固定的连接螺栓，横杆上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔；连接螺栓为手拧螺栓。通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现集料筒与横杆的灵活固定，从而使得用户能够灵活地将集料筒从横杆上取下，对集料筒中收集到的残余胶液进行清理；因为连接螺栓为手拧螺栓，所以能够使得用户能够方便地对手拧螺栓进行调节，从而方便地实现或解除对集料筒与横杆的连接处的固定。

作为本实用新型的进一步改进，基座上还设置有控制器，控制器分别与电磁阀、多个称重装置、第一驱动电机和直线滑台电性相连接。控制器能够通过称重装置对相应的灌装桶和灌装桶所承接的胶液的总重量进行监测，从而方便地对电磁阀的开闭状态进行控制，并对第一驱动电机的工作状态进行控制，从而实现对多个灌装桶的切换，更快速高效地进行灌胶处理，暂停灌胶时，控制器还能够对直线滑台的滑座的位置进行调节，使得集料筒移动到出料管的下方，需要再次灌胶时，还可以再次对直线滑台的滑座进行调节、使得集料筒偏离出料管的下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、支撑腿、储胶罐、补胶斗、出料管、电磁阀、转轴、安装圆盘、放置槽、称重装置和集料模块的配合，不仅能够快速方便地对环氧树脂进行灌装，而且还能对结束灌装的出胶管进行承接，且能够方便地对承接结构从出料管处承接到的环氧树脂胶进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装圆盘、放置槽、称重装置的结构示意图；

图3为本实用新型的第一驱动单元、第二驱动单元的正视结构示意图；

图4为本实用新型的储胶罐、搅拌叶片的结构示意图。

图中：101、基座；102、支撑腿；103、支撑板；104、储胶罐；105、补胶斗；106、出料管；107、电磁阀；108、转轴；109、安装圆盘；110、放置槽；111、称重装置；112、第一轴承座；113、第一驱动电机；114、主动齿轮；115、从动齿轮；116、控制器；201、第二轴承座；202、搅拌轴；203、搅拌叶片；204、第二驱动电机；205、主动皮带轮；206、从动皮带轮；207、传动皮带；301、直线滑台；302、横杆；303、集料筒；304、连接筒；305、连接螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，一种环氧树脂胶灌装机，包括基座101和设置在基座101底部的支撑腿102，还包括设置在基座101顶部的L型的支撑板103、设置在两个支撑板103之间的储胶罐104、设置在储胶罐104顶部的补胶斗105、设置在储胶罐104上的搅拌模块、设置在储胶罐104底部的出料管106、设置在出料管106上的电磁阀107、通过第一轴承座112转动设置在基座101顶部的转轴108、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴108顶部的安装圆盘109、环绕设置在安装圆盘109顶部且与出料管106相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽110、设置在放置槽110底部内壁上的称重装置111和用于对出料管106上的余胶进行收集的集料模块。

如图3、4所示，第一驱动单元包括设置在基座101顶部的第一驱动电机113、设置在第一驱动电机113的输出轴上的主动齿轮114和设置在转轴108上且与主动齿轮114相啮合的从动齿轮115。根据本实用新型的另一个实施例，如图所示，搅拌模块包括设置在储胶罐104顶部外侧壁上的第二轴承座201，与轴承座的内圈相连接且向下贯穿储胶罐104的搅拌轴202、设置在搅拌轴202上的搅拌叶片203和用于对搅拌轴202进行驱动的第二驱动单元，搅拌叶片203为螺旋叶片。第二驱动单元包括设置在储胶罐104顶部外侧壁上的第二驱动电机204、设置在第二驱动的输出轴上的主动皮带轮205、设置在搅拌轴202上且与主动皮带轮205相适配的从动皮带轮206和设置在主动皮带轮205和从动皮带轮206之间的传动皮带207。集料模块包括沿前后方向设置在一个支撑板103竖直部内侧壁上的直线滑台301、设置在直线滑台301的滑座侧端的横杆302和与横杆302可拆卸的固定的集料筒303。

可以先通过补胶斗105将一定量的胶液加入到储胶罐104中，并启动第二驱动电机204，在主动皮带轮205和从动皮带轮206的配合下，使得搅拌轴202进行转动，从而使得搅拌叶片203对储胶罐104中的胶液进行搅动处理、避免胶液凝结。

之后可以在多个放置槽110中依次放入多个灌装桶，之后便可启动第一驱动电机113，使得一个灌装桶的位置与出料管106相适配，之后可以打开电磁阀107，使得胶液经由出料管106离开储胶罐104并落入到灌装桶中，当通过称重装置111发现灌装桶与所承接的胶液地总重量达标时，便说明此次灌胶完成、之后可使得电磁阀107暂时关闭，之后可以使得第一驱动电机113的输出轴进行转动，并在主动齿轮114、从动齿轮115的配合下使得转轴108、安涨圆盘进行转动，使得完成灌胶的灌装桶偏离出料管106、使得下一个待进行灌胶的灌装桶移动到出料管106的下方，之后便可打开控制阀，继续进行灌胶处理。

完成灌胶处理时，为了避免残余胶液从出料管106处滴落造成胶液的浪费或致使胶液对其它结构造成污染，可以使得直线滑台301的滑座进行移动，使得集料筒303移动到出料管106的下方，从而对从出料管106落下的残余胶液进行收集处理；之后需要继续进行灌胶时，可以使得直线滑台301的滑座再次进行移动、使得集料筒303偏离出料管106，之后便可继续进行灌胶处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，集料筒303的侧端设置有横杆302卡接固定的连接筒304，连接筒304上设置有用于对横杆302进行固定的连接螺栓305，横杆302上设置有与连接螺栓305相适配的螺纹连接孔；连接螺栓305为手拧螺栓。需要利用集料筒303对从出料管106处落下的胶液进行收集处理时，可以使得连接筒304与横杆302卡接固定，之后使得连接螺栓305穿过连接筒304的侧壁并与螺纹连接孔相连接；需要对集料筒303中收集到的残余胶液进行清理时，只需使得连接螺栓305与螺纹连接孔分离、解除对连接筒304与横杆302的连接处的固定，之后便可使得连接筒304与横杆302分离，将集料筒303取下、对连接筒304中的胶液进行清理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，基座101上还设置有控制器116，控制器116分别与电磁阀107、多个称重装置111、第一驱动电机113和直线滑台301电性相连接。

控制器116可以通过称重装置111对相应的灌装桶以及所承接的胶液的总重量进行监测，当发现灌装桶与胶液的总重量达标时，则说明灌装完成，之后控制器116便可使得电磁阀107关闭、暂停对胶液的灌装，之后控制器116可以使得第一驱动电机113的输出轴进行转动，从而驱动转轴108进行转动，使得下一个空置的灌装桶旋转至进料管的下方，之后便可打开电磁阀107，使得储胶罐104中的胶液经由出料管106离开、并落入到相应的灌装桶中，从而继续进行胶液的灌装处理，进而提高对胶液进行灌装处理的效率；长时间的停止灌胶处理时，控制器116会使得直线滑台301的滑座进行移动，使得集料筒303移动到出料管106的下方，从而对随后会从出料管106上落下的胶液进行承接处理，需要继续进行灌胶处理时，控制器116会使得直线滑台301的滑座再次进行移动、使得集料筒303偏离出料管106，从而做好继续进行灌胶处理的准备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种环氧树脂胶灌装机，包括基座(101)和设置在基座(101)底部的支撑腿(102)，其特征在于：还包括设置在基座(101)顶部的L型的支撑板(103)、设置在两个支撑板(103)之间的储胶罐(104)、设置在储胶罐(104)顶部的补胶斗(105)、设置在储胶罐(104)上的搅拌模块、设置在储胶罐(104)底部的出料管(106)、设置在出料管(106)上的电磁阀(107)、通过第一轴承座(112)转动设置在基座(101)顶部的转轴(108)、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴(108)顶部的安装圆盘(109)、环绕设置在安装圆盘(109)顶部且与出料管(106)相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽(110)、设置在放置槽(110)底部内壁上的称重装置(111)和用于对出料管(106)上的余胶进行收集的集料模块。

2.如权利要求1所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述第一驱动单元包括设置在基座(101)顶部的第一驱动电机(113)、设置在第一驱动电机(113)的输出轴上的主动齿轮(114)和设置在转轴(108)上且与主动齿轮(114)相啮合的从动齿轮(115)。

3.如权利要求2所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在储胶罐(104)顶部外侧壁上的第二轴承座(201)，与轴承座的内圈相连接且向下贯穿储胶罐(104)的搅拌轴(202)、设置在搅拌轴(202)上的搅拌叶片(203)和用于对搅拌轴(202)进行驱动的第二驱动单元，所述搅拌叶片(203)为螺旋叶片。

4.如权利要求3所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述第二驱动单元包括设置在储胶罐(104)顶部外侧壁上的第二驱动电机(204)、设置在第二驱动的输出轴上的主动皮带轮(205)、设置在搅拌轴(202)上且与主动皮带轮(205)相适配的从动皮带轮(206)和设置在主动皮带轮(205)和从动皮带轮(206)之间的传动皮带(207)。

5.如权利要求4所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述集料模块包括沿前后方向设置在一个支撑板(103)竖直部内侧壁上的直线滑台(301)、设置在直线滑台(301)的滑座侧端的横杆(302)和与横杆(302)可拆卸的固定的集料筒(303)。

6.如权利要求5所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述集料筒(303)的侧端设置有横杆(302)卡接固定的连接筒(304)，所述连接筒(304)上设置有用于对横杆(302)进行固定的连接螺栓(305)，所述横杆(302)上设置有与连接螺栓(305)相适配的螺纹连接孔；所述连接螺栓(305)为手拧螺栓。

7.如权利要求6所述的环氧树脂胶灌装机，其特征在于：所述基座(101)上还设置有控制器(116)，所述控制器(116)分别与电磁阀(107)、多个称重装置(111)、第一驱动电机(113)和直线滑台(301)电性相连接。